化工原理步骤

1、.：.；实验一 流体流动阻力的测定步骤检查水箱水量，液面处于间隔 水箱上缘约15cm高度翻开水箱与泵衔接纳路间的阀门，封锁待测管路进水阀门，翻开水泵电源选择实验管路1，把对应的进口阀翻开，并在出口阀最大开度下，坚持全流量流动510min压差计排气封锁出口阀，此时为零流量高扬程形状翻开两个球阀管和线之间的阀门封锁压差计阀门3,4,5，翻开阀门1和2，使水流经压差计封锁阀门1和2，翻开阀门5,4,3，使压差计中的水在1atm下流出压差计封锁阀门5,4，3，翻开阀门1和2，水重新流入压差计。此时压差计中液面相平图2 倒U型管压差计1低压侧阀门；2高压侧阀门；3进气阀门； 4平衡阀门；5出水阀门调理出

2、口阀，让流量从0.8到4 m3/h范围内变化，建议每次实验变化0.5 m3/h左右。由小到大或由大到小调理管路总出口阀，每次改动流量，待流动到达稳定后，读取各项数据，共作10组实验点。主要获取实验参数为：流量Q、丈量段压差P，及流体温度t。翻开管路2的进口阀，封锁管路1的进口阀。对管路2反复步骤 3，4,5实验二 列管换热器的操作和传热系数的测定步骤确定安装进水阀封锁水流量计阀门，翻开水管供水阀，将水流量调理至20 l/h翻开空气流量计放空阀，启动鼓风机电源。调理空气流量计放空阀使气体流量为12m3/h依次翻开加热器仪表板开关，加热电源开关。调理加热电压最大不超越100V，使空气进口温度稳定在

3、95。坚持空气进口温度稳定在95约10min后，记录水出、进口温度，空气的出口温度坚持空气流量不变，依次调理水流量计阀门至 40 l/h,60 l/h,反复步骤4依次改动空气流量至14， 16 m3/h, 反复水流量为20， 40， 60 m3/h, 反复步骤4实验终了。将加热电压回零，封锁加热电源开关。待空气温度降至60以下，封锁鼓风机电源。封锁仪表板加热开关。封锁水流量计阀门。封锁水管供水阀。实验三 流量计的校正和流体流量的测定操作步骤：封锁上、下游阀门。启动水泵，稍开流量计泄压阀门。缓慢翻开流量阀门，驱赶管路内和压差计中的气泡。使管路中的流体为均一流体。留意不要让液体从压差计中喷出。体积

4、法校正转子流量计，对比测定流量与转子流量计误差标定孔板或文氏流量计：a. 计算出湍流形状Re=5000的最小流量b. 同时调理上、下游阀门，使压差计示数到达最大量程。，此时转子流量计对数为最大流量(标定文氏流量计时，此时对应最大流量已超出转子流量计量程，需用体积法测定)c. 调理转子流量计流量示数在最小和最大流量之间均匀取10个丈量点，每一个丈量点下，读取记录压差计读数，同时丈量水的温度5. 实验终了，依次封锁上游阀门，下游阀门。停泵。实验四 恒压过滤常数测定实验操作步骤：在配料罐中配制含CaCO31030wt. %的水悬浮液翻开空气紧缩机。留意配料罐进气阀门的开度，使气体通入配料罐，将罐中悬

5、浮液搅拌均匀。鼓气的时候应将配料罐顶盖合上。待配料罐悬浮液均匀后，首先翻开压力罐泄压阀门，再翻开配料罐与压力罐之间的进料阀门。使悬浮液流入压力罐。从视镜中察看料浆到达2/3处时，封锁进料阀门。封锁配料罐进气阀门。装板框。留意板框方向，顺序，滤布贴好要防止固体颗粒流出。拧紧板框。过滤过程：鼓泡。使空气经过0.1 MPa 阀门，进入压力罐，将压力罐中悬浮液搅拌均匀。此时要掌握手动控制气压稳定。过滤：将板框中间的双面板下通孔切换阀开到通孔通路形状。翻开进板框前料液进口的两个阀门。同时翻开滤出清液出口的两个阀门，滤液流出，同时，开场计时。每次滤出清液300ml终了一次计时。同时启动下一个300ml清液

6、计时。留意，此过程中要手动调理压力罐进气阀门和泄压阀门，坚持过滤压力稳定。待滤液呈逐滴形状流出时，终了计时。最后一次体积缺乏300ml那么舍弃。封锁进板框前料液进口阀门。将板框中间的双面板下通孔切换阀封锁反洗: 翻开水管供水阀门，翻开清水罐进水阀门。待清水罐满后，翻开进板框两个清水进口。清洗滤饼至水流出清澈。封锁0.1 MPa 进气阀门。拆下过滤板框，称量滤饼质量。清洗板框及滤布。开启0.20.3MPa阀门。反复步骤4,5,6实验五 液液转盘萃取 = 1 * GB3 将煤油配制成含苯甲酸的混合物配制成饱和或近饱和，然后把它灌入轻相槽内。留意：勿将饱和固体倒入槽内，防止固体颗粒堵塞煤油保送泵的入

7、口。接通水管，将水灌入萃取塔内，经过调理形管上的阀门控制水面高度。经过调理转速来控制外加能量的大小，在操作时转速逐渐加大，中间会跨越一个临界转速共振点，普通实验转速可取100500转/分。水在萃取塔内搅拌流动，并延续运转5min后，开启分散相煤油管路，调理体积流量水10L/h，煤油11L/h质量流量比调为1:1。待分散相在塔顶凝聚一定厚度的液层后，再经过延续相出口管路中形管上的阀门开度来调理两相界面高度，操作中应维持上集液板中两相界面的恒定。取样分析。采用酸碱中和滴定的方法测定进料液组成、萃余相组成和萃取相组成。改动两次转速，反复步骤，来分别测取效率、NOR、HOR，从而判别外加能量对萃取过程

8、的影响。实验终了，先关掉煤油流量计及轻相泵，把水流量调稍大，把塔内煤油排出，往复几次，勿把水排到萃余相槽。回收煤油，塔内水相排出。实验六.填料吸收塔液侧传质膜系数测定实验操作步骤： = 1 * GB3 翻开电源：翻开配电盘上的开关，开关向上为开。通自来水：小心翻开自来水开关，使高位槽的水坚持溢流形状。通二氧化碳气体：先翻开气体钢瓶总阀门顺时针为开，再翻开减压阀顺时针为开，减压阀表压力为0.1，通入气体流量为0.2。10分予液泛：封锁填料塔下端相连的三通管的开关，使填料塔充溢水，发生液泛一次，翻开三通管开关，让水流出。10分取样：稳定10分钟后，用量筒取20毫升的样品。10分中和滴定：取10毫升

9、0.1M的氢氧化钡溶液，放入三角瓶，参与1-2滴酚酞，再参与20毫升样品，用盐酸滴定，记录所用盐酸的体积。15分用自来水替代样品做两次空白实验，取平均值5分关气体和自来水，关电源：关气体要留意先关总阀门，再关减压阀；关电源时应留意先关仪器上的开关，再关总开关；关水时留意先关总开关，再关水龙头开关。10分实验七.填料塔流膂力学特性实验实验操作步骤：干料情况 = 1 * GB3 开风机：先翻开配电盘上的开关，再翻开风机上的开关。10分调理空气流量：用空气流量计调理气体流量，在8-25之间取8个数值。同时测定空气流量和对应的压差数值。15分湿料情况翻开自来水开关：翻开自来水开关应留意不要开的过大，1

10、0分调水的流量：水的流量坚持10010分调理空气流量：对于空气流量的控制，应留意接近液泛点时，取较小的流量单位。超越液泛点后，应再作出2个数据点15分测定空气流量和对应的压差数值：测定并记录有关数据。10分关电源和自来水：先封锁用电器上的开关，再封锁总开关即配电盘上的开关10分。实验八.精馏的操作与塔板效率的测定实验操作步骤： = 1 * GB3 检查塔釜液位情况：塔釜液位计中的液面在2/3以上。防止损坏塔釜加热器10分翻开塔顶放空阀：翻开塔顶放空阀的缘由是本实验要求是在常压下的精馏。10分翻开电源加热：先翻开配电盘的开关，再翻开塔釜加热和塔身伴热开关。10分封锁塔身伴热：当回流分配器中有回流

11、时，封锁塔身伴热。10分翻开冷却水：当回流分配器中有回流时，翻开冷却水。10分取样：翻开冷却水一小时之后，用注射器分别取第一块塔板与塔釜的样品。10分测定折光率：恒温槽应控制温度为25摄氏度，用阿贝折光仪测定25摄氏度时的样品折光率。10分关电源和自来水：关电源时应留意先关仪器上的开关，再关总开关。关水时留意先关总开关，再关水龙头开关。液液套管换热器传热系数的测定1、熟习实验安装及运用仪表的任务原理利性能。 2、安装好需求测试的换热器。 3、按顺流(或逆流)方式调整冷热换向阀门组各闭门的开或闭。 4、热水箱充水，调整控温仪，使其能使加热水温控制在80C以下的某一指定温度。5、接通冷水，并调理好适宜的流量。 6、接通电源，启动热水泵(为了提高热水温升速度，可先不启动冷水泵)，并调理