通信线设计与工艺控制

1、通信线设计本厂的通信线涉及同轴和对称部分，是指要求传输速率高，使用频率高，通 常在300KHz6GHz之间，包括中频，高频,甚高频,超高频等几个频段的线材；从 结构和使用上可分为两大类：同轴电缆和对称电缆，同轴电缆包括SYV.SF YV.RG.BT.日本高周波同轴线等;对称电缆包括PCM.SEYV. SFEVPV.T1（100。）. E1（120。）,LCD,USB.SERIAL ATA （为豪力士新开发的样品）等系列.因其使用频率高，相应的电性能要求也很高，生产时的工艺难度较大，下 面分别对其制作工艺及生产注意事项做如下小结：一.同轴电缆同轴电缆的基本结构如下，通常由以下几部分组成：导体，绝

2、缘，编织（单 层编织或双层编织），外被；下面为各工序生产时的工艺及注意事项：芯线押出来料检验：芯线押出时需先对来料进行检验，包括导体质量及胶料质量, 杜绝来料不良的出项；b.放线张力：通常情况下，线规越小，放线张力也要随之变小，具体可参 照如下表格：线规=22AWG2224AWG2628AWG2830AWG=0.160.120.100.08=22AWG2224AWG2628AWG2830AWG=22AWG2224AWG2628AWG2830AWG=0.160.120.100.08=0.05放线张力(g)150120907050并线时为防止单丝之间散乱，通常需要在并线收线处拖少量硅油，硅油 的量

3、不宜太多，否则容易导致押出时起股等；放线张力：因编织时放线张力不易测量，通常情况是根据员工手感来控 制，主要是要避免导体被拉细，另外一个很重要的方面是要调节各锭的 张力一致，以免出现跳股的不良；卷绕圈数：收线时的卷绕圈数对发泡线材的电气性能影响较大，一般情 况下，以保证收线稳定，不打滑为准；编织模具：编织模具有两种，一种为普通模具，一种是纵包模具；普通 编织模具的选择要较编织的线径尺寸稍大，如编织线径为d,则眼模尺 寸D=d+0.31.0mm;纵包眼模的尺寸在编织后需对线材的特性阻抗进行检查，如偏大或偏小需进行工艺调整；其它生产工艺，如编织速度可参照工艺卡规定来进行. 附高频线性能与编织工序之

4、间关系表：编织工序工艺与高频线性能关系/放线张力增大收线张力增大眼模增大特性阻抗M小M小增大回波损耗/衰减增大增大/延时/串音增大增大/外被押出来料检验：外被押出时需先对编织半成品进行检验，检查编织芯线是否 光滑圆整，是否有有毛头或跳股不良等，杜绝来料不良的出现；放线张力：通常情况下，线规越小，放线张力也要随之变小，同时要根 据上工序测量的特性阻抗数值来适当调整放线张力；芯线预热：对中电缆押出外被时，芯线通常不需预热，少数特殊的线材 可参照工艺卡；押出温度：外被押出材料通常有两类：PVC类和NH-FR两种，一般PVC 频押出温度在160-180度，低烟无卤料在使用前需进行干燥，具体工 艺可参照

5、我司技术文件进行，其押出温度通常在160-175度；模具：模具包括内模与外模，内模的选取通常以芯线可以顺利通过为准, 但也不能太大，否则可能导致偏心不稳定；半挤管式押出时，外模通常 是成品外彳里OD+ 0.10.3mm;挤管式押出时，外模尺寸计算公式如下： 内模尺寸+3*外被厚度+00.3mm;抽真空：对种电缆外被材料通常是PVC类或低烟无卤料，押出一般不需 抽真空；冷却：PVC及低烟无卤料料外被押出时，一段冷却采用普通水冷即可；同心度：开机前需要对线材同心度做严格检验，生产过程中也要定期对 同心度进行检查；外观：外被押出后，要对外观进行检查，要求圆整，光滑，无冷料及杂 质等，有样线时可参照样线进行；收线轴：根据不同的客户定长要求选项适当的收线轴，并确定轴装量；其它生产工艺，如线速度可参照工艺卡规定来进行.附对种电缆Serial ATA （这次在做样的）的性能测试告:正常情况下，线对衰减曲线如下:NA: NEXT