论文 水性丙烯酸石墨导电涂料

1、水性丙烯酸/石墨导电涂料摘要:以水性丙烯酸树脂为基料，石墨为导电填料，制备了一种水性导电涂料，并对其基本理化性能参数进行了测试。讨论了填料和溶剂百分含量、石墨粒径及分散剂对涂料性能的影响。关键词:导电涂料;水性;石墨;丙烯酸;分散剂.概念应用导电涂料是涂于高电阻率的高分子材料上，使之具有传导电流和排除积累静电荷能力的特种涂料。与真空 溅射、塑料电镀等获得导电层的方法相比，导电涂料具有施工方便、设备简单、成本低廉、应用范围广等 诸多优点，尤其适用于各种复杂形状表面的涂覆。二.组成与分类性质本文对以水分散型丙烯酸酯共聚乳液为基料，石墨为填料的水性导电涂料进行了研究。研究中 采用的全丙烯酸酯共聚乳液

2、，是由甲基丙烯酸酯、丙烯酸酯共聚而成的乳液，有突出的耐候性、 保光保色性、优异的耐水性、耐碱性和耐污性，对填料的结合能力大，施工性好。石墨和炭黑 等炭系掺合型导电涂料由于具有环境适应性好、密度小、价格比金属系电涂料低等突出优点 而受到人们的重视。而水性导电涂料是环保型涂料，它的最大优越性是消除或基本消除了一般 涂料中所使用的易燃、易爆、且不利于环境保护的有机溶剂。因此匕水性涂料是今后涂料工业 发展的一个方向。三成膜物质及颜料具备的特点导电涂料按是否添加导电材料可分为本征型与添加型。本征型导电涂料是以导电高聚物为基 本成膜物质，以高聚物自身的导电功能使涂层带电。添加型导电涂料是在绝缘高聚物中添加

3、导 电填料，使高聚物具有导电性能。这种导电性能并非高聚物固有的特性，其导电过程靠金属微 粒提供自由电子载流子来实现。配方及工艺掺合型导电涂料是固液两相混合体系，其配方和工艺是涂料研究的关键，而涂料的导电性和 体系稳定性是本项研究中考虑的主要问题，本文分别研究了导电填料石墨和溶剂水在丙烯酸 酯共聚乳液中的含量（质量分数）、石墨粒径、涂层温度等对涂料导电性的影响，并研究了分散 剂的含量（质量分数）与涂料稳定性的关系，从而确定了水性导电涂料的基本配方。配方中组分 的用量均用质量分数表示。表面电阻率的测量采用自制表面电阻测量装置和QJ23型直流电桥, 测量面积为610cm2。（1）石墨含量对涂层表面电

4、阻率的影响在丙烯酸酯共聚乳液中分别加入不等量的石墨，并用定量水稀释,然后将其均匀涂布于陶瓷材 料表面，待其实十后，测量其表面电阻率，结果如图1所示。由图1可以看出，乳液中石墨含量 在10%15%时涂料的表面电阻率下降很快；15%30%时下降趋缓;低于30%时下降更慢。石墨 粉含量对导电涂料导电性能的影响，符合“渗流作用”现象，在导电涂料涂层中，只有当导电 粒子的填充量达到某一特定值（绝缘性聚合物的堆积密度小到某一特定值）时,才有电流流经 的通道，涂层才具有导电性，此特定值称为渗流临界值，在本文中渗流临界值为10%左右。在导 电填料含量小于渗流临界值时，载流子流通的通道完全被绝缘性聚合物“阻塞”

5、，此时涂层的 电阻基本上是绝缘性聚合物的电阻。当导电填料的体积分数达到渗流临界值时，由于导电粒子 相互接触而导通，涂层的电阻明显下降。510152025 3H 35 4H 45石墨质量分数/%图1石墨含量对涂层表面电阻率的影响由图1还可以看出石墨含量20 %以后电阻率下降变慢，这 是由于体系中已经构成导电通路的网络，此时涂层的电阻率主要由石墨自身的导电性能来决 定。继续增加石墨含量虽然可以提高导电性，但提高的幅度已经不明显，而且石墨加入量太多 会使涂料体系的黏度变大，增加了制备难度，不利于涂膜的品质。（2）溶剂水含量对涂层性能的影响在含有30%石墨的丙烯酸酯共聚乳液中分别加入不同含量的溶剂水,

6、将其均匀涂覆于陶瓷表面, 待其实十后，测量其表面电阻率，实验结果如图2所示。由图2可知水的含量对导电性的影响 成“，字形，表明溶剂过多或过少时电阻率都较大。进一步的实验证实，相应情况下涂膜的密 度都较小，而在电阻率最小时涂膜的密度却最大，所以涂膜密度大,有利于电阻率的减小。这是 因为溶剂水含量过少时，树脂溶解不充分，且干燥时高聚物易于向填料表面析出，妨碍了粒子 间的直接接触和干燥时涂膜的收缩;溶剂水过多时，粒子间距大，难于因粘接剂收缩而聚集。0.0 11J_L11-100102030 405I）60 71）用溶剂水质量分数/%图2溶剂水含量与表面电阻率的关系溶剂水添加量不仅对涂料导电性有明显影

7、响，同时对填料的沉降率也有很大影响。图3是不同 溶剂水含量情况下，涂料中固体组分的沉降曲线。由图3可知溶剂水含量越多，涂料黏度越小, 沉降速度越快;而水量越小，涂料黏度越大,沉降速度越慢。水含量大于15 %后，涂料沉降速度 大大增加，体系稳定性下降。显然，水少虽然可以使涂料黏度变大，沉降速度变慢，但沉降速度 变慢的同时，涂料的施工性能也会下降,涂膜质量变差。而水太多则单位体积内导电填料比例 下降,涂料导电性和稳定性均下降，且涂层附着力也有所下降。实验发现，水的含量为20% 30%时涂料导电性最好（见图2）,且涂料黏度适中，既不会影响涂覆工又不会使沉降速度过快。0510 IS 2（:时间/h图3

8、溶剂水含量与固体组分沉降速率关系（3 ）分散剂作用研究水性涂料中分散剂的加入可以防止填料粒子的重新凝集或沉淀。水性涂料用的湿润分散剂有 阴离子型表面活性剂和非离子型表面活性剂。本文选十二烷基磺酸钠为湿润分散剂（阴离子表 面活性剂）。其对涂料沉降速度的影响见图4。由图4可以看出，在加入十二烷基磺酸钠的涂料 中，石墨的沉降速率和沉降量都比无十二烷基磺酸钠的涂料要小得多，可见十二烷基磺酸钠可 以起到良好的防沉降作用。这使得导电涂料体系的稳定性大为增加，有利于产品性能的改善。 分散剂的加入增加了填料和溶剂的亲和性，同时降低了溶剂的表面张力，加速溶剂渗入到填料 聚集体粒子间的空隙之中，取代填料粒子表面吸

9、附的空气，从而帮助填料团粒打开。与此同时, 在填料表面产生电荷斥力，使填料粒子长期分散悬浮于涂料中，避免再次絮凝。因而，分散剂具 有保持所制成的涂料体系在贮存过程中稳定的作用。有分散刑51015时间/h图4分散剂对涂料沉降速度的影响(4)石墨粒径对涂料导电性能的影响将含30%石墨的丙烯酸酯共聚乳液加入锥型磨中进行研磨，将研磨得到的涂料用刮板细度计测 量其平均粒径后，均匀地涂覆于陶瓷表面上，实干后测量其表面电阻率，得到的实验数据如图 5所示。从图5可以看出，随着石墨粒径的减小，涂料的电阻率增加。产生这种现象的原因是由 于随着填料粒径的减小，分散性变好，所以涂膜各个区域的导电性趋于一致。其次，在没

10、有研磨 的涂料中，导电粒子聚集体连接成链，没有被破碎。而研磨会破坏原来体系中形成的导电网络, 降低导电粒子的接触几率。添加型导电涂料导电机理的研究表明，增加导电粒子间的接触数， 减小导电粒子间聚合物薄层的厚度有利于涂层导电性的提高。而在研磨涂料中，导电粒子聚集 体被破碎成细小的片段，在这些片段的周围包裹着不导电的聚合物树脂，因此导电粒子的接触 机率减小,使得涂料的导电性有所下降。在填料浓度相同时，导电粒子的粒径越小，越容易被粘 合剂包覆,而粘合剂是绝缘材料，本身不导电。所以，粒径越小，电阻率越高。而粒径越大，被粘 合剂完全包覆的几率越小，导电粒子越过包覆层的几率越大，从而使涂层电阻率变小。这就

11、要 求我们在选择填料粒径时要考虑两种不同的因素:粒径的增大虽然可以提高导电性，但将导致 涂膜外观粗糙，沉降速度变快，因此填料粒径不能太大;反之，随着粒径减小，涂膜外观虽然平 整光滑，沉降速度变慢，但电阻率较高,而且粒径越小，填料再分散越困难，因此，填料粒径也不 能太小。本实验研究中选择的石墨平均粒径为50Mm，在制成涂料后，用锥型磨等进行适当研 磨即可。（5）温度对涂层导电性能的影响考虑到涂料可能应用于不同温度的场合，必须考虑温度对涂料导电性能的影响。将含30%石 墨的涂料均匀地涂覆于陶瓷片上，待其实十后将其放入电热箱内，在加温的同时测定其表面 电阻率，实验结果如图6所示。图6的结果表明，导电

12、涂层表面电阻率随温度变化，遵守如下 规律:当温度t小于某一温度t a时，电阻率较大，并且随温度的变化率较小。在t = t a 的附近，电阻率开始快速下降,实验中ta约为100 C。在到达另一温度tb时，电阻率达到 一个最低值。实验中t b约为150 C。当t t b后，电阻率又有缓慢增加。产生这种现 象的原因，可以从宏观和微观两方面解释。微观方面，主要是温度的升高使得载流子（主要是 电子）的动能增加，因而使导电性增加，电阻率降低。宏观方面，水性涂料中，聚合物粘结剂以 胶体粒子大小的尺度分散于溶剂中，聚合物胶粒与石墨粉间接触是不充分不均匀的，间隙较 大，固化后涂膜中空隙较多，密实性较差。随着温度

13、的升高，即受热应力的作用，聚合物胶粒 易于沿空隙方向膨胀，同时在聚合物表面张力（压应力）的作用下，胶粒变得更扁平些，这样 一来,反而使石墨粒子变得更密实,从而电阻变小。在温度大于150 C后，聚合物胶粒过度膨胀，石墨氧化，电阻升高，涂层随温度升高逐渐开始破坏，导致电阻率又逐渐升高。411 6口 8口 1(X1 12。 140 160 1R0221温度图6 温度与表面电阻率的关系检验标准根据上述的研究结果，综合考虑各种影响因素，合理选择树脂、填料、水和分散剂，我们制得了 一种水性导电涂料。对制得的涂料样品按相应国家标准进行了部分性能参数的测试，结果如表 1所示。从测试结果来看，涂料导电率较高，黏

14、度、硬度适中，附着力强，综合性能比较好。表1水性导电涂料性能参数测试项目测试结果数据测试标准体积电阻率J （口 0TL）0. 557体积电导率U （S Tm 1）1.80密度/(g -mf )0. 567涂料动力黏度/ （Pa勺0.20CB. T 1723 T3运动黏度/ (cm2 s-)2. 02CB. T 1723 93固含量/ %52. 50I 1725 T9铅笔硬度HB铅笔硬度法附着力/级3级G3. 1 9286-98指触干时间/ min80CB. T 1728 89耐盐水性优CB. T 1763 89耐有机溶剂性优CB. I 1734 T3注:除指触干时间外，所有测试均在涂料涂覆于陶

15、瓷表面实干后 进行G结论涂料中导电填料的用量直接关系到涂层的质量和导电性，填料浓度高，导电性好，制备及施 工难度大，涂膜质量差;浓度低，涂膜质量好，但是以牺牲导电性能为代价的。综合考虑两方 面因素，石墨的用量应该在满足导电性要求的前提下，以20%30%为宜。溶剂水用量过大或过小都会降低涂料导电性能，且溶剂量小涂料黏度大，不利于施工，量大 又会加速填料的沉降。本研究结果表明溶剂水的含量（质量分数）以20%30%时为宜。在填料浓度不是很大的时候，填料粒径越小，导电性能越差，但粒径大对漆膜质量会有影响。 本研究结果表明粒径在50m左右时，漆膜外观质量和导电性均比较好。分散剂十二烷基磺酸钠在石墨-丙烯

16、酸水性导电涂料体系中可以起到减缓沉降的作用，其用 量约为1%。石墨-丙烯酸水性导电涂料具有较好的导电性，对陶瓷表面具有良好的附着力，综合性能优 良。这种水性导电涂料具有不污染环境,价格低廉的突出优点，属于环保型特种功能材料，在许 多领域都有应用价值，具有广阔的发展前景。参考文献1 王平1导电涂料的发展动向1现代涂料与涂装,2001 , (1) :35 -37邓安平，杜恒清，陈世山，等1导电涂料性能的研究1青岛海洋大学学报，1990 ,(10):225 - 228杜仕国.涂料工业，1995, 25(6): 2933鲁照玲.材料保护，1998, (2) : 1215杜仕国.导电涂料的研究进展J .

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