设备安装工程施工方案设计

1、 一、项目概况1、项目名称：新疆东方希望煤电铝一体化循环产业项目阳极组装车间设备安装工程。2、施工单位：黑龙江安装工程公司。3、设计单位：中铝国际工程有限公司沉阳铝镁设计研究院有限公司。4、项目地点：新疆昌吉吉木萨尔五彩湾工业园新疆西鲁工厂五、主要工程量： 1、安装11套/套残电极处理系统设备，150m皮带输送机； 2、安装8套/套电解液清洗设备、160m皮带机、4套阀门； 3、阳极组装车间设备安装3台/套，皮带输送机200m； 4、剩余阳极破碎系统各种非标件制造安装10件/套，安装阀门80个；2. 编译依据一、施工图及相关技术文件2、GB50231-2009机械设备安装工程施工及验收规范3、

2、GB50275-2010压缩机、风机、泵类安装工程施工及验收规范4、GB50252-2010工业安装工程质量检验评价统一标准5、GB50270-98连续输送设备安装工程施工及验收规范6、GB50236-2011现场设备及工业管道焊接工程施工及验收规范7、GB50205-2001钢结构工程施工质量验收规范8. JGJ46-2005建筑工地临时用电安全技术规范9.设备随机安装操作手册3、主要工程量统计1、固体输送设备：立式斗式提升机2台，皮带输送机14台。2、破碎设备：反击式破碎机2台，颚式破碎机2台。3、除尘设备：除尘风机1台。4、阳极组装车间的所有除尘管道均已安装完毕。5、相应的非标结构件制作

3、安装。四、施工准备1. 技术资料的准备1.1。编制各种施工验收规程和规范。1.2.准备好每台设备的结构示意图、使用说明书、出厂合格证等资料。1.3.编制与设备安装相关的设备安装图、土建、结构及工艺图。1.4.编制并发布建设计划。2、施工人员和设备的准备2.1。技术人员进场熟悉图纸资料，对图纸进行联合审核，提出完整的材料方案和施工措施及材料，熟悉各部门、各种解决技术问题的方法。2.2.物资人员进场熟悉所用材料，准备所需耗材，安排进场设备和材料的存放、堆放位置。2.3.具备相应资质的钳工、焊工、吊装等人员进入现场，熟悉图纸资料，熟悉现场情况；2.4.机械设备进场；2.5.人员和设备见表 1 和表

4、2。表 1 施工人员装配工：15人焊工：10人气焊工：3人起重机：2人电工：2人普通工人：20人保安员：1人质检员：1人技术员：1人施工队长：3人表 2 主要施工设备清单序列号机器或设备名称型号规格数量1装载起重机25吨1套2装车5吨1套3直流电焊机ZX7-400ST10个阶段4杰克16吨25杰克20吨26等级67拉链葫芦1吨48拉链葫芦2吨29拉链葫芦5吨210经纬仪1套11精神层面1套12温度计1套三、现场情况准备3.1。设备安装所需的道路、水、电均具备；3.2.现场临时设施布置符合要求；4、设备验收交接4.1。设备到货后，必须会同有关部门进行验收和交接。4.2.设备到货后随机资料齐全，包

5、括到货清单、质量证明书、使用说明书及相关图纸资料。4.3.根据到货清单清点设备，检查实物是否与收到清单一致；4.4.抵达时仔细检查设备质量。如有缺陷，应及时与有关部门签订有效的项目联系表；4.5.对已验收的设备，及时填写设备开箱检验记录；4.6.已验收的设备及附件如暂时未安装，应妥善保管，以防损坏或丢失；五、基本验收交接基础验收由设计单位、土建单位及甲方等有关部门共同进行。主要检验项目为外观检验和几何尺寸及相关尺寸检验。土建施工单位移交时必须有基础证书，并检查设备基础标高和形状。尺寸、地基质量、地脚螺栓孔是否符合设计和设备5.1。视力检查基本外观不得有裂纹、蜂窝、空隙、露筋、油渍等缺陷。5.2

6、.几何尺寸及相关尺寸的检验应符合下列要求：序列号项目名称内容偏差1坐标轴202不同的平面高度0-203平面尺寸0+20凸台上平面尺寸0-20口袋大小0+204平面水平度每米5全长105垂直度每米5全长106预埋地脚螺栓孔中心线位置偏差10深度尺寸0+20孔下垂106、临时场地的搭建和布置6.1。临时布局包括工具箱、工作棚、设备配件、存放位置和拆检室等；6.2.临时布置应尽量靠近集中设备；6.3.临时用电和生活用水应在棚内或棚内连接；6.4.设备配件的存放位置应防潮、通风，内部应有足够的光线。五、设备安装流程及要求一、破碎设备的安装：1.1。设备安装步骤：开箱检验基础验收地脚螺栓灌浆就位初找平垫

7、铁配置技术交底基础二次灌浆连轴器找正精找平整体验收负荷试车单机试车1.2.基本处理1.2.1。设备安装前应修整基础表面，基础表面不得有油脂或菜松层；1.2.2。在基础表面铲出不小于10mm深的坑，密度应为每平方米35个点；1.2.3。放置喇叭的基础面（至周边50mm）应平整，其水平度内容偏差为2mm/m；应清理预留的地脚螺栓孔内的杂物。1.3.设备到位1.3.1。在基础表面的适当位置放置足够的临时垫块；1.3.2.将经处理合格的地脚螺栓放入地脚螺栓孔内，螺栓任何部位与孔壁的距离不得小于15mm；1.3.3.吊装设备后，清洁设备底座。满足要求后，按正确的数量和方位将设备吊装到位，套上地脚螺栓，用

8、喇叭支撑定位设备。1.4.对齐和调平1.4.1。移动设备时，对设备进行垂直和水平中心线定位，设备中心线位置应以中心线为基准；1.4.2.使用垫铁调整设备的水平度和垂直度，不要使用拧紧或松开地脚螺栓和局部加压等方法进行调整。1.4.3.设备安装内容偏差如下：移动设备静态设备姓名内容偏差（mm）姓名内容偏差（mm）中心线肖像 5中心线肖像 5水平的 5水平的 5海拔 5海拔 5等级肖像0.05/1000等级轴向升/1000水平的0.10/1000径向2D/1000垂直h/1000 且 30沿底座圆周测量的方位角15注：D设备外径； L水平设备的两个支架之间的距离； h垂直设备两端测点之间的距离。1

9、.5。平角式或斜角式调平应符合下列要求：1.5.1。每个地脚螺栓附近应至少有一组垫块，垫铁组应尽可能靠近地脚螺栓；1.5.2.直接承受载荷的喇叭组应采用成对的倾斜喇叭，两个喇叭的斜面应相反使用；搭接长度不应小于全长的3/4，偏转角不应超过30；喇叭下面应该有一个扁平的喇叭；1.5.3.每组喇叭的数量应尽量减少，总则不超过3个；1.5.4。各组喇叭应摆放整齐、平整、接触良好，并清理喇叭表面的油渍；1.6.一次灌浆和正式的喇叭放置灌浆前，地脚螺栓孔应充分润湿，孔内不得有杂物和水；1.7、垫铁点焊1.7.1。地脚螺栓只有在灌浆混凝土强度达到75%以上时才能拧紧；1.7.2.拧紧正式喇叭，重新检查设备

10、的水平度和垂直度，符合要求后紧固地脚螺栓；1.7.3.用小锤检查每组焊盘，符合要求后进行焊盘点焊；1.7.4。填写设备安装记录和喇叭隐藏记录。1.8.二次注浆1.8.1。二次灌浆经有关部门检验合格后方可进行；1.8.2.灌浆前应将灌浆区清洗干净并用清水润湿，并吹掉基础表面的积水；1.8.3.二次灌浆时，设备基面表面不得有油污和杂物，基面应充分润湿，临时安装用的各种材料应清除；1.8.4。二次灌浆应一次性完成，并应填满，以防止设备框架出现空鼓和积水现象；1.9。设备清洗和加油设备清洗和加油按详细图纸、随机数据和操作说明进行。1.10。设备配件的安装和清洁1.10.1。设备附件的安装应按结构图、厂

11、家技术文件等进行；1.10.2。大型静态设备可用人工清洗，小型设备及对洁净度要求高的设备可用化学方法清洗。清洗合格的设备，经有关部门检查后及时关闭，并填写清洗密封记录。1.11。结盟：1.11.1。平带或三角带轮的对位采用拉线法；1.11.2。耦合式对中采用百分表法和二表法；1.11.3。对中的内容偏差应按制造厂的要求或相应的规范进行。1.11.4。与机器管道使用无应力连接。固体输送设备（带式输送机）2.1。施工准备2.1.1。根据设计图纸和带式输送机生产厂家的资料，检查设备材料到货情况及非标件加工情况。2.1.2.临时设备的安装主要包括1套15kw小电扭、每台设备的临时帐篷等。小电扭应粘在地

12、锚上，接通电源，检查设备的运行和制动，并确保起重和运输无误。工作。2.1.3 临时电源、电路布局、面板柜整齐有序；2.1.4 施工设备包括：绞盘、风镐、经纬仪、钳工水平仪、测量水平仪、千斤顶、塞尺、百分表、游标卡、深度卡、角磨机、冲击钻、手枪钻、台钻、牙钳、焊接机器、虎钳等2.2.施工方法及顺序由于本项目工期紧、任务重，为保证按工期顺利完成各项任务，在安装施工作业过程中，施工人员分为三个机械组和一个电工组，安装工作同时进行。2.2.1。具体施工安排：测量放线、设备下降 1 基本验收 2 机头驱动装置和机尾安装 3 皮带支撑腿、中间架安装 4 托辊安装、张紧装置安装 5 硫化热贴 装置安装和皮带

13、下降6 皮带硫化和热修复7 试运行和空载性能测试2.2.2。机械安装1）根据设备到货清单和设计图纸，对设备进行盘点、检验和编号，并做好记录，收集整理设备合格证书和检验文件，并组织施工人员对随机技术文件、图纸和设计进行仔细研究质量标准。测量铺设线路，检查基础，制定大型运输吊装方案，准备清洁安装材料和施工设备，制定并实施施工技术安全措施。2）基本验收。挂上皮带机传动滚筒，机尾交叉中心线和线下沉，在基础上用墨线松开皮带机中心线。3）根据设备基本图纸和货物实际底座尺寸，矿方、监理、土建、安装人员共同验收。重点检查地脚螺栓孔的位置和尺寸，基础的位置、尺寸和标高。检查方法：从胶带中心线和轴中心线向外展开。

14、检查结果应由三方记录并签字。4) 设备开箱检查设备运至现场后，应根据装箱单进行全面盘点，并妥善保存原始记录。如果发现缺少零件或技术规格，请联系设备方代表解决问题。如有缺陷，应及时处理。设备现场应有序堆放，结合安装过程，避免多次倾倒，并做好现场存放和防火工作。5) 将标线片放到基础上。根据设备底座的几何尺寸和地脚螺栓的位置，绘制垫铁的布置图，并按图标注垫铁的位置。根据喇叭的大小将喇叭的麻面剁碎，要求接触面不小于60%。6）带式输送机驱动滚筒的安装用吊车将带式输送机驱动滚筒安装在平板车上，捆紧捆扎，通过轨道运输到安装室，现场安装龙门架，用两台10T手拉葫芦将带式输送机头吊装在平板车上。布置好基本喇

15、叭，按设定的十字线和水平面，找平找正，拧紧螺栓。要求水平度不大于1/1000；纵横轴与设计中心线的偏差不大于2mm。带式输送机驱动滚筒安装完毕后，自检合格后报甲方及主管验收。做好检查结果记录，签字归档。7) 安装减速机和变速器的逆止器驱动滚筒安装好后，同样用吊车将驱动滚筒放在平板车上，用同样的方法将减速机运输吊装在布置好的基垫上，然后按照驱动滚筒半联轴器将减速机调平。是的，找到线后，拧紧地脚螺栓，再次检查安装尺寸。逆止器的安装方法同上。要求传动滚筒轴线与减速机低速轴轴线的同轴度不超过0.2mm。8) 皮带机尾部安装用平板车将皮带尾部运送到尾部安装位置，用龙门架和手拉葫芦将皮带尾部吊在布置好的基

16、本喇叭上，并根据设定的横线调平和对准，水平水平。拧紧螺栓。要求水平度不大于1/1000；纵横轴与设计中心线的偏差不大于2mm。9）带式输送机支腿、中间架、上下托辊的安装带式输送机的支腿、中间架、上下托辊由平车把依次从轨道车道输送到带车道，并由下往上放置。支腿与打好的基础预埋件焊接在一起，中间框架按图纸尺寸装配在支腿上。要求带架中心线直线度不大于50mm，保证25米长度偏差不大于5mm。10) 带式输送机硫化接头的安装根据现场条件和制造商对安装位置和要求的说明进行安装。11）带式输送机硫化接头的安装。根据设计要求，配合皮带生产厂家派出的专职人员搭建工作平台，对皮带接头进行硫化。12) 电机的安装

17、根据设计和制造商的说明，先安装电机底座，然后根据联轴器的安装标准要求对电机进行调平和对中，最后电机的安装符合标准要求或出厂技术文件。13) 辅助设备安装机械设备安装完毕后，经检验合格后，应会同甲方及监理进行二次灌浆。要求灌浆前应彻底清洗地基，清除油渍。舀出灌浆底座的麻点表面并用水冲洗。混凝土标号要求比原基础高一级。3、斗式提升机安装3.1。概述：3.1.1。现场主要采用带式提升机3.1.2。外壳部分：由尾座部分（尾轮和张紧器总成）、中间标准部分、非标准部分（调整部分和带检修门部分）、头部部分和上盖组成。3.1.3.提升部分：由胶带和料斗组成。3.1.4。传动部分：由电机、减速机和头桥总成组成。

18、3.1.5。支撑部分：由外壳的皮带支撑和头部检查平台的支撑组成。3.1.6。此外，提升机总则都装有逆止器，以便在停放物料时将设备倒置。3.2 安装人员：砂浆墩制作尾部就位找正一次灌浆养护壳体安装头部安装头、尾轮找正穿链、挂斗传动装置安装基础验收设备检查壳体找正平台组对链条组对腰带定位3.2.1。基本验收标记。根据核对的工艺图和设备图画出基础纵横中心线，中心线偏差不大于1mm。3.2.2 根据螺栓孔的位置，在放置永久喇叭的位置制作砂浆墩。名称不低于C40。3.2.3。安装提升机的尾轮部分。在尾轮段下法兰面上沿纵横方向画中心线标记，对正尾轮段，并保证设备与底座中心线的偏差不大于0.5mm。以尾轮中

19、心轴为测量基准，保证尾轮段安装标高，偏差控制在1mm以内。尾轮水平偏差控制在0.3mm/m。检查尾轮段法兰面的水平度是否符合说明书要求。3.2.4。尾轮对中完成后，应灌浆地脚螺栓。保养期结束后，应先拧紧螺栓。这个时候，正式的垫铁就应该插上。3.2.5。安装标准部分。标准节可在地面拼装成不同长度的提升节，提升节的长度可根据斗式提升机连接架平台的高度差进行调整。为保证两级吊装段能在附接架平台上对齐，应特别注意检修门的位置应设置在与检修平台相接的位置。标准段必须按照手册的要求在相应的高度对齐。对于倒装法施工，在地面对齐外壳时必须考虑这些特殊段的对齐位置，以免出错。接地组与标准段对齐时，必须确保接头处

20、的垫片安装正确、牢固。对于运输水泥和粉煤灰的室外提升机，必须按照说明在垫片上涂抹密封剂。连接螺栓必须按设计要求的扭矩拧紧。3.2.6。安装标准节时应随时进行垂直度测量，以保证外壳与提升机中心线的偏差不大于0.5mm/m。但卷扬机的最大长度不超过5mm。测量时，用经纬仪检查葫芦外壁在垂直方向上与葫芦成90方向的偏差。3.2.7。安装标准段后安装头轮段。将头轴提升到位，并使用框架水平仪初步调整头轴的水平度。用吊线坠测量机头，尾轮之间的平行度偏差应小于0.6mm/m。头轮水平偏差控制在0.3mm/m。按下图要求测量：A1A2H测量铅垂线B1B2头尾轮安装定位图考虑到线落点摆动较大，可在下部放两个油桶

21、，将线落点放入油桶内，等线落点完全稳定后再测量。通过调整头轴的位置，确保上述测量结果在误差范围内。调整上述尺寸时，应同时测量头轴的水平度，水平度应小于0.3mm/m。测量结果应记录并报告主管和甲方验收方可进行下一道工序。3.2.8。提升机头尾轮安装相关尺寸应符合下表要求：测量尺寸高度20m30mH40m高度40m公差值（毫米）A1-A2466B1-B23553.2.9 检查提升机的垂直度，符合要求后，在每个连接架上用限位块固定标准断面。拧紧地脚螺栓并点焊垫铁。3.2.10。传动安装：有轴装式减速机和链传动减速机两种情况轴装式减速机：减速机的输出轴为空心轴。与头轴的装配方法是将减速机的空心轴插入

22、头轴。装配时用内千分尺测量减速机空心轴的前后内径，用外千分尺测量头轴外径，确认轴与孔的配合是最宽松的过渡配合。如果有任何问题，请要求制造商处理轴。装配时，清洁配合面并涂抹少量油，并用千斤顶将轴压紧。保持减速机上吊绳不松动，将减速机底座抬起并连接好减速机螺栓，将减速机调平后临时固定底座。将扭杆安装在底座上，确保减速机处于水平状态并保证扭杆轴线与底座垂直，然后焊接扭杆底座。根据减速机的输入轴对电机进行定位和对中。设置百分表对准对面轮，同轴度要求0.05mm。链传动减速机：安装链传动减速机时，应保证主动链轮和从动链轮中心线的平面度1mm；减速机轴与头轮轴的不平行度应小于0.5mm/m。两轴之间的距离

23、应保证小轮端链条的脱线角度为3-4。安装时要特别注意逆止器的方向，不要与设备的运行方向相冲突。注意，在正式确定电机旋转方向之前，不得在液力偶合器中加入耦合介质。3.2.11。链条安装：对于手拉葫芦，链条应预先在地面上对齐。对中长度应根据头尾轮高度计算，确保链条安装后下张紧装置至少有一半行程。调整余量。将组装好的链条从下部安装门上吊起，并使用起重机绕过头轮，然后停靠在尾轮处。3.2.12。使用摇动装置摇动并安装料斗。链条与料斗组对齐后，用扭力扳手拧紧螺栓，预紧力按说明书规定。考虑起吊重量过大，可间歇性组装料斗。具体间距可根据重量适当调整，但间距要均匀。3.2.13。调整链条张紧度达到设计要求，并

24、保证张紧螺钉下端距顶座20-30mm。可以根据需要添加和移除一段链条。3.2.14 卷扬机外壳的吊装可采用正装和反装两种方式。水泥磨框架基础中的提升机可以通过绞盘倒置安装。粉煤灰仓侧可采用正面安装方式，水泥仓提升机可采用翻转方式安装（在仓顶梁上设置单腿抱杆），也可采用土建塔吊用于分段组装到中间平台。正装。但必须计算，每台起重机的重量不得超过塔式起重机的额定起重量。3.3、质量保证措施3.3.1。配备专业经验丰富的安装钳工、吊机等。3.3.2.施工时应根据图纸等技术资料和现场实际情况，完善施工方案。3.3.3.施工必须严格按照设备技术文件、施工方案和标准施工，实行自检、专检、联检制度。3.3.4

25、。下道工序前必须检查壳体部分的垂直度，头尾轮的对中，合格。3.3.5。主减速器的装配必须严格按照说明书的要求进行。3.3.6。维修平台组的焊接应按设备图纸进行。焊缝的长度和高度应保证尺寸，焊条的选择应与母材相匹配，焊条焊前应按规范烘干。3.3.7。润滑系统必须保证清洁，保证设备的正常润滑。3.3.8.提升机安装应严格按照控制质量控制点进行检查提升机安装主要质量控制及检验表序列号质量技术要求及内容偏差（mm）测试结果（毫米）评论1底座中心线与设计中心偏差1mm2底座标高偏差2mm3基本断面水平偏差1mm/m4尾轮水平度0.3mm/m5头尾轮不平行度 0.6mm/m6头轮水平度0.3mm/m7外壳

26、垂直度0.5mm/m8减速机联轴器同轴度0.05mm3.4.安全措施：3.4.1。用于吊装的反向链条、卷扬机、绳扣、滑轮等在使用前必须确认完好，吊装性能必须符合使用要求。3.4.2.必须配备专业的起重机来指导起重操作。3.4.3.高空作业时请穿防滑鞋并正确使用安全带。进入现场时必须佩戴安全头盔。边缘部位和基础孔必须设置防护和安全警示标志。3.4.4。施工组应根据日常工作内容提出重点安全防护部位，并在班前会议上明确。6、试运行1、机器试运行前，必须满足以下条件：1.1。主机及附属设备的安装、找平、找正、检查、调整均已完成，并有完整的安装记录；1.2.当二次灌浆达到设计强度时，基础抹灰工作应结束；

27、1.3.与试运行有关的工艺管道和设备具备使用条件；1.4.防腐工作基本结束；1.5。与试运行有关的电工仪表系列符合使用要求。2.单机试运行2.1。驱动器的单机试运行必须按照相关技术文件的要求进行。2.2.机器的试运行总则分为空载和负载两个阶段，如下表所示：单机运行时间机器的种类连续运行时间（小时）空载带负载（额定）风机器离心42根842.3.机器试运行所用介质总则为泵的介质为水，压缩机的介质为空气；2.4.在启动机器之前，必须满足以下要求：2.4.1。机器的电气、仪表控制系统和安全保护设施应动作灵敏可靠。2.4.2.放气或排污完毕；2.4.3。对于采用压力油系统供油的机器，各注油点的油量、油温

28、、油压均满足设计要求。采用其他供油方式的机器，供油条件应满足其润滑要求；2.4.4。曲柄检查应灵活，无异常现象；3、试运行时，应检查以下项目：3.1。是否有异响、声音等；3.2.轴承温度应符合机器技术文件的规定。如果没有规定，滚动轴承的温升不应超过40，最高温度总则不应超过75，滑动轴承的温升不应超过35。其最高温度总则不应超过65C；3.3.检查其他主要部件的温度和各单元的压力参数是否在规定范围内；3.4.检验站驱动电机的电压、电流和温升不应超过规定值；3.5.检查机器各紧固部位是否松动；3.6.如有异常现象，应立即停机检查；4、试运行后，应及时完成以下工作：4.1。断开电源；4.2.检查紧

29、固部位；4.3.拆除临时管道和设备，重新安装正式管道；4.4.整理试运行记录。7、施工质量管理一、编制施工进度计划的主要指导思想：1.1。组织流程建设，充分利用空间赢得时间。1.2.分阶段组织建设。不同工种要充分重叠或穿插，前道工序的验收和后道工序的现场技术准备要有足够的时间。1.3.充分保证施工质量。考虑工艺之间的技术间隔和成品保护所需的时间（例如固化、干燥等）。1.4.统筹安排工期，根据同类建设项目经验确定总体工期进度计划。二、保障进度措施：2.1 积极组织人员、机械设备赶赴现场，并将本项目列为重点项目，人、财、物优先保障项目需要，做好开工前的准备工作建造。2.2.成立现场项目管理部，项目

30、经理和施工人员驻扎在施工现场，与施工人员同吃同住。作为施工现场的总指挥，及时解决施工中遇到的问题，确保施工中各个环节、专业、工种的协调平衡。监督工程质量安全，统一调度人、财、物，确保施工顺利进行。2.3.建立课前会议和周例会制度，解决施工中的问题，及时讨论会出现的问题，从组织上保证整体进度的落实。2.4.做好材料入库计划：项目部根据施工网络进度计划，按月采购供应所需材料，确保原材料及时供应，使项目能够正常、有序地进行。顺利。2.5.采取经济措施，充分调动员工积极性。加强劳动纪律，提高工作效率。2.6.及时做好隐蔽工程的受理和签证制度。主体完成一个工序后，施工人员会及时通知矿山部门和设计部门验收

31、，以便及时进入下一道工序。2.7.合理组织各楼层施工流程作业，分工明确。根据施工顺序，以合理的流动节奏来组织工序的衔接和穿插。重点线路施工进度实施至当天，发现滞后及时调整，确保施工进度。2.8.施工人员应熟悉施工图纸，按照设计施工规范和验收标准组织施工。每道工序保证一次100%合格率，不会因工程质量返工耽误工期。2.9。加强管理。各子项目要严格按照施工进度计划进行检查和监督，并组织实施检查验收，确保工程质量。2.10。与业主协调做好，及时进行项目的签证和验收，使后续流程能按时进行。3.质量控制3.1 设备安装内容偏差项目内容偏差海拔5垂直和水平中心线5卧式泵垂直水平0.1/米水平面0.2/米3

32、.2 常见质量问题序列号质量常见问题预防1安装时地基不符合安装条件做好基础交通安全，检查混凝土强度是否符合设计文件要求，基础回填压实，基础轴线和标高基准点标记准确完整。2对准时通过拧紧地脚螺栓进行水平调整做好技术交底，对中时应通过调节喇叭来调节水平。调整合格后，对称拧紧地脚螺栓。4地脚螺栓安装不符合要求做好基础验收，安装时保证螺栓外露13个螺母。灌浆时，防止地脚螺栓倾斜。5产品保护差设备安装到位后，应保护并关闭喷嘴，防止碰撞和异物掉入其中。如果设备上方有交叉作业，应做好设备保护。6配管时以泵进出口法兰为支点，不满足无应力要求。设备配管后，及时在与设备连接的管道上加支吊架，做好设备的无应力检查。

33、项目经理:郭志刚4.质量保证体系项目技术员:汤宝全项目质检员：王志安设备-公司作业班组5.质量控制点序列号安装程序控制内容质量控制点评论1设备验收合格证书、质量证书、技术资料、检查装箱单、外观2建设计划和措施机身安装、拆解检查、单机试运行计划、进度、质量、安全、控制措施3基础检查、交接标高、定位、地脚螺栓、预留孔位、基础表面处理4设备安装喇叭数量、间距、对齐和调平5设备二次对准泵体安装水平度、中心偏差6二次注浆锚栓垂直度、灌浆密度7确认测试条件电机空载运行，加注润滑油，平稳启动8单机试运行轴承温度、机体振动、密封装置泄漏、异响9负载测试检查原始温度、密封性、性能10交货验收符合设计规范、标准、

34、交货材料、质检材料七、文明安全施工措施一、编译依据黑龙江省安装工程公司安装工程安全技术操作规程中华人民共和国安全生产法中华人民共和国环境保护法二、编译原则（4）加强对工程进度的科学、有计划的管理，合理安排机械、材料、劳动力的进出，确保施工现场文明整洁。（五）遵循国家和地方政府有关环保文件精神，采取有效措施减少环境污染和噪声。（六）严格遵守国家和业主有关消防要求，做好消防工作。3、坚持“安全第一，预防为主”的方针，把施工安全工作放在重要位置，并在各个环节有效落实。这是一项复杂的系统工作，需要坚持不懈，需要全员参与。 .四、安全生产目标杜绝死亡和重伤事故；轻伤事故发生频率控制在1.5；5、安全生产

35、管理制度项目管理部安装分公司建立安全管理制度和安全生产责任制。安全员必须持有证书，以确保项目安全目标的实现。项目经理为项目安全生产总负责人和第一责任人，项目副经理为项目安全生产主管。项目总工程师为项目安全生产技术负责人。项目管理部根据项目特点制定安全施工和安全技术措施。项目管理部门应当根据施工人员在施工过程中的不安全行为、物体的不安全状态、作业环境的不安全因素和管理缺陷等情况，进行相应的安全控制。项目经理部安全工作领导小组负责全面安全工作。根据管理规定，每月对各项工作进行安全工作检查和评价，并对相关安全问题进行处理。项目分公司成立了安全管理小组，设置了安全员，主要职责是对工人进行安全技术交底；

36、每天检查施工安全工作；每周召开一次安全会议；制定具体的安全规定和违规处理措施；向安全领导小组报告。项目经理部安装处安全领导小组成员：组长：郭志刚 副组长：王志安、唐宝全团队成员：唐宝全、张云海、曹承文6. 安全保障计划项目管理部门应当根据项目施工安全目标的要求，配置必要的资源，确保施工安全和目标的实现。项目安全保障计划在项目开工前编制，经项目经理批准后实施。项目安全保障计划的内容包括：项目概况、控制程序、控制目标、组织架构、职责权限、规章制度、资源配置、安全措施、检查评价、奖惩制度等。项目管理部门应当根据项目特点、施工方法、施工程序、安全规程和标准要求，采取可靠的技术措施，消除安全隐患，确保施

37、工安全。对于这个结构复杂、施工难度大、专业性强的项目，除制定项目安全技术总体安全保障方案外，还必须制定单元项目或子项目的安全施工措施。对高空作业、危险有毒作业、特种机械作业等高度专业化施工作业，以及起重机械、金属焊接、机动车辆等特殊工种作业，必须制定单独的安全技术方案和措施。制定，必须制定管理人员和操作人员。人员的安全工作资格和身体条件接受资格审查。安全技术措施主要包括：防火、防爆、防尘、防触电、防物体撞击、防机械伤害、防车辆滑倒、防高空坠落、防交通事故、防环境污染等措施。七、安全保障计划的实施7.1 安全生产责任制根据安全生产责任制的要求，项目管理部门要把安全责任目标分解到岗位，落实到人。项

38、目安全生产责任制必须经项目经理批准后实施。项目经理的安全职责主要包括：认真贯彻安全生产方针、政策、法规和规章制度，制定并实施安全生产管理措施，严格执行安全考核指标和安全生产奖惩措施，严格执行安全技术措施审批和施工安全技术措施公开制度；定期组织安全生产检查分析，针对可能存在的安全隐患制定相应的防范措施；施工过程中发生安全事故时，项目经理必须按照安全事故处理的有关规定和程序及时报告、处理，并制定防止类似事故再次发生的措施。安全员的安全职责主要包括：实施安全设施的设置；监督施工全过程的安全，纠正违规操作，会同有关部门消除安全隐患，组织全体员工安全教育和安全活动，监督劳动防护用品的质量和正确使用。项目

39、分部主任的安全职责主要包括：向操作人员明确安全技术措施，组织实施安全技术措施；验收施工现场的安全防护装置和设施；对操作人员进行安全操作规程培训，提高操作人员的安全意识，避免安全生产隐患；发生重大、恶性工业事故时，保护现场，立即报告，参与事故调查处理。班组长的安全职责主要包括：在安排施工和生产任务时，向班组操作人员交底安全措施；严格执行工种安全技术操作规程，对违规行为拒绝指挥；对防护设备和作业环境进行安全检查，排除安全隐患，检查安全标志是否按规定设置，标识方式和内容是否正确、完整；组织班组开展安全活动，召开岗前安全生产会议；并每周进行安全讲座。操作人员的安全责任主要包括：认真学习并严格执行安全技

40、术操作规程，不违规操作；自觉遵守安全生产规章制度，落实安全技术交底和有关安全生产规定；听从安全监督员的指导，积极参与安全活动；注意安全设施；正确使用防护装备；对不安全作业提出意见，拒绝违法指挥。7.2 安全教育体系按照公司安全教育制度，加强宣传教育，学习科学合理的施工方法和操作规程，正确严格执行和应用施工和安全规程，对进场工人进行彻底检测，认真学习深入了解施工技术规范和施工安全规程。经培训合格的工人可以上岗。施工过程中每周进行一次安全教育，由项目经理或专职安全员主持。同时，在每道施工工序进行前，专职安全员都会进行书面安全技术交底，班长带领施工人员认真落实。 .安全生产教育的主要内容包括：（一）

41、安全生产方针、政策、法规和制度。 （二）安全生产的意义和必要性。 （三）建筑安装工程施工中的安全生产注意事项。 （四）高处坠落、触电、物体撞击、机械、受伤、倒塌等五种重大伤害事故的预防措施。 （五）常用有毒有害化学物质的使用和预防中毒的知识。7.3 安全技术交底制度项目开工前，要陪同施工单位进行设计和施工方案，并向参与施工人员公开安全技术措施，让广大施工人员知道什么时候该采取什么措施，执行了哪些操作，并说明其重要性。每个单项项目开始前，必须对单项项目的安全措施进行反复讲解，并坚持课前定期召开安全简报会。实行分级安全技术交底制度。开工前，技术负责人应向全体员工公开。两种以上工种合作建设的，应当根

42、据项目交叉情况进行交底。组长应及时告知施工人员施工要求，工作环境安全交底，下发施工任务书时必须填写安全技术交底卡。八、子项目安全措施8.1 金属结构制作与安装安全技术措施所有施工机械设备必须由持证上岗的专人操作。各种起重机械必须标明最大载荷。工程机械定期维护和大修。所有带电的电动工具均由电工定期检查，确保工程机械处于良好状态。吊起重物的起重机不得从人头上经过，起重必须有专人指挥。将组件吊起后，离地10cm左右，停车检查组件绑扎是否牢固，每根绳索受力是否平衡，重心是否偏移。确认安全后，可以继续吊装。千斤顶使用前应检查丝杆和螺母。如有裂纹，禁止使用。使用液压千斤顶时，禁止站在安全塞对面。操作时，千

43、斤顶应放置在平坦坚固的地方，并用滑撬调平。氧气瓶应有防震胶圈，拧紧安全帽，避免碰撞和剧烈震动，防止暴晒，结冰时应用热水加热，严禁明火。二氧化碳气体预热器外壳应绝缘，端电压不大于36V。钢构件钻孔时严禁戴手套，并遵守电钻操作规程。易燃易爆危险品应严格执行安全距离规定。禁止在不固定的可移动坡道或不稳定结构上进行高空作业。现场物品、材料、机械设备堆放有序，工作场所整洁，道路畅通，做到文明施工。现场施工机械、设备、材料的堆放应放置在指定地点。8.2 安全技术措施：在进入施工作业前，施工人员必须进行三级安全教育，做好安全施工和组织工作，并在现场设置专职安全检查员，定期检查供电等安全隐患.进入现场时，必须

44、佩戴安全头盔并配备防护用品。所有机械设备和建筑设备操作员都经过培训和认证。停工下车后，必须切断电源。施工电线和电缆必须从头顶拉出。电源开关应放入密闭的木箱内，严禁非操作人员擅自乱动，故障必须由电工维修。吊车搬运物料时，必须敲响铃铛。使用吊板运输物料时，施工前应详细检查吊板的安装情况。挂板只能在负载试验后使用。项目所有施工场地应具备完善的防尘设施。在粉尘集中的喷砂场地，操作人员应穿戴足够的防护用品。压缩空气管、各种电线电缆、橡胶水管应按规则方向布放，既要避免它们之间相互缠绕，又要避免因重物堆放和车辆滚动造成损坏，造成事故.8.3 电焊工程安全技术措施电焊、气割严格按规定操作。操作前应检查所有工具

45、、电焊机、电源开关及电路是否完好。金属外壳必须安全可靠接地，进出线极必须有完整的保护罩，进出线端必须焊接铜接头。每台焊机必须有一个专用的电源控制开关。开关的熔断器容量应为机器容量的1.5倍。严禁用其他金属线代替电线。完成后，切断电源。电焊的电弧火花必须距离氧气瓶、乙炔瓶、木材、油类等危险品至少10米。与爆炸物的距离不应小于20米。乙炔、氧气瓶应安装安全防回火装置，胶管连接处应采用滚压头固定。氧气瓶严禁接触油脂、涂油衣服、手套等，严禁与氧气瓶、减压阀、氧气软管接触。清除焊渣时，不得正对焊缝，以免焊渣溅入眼睛。焊接点周围及以下应采取防火措施，并指定专人进行防火。8.4 油漆工程安全技术措施施工现场

46、必须有良好的通风条件。施工前必须在通风条件较差的施工现场安装通风设备。为避免污染和伤害眼睛，使用钢丝刷、板锉、气动或电动工具去除锈迹和水垢时，请戴上防护眼镜。在涂装过程中喷涂对人体有害的油漆时，必须佩戴防护口罩。如果对眼睛有害，则需要戴闭口眼镜进行防护。涂红丹防锈及含铅涂料时，应注意防止铅中毒，操作时应佩戴口罩。喷涂用硝基涂料或其他挥发性和易燃助焊剂稀释的涂料时，请勿使用明火。为避免静电积聚造成事故，罐体涂漆或喷涂时应安装接地线装置。油漆仓库的照明和电气设备必须按防火等级规定。涂料库房内不内容明火，库房内必须配备灭火器。制作配料或提取易燃品时，不要吸烟，不要乱扔浸过清油、清漆、油污的棉纱和手巾

47、。操作人员在施工中出现头痛、心悸或恶心时，应立即离开工作现场，到通风处换气。如果还是感觉不舒服，就应该去健康中心就诊。高空作业时系好安全带。使用梯子时，没有破损。绳索必须系牢，不得站在顶层操作。不要站在高梯上移动。在光滑的地面上作业时，在梯子的底部系上布和胶带。8.5 电气防火措施建立易燃、易爆、强腐蚀性介质管理制度。建立电气防火责任制，加强重点电气防火场所烟花爆竹管理，设置禁止烟花爆竹标志。建立电气消防教育体系，经常开展电气消防知识教育和宣传，提高各类用电者的电气消防意识。建立电气火灾巡查制度，发现问题及时处理。加强电气防火工作领导体制，建立电气防火队伍。合理配置各种保护器，可靠地保护用电设

48、备免受过载和短路故障。加强电气设备相与地之间的绝缘，防止引燃。合理安装防雷装置。不要在电气装置和线路周围堆放易燃、易爆和强腐蚀性介质，不要使用点火源。配电室等相对集中的场所，设置绝缘灭火设备等，禁止燃放烟花爆竹。8.6 起重工程安全保障措施施工现场应有明显的警示标志，并设置专职安全员。高空作业人员应佩戴安全帽、安全带、防滑鞋。高空作业所需的焊条、铁工具应放置牢固，以防坠落伤人。高空焊接时，要防止火花落在易燃材料上。露天放置的电焊机必须有遮盖物。电焊机的电源线不得超过2米。 ,如果皮破了，要用胶带包好，焊机外壳要接零。组件在第一次吊装前应进行测试。当构件离地30cm左右有异味时，应进行全面检查，

49、看是否符合吊装要求。确认安全后，正式解除。遇雨、雪、大雾等异常情况，遇5级以上大风，停止高空作业。在临时堆垛过程中，必须牢固地支撑组件，并提供临时支撑以防止组件倾翻。9 安全注意事项9.1 安全标志：将施工现场操作人员15米外划分为安全区域，充分、正确使用安全标志，并布置适当的安全标语和标志。9.2 安全防护安全棚：人员通道和机械设备上方应采用钢管搭建安全棚。安全棚应覆盖一层钢板，侧面应作为护栏。在高压电线的侧面和上方设有隔离墙和防护棚。保护“三宝四口五肢”：现场人员坚持使用“三宝”。进入现场的人员必须佩戴安全帽和安全带，胶底鞋、高跟鞋、拖鞋或光脚，高空作业必须系好安全带。做好“四口”防护工作

50、，在建建筑物出入口和门架出入口必须设置符合要求的防护棚，并设置醒目标志.10、安全用电措施10.1 电源采用三相五线制，带专用地线。主配电箱和配电箱应安装防雨和门锁，同时安装漏电保护器。应正确使用和架设质量合格的电缆。严格做到“一机一闸一漏电保护装置”，所有电气设备必须有良好的接地装置。电机必须由专人管理，使用小型手持电动工具时必须使用带漏电保护的闸门。10.2 接地和归零保护零线应从工作地线或配电室零线或一级漏电保护器供电侧零线引出。保护零线应与工作零线分开敷设，不得挪作他用。保护零线PE必须是黄绿双色线。保护性中性线必须在配电室（或总配电箱）配电线的中部和末端至少三处重复接地。重复的接地线

51、应与保护中性线相连。保护零线的截面不应小于工作面零线的截面，且必须满足机械强度的要求。其中，架空敷设距离不大于12m时，绝缘铜线截面不应小于2.2m2，绝缘铝线截面不应小于2.2m2。 16mm2；与电气设备连接的保护性零线为绝缘多股铜线，截面不小于2.5mm2。在电气设备正常情况下，带电部件附近的非通电金属外壳、轨道、金属控制台、金属栅栏和金属门应接零保护。10.3 配置漏电保护器施工现场的配电箱（配电室）和开关应至少配备两级漏电保护器。总则场所的漏电保护器应选用额定漏电动作电流不大于30MA，额定漏电动作时间不大于0.1s。对于潮湿、腐蚀场所的漏电保护器，其额定动作电流与额定漏电动作时间之

52、积的限值应为（大于）30As。开关箱设置为三级，即主配电箱、配电箱、开关箱。开关盒与机器之间的距离不应超过三米。开关盒实现一机一闸一漏电保护。10.4 外接电源保护生产场地外侧绝缘与外部架空线休眠侧线的最小安全操作距离：1KV以下电压为4米； 6 米，适用于 1KV 和 10KA 之间的电压。施工现场机动车道穿越外接电力架空道路时的最小垂直距离：1KV电压以下6米； 7米之间的电压为1KV-10KV。10.5 配电系统所有电线架设必须使用电杆、绝缘子、横臂等。按规格设置。开关和电气装置必须处于良好状态。开关和电气装置必须笔直牢固，不得放在地板上。带电导体和导体之间的接头必须绝缘和包裹。严禁将火

53、线搭接、悬挂或压在脚手架或其他物体上。配电箱和开关应标明名称、用途和分流；电箱内及周围不得有杂物。电气装置应定期检修。在大修期间，必须做到以下几点：(1) 停电； （2）悬挂停电标志和必要的接地； （3）由相应级别的专业电工维修； （4）维修人员应戴绝缘手套，使用电工绝缘工具；命令。10.6 照明在夜间施工或自然采光场所，材料和工具堆放，道路、仓库、办公室、食堂、宿舍配备充足的照明光源。安全行车灯的电压不得超过36V，灯具离地高度应大于2.4米。在潮湿易触及的带电场所照明电压不超过24V。施工现场应按要求设置警卫和警示红色信号灯，其电源应位于施工现场总电源开关前。为各类用电者提供安全用电基础知

54、识培训。11 工程机械安全措施11.1 门式起重机和单梁起重机：门式起重机和单梁起重机组装后进行验收，并进行空载试验。严禁载人、超载作业。司机离开时，应放下挂钩并切断电源。11.2 绞车必须设置专门的作业棚，以防砸坏和下雨。固定机身必须牢固锚固。传动部分必须有防护罩，导轮不得使用开板轮。11.3 磨床应使用单向开关。砂轮必须配备不小于180度的保护罩和坚固的支架。严禁使用不圆、裂纹、磨损小于25mm的砂轮。11.4 剪板机、卷板机等机械设备的安全保护装置必须齐全、有效。11.5 起重机械操作时，必须按规定程序操作。12、现场文明施工措施12.1 现场环保措施12.1.1 大气污染防治建筑垃圾应

55、采用集装箱吊装运输，严禁随意投掷。建筑垃圾应及时清运，洒适量水，减少扬尘。施工用粉状、散状物料应密闭或密闭贮存，卸货和运输时应采取有效措施减少扬尘。施工现场应设置专门人员和设备，并采取洒水降尘措施。建筑工地使用的锅炉、茶炉、大型炉具必须符合环保要求。烟尘排放水平低于林格曼 I 级。12.1.2 水污染防治施工现场的泥浆、污水经处理后可排入排水设施，防止污染环境。现场存放油品的仓库必须进行防渗处理。贮存和使用应采取措施，防止跑、跑、滴、漏和污染水体。在施工现场的临时食堂，设置了简单有效的隔油池，定期清洗油污，防止污染。12.1.3 光污染防治除路灯和夜间施工所需照明外，场地内不得设置常设照明灯。

56、现场照明集中，仅覆盖场地范围，避免影响周边其他居民和道路交通。12.2 现场消防措施建立消防组织，成立消防队和消防分队，进行消防巡查，及时消除火灾隐患。需要架设施工的临时建筑必须符合防火要求，不得使用易燃材料。电气设备的安装、电气及气割作业等，必须由合格的焊工、电工等专业技术人员进行操作。工作区和生活区的照明和电源电路均由专业电工按规定架设，任何人不得乱拉电线。施工中使用化学、易燃材料的，实行配额制。禁止在工作场所重新包装和调味材料；施工期间禁止同时使用液化石油气钢瓶和乙炔发生器。应根据施工布置布置消防器材，并预留足够的消防通道。施工现场应设置消防通道，配备相应的消防设备和充足的消防水源。12

57、.3 现场降噪措施人为噪声控制措施：施工现场倡导文明施工，建立健全人为噪声控制管理制度。尽量减少人为噪音，并提高所有建筑工人的意识，防止噪音干扰居民。强噪声工作时间控制：严格控制工作时间，不超过晚上22点，不早于早上6点，特殊部位的施工必须向相关环保部门备案施工前的部门。强噪声机械降噪措施：产生强噪声的材料应尽可能在工厂、车间进行切割和切割，以减少施工现场加工产生的噪声。尽量选择噪音低或有降噪设备的工程机械。施工现场的强噪声机械（如：电锯、电刨、磨床等）应设置封闭的机械棚，以减少强噪声的传播。加强施工现场噪声监测：加强对施工现场环境噪声的长期监测，采取专人监测管理的原则，按照施工现场噪声测量记

58、录表的规定填写施工现场噪声测量记录表。测量结果。要及时调整施工现场噪声超标的相关因素，以达到施工噪声不扰民的目的。12.4 项目现场管理12.4.1 总则规定项目管理部门要认真做好施工现场的管理工作，做到文明施工、安全有序、清洁卫生、不扰民、不损害公共利益。在公司场地正面，按照公司形象设计标准设置标牌。项目管理部负责施工现场文明形象管理的布局。按照分区划分的原则，做好工地文明形象管理规划，严格执行。项目管理部门应当按照建设部的规定，在工地入口的显着位置公示下列内容：（一）项目概况卡，内容包括：项目规模、性质、目的、开发单位、设计单位、承包单位、监理单位名称、建设起止日期等。（二）安全纪律卡。(3) 火灾警告标志。(4) 安全无重大事故的时间牌。（五）安全生产、文明施工证。（六）总体建设方案。（七）项目管理部门的组织架构和主要管理人员名单。项目经理应将施工现场管理纳入定期巡视检查内容，并与日常管理相结合，认真听取周边单位和公众的意见和反馈，及时整改。12.4.2 规范字段内容建设用地面积的标准化应建立在建设方案设计科学合理化和材料设备定位管理规范化的基础上。建立和完善施工计划管理和现场材料设备管理标准，为项目经理提供场地容