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文档简介

1、.PAGE :.;青海谦信有限责任公司PVC安装施工组织设计 PAGE 6 第一章 编制阐明1.1适用范围 本施工组织设计适用于青海谦信化工有限责任公司1万吨/年PVC安装的全部化工安装工程施工。包括六部分:1、乙炔工序;2、氯乙烯工序;3、聚合工序;4、枯燥工序;5、气柜区;6、包装及废品。1.2 编制根据青海谦信化工有限责任公司1万吨/年PVC安装的施工招标文件QH2001-2 国内相关规范、规程和规范 化工建立工程施工组织设计规范 HG20235-93化工工业大、中型安装试车任务规范 HGJ231-911.3 编制原那么 为使施工组织设计可以满足青海谦信化工有限责任公司1万吨/年PVC安

2、装工程经理部推行工程法管理的需求,并真正成为有方案、按步骤进展施工预备、组织施工的重要根据和指点施工活动的纲领性文件,在编制本工程施工组织设计时应贯彻如下编制原那么:1.3.1 坚持为用户效力,对用户担任的观念,明确树立施工前为用户着想、施工中为用户担任、施工后让用户称心的运营管理思想。1.3.2 遵照的评审规范和条件编制施工组织和组织施工的管理方法。1.3.3 在组织机构、劳动组织、技术方案、机具配置、进度控制、质量控制和工程统计方法上,应推行工程建立工程全优化任务法,以满足工程法管理要求。1.3.4 在编制中运用现代科学方法和先进管理手段,在施工组织和组织施工方面表达现代化施工组织设计的要

3、求。1.3.5 应在机械化、装配化、工厂化、预制和模块化上提高各专业施工程度, 设备以大型自行式起重机吊装就位。1.3.6应在规划施工方法上充分运用国内外有关施工科技新成果、先进施工方案和现代化施工机械。1.3.7 坚持基建施工程序,实现先地下后地上、先土建后安装。在组织施工中应顺应设计、施工深度交叉的需求。1.4 其它阐明 为了做好各项施工预备任务,本施工组织设计是在参考招标文件、我公司以往对同类安装工程施工阅历总结根底上超前编制的,故在工程详细设计交付后,应根据实践情况对本施工组织设计将作必要的修正、调整和补充。第二章 工程概略2.1 工程简介 本工程为1万吨/年PVC安装,本工程在原青海

4、西宁电化厂的根底上进展复建,厂址位于西宁市东郊地域韵家口区。湟水河以北,沙川河以东,厂区距西宁火车站9公里,距西宁火车东站仅2公里,铁路公用线与兰青铁路相接。厂区公路与西宁市区相接,交通非常方便。总占地面积:5349m2。2.2 工程工程特点 据我公司已参与过多厂同类安装工程施工阅历总结,该工艺流程简单,工艺成熟,消费比较平安,工程建立投资较少。 本安装内设备布置集中,安装技术要求高、质量要求严厉,部分设备根底较高,且施工场地狭窄、有效工期短,工程施工不能影响老厂正常消费,安装施工顶峰集中。 由于工艺特性决议,管材种类有碳钢、不锈钢及合金钢管材,工艺管道安装量大,且有一定量的高温、高压以及易燃

5、、易爆、有毒介质的工艺管线,故对焊接质量和安装质量要求很高。电气工程量及电缆敷设量大,对防爆防火技术要求严厉。2.3 工程区域特征略2.4 施工优势 相关阅历我公司95年12月经过了ISO9002质量体系认证,有严厉的管理程序和质量保证体系,可以保证工程的施工质量和工期。我公司技术力量雄厚,对成套化工安装有成熟的施工阅历。曾经参与的全国大型工程施工的工程有:1、沧州黄骅20万吨/年PVC安装;2、沧州化肥厂30万吨/年合成氨安装;3、陕西渭河30万吨/年合成氨安装;4、海南天然气化肥厂30万吨/年合成氨及52万吨/年尿素安装;5、广州石化总厂30万吨/年合成氨及52万吨/年尿素安装。 其中沧州

6、化肥厂30万吨/年合成氨安装获国家工程质量银质奖;陕西渭河化肥厂30万吨/年合成氨安装、海南天然气化肥厂30万吨/年合成氨及52万吨/年尿素安装荣获化工部建立工程鲁班奖。 我公司是全国优秀施工企业,荣获部级质量管理奖,并且是全国500家最大的建筑施工企业和经济效益最正确的建筑企业之一。 第三章 施工部署3.1 指点思想 青海谦信化工有限责任公司1万吨/年PVC安装是西宁市建立工程,确保工程优质、按期建成投产,事关国计民生,涉及投资方利益。为此,在整个施工过程中,充分发扬我公司在技术力量、施工机具、管理和对同类安装施工具有丰富阅历的优势。采用先进施工技术,推行现代化科学管理,执行 GB/T190

7、021994 idt ISO9002:1994规范,严厉现场质量、平安、文明施工管理,统筹方案,保证重点工程和系统工程控制点按时到达。合理交叉,地下保地上、土建保安装、区域保系统、安装保试车。全体发动,保证工程按期优质建成,安装一次开车胜利。 施工部署遵照以下根本原那么: (1) 仔细执行工程建立程序; (2) 搞好工程统筹方案,保证重点,兼顾全面,统筹安排; (3) 遵照施工工艺及其技术规律,合理安排施工程序; (4) 采用网络方案技术,组织有节拍、平衡、延续施工; (5) 科学安排雨季施工工程,保证全年消费的平衡性和延续性; (6) 提高施工机械化程度和工厂化程度; (7) 采用国内外先进

8、的施工技术和科学管理方法; (8) 合理资源调配、保证工程需求。3.2 工期要求及各项经济技术目的3.2.1 工期目的: 目的工期为173天,2001年3月15日开工,9月5日到达联动试车条件,9月15日全部开工。3.2.2 质量目的 1. 总目的: 优良,创省、部级优秀工程工程 2. 单位工程质量合格率: 100 3. 单位工程质量优良率: 土建50 安装90% 4. 艰苦质量事故: 0平安目的:千人负伤率0.45艰苦人身平安事故为03.2.4 三材节约率:33.2.5 能源综合节约率:53.3 施工组织方式 成立“青海谦信化工有限责任公司1万吨/年PVC安装工程工程经理部,该工程经理部作为

9、公司派出机构,全权代表公司履行合同。工程中实行工程法管理,行使工程管理职能,一致组织、一致指挥、对工程实行“质量、进度、平安、本钱、现场管理五大目的控制,确保工程高速、优质、低耗建成。工程部按矩阵制设置组织机构,其原那么是“精干、高效、一致。实行工程经理担任制,由工程经理一名、总工程师一名、工程副经理一名,组成决策层。管理层设立三部一室,担任各项业务管理。作业层由公司各专业施工队组成,成建制进入现场,接受工程部一致指挥。 工程部各部室职能: 工程部:担任工程质量的检验、评定、施工技术、方案、统计、调度、工程维护、文明施工、现场平安管理,理化、无损检验探伤管理等。 运营部: 合同、预算、财务、劳

10、资等管理。 设材部:设备资料的运输、接纳、保管、检验、发放,自采资料的采购、保管、发放、施工机具、周转资料的管理等。办公室:行政、后勤、捍卫等。工程经理部组织机构图。 青海谦信化工有限责任公司1万吨/年PVC安装 工程经理部组织机构图 青海谦信工程 工程经理部 青海谦信工程 工程经理部 工程经理 总工程师 总工程师 工程副经理办公室设备资料部经营部工程管理部办公室设备资料部经营部工程管理部土建队电仪队防腐队安装队土建队电仪队防腐队安装队 PAGE 青海谦信有限责任公司PVC安装施工组织设计 3.4 工程管理主要人员称号姓名职务职称主要资历、阅历及承当过的工程一、总部1.工程主管刘可贤副经理高级

11、工程师79年以来不断从事技术管理任务。先后任施工技术员、消费车间主任、公司施工副经理。先后在四川、重庆、大庆等地液化气公司球罐工程组织施工球罐数十台,并在山东莘县炼油厂10万吨/年催裂化改造工程、河南范县炼油厂气体分馏工程、30万吨/年催裂化改造工程、山东海化集团海奥公司6万吨/年氯化钙工程等工程中任施工技术员、工程管理部主任、工程经理等职2.技术主管徐承俊技术科长高级工程师86年以来不断从事技术管理任务。先后任技术组长、方案科长。先后在天津碱厂60万吨/年纯碱工程、河南范县炼油厂1万吨/年环氧丙烷工程、陕西渭河化肥厂30万吨/年合成氨工程、海南天然气化肥厂52万吨/年尿素、浙江巨化集团6万吨

12、/年离子膜烧碱工程工程等工程中任施工技术员、工程管理部主任、工程副经理等职3.质量主管王祯祺质量科长高级工程师76年以来不断从事质量管理任务。先后任安装队质量检查员、质量平安科长。先后在河北沧州化肥厂30万吨/年合成氨工程、山东齐鲁乙烯两醇工程、天津碱厂60万吨/年纯碱工程、陕西渭河化肥厂30万吨/年合成氨工程等工程中任质量检查员、工程管理部副主任等职二现场1.工程经理杨荣亮副经理经济师82年以来不断从事预算任务。先后任预算组长、运营方案科长、公司运营副经理。先后在山东齐鲁乙烯两醇工程、天津碱厂60万吨/年纯碱工程、天津大沽化工厂2万吨/年环氧丙烷工程、陕西渭河化肥厂30万吨/年合成氨工程、海

13、南天然气化肥厂52万吨/年尿素工程等工程中任预算员、预算组长、运营部主任工程经理等职2.工程副经理乔明坤安装队长89年以来不断从事安装工程管理任务。先后任安装队长、工程副经理、工程经理等职。先后在天津碱厂60万吨/年纯碱工程、陕西渭河化肥厂30万吨/年合成氨工程、海南天然气化肥厂52万吨/年工程、浙江巨化集团6万吨/年离子膜烧碱工程中任安装队长、工程副经理、工程经理等职林 森安装队长92年以来不断从事安装工程管理任务。先后任安装队长、工程副经理、工程经理等职。先后在陕西渭河化肥厂30万吨/年合成氨工程、海南天然气化肥厂52万吨/年、山东海化集团海奥公司6万吨/年氯化钙工程等工程中任安装队长、工

14、程副经理等职3.技术担任人董书湘技术科副科长工程师78年以来不断从事技术管理任务。先后任施工技术员、技术科副科长等职。先后在山东等地液化气公司球罐工程组织施工球罐十余台,并在河南范县炼油厂气体分馏工程、30万吨/年催裂化改造工程、河北邢台钢铁厂1500m3/h制氧工程、大庆油田助剂厂催化裂化重整加氢精制结合安装等工程中任施工技术员、工程管理部主任等职4.质量管理庄绪平工程师94年以来不断从事质量管理任务。先后任安装队质量检查员、工程工程管理部质量平安科长。先后在河北邢台钢铁厂1500m3/h制氧工程、陕西渭河化肥厂30万吨/年合成氨工程、大庆油田化工总厂10万吨/年甲醇工程等工程中任质量检查员

15、、工程管理部副主任等职5.平安管理姜景昌平安副科长84年以来不断从事平安管理任务。先后任安装队平安检查员、质量平安科副科长。先后在山东齐鲁乙烯两醇工程、唐山碱厂60万吨/年纯碱工程、山东齐鲁乙烯两醇工程、陕西渭河化肥厂30万吨/年合成氨工程、山东潍坊海化集团6万吨/年氯化钙工程等工程中任平安检查员、工程管理部副主任等职6.方案管理于洋经济师84年以来不断从事预算管理任务。先后在山东齐鲁乙烯两醇工程、天津碱厂60万吨/年纯碱工程、哈尔滨化学石油工业集团公司2.5万吨/年苯酚丙酮、陕西渭河化肥厂30万吨/年合成氨工程等工程中任预算员、运营部副主任等职7.资料管理石超经济师资料方案员。82年以来不断

16、从事资料管理任务。现为公司质量保证体系资料质量保证师。先后在山东齐鲁乙烯两醇工程、天津碱厂60万吨/年纯碱工程、陕西渭河化肥厂30万吨/年合成氨工程、大庆油田化工总厂10万吨/年甲醇工程、沧州15万吨/年PVC工程等工程中任资料方案员、设备资料部副主任等职8.文明施工乔明坤安装队长89年以来不断从事安装工程管理任务。先后任安装队长、工程副经理、工程经理等职。先后在天津碱厂60万吨/年纯碱工程、陕西渭河化肥厂30万吨/年合成氨工程、海南天然气化肥厂52万吨/年工程中任安装队长、工程副经理、工程经理等职9.后勤管理刘德军95年以来不断在工程部从事后勤管理任务。先后参与天津碱厂60万吨/年纯碱工程、

17、陕西渭河化肥厂30万吨/年合成氨工程、海南天然气化肥厂52万吨/年工程施工土建工程师王宝健工程师86年以来不断从事土建技术管理任务。先后在连云港碱厂、山东东营电厂、濮阳电厂、山东齐鲁乙烯两醇工程、陕西渭河化肥厂30万吨/年合成氨工程、沧州15万吨/年PVC工程、浙江巨化集团6万吨/年离子膜烧碱工程等工程中任施工技术员、工程管理部副主任等职工艺工程师高照新工程师91年以来不断从事技术管理任务。先后在河南范县炼油厂气体分馏工程、30万吨/年催裂化改造工程、河北邢台钢铁厂1500m3/h制氧工程、大庆油田助剂厂催化裂化重整加氢精制结合安装、辽宁锦西葫芦岛化工集团8万吨/年环氧丙烷工程等工程中任施工技

18、术员、工程管理部副主任等职设备安装工程师王振财高级工程师78年以来不断从事技术管理任务。先后任施工技术员、技术科副科长等职。先后在山东等地液化气公司球罐工程组织施工球罐十余台,并在河南范县炼油厂气体分馏工程、30万吨/年催裂化改造工程、河北邢台钢铁厂1500m3/h制氧工程、大庆油田助剂厂催化裂化重整加氢精制结合安装等工程中任施工技术员、工程管理部主任等职电气仪表工程师刘玉广工程师90年以来不断从事技术管理任务。先后在河南范县炼油厂气体分馏工程、30万吨/年催裂化改造工程、大庆油田助剂厂催化裂化重整加氢精制结合安装、大庆油田化工总厂10万吨/年甲醇工程、沧州15万吨/年PVC工程、辽宁锦西葫芦

19、岛化工集团8万吨/年环氧丙烷工程、浙江巨化集团6万吨/年离子膜烧碱工程等工程中任施工技术员等职焊接工程师吴荣昌高级工程师78年以来不断从事焊接技术管理任务。先后在河北沧州化肥厂30万吨/年合成氨工程、山东齐鲁乙烯两醇工程、天津碱厂60万吨/年纯碱工程、河北邢台钢铁厂1500m3/h制氧工程、陕西渭河化肥厂30万吨/年合成氨工程等工程中任施工技术员、工程管理部副主任等职PAGE 青海谦信有限责任公司PVC安装施工组织设计 此处插入工程经理证刘可贤3.5 施工方案工程绝对工期173天。工期要求很紧,施工义务量大,作业空间小,技术要求高。因此,在组织施工过程中,要合理安排,统筹思索,处理好设计与施工

20、交叉、建筑与安装的施任务业交叉问题,尽力抑制工程施工期短紧的矛盾。根据业主对该工程的要求、义务情况及本工程的特点,结合我公司施工阅历,初步拟定将整个工程划分为四个阶段,各阶段交叉安排。施 工 战 役 计 划 表施工阶段阶段称号时 间绝对工期目的主 要 施 工 内 容 1施工预备2001 3月 15日2001 3月25 日10天全面开工 前期预备,人员、机具、资料调遣生活、消费临设组建,图纸会审、方案编制,施工交底、作业面布置。 2土建工程2000 3月 15日2001 6月 26日104天建筑工程完厂房及设备根底施工完。3安装主战2000 3月 26日2001 7月 26日122天安装主体完

21、设备、 管道、电气、主体施工完,公用工程系统投运,安装开场预试车4预试车2001 8月5 日 2001 9月 5日31天安装联运 各单元三查四定、 整改, 管道系统试压、吹扫,电仪调校完,动设备单机试车。 3.6 公司对工程管理的措施 青海谦信化工有限责任公司1万吨/年PVC安装工程是我公司重点工程,公司指点都非常注重这项工程。 工程总工期为180天。面对如此严峻的局面,公司各部室必需全力以赴搞好这项工程,要无条件服从工程需求,坚决做好后盾。 公司在运营管理上采取如下措施:3.6.1发扬公司“团结协作、 从严务虚,争创一流、开辟前进的企业精神,坚持“百年大计,质量第一,优质效力,用户至上的运营

22、思想。3.6.2 严厉仔细履行工程承包合同。为保证工期、质量,集中公司精锐专业施工队实行专业化施工。3.6.3积极推行各种方式的运营责任制, 开展多种方式的增产节约活动,精打细算、努力降低工程本钱和各项费用开支,确保公司的经济效益目的。3.6.4 采用先进的科学、技术和管理方法来指点施工组织和组织施工,提高管理程度开展企业消费力。3.6.5 采取多种经济措施、努力降低能耗、提高三材节约率。3.7 施工预备任务方案 序号 预备任务简 要 内 容 起止日期 一技术预备 1全厂技术预备熟习图纸及技术资料、编制总体施工组 织设计、组织总体技术交底等。 开工前一周 2安装施工技术预备熟习图纸、设计交底、

23、图纸会审、方案 编制、技术交底、人员培训、新技术项 目实验、试制等。 开工前一周 二施工现场预备 1安装消费暂时设备办公室、 设材堆场、 管道加工场、烘干站、施工用水电设备等。开工前一周 2生活暂时设备职工宿舍、食堂、浴室、厕所等。开工前一周三劳动力组织调配 1工程经理部组建工程经理部成立、组织机构健全、指点和管理人员到位、结合工程特点制定各项规章制度等。开工前一周 2安装队伍调迁根据开工日期和现场土建进度的实践要求, 组织安装各专业施工人员进入现场,并对职工进展平安防火厂规厂纪和文明施工等教育。开工前一周 四机具及物资预备 安装机具及物资安装施工机具、周转资料调迁、设备材料接保检、编制各种物

24、资需用量方案、组织采购等。开工前一周主要施工方案及施工技术措施4.1 主要施工方案4.1.1 静设备安装施工方案1 普通阐明 本方案适用于青海谦信化工有限责任公司1万吨/年PVC烧碱工程中塔、储槽、换热、分别及反响等静置设备安装。本方案如与设备技术文件中的要求发生矛盾时,应以设备技术文件的详细要求为准。2 编制根据2.1 HGJ209-832.2 HGJ211-852.3 HG20236-933 根底验收及处置3.1 根底移交时应及时办理中间交接手续,并提交质量合格证书、丈量记录及其它施工技术资料。根底上应明显地标出纵横中心线及标高基准线,相应的建筑构筑物上应标有座标轴线。对要求作沉降观测的根

25、底,应设置沉降观测基准点。3.2 根底外观不得有裂纹、蜂窝、空洞及露筋等景象,根底各部尺寸及位置偏向数值不得超越表一的规定。 表一 设备根底的允许偏向 项次偏向称号允许偏向mm1根底坐标位置纵、横轴线 202根底各不同平面的标高0 -203根底上平面外型尺寸凸台上平面外型尺寸凹穴尺寸 20-20 204根底上平面的不程度度包括地坪上需求安装设备的部分每米全长5105竖向偏向每米全高5 206预埋地脚螺栓标高顶端中心距在根部和顶部两处丈量+20 0 207预埋地脚螺栓孔中心位置深度孔壁铅垂度 10+ 20 - 0 103.3 根底处置3.3.1 需二次灌浆的设备根底外表应铲出麻面,麻点深度普通不

26、小于10毫米,密度以每平方分米35点为宜。3.3.2 放置垫铁处的根底外表应铲平,其程度度允许偏向为2mm/m。3.3.3 清理螺栓孔内的碎石、泥土等杂物和积水。3.3.4 设计文件上有特殊要求的根底,应按相应的技术文件规定执行。4 地脚螺栓与垫铁4.1 一次预埋地脚螺栓误差详见土建专业施工方案。4.2 二次预埋地脚螺栓铅垂度不超越螺栓长度的5/1000,与孔壁的间隔 不小于20毫米,与孔底间隔 不小于80毫米。4.3 卧式设备滑动端在设备、管线安装终了后,松动螺母,留下0.51毫米间隙,滑板与设备底板间涂光滑脂。4.4 与振动机械相衔接的设备,其地脚螺栓的紧固应按图纸或技术文件要求进展。4.

27、5 垫铁布置垫铁的布置原那么上接近地脚螺栓两侧及设备支座筋板下,并按设备支座类型划分。4.6 垫铁规格参照HGJ209-83附录一表1.4中选用.4.7 直接接受负荷的垫铁组,应运用成对斜垫铁,其搭接长度不小于全长的3/4,偏斜角度不超越3,每组垫铁不超越4块。4.8 中小型设备的垫铁组高度普通为3060毫米,大型设备的垫铁组高度普通为50100毫米。5 设备的验收及保管5.1 交付安装的设备及附件必需符合设计要求,并附有质量证明文件及安装阐明书。5.2 设备检验应会同有关单位专业人员,对照装箱单及图纸仔细核对。5.2.1 箱号、箱数及包装情况:5.2.2 设备称号、特性包括设备压力、实验压力

28、、设计强度、任务介质;5.2.3 设备外形尺寸及管口方位;5.2.4 设备内件、附件的规格、尺寸及数量;5.2.5 外表损坏、变形、锈蚀情况;5.2.6 设备的热处置形状及禁焊等特殊阐明。5.3 设备开箱后应保管设备及附件上的原标签,假设有丧失应及时补齐。5.4 对有防护要求的设备及附件,应按专业要求分类保管。设备配套的电气、仪表件应由专业人员进展验收,并按要求妥善保管。5.5 在设备交付安装时未能发现而在施工过程中发现的缺陷问题,应会同有关单位及人员,查明缘由,及时处置处理。5.6 设备保管人员应经常检查设备,防止受潮及变形等不良景象。有惰性气体维护的设备应有充气介质的明显标识,定期检查充气

29、压力,当压力低于规定值时,应及时补充。6 设备安装6.1 安装预备6.1.1 设备安装时,按设计图纸或技术文件要求划定安装基准线及定位基准标志,对相互间有关连或衔接的设备,应按关连或衔接的要求确定共同的基准。6.1.2 检查地脚螺栓的位置、尺寸和垂直度能否符合组装图上的规定,螺栓不得有损坏及锈蚀景象。6.1.3 检查设备的完好情况,检查设备的方位、重心标志及吊挂点。核对设备安装孔与预埋地脚螺栓位置、方位、间隔 ,必需保证设备顺利吊装,如有问题应提交有关部门研讨处置方法。6.1.4 有内件装配要求的设备,安装前要检查设备内壁的基准圆周线,基准圆周线应与设备轴线相垂直如塔盘支撑圈,以保证内件安装的

30、准确性。6.1.5 安装所用量具及仪器符合精度规范并经校验合格。6.2 找正与找平6.2.1 设备的找正与找平应按根底上的安装基准线中心、程度标志对应设备上的基准测点进展调整和丈量。6.2.1.1 设备支承裙式支座、耳式支座、支架等的底面标高应以根底上的标高基准线为基准。6.2.1.2 设备的中心线位置应以根底上的中心划线为基准。6.2.1.3 立式设备的方位应以根底上间隔 设备最近的中心划线为基准。6.2.1.4 立式设备的铅垂度应以设备两端部的测点为准或按制造厂给出的设备标志为准,卧式设备的程度度普通以设备的中心划线为基准。6.2.1.5 安装所用量具及仪器符合精度规范并经校验合格。6.2

31、.2 设备找正与找平的补充测点优选以下部位:6.2.2.1 主法兰口;6.2.2.2 程度或铅垂的轮廊面;6.2.2.3 其它指定的基准面或加工面。6.2.3 找正与找平原那么:找正与找平应在同一平面内互成直角的两个或两个以上的方向进展。6.2.3.1 立式设备用经纬仪测定设备上、下中心线标志,调整偏向见图一,或用铅垂钢丝方法调整设备垂直度图二,其允许偏向满足表二中的要求。6.2.3.2 卧式设备用程度仪及水准器测定A、B、C、D处的标高图三,配合水准器测定主法兰口或其它指定加工面的纵横程度度。控制偏向不大于表二中的要求。 图 一 图 二 图 三6.2.4 保证措施6.2.4.1 测定任务应一

32、次完成,控制设备温差在最小范围内。6.2.4.2 高度超越20米的立式设备,为防止气候条件的影响,其铅垂度的调整和测定任务应防止在一侧受阳光照射及风力大于4级的条件下进展施任务业。6.2.4.3 设备找平常,运用垫铁调整,不运用紧松地脚螺栓及部分加压方法调整。6.2.5 设备安装允许偏向见表二。 表二 设备安装允许偏向 (单位 :毫米) 检查工程允 许 偏 差 mm一 般 设 备与机械设备衔接设备立 式卧 式立 式卧 式中心线位置D2000 5D2000 10 5 3 3标高 5 5相对标高 3相对标高 3程度度-轴向0.6L/1000径向2D/1000轴向0.6L/1000径向D/1000铅

33、垂度5m以下 3 h/1000510m 51015m 101520m 152030m 303040m 4040m 40 方 位沿底座环圆周丈量D2000 10D2000 15沿底座环圆周丈量5 注:D:设备外径,L:卧式设备两支座间间隔 ,h:立式设备两端部测点间间隔 6.2.6 对于塔盘支撑圈、塔盘程度度的误差要求见塔盘组对技术要求。6.2.7 对有坡向要求的卧式设备,应按其详细要求进展。无坡向要求的卧式设备,程度度偏向宜低向设备的排泄方向,高温或低温设备,位置偏向宜低向补偿温度变化所引起的伸缩方向。6.3 二次灌浆6.3.1 设备经初步找正找平后,方可进展地脚螺栓孔的灌浆任务,当混凝土强度

34、到达75%以上时,可进展设备的最终找正与找平及紧固地脚螺栓任务。6.3.2 灌浆所用混凝土其标号应高于根底混凝土一个等级有特殊要求除外,养护期间,当环境温度低于-5时,应采取防冻措施。7 设备附件安装7.1 塔盘安装方案另行编制7.2 其它附件安装设备经最终找正后,按图纸或阐明书中的要求将设备附件正确地安装到设备上,内件的充填任务除按图纸和阐明书中的要求执行外,还应符合以下规定:7.2.1 填料支承安装安装应平整、结实、填料应干净。7.2.2 充填任务应在设备压力实验合格如需求并吹除干净后进展详细执行HGJ231-91。8 设备附属梯子平台安装按组装图进展现场组对,并按技术文件及GBJ5020

35、5-95的规定执行。9 设备的清洗与封锁9.1 设备内部需进展清理,主要部位要采用特殊的清扫方法布擦、面粘等,对无法进展人工清扫的设备,可用蒸汽或空气吹扫,对因热膨胀能够影响安装精度或损坏内件的设备及低温设备,不得用蒸汽吹扫。吹扫气体进口压力不得高于设备的任务压力,进出口压力差不得超越设计图纸或技术文件中的规定值。9.2 设备经清扫、吹洗、内件调整、检查或充填合格后,及时封锁。10 设备水气压实验10.1 根据要求如对现场需抽芯检查的换热设备,经设计或业主赞同后,按图纸或技术文件要求需重新进展耐压实验及严密性实验。10.2 对质量证明文件中缺压力实验工程的设备,按技术文件要求在现场需补做该工程

36、。10.3 对紧缩机级间冷却器的内部清理及试压任务,届时根据设备情况再定。11 平安本卷须知11.1 参与施工的各专业人员应严厉遵守国家及部颁发的有关平安规程。11.2 设备吊装按详细吊装方案实施。11.3 地脚螺栓紧固时运用公用板手,严禁用锤直接敲击。11.4 高空作业应系好平安带,工器具应放在工具袋内,多工种交叉作业时,应一致指挥,分工明确。11.5 进入设备内作业时,应设有专人监护,设备内照明电压不高于12伏。11.6 留意设备防护及人身平安。12 设备安装质量控制点明细表质检称号质检等级表格代号容器与设备设备及资料交接检查BR设备根底交接检查BR地脚螺栓孔灌浆检查B二次灌浆前检查BR容

37、器封锁前检查如需求AR走漏实验如需求AR抽芯试压如需求AR根底沉降观测如需求CR塔类设备及资料交接检查BR设备根底交接检查BR预埋地脚螺栓灌浆检查A梯子平台检查C二次灌浆前检查AR塔类AR附件B充填ARHGJ231-91塔封锁前检查A根底沉降观测如需求CR4.1.2设备吊装通用施工方案1 总那么1.1 为了保证施工平安和安装质量,提高设备吊装速度,特制定本方案。本方案适用于定型起重机械的吊装作业。吊装工艺包括单机提吊和双机抬吊。2 编制根据 HGJ201-83 化工工程建立起重施工规范 HGJ233-87 SHJ505-87 炼油、化工施工平安规程 GB5082-85 起重吊运指挥信号3 设备

38、吊装应具备的条件3.1 须具备设备图、设备平、立面布置图、技术要求、安装规范规范等必要的资料。3.2 与设备安装有关的设备根底经检验合格,满足安装要求,并已办理根底中间交接手续。3.3 根底周围的土方,已按要求回填并夯实平整。3.4 设备已到现场,经检查符合设计图纸要求并具备起吊条件。3.5 施工场地平整,道路曾经修好。3.6 吊装索具已按施工方案要求配备好并应有合格证明。3.7 起重机的机械和平安安装,经检查符合平安操作要求。4.设备的吊装4.1.1塔类设备吊装时,应优先采用大型吊车进展吊装就位。同一工区的塔类设备宜采用集中到货,集中安装的任务方式。4.1.2塔类设在吊装就位前,塔的内件不宜

39、安装。塔盘及填料应在吊装就位后安装。4.1.3与塔衔接的梯子平台,优先思索在地面进展安装,吊装时与塔体一并吊装。在设备吊装计算时,要思索梯子平台的重度。4.1.4塔的吊装宜在避雷接地网完成后进展,吊装后立刻与避雷接地网相衔接。否那么应采用暂时接地措施。4.1.5塔类设备的照明有条件的情况下宜在地面进展预制安装,做到塔起灯亮。4.1.6吊耳应采用与设备一样或相近的资料。4.2 槽、罐类设备的吊装4.2.1槽、罐类设备的吊装采用汽车吊进展吊装就位,就位前卧式设备的滑动端应在吊装前涂满光滑脂。4.2.2设备就位后,应把螺栓拧紧,留意卧式设备固定端应留出滑动量。.3 换热器的吊装:4.3.1换热器吊装

40、应在换热器试压合格后进展。吊装时,吊耳不得在设备管箱处。应尽量采用捆绑式吊装,并留意废品维护。4.3.2换热器吊装采用汽车起重机吊装,吊装前应核算吊装,分量及起重机才干。4.3.3滑动端应在吊装前涂满光滑油脂,吊装后,滑动端应预留滑动量。 施工程序及工序要点起重机吊装设备主要施工程序。 方案编制、报批 技 术 交 底 场地清理并夯实平整 根底检查验收合格 被吊物件进入现场指定地点 机、索具进入现场 起重机就位、安装配重、接杆 挂设索具 技术交底、岗位分工 平安结合大检查并签证 试吊、正式吊装、设备就位 索具撤除 起重机分开现场 施工程序图5.2 工序要点5.2.1 起重机就位中心(回转中心)确

41、实定直接关系着吊车的起重才干。因此施工中要有准确的定位方法,普通情况下用钢盘尺丈量,用白灰粉画出十字线。5.2.2 吊装细长设备时,应结合工件的强度、刚度、部分稳定性等选择最不利的受力条件,对工件进展详细的计算,必要时采取补强加固措施。同时应合理选择吊点,吊点应选在顶部或设备的2/3高度处, 下吊点设在被吊物件尾部,并应采用吊车递送。5.2.3 无吊耳的设备用绳扣捆绑的方法。吊装时,应对称捆绑结实,防止偏向倾倒或滑脱。做到绳扣出头准确,以利设备安装顺利就位。6 施工技术要求6.1 根据设备的分量、体积、安装标高、现场条件及施工进度,确定最正确吊装工艺。选择起重机的规格、型号,并及时向起重施工的

42、作业人员进展技术交底,使参与施工的全体人员均熟习吊装全过程。6.2 施工担任人应按吊装工艺要求,指挥设备的摆放及起重机的准确站位。6.3 设备吊装前,施工担任人应与技术人员及有关部门的人员核实设备分量、方位。根底经检验合格具备安装条件后方可组织指挥吊装。6.4 起重机站位及行走范围内的地面耐压力不小于18t/m2,当达不到要求时,应铺设18mm的钢板。6.5 起重机的外伸支腿应按运用要求全伸,其支腿应有足够的支承面积。6.6 起重机在吊装作业时,臂杆的起落及车体的回转不得同时操作,应分开进展。在吊装的全过程中,臂杆与设备的空间间隔 不得小于0.2m。6.7 当采用两台起重机抬吊设备时,起重机的

43、规格型号、臂长、任务半径宜一样。每台起重机只能按该工况的85承载才干运用。采用双机抬吊时,宜选用平衡梁;当无平衡梁时,其吊点宜选在接近设备重心偏上处。6.8 采用起重机递送设备尾部时,吊离地面间隔 不宜过高,普通情况下控制在200mm以内。7 平安技术规定7.1 参与施工的全体人员,必需严厉执行国家有关规程、规范和本规范。7.2 施工前凡参与登高作业的人员必需经过身体检查合格。登高作业者应穿着利落,头戴平安帽,脚穿防滑鞋,腰挂平安带。7.3 施工现场的危险作业区域应设警戒区, 非施工人员严禁入内。7.4 雨季施工时, 应有防雨措施,雷雨时严禁吊装作业,暑季施工时应做好防暑降温任务。7.5 严禁

44、风力在大于5级时进展吊装作业。7.6 起重机严禁在架空输电线路下方任务, 如需经过架空输电线路,应将起重臂落下;在架空输电线路一侧任务时,起重臂、钢丝绳等与架空输电线路的平安间隔 应符合下表规定。输电线路电压(KV)112020110与输电线路的平安间隔 (m)1.5247.7 设备进入现场前,应检查并去除作业场地的妨碍物,以利平安操作。7.8 吊装前应组织有关人员进展平安结合大检查, 并签发吊装答应证。7.9 设备或构件吊装前,应检查绑扎点能否结实,不得在被吊物上挂零散物品。7.10 吊装前执行指挥应与起重司机一致信号,指挥时必需做到旗语准确、哨声洪亮、旗语与哨声协调动作。7.11 在起重吊

45、运作业中,严禁超负荷。7.12 起重臂最大仰角不得超越原制造厂家的规定,普通最大仰角不得超越78。7.13 吊装作业时, 一切人员不得在起重臂及被吊物下停留或经过,非指定的专业人员,严禁攀爬起重机臂杆。7.14 双机抬吊时, 应同步操作,不得超前或滞后,以免呵斥单机过载。7.15 高处作业人员不得站在不巩固的构造物上作业,在没有平安防护设备的条件下,严禁在钢构造桁架的上弦,支撑、檩条、挑梁、砌体、未固定的构件上行走或作业。7.16 高处作业人员,应运用工具袋。小型工具应放在工具袋内,较大的工具运用绳子挂在固定的构件上,严禁上下抛掷任何工具和资料。7.17 被吊物平稳就位后, 应拧紧地脚螺栓或做

46、暂时固定,末经指挥人员答应不得摘钩。进展摘钩作业时,下方严禁其它人员作业。8 劳动组织及岗位责任制8.1 总指挥:全面担任工程质量、平安、进度和作业岗位人员、工具、资料的调配,保证平安稳妥完成吊装义务。8.2 执行指挥:分别担任指挥主机和副机的站位操作,做到指挥准确无误。8.3 起重机司机:在执行指挥的指挥下,保证起重机站位到达技术要求,操作准确无误,做到令行制止。8.4 起重作业岗位: 担任配合起重机站位,接杆,支腿和索具的悬挂及摘钩。8.5 技术岗位:担任施工技术交底,现场技术指挥。8.6 质量平安岗位: 担任施工过程的质量检查及平安监视并参与吊装前的平安结合大检查。4.1.3 机泵安装、

47、调试技术规程1.编制阐明1.1本施工技术规程适用于青海谦信化工1万吨/年PVC烧碱工程机泵类设备的安装、调试。1.2由于厂商技术资料不全,该技术规程参考同类安装施工阅历总结编制,故部分数据尚待以后补充。如本规程中的某些数据与实践不一致时,以实践要求为准。2.编制根据2.1通用规定HGJ203-83 2.2 SBJ29-962.3 HGJ233-87根底验收及处置3.1交付安装的设备根底应按质量控制点办理中间交接手续,并提交质量证明书及丈量记录,根底上应有标高基准线和纵横中心线。3.2对根底进展外观检查,不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等景象。3.3根底的尺寸、位置、标高、偏向应符合HGJ203-8

48、3中的第2.4.3条要求。3.4去除地脚螺栓孔内的积水和杂物, 在需二次灌浆的根底外表根除麻点,麻点深度普通不小于10毫米,每平方米35点为宜,根底外表的油污,疏松层应根除。3.5放置垫铁的根底外表应铲平,其程度度允许偏向2mm/m,也可视阐明采用压浆法或无垫铁安装方法。4 地脚螺栓与垫铁4.1垫铁的尺寸视基座规格及分量决议,其规格尺寸参考HGJ203-83中表3.1.2的详细尺寸。垫铁的布置应尽能够接近地脚螺栓两侧,其最大间距普通不大于500毫米。4.2垫铁外表应平整,无氧化皮、飞边等,配对斜垫铁斜度普通为1/201/10,每组垫铁普通不超越4块,高度普通为3070毫米。4.3配对斜垫铁的搭

49、接长度不小于全长的3/4,其相互间的偏斜角不大于30,垫铁组应显露底座1030毫米。4.4地脚螺栓的光杆部分应无油污和氧化皮,螺纹部分涂少量油脂。4.5地脚螺栓不应碰孔底,螺栓上的恣意一部分离孔壁的间隔 不小于15毫米。4.6拧紧螺母后,螺栓显露螺母1.53个螺距。设备安装5.1安装应具备的条件5.1.1土建工程根本终了,根底周围的地下工程完成,场地平整,有条件的地方地坪应施工完。5.1.2施工用水、电、气、照明齐备。5.1.3机泵附近的大型设备及管廊上的大型管道已就位。5.1.4机泵的易损件、公用工具齐全。5.2 设备的验收和保管 设备开箱检验时,应由有关人员、质检员、仓库保管员参与检验,对

50、电气、仪表部件,应由电气、仪表人员担任检查,接纳保管。 设备开箱后,根据装箱单和图纸核对机器称号、型号、规格、数量及包装情况。 检查随机公用工具及资料能否齐全。5.3 设备安装5.3.1 设备找正的允许误差 标高:5mm 中心线:纵向 5mm 横向 5mm 程度度:按泵的技术文件要求执行,假设无规定可执行下面数据。 整体安装的泵:纵向0.05mm/m,横向0.10mm/m以进出口法兰面或其他程度加工面为准; 解体安装的泵:纵向0.05mm/m,横向0.05mm/m以泵体加工面为准。5.3.2 设备联轴器对中及皮带轮找正 设备找正应符合技术文件中的详细要求,假设无文件要求,应符合以下规定: a.

51、以联轴节衔接的泵,两轴对中偏向及两联轴节端面间隙应符合HGJ203-83中的第3.4.6条的规定。 b.以传动胶带衔接时,两轴的平行度允许偏向、两轮平面相对轴向位移量应符合HGJ203-83中的第3.4.5条的规定。5.3.3 配管 a.泵进口管道,安装前必需将内部清理干净。 b.管道与泵衔接后,不允许对泵附加以外力,管道不得强迫对中。 c.配对法兰在自在形状下应平行且同心,其允许偏向应符合表一的规定。法兰衔接的允许偏向 表一转速 RPM法兰面平行度mm径向位移 mm15000.3法兰直径300mm平行度直径的1/1000全部螺栓能顺利穿入为准300060000.150.5 d.管道与泵最终衔

52、接后,应对联轴节对中偏向进展复测。 e.附属管道冲洗、密封、激冷、加热等应在设备清洗、找正任务终了后进展安装。 5.4 设备清洗与装配 对有疑问或经有关人员赞同解体检查的机泵,装配前,应丈量装配件与有关零部件的相对位置或配合间隙,并做出相应的标志和记录。装配的零部件经清洗检查合格后,才干装配。组对时,必需到达技术文件中的要求。 机械密封装配与装配应仔细仔细,动静环的密封面应无灰尘,动环安装后能在轴上灵敏挪动。机械密封紧缩量应符合技术文件的规定,冲洗、密封及激冷系统内部清洗无异物。填料密封不宜压得过紧,压盖应均压入,每道填料园切应错开60或90。5.4.1离心泵解体检查 a.按要求装配泵的轴承压

53、盖,机械密封、叶轮,抽出泵轴,检查泵腔,叶轮及其它零部件的外观应无制造缺陷。如必要,需测定泵轴的平直度, b.丈量泵体密封环与叶轮密封环之间的径向间隙符合技术要求。 c.解体安装的分段式多级泵的轴向尺寸应按技术文件要求严厉控制,各级平面间原设计垫片厚度不得变卦,复测级间隔板上支撑密封环与轴密封环间的径向间隙符合技术文件要求。5.4.2计量泵解体检查 a.检查连杆大、小瓦与曲轴颈及销子的径向间隙,填料函盖与柱塞之间的间隙,均应符合技术文件要求。 b.装配检查进出口球阀,导管和密封垫,回装时留意抽入与排出的组装顺序不得反向。 c.清洗排气阀的排气通道,并按文件要求进展动作实验。 d.计数器、隔膜破

54、裂安装应由专业人员进展调校。5.4.3齿轮泵、螺杆泵解体检查 齿轮泵、螺杆泵普通为随机组一同供货,介质为光滑油,常规不做解体检查,如必需,那么留意以下几点。螺杆泵 a.丈量螺杆齿形部分的外圆及其与对应缸体,缸套的内圆之间的间隙,其径向间隙应大于螺杆轴承处轴颈与轴瓦之间的间隙。 b.丈量滑动轴承处的间隙及轴向窜量符合技术文件要求。 c.清洗泵的液体流道。齿轮泵 a.着色法检查齿轮啮合的接触情况符合技术文件要求,如无规定应满足接触面积沿齿长不少于50%。 b.齿顶与泵壳内壁的径向间隙应符合技术文件要求。 c.检查轴瓦与轴颈间隙、轴承的轴向游隙符合技术文件要求。 d.泵体上平安阀按要求进展调校。平安

55、本卷须知6.1参与泵安装的一切人员应严厉执行本工种平安操作规程。6.2施工前,技术人员应向班组进展技术交底任务。6.3设备清洗检查应仔细仔细,装配下的零部件应放在平安干净的地方,回装时应擦洗干净。6.4清洗用油定点排放,确保文明施工。6.5随机公用工具用后收好、入库。6.6留意设备维护,对暂不施工及试车的设备进展必要的防护。6.7泵的吊装,装配时,索具必需平安、稳妥。7.质量控制点一览表序号 质检称号质检等级1设备资料交接检查BR2设备根底交接检查BR3地脚螺栓孔灌浆检查B4二次灌浆前检查BR5拆检及回装间隙CR6连轴节对中,配管前、后7内部清洁度如必需8手动盘车检查C9油系统检查C8机泵测试

56、程序:8.1测试应具备的条件8.1.1 地脚螺栓紧固终了,根底二次灌浆到达设计强度.8.1.2冷却、冲洗、平衡、液封、工艺等系统管线衔接正确,内部冲洗干净,衔接处无走漏.8.1.3联轴节找正终了(配管前/后).8.1.4各光滑部位按要求装填光滑油(脂).8.1.5 电机单独测试合格,转向正确.8.1.6泵入口需加过滤网,其有效面积不小于入口截面的二倍轴流泵除外8.1.7光滑油系统冲洗、循环合格(假设有).8.1.8测试介质采用干净水或生活水.8.1.9建立测试回路,对用作储存测试介质的容器及设备,其内部必需清理干净.8.2 测试程序8.2.1盘车检查叶轮、机械密封、轴承箱内无卡涩及异常声响.8

57、.2.2全开入口阀,封锁出口阀轴流泵出外.8.2.3点动电机,确认转向后,正式启动.8.2.4缓慢开启出口阀轴流泵除外,按各泵性能曲线调整出口压力至规定值.各泵在操作条件下延续运转4小时,按8.2.6条检查无误后,停车,三方确认签字.8.2.6测试需检查以下工程: a机泵运转平稳,振动、轴承温升、噪音符合文件要求. b填料密封,机械密封走漏量符合技术文件要求. c电机温升普通不高于40,运转电流不超越铭牌规定值.假设不能用任务介质而改为水测试所引起的电流变化,必需监控电机运转电流. d密封、冷却、冲洗、平衡等管线系统温度、压力、流量符合设计要求.8.3停车8.3.1封锁出口阀,随即切断电机电源

58、轴流泵为切断电源.8.3.2封锁入口阀轴流泵除外.8.3.3封锁密封、冷却、冲洗、平衡等系统阀门,放尽设备内积水.8.3.4撤除暂时设备,系统恢复.对暂时不投用的机泵应加以维护.4.1.4起重机安装、试运转方案1.阐明本规程适用于青海谦信化工1万吨/年PVC工程,对电气设备的安装和调试,应执行电气专业的有关规定。2.编制根据2.1起重设备安装工程施工及验收规范GB50278-982.2吊车轨道连结G-325;2.3制造与阐明书、检验报告空缺。3.施工预备3.1参与施工的各工种施工人员应熟习吊车图纸及资料,并经技术人员技术交底。3.2预备施工所用各种工、器具,一切衔接螺栓及压板应除锈涂油。3.3

59、厂房构造及吊车梁砼找平层施工终了, 并办理中间交接手续。3.4按土建图,对交付安装的吊车梁资料进展检查,各偏向值满足规范要求。3.5施工现场“三通一平条件。4.吊车梁验收交付安装的吊车梁应满足以下要求:4.1 梁顶面标高对设计标高偏向: +10mm,-5mm;4.2 梁中心线位置对设计定位轴线偏向5mm;4.3 沿吊车梁横向及纵向的预留螺栓孔及予埋螺栓位置偏向5mm,螺栓孔直径比螺栓大27mm;4.4 梁找平层顶面必需找平压光,不得有石子外露和凹凸不平景象,但不允许采用在外表另铺水泥浆的方法抹平;4.5 吊车梁找平层顶面应满足以下要求:4.5.1 螺栓处沿400mm宽范围内顶面不程度度2mm;

60、4.5.2 恣意6米长度中各螺栓处的顶面标高差3mm;4.5.3 沿车间全长各螺栓处顶面标高差5mm。5.轨道验收交付安装的轨道敷设允许偏向如下:5.1轨道中心偏向5mm;5.2轨道顶面标高差5mm ;5.3两条轨道中心线间距偏向5mm ;5.4两条轨道顶面的相对标高差: 柱子处10mm 其它处15mm;5.5轨道的纵向不程度度柱子处测 1/1000 横向不程度度 1/100;5.6 两平行的接头应错开,其错开间隔 不小于600mm,且不应等于起重机前后轮轮距。5.7 轨道接头间隙应符合图纸要求。5.8 车档应固定,同一跨端的两车档与起重机缓冲器应接触。5.9 各紧固螺栓结实,轨道与垫板接触严

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