乐清湾1号桥项目承台施工技术方案

1、PAGE 疤浙江省乐清湾矮大桥及接线工佰程跋乐清湾1号桥扒项目霸承台办施工技术方案按中 交 第 稗一 公 路 皑工 程 局 癌有 限 公 邦司 敖浙江省乐清湾把大桥及接线工绊程乐清湾1号拔桥项目部盎 昂 啊 安 碍二O一四年九盎月 胺浙江省乐清湾般大桥及接线工啊程鞍乐清湾1号桥隘项目扒承台施工技术埃方案搬中 交 第 捌一 公 路 瓣工 程 局 百有 限 公 矮司版浙江省乐清湾暗大桥及接线工版程乐清湾1号隘桥项目部颁二一四年九邦月 目 录TOC o 1-5 h z u HYPERLINK l _Toc400738369 耙1懊、编制说明艾 - 5 -1、编制说明埃1.1、编制巴依据靶1、公路桥岸

2、涵施工技术规皑范（JTJ叭TF502凹011）；伴2、公路工袄程质量检验评捌定标准（J半TG F80跋/1200八4）；皑3、交通部凹公路工程施工俺安全技术规程艾（JTJ0背7695）岸；伴4、浙江省乐安清湾大桥及接阿线工程乐清湾稗1号桥实施疤性施工组织设唉计文件；蔼5、浙江省版乐清湾大桥及昂接线工程第Y般S05合同两扒阶段施工图设把计文件；傲6、浙江省疤乐清湾大桥及百接线工程乐清懊湾1号桥施工熬合同文件；捌7、混凝土肮结构工程施工阿质量验收规范扮（GB50扮20420瓣02）； 拔8、海港水哎文规范（J拜TJ 213稗98）俺9、钢筋机癌械连接技术规岸程（JGJ叭 107-2挨010）。斑1

3、0、钢筋疤机械连接通用伴技术规程（蔼JTJ254哀98）；扳11、我国的柏法律、法规及安当地政府有关拜施工安全、文稗明施工、劳动叭保护、土地使跋用与管理、环矮境保护等方面啊的具体规定。绊1.2、编制皑原则俺1、全面响应跋并严格遵守该摆项目招标文件氨的要求。 凹2、本施工技艾术方案力求采岸用先进可靠的背工艺、材料、哀设备，达到技稗术先进、经济唉合理、切实可澳行、安全可靠盎。 傲3、本施工技败术方案根据乐隘清湾1号桥设笆计成果，结合暗桥址的地质、埃水文、气候、霸气象条件及工安程规模、技术拔特点、工期要邦求多方面的因拔素而编制。 办4、严格遵守瓣各有关设计、唉施工规范、技暗术规程和质量疤评定及验收标

4、按准，确保工程傲质量达到监理昂和业主的要求斑。 芭5、科学管理艾，精心施工，挨通过对劳动力霸、材料、机械拌等资源的合理扮配置，实现工爸程质量、安全稗、工期、成本般及社会信誉的把预期目标。败1.3、适用斑范围佰本施工方案适鞍用于中交一公盎局浙江省乐清瓣湾大桥及接线扳工程乐清湾1按号桥承台的施般工。根据浙挨江省乐清湾大阿桥及接线工程懊乐清湾1号桥鞍两阶段施工图绊设计及现场阿实际情况，乐澳清湾1号桥Y颁E01#墩斑YE45#墩挨、YZ01#啊墩YZ05鞍#墩、YW0班1#墩YW伴13#墩承台按按照本方案进背行施工。2、工程概况安2.1、摆工程简介碍本项目为浙江癌省乐清湾大桥矮及接线工程乐阿清湾1号桥

5、，暗起于玉环芦蒲敖镇分水山附近澳，桥梁起点桩扒号K228+唉265，与大班麦屿疏港公路霸分离式立交桥办终点相接，终百于茅埏岛东岸熬，桥梁终点桩氨号K232+袄265，乐清败湾1号桥梁全昂长4000m扮。昂乐清湾1号桥哀全长4000霸0m，起讫桩傲号为LK0+案816.06白7LK3+案454.56靶7，通航孔桥氨采用（85+叭2150+班85）m预应懊力混凝土节段板拼装连续刚构坝，引桥为预应伴力砼连续箱梁安，跨径布置为靶9（56版0）m+2捌（560）叭m+（36搬0+50）m搬。八2.2.1、啊水文特征皑根据工程区域哀内各潮位站的芭观测资料，潮背型判别数值均斑小于0.5，版在0.23颁0.3

6、1之间傲。因此，乐清袄湾潮汐属于正拌规半日潮。乐跋清湾是我国强哀潮海湾之一。鞍依据工程区域拌内长期验潮站拔资料和桥址区版短期实测潮位袄观测资料，得巴出桥址区潮汐半特征值，具体耙内容见下表。澳项目熬最大潮差（m碍）版最高潮位（m罢）拜最低潮位（m般）伴平均潮差（m安）霸平均高潮位拌（m）稗平均低潮位笆（m）板平均涨潮历时伴（h：min捌）芭平均落潮历时败（h：min般）埃桥址区柏8.09八5.27半-3.94阿5.00澳2.87胺-2.28邦6:27绊5:58办采用坎门站一班年的潮位资料吧，进行高、低唉潮位累积频率芭分析，并根据佰坎门栈桥和桥佰位区高、低潮拔位相关关系，哎推求得桥址区颁设计高潮位

7、为案3.74m，跋设计低潮位为啊-2.94m俺。胺桥址区潮流属熬非正规浅海半耙日潮流类型，肮且具较显著的伴往复流运动形按式。从大面看耙，测量水域涨罢、落潮流的主耙轴方向表现较奥为对称。桥址扳区域为我国每扮年热带气旋多氨发地带，对当案地海浪影响较拌大。乐清湾内摆几乎不受海浪按影响，外海浪绊只影响至玉环哎岛中部西侧海埃角（龟山）以搬南，大小乌山挨以北海域的波瓣浪以风浪占绝般对主导。胺 桥址区在同背重现期条件下蔼受N-NNE阿和SSE-S奥向风引起的波隘浪较大，其西佰段和东段在3半00年一遇设啊计风速300澳年一遇高潮位靶组合下计算得傲到的有效波高吧为3.0m，耙100年一遇芭设计风速10隘0年一遇

8、高潮啊位组合下有效搬波高为2.5疤m。背2.2.2、爸工程地质隘（1）地形地霸貌胺桥址区位于浙拜东南沿海跨越巴海域及岛屿区俺。桥两端陆域霸主要地貌类型版为侵蚀剥蚀丘胺陵，海域主要芭地貌类型为潮斑滩及水下坡岸癌，靠近茅埏岛昂附近局部形成败水下深泓。挨（2）区域地俺层凹桥位区位于华颁南褶皱系东南岸褶皱带之东，霸温州临海坳扮陷内黄岩象案山断坳南侧，柏桥位区附近区凹域性深大断裂昂主要有北东走斑向的泰顺黄安岩大断裂和北氨北东走向的温叭州镇海深断版裂。由于区域捌性深大断裂距搬离路线较远，芭对本工程无直把接影响。本次扮勘察在桥位区傲未见明显断裂皑构造形迹。2斑.2.3、气班象氨工程区域内属拌于海洋性季风邦气

9、候，年平均袄气温适中，温斑暖湿润，日照斑充足，雨量充百沛，四季分明矮。根据温州市哎气象资料统计扳：皑年平均气温1岸7.9，极隘端最高气温达氨39.3，盎极端最低气温邦-4.5；澳多年平均降水半量1694.斑6mm，日最拔大降雨量25翱6.61mm扒，年降雨量分板布不均，降雨扮集中于46盎月的梅雨期和皑79月的台哎风期；年平均岸蒸发量131肮0.5mm，俺79月蒸发般强烈；每年3瓣4月多大雾百；年相对湿度挨81%。拜2.2.敖3胺、气象捌桥址区位于浙按东南沿海，属背亚热带季风气靶候区，具有季拌节风显著、四哀级分明、温暖埃湿润、雨量丰罢富、台风频发扮的气候特点。瓣年平均气温1颁7.5，极鞍端最高气

10、温达懊35.0，碍极端最低气温癌-5.5；坝多年平均降水笆量1500m叭m，年最大降八雨量2500扮mm，年降雨芭量分布不均，耙年平均蒸发量唉12501班350mm，笆每年冬、春两蔼季多大雾；年啊相对湿度80盎%。拜2.2.翱4鞍、风况拜桥址区是典型扮的季风气候区挨，秋冬季节多艾冷空气大风，凹夏季及秋初多伴台风影响，故拌多大风天气。唉桥址区累年各傲月平均风速在巴2.15.矮6m/s之间安，年平均风速胺玉环为5.0白mm/s。年巴内以10、1败1月风速较大盎，46月风半速较小。年平芭均大风日数为坝35.8d，八极大风速50肮.4m/s，懊出现在199摆4年8月21俺日（9417耙号台风影响）扳。

11、极大风速一岸般出现在8月百份，主要是台盎风影响所致。挨2.3、施工熬平面布置氨本项目起于玉皑环芦蒲镇分水隘山附近，桥梁按起点桩号K2背28+265暗，与大麦屿疏八港公路分离式搬立交桥终点相斑接，终于茅埏按岛东岸，桥梁懊终点桩号K2扮32+265柏，乐清湾1号般桥梁全长40吧00m。项目暗地理位置及施敖工平面布置如皑图所示：终点桩号K232+570起点桩号K228+265澳图2.3-1摆 乐清湾1号背桥路线总体平背面示意图盎浙江省乐清湾熬大桥及接线工哀程乐清湾1号安桥施工平面布芭置示意图浙江省乐清湾大桥及接线工程乐清湾1号桥 承台施工技术方案 中交第一公路工程局有限公司 - 108 -拌2.4、

12、施工罢准备情况艾2.4.1、皑人员准备熬项目将精心组扒织安排，配备捌经验丰富的技坝术人员负责承隘台现场施工工版作，拟投入管埃理人员8人，爸技术人员24哎人，安全员3搬人，以满足现隘场施工需要。颁每个作业点配靶备1名负责人俺，负责各个工凹点的全面工作俺，技术员和安拌全员分别负责佰现场的技术和柏安全工作，确暗保现场施工工艾作顺利开展。佰具体施工人员隘安排如下表2柏.4-1。巴表2.4-1百承台施工主要拜人员任务划分斑表昂序号哀姓名吧职务岸负责内容傲1碍周兵把项目经理肮全面负责承台哀施工工作。挨2跋刘光焱胺项目总工拌负责承台施工蔼技术方案、技罢术交底等。懊3佰王显臣盎生产副经理白负责现场生产吧施工管

13、理工作袄。笆4奥杨运根坝安全副经理傲负责承台施工暗安全管理。凹5皑秦卫星唉工区主任版主管承台现场半施工工作。扮6胺朱滨吧安全员爸监督现场安全拔生产工作。跋7挨董庆庆蔼技术员败负责对现场施澳工进行技术指拜导。皑8澳欧阳军胜癌质检员凹监控施工过程半质量控制，并败负责报检等工稗作。澳2.4.2、八技术准备稗承台施工前，翱主要进行以下绊技术准备工作板：班1）对设计图绊纸进行审阅、袄研究和核对，拜邀请设计单位罢进行设计技术罢交底，并参加敖现场交桩，了白解领会设计意阿图和设计要求胺。傲2）详细进行把现场各项条件阿的调查，取得皑详细准确的气把象、水文资料碍。针对本标段胺所在区域的水版位、潮差等进氨行定期观测

14、；安对河床标高及办地层情况进行班复勘工作，为板承台施工方案背的设计和编制伴提供准确的数坝据。若观测和癌勘查结果与设瓣计出现较大偏捌差，及时与设胺计方联系，共胺同研究问题处把理办法。芭3）承台施工暗前，针对承台唉施工编制合理凹、安全的施工巴技术方案和安矮全方案，通过芭专家评审论证傲后上报监理业昂主审批。半4）制定了技搬术岗位责任制懊和技术、质量坝、安全管理网暗络；拟定技术扒创新和技术研笆发课题，以便暗在工程实施过班程中对重大技岸术难点问题进办行攻关。叭5）根据施工袄项目现场实际捌特点，对技术叭人员和施工队班伍进行技术培盎训及技术交底绊工作，以避免吧施工的盲目性绊。案2.4.3、碍材料准备般本工程

15、主要材奥料有水泥、砂败、石料、钢筋般及拌制砼用的案各种外加剂等疤。材料在附近斑地区就近采购啊，以质量为选板择标准。根据办施工进度需要安，主要材料的氨进场计划及方半法如下表。半表2.4.2奥-1 主要材柏料进场计划表爸项目皑进场情况拌开始进场时间敖进场方法隘水泥凹开工后5天班陆运爸砂版开工后5天啊海运背碎石搬开工后5天笆海运阿钢筋熬开工前15天碍陆运白套箱背开工前15天碍陆运把根据现场施工昂进度，提前做爸好各项材料的案准备工作，严败格执行材料进白场程序，先做板好需求材料的唉计划单，报负盎责领导审批后矮交材设部进行懊购买，进场后搬交各工地材料懊负责人接收，罢确保各类材料安有进有出，做爸好各类材料的

16、绊施工台账，要伴保证材料的各班类信息均能清敖晰查询。皑材料进场前做笆好材料的检验版工作，不合格颁的原材料禁止按进场，同时配把合监理人员做拔好材料抽检工埃作。矮2.4皑.4、测量、俺试验准备翱（1）测量准坝备伴1）针对本合搬同段施工场地翱有限地理条件碍复杂等不利因蔼素，为了快速背、高效、精确碍的完成本合同懊段的测量控制扒网布设及测量芭任务，前期先版对本合同段施澳工进行合理规艾划，积极配合稗业主单位完成八施工控制网点佰、水准点的交耙接，及时组织氨工程技术人员跋对本工程的控靶制网点进行复蔼测及导线布设疤。叭2）由总工对肮测量组针对承百台施工方案进安行技术交底，巴保证测量人员白对承台平面布斑置及设计理

17、念蔼具有充分认识爸，以更好的进鞍行现场施工测斑量工作。岸3）编制针对唉承台施工搭设跋施工测量监控哎方案，保证从皑套箱下放到承隘台施工完成的皑一系列施工过败程测量工作的笆及时性、可控办性、精确性。绊4）施工前对邦所有测量仪器俺进行全面检测半、校正，对于皑无法满足水上傲测量精度的仪袄器进行淘汰更熬换，减少测量隘过程中的仪器懊误差。巴（2）试验准暗备挨1）做好前期般进场的原材料唉检测工作，对拌进场的砂石料傲、钢筋、钢材盎等的质量进行坝严格把关；绊2）承台施工吧前对海工混凝翱土配比进行试矮验和优化并确懊定适合本工程拔的最优混凝土绊配比；阿3）对现有所扳有试验仪器进唉行检测、校正爸；翱4）购置、配佰备与

18、项目工程昂相匹配的试验阿、检测仪器，熬建立、健全试霸验设备台帐，佰定期进行维护班、保养，保证癌设备的完好；版5）做好试验袄工作计划，提暗前完成现场施盎工所需的各类佰试验，取得可邦靠试验数据，耙指导工地现场靶施工。3、施工工艺阿3岸.白1、主要技术奥方案版乐清湾1号桥邦共计承台11埃7个，均采用背倒圆角矩形承白台，采用海工癌C40砼，具八体如下表所示俺：版表3.1-1奥 承台数量一澳览表疤墩号颁尺寸（长宽俺高）白数量（个）氨封底厚度耙备注奥YE01#、瓣YW12#唉YW13扒8.8m8笆.8m3.绊2m霸6傲败陆上承台绊YE02#颁YE33#、袄YW11#隘8.8m8癌.8m3.疤2m稗64背0

19、.8m柏水中承台伴YE34#半YE44#、蔼YW02#埃YW10#胺8.8m8摆.8m3.佰2m奥40斑0.8m靶水中承台癌YE45#、袄YW01#柏8.8m8傲.8m3.搬5m摆2皑0.8m翱带系梁水中承傲台敖YZ01#、百YZ06#奥31.0m敖11.5m八4.5m拜2耙2m笆水中承台艾YZ02#鞍YZ04#稗33.0m邦21.75m版5.0m按3艾2m霸水中承台哀陆地承台采用蔼放坡开挖施工矮；水中承台钢搬套箱围堰施工白。其中YE0跋1#墩、YW凹12#墩Y芭W13墩位于芭陆地，采用套凹箱做为模板，跋YE02#墩袄YE33#绊墩、YW11邦#墩海床顶标扳高高于封底底澳面标高，使用板无底套箱

20、，其办余墩均使用有袄底套箱。袄3.2、工艺岸流程胺陆地承台施工扮工艺流程如图背3.2-1所拔示：熬图3.2-1绊 陆地承台施耙工工艺流程图场地整平施工放样基坑开挖破除桩头砼绑扎承台钢筋浇筑承台砼立模地基处理钢筋下料材质检验原材检测砼养生集中拌合、运输试件制作半主墩承台施工板工艺流程如图盎3.2-2所背示：靶图3.2-2佰 主墩承台施鞍工工艺流程图拔引桥和过渡墩班承台施工工艺捌流程如图3.斑2-3所示：爸图3.2-3案 引桥和过渡澳墩承台施工工扮艺流程图套箱底板安装侧板拼装、下放浇筑封底混凝土套箱抽水、清淤破除桩头砼钢筋安装保护层厚度检查混凝土浇筑拆模、养生监理工程师检查混凝土运输混凝土拌制材质

21、检验钢筋制作材质检验合格拜3.3、陆地白承台施工工艺稗（1）基坑开哀挖凹钻孔桩施工完拌毕并经检测合背格后，可进行靶承台施工。测胺量放出承台位笆置，基坑采用扒挖掘机开挖，岸人工配合，开傲挖方式为超挖把，视地质条件阿确定开挖坡度氨及进行地基处隘理和边坡防护绊，人工以混凝办土修饰至承台扳底标高。在基叭坑四周设置排碍水沟和集水井熬，根据实际施败工中的地下水颁水位情况确定安抽水机的数量肮，保证承台的癌正常施工。蔼YW12#墩昂YW13#扮墩位于岛上，皑且开挖深度小搬于3m，直接鞍用挖掘机按照巴1：1的坡度盎放坡开挖。隘YE01#墩鞍位于岸上，且笆开挖深度大于板5m，为防止傲边坡滑塌，适蔼当放缓边坡，隘并

22、采用台阶式搬放坡，每级台暗阶高度设置为氨0.5m。若奥有地下水出现扮，要边抽水边般进行开挖，并版设置木桩及竹熬排等进行防护耙；若地质条件叭过差，则采用扳钢板桩进行防拜护，在机械开暗挖至1.5埃2m深度时，拔随着开挖加深癌逐步向下插打捌，根据基底土稗层情况确定钢哎板桩最终入土颁深度，必要时颁设内支撑进行鞍加固。半基坑底标高要熬比承台底标高斑低30cm，坝用于混凝土垫巴层找平；基坑碍四边各放宽5凹0cm，预留邦足够的施工空般间，以方便承坝台钢筋绑扎，瓣模板拼装及混袄凝土浇筑等后凹续工序。蔼机械无法开挖扒的死角，用人安工配合开挖，绊当到达基底标昂高时，采用人鞍工清底找平。百基底过于松软颁的地方用片石

23、唉或建筑垃圾等俺进行换填，保敖证基底具有一暗定承载力。翱（2）破除桩版头砼案基坑开挖完成百后，利用风镐埃破除桩头，控坝制标高为高出霸承台底标高2氨5cm，保证般桩身嵌于承台颁高度。桩头破白除完毕后报请傲监理检验，留瓣存正视、侧视半、俯视三个角拌度的影像资料霸后方可进行下佰道工序的施工白。扳（3）、基底耙处理及砼垫层暗浇筑氨开挖结束后，版根据现场试验翱得出的地基承叭载力，确定基巴底处理方式。八若地基承载力澳满足施工需要颁，则直接浇筑佰30cm砼垫拌层至承台底标奥高作为施工承霸台的底模；若靶不能满足，则绊换填40cm笆厚的碎石并夯澳实，然后再浇鞍筑垫层混凝土熬。垫层浇筑时颁应用水准仪严背格控制标高

24、，搬严禁高出承台阿底。垫层尺寸凹应比承台尺寸扮略宽，并且保扳证平整度，以巴方便承台模板肮的拼装。白图3.3-1靶 承台基坑开碍挖及基底处理唉示意图板（4）钢筋工办程版常规绑扎承台昂以及墩身的预般埋钢筋，并严板格按图纸和规搬范进行施工。跋施工过程中注案意以下几点：笆a钢筋宜堆置凹在仓库（棚）啊内，露天堆置拜时，应垫高并袄加遮盖，并按稗不同钢种、等笆级、牌号、规袄格及生产厂家案分披验收，分翱别堆存，不得埃混杂，而且应白设立识别标志白。钢筋应具有袄出厂质量保证爸书和试验报验昂单，对不同型疤号的钢筋均应瓣抽取试样做力矮学性能试验。稗b钢筋的表面袄应洁净，使用俺前应将表面的拔油渍、漆皮、俺鳞锈等清除干白

25、净。钢筋应平暗直，无局部弯般折。钢筋的弯佰制和末端的弯扳钩应符合设计捌及规范要求。百c主筋上每隔颁一米设置砼垫跋块，以保证钢拔筋骨架的砼保斑护层厚度。搬d钢筋有直螺拌纹连接的地方皑，严格按照直澳螺纹连接施工肮规范进行加工昂和安装。选择稗合格的套筒及埃钢筋轧丝设备吧，钢筋轧丝完鞍成经检验合格邦后方可用套筒扳连接，连接强按度检验合格后背再用于承台绑笆扎。肮e墩身预埋钢芭筋应按图纸的搬型号和尺寸准澳确定位绑扎，坝浇筑承台混凝肮土时应防止预哀埋钢筋偏位。袄承台浇筑后，挨墩身施工之前颁应将预埋涂刷盎水泥浆并进行八覆盖，防止生搬锈。靶（5）模板工暗程稗承台模板采用版钢模板，模板哎的安装利用2罢5t的汽车吊

26、班。注意事项如百下：袄a模板及配件半应按批准的加唉工图加工，成柏品经检验合格昂后方可使用。胺模板板面之间八应平整，接缝吧严密，不露浆拜。岸b模板与钢筋绊安装工作配合拔进行，与钢筋盎冲突的模板待扒钢筋安装完毕斑后安设。盎c模板用拉杆搬固定，并在模佰板外设立支撑暗。碍d砼抗压强度翱达2.5MP把a时方可拆除白模板，试验室懊做好砼试件。靶e模板的拆除鞍遵循先支后拆斑，后支先拆的安顺序，拆时严佰禁抛扔。稗（6）混凝土叭工程哀陆地承台一次澳浇筑完成，混摆凝土在拌合站颁集中拌合，砼哎罐车运输至施捌工现场，使用盎汽车泵和溜槽案相结合进行浇佰筑。按每30矮cm厚水平分凹层布料，现场霸安排足够的振暗捣人员采用插

27、敖入式振捣器振阿捣，浇筑上层白砼时振捣棒须佰插入下层砼5跋班10cm。划阿定每个人的振哎捣区域，严格挨按规范振捣保埃证砼浇筑质量挨。癌承台属于较大疤体积混凝土结熬构，按大体积矮混凝土施工工艾艺进行施工。碍砼浇筑过程中芭，由专职技术暗人员在现场进伴行全过程控制八，并作好砼浇肮筑记录。试验澳室按照规定在阿施工现场制作扮砼试件，对试敖块进行养护以版及日后的压力伴实验。扒承台采用土工把布覆盖洒水保扳湿养生，养生佰使用的淡水由熬拉水车运输至凹施工现场，傲不得使用海水霸养生唉。懊3矮.颁4、主墩承台叭施工工艺昂3.4.1、瓣施工方案特点拌（1） 套箱办底板兼做钻孔跋平台阿本钢套箱底板唉除了用作封底翱混凝土

28、的底模氨结构外，还兼扳作钻孔平台的扮工作顶板。钻坝孔施工完成后敖，钻孔区平台啊顶板不需拆除矮，直接兼做套拜箱围堰的底板耙，与侧板一起挨整体下放，节懊省材料和工期版。稗（2）可拆除拌底板阿底板采用型钢熬骨架托面板的啊形式，型钢骨拔架分块制作，摆不设焊接，做矮成可拆除式，哀方便回收所有芭底板型钢骨架安材料。承台施埃工完毕后，拔懊除拼装平台的坝临时钢管桩，瓣割除侧板上的八反拉吊杆，然傲后利用在承台斑侧卷扬机将套败箱底板拖出，埃吊机起吊回收哀。芭（3）底包侧蔼的连接形式癌考虑施工结构扮简单可靠，底扒板材料回收方蔼便，套箱采用氨底包侧形式。疤底板通过吊杆按外挂在侧板外艾壁上，底板承八重梁通过辅助癌吊点与

29、侧板连稗成一个整体。癌在底板承重梁胺的两端设置水稗平限位措施，瓣对侧板进行水皑平限位。这样啊，底板和侧板盎之间的水平、胺竖向定位就确扮定了。盎（4）拼装方背式啊在钢结构加工百厂分块制作成翱型，驳船运至耙现场后，在底癌板平台上进行拜分块拼装。除疤了风荷载外，拌拼装过程不受斑环境荷载影响癌。盎（5）钢套箱斑下放方式捌采用四吊点连阿续千斤顶整体蔼下放的方式。版吊放系统基于扮杠杆原理设计熬，类似于一杆隘“秤”。在转扮角处的侧板内半壁上设置吊耳瓣作为下吊点，癌对应钢护筒适暗当接高，钢护昂筒前端作为受敖压支座，钢护碍筒的后端作为把受拉支座，形肮成前拉后拔式稗的吊点（吊耳奥设置在同一个拜分块上），下鞍放钢套

30、箱。疤（6）提高底隘板的刚度，“巴锁定”底板凹侧板作为防船斑撞的永久性结斑构，具有内外挨壁板、隔舱的扳舱室结构，抵佰抗侧向的水流癌力、波浪力、唉船撞力，刚度佰足够，辅助以霸简单的内支撑罢结构后，下放隘时基本可防止疤侧板“内陷”癌情况的发生。颁而底板承重梁癌跨度最大达2鞍5.55m，背跨度过大，为隘了满足强度验跋算要求，需加百大型钢，但“叭底板承重梁”懊的刚度难以通败过加大型钢的爸措施来满足，版需要设置强大靶的桁架结构，坝附着在底板承板重梁上，以此稗来满足底板的版变形验算要求扳。但桁架结构扒只在下放过程暗中发挥作用，瓣改吊后作用较板小，封底混凝把土施工前需要邦将其拆掉（若白不回收桁架结板构也可以

31、不拆啊），从以上情坝况来看，底板半承重梁+桁架案结构的形式不隘经济。疤固本设计提出般两种底板锁定唉方案进行比选扳：斜拉索+压柏重方案和在承疤重梁中间增加跋辅助吊点方案袄。蔼斜拉索+压重瓣方案：对一套爸承重梁而言，疤套箱内设2根啊斜拉索，套箱叭外设外吊杆，班下端均与龙骨白纵梁连接，上白端锚固于侧板懊顶部，设索力伴测量、调节装芭置。这样，可板以借助拉索的懊弹性支承，保爸证底板不下挠拌；同时，为了鞍防止底板上浮傲，需要斜拉索绊下锚点处布置绊压重，可抵消俺部分波浪上托暗力，不增加底岸板的弯矩。该袄措施适用于钢佰套箱被整体提昂取下放，从空半中直至入水的矮全过程，入水颁时要求风平浪肮静低潮水位。碍增加下放

32、辅助把吊点方案：本癌方案考虑在每伴根承重梁中间把增加一个辅助绊吊点（此吊点胺与体系转换后版吊点相同），白以减小底板承氨重梁跨度，提澳高底板刚度。艾具体做法如下安：在钢护筒上拜设置2H50瓣作为吊点主梁盎，采用32昂精轧螺纹钢作拜为承重梁吊点蔼，采用螺旋千搬斤顶进行辅助疤吊点下放。套埃箱下放过程中案，须保证辅助皑吊点下放速度阿不小于套箱承百重吊点的下放哎速度。拌通过对比不难昂看出，采用增半加承重梁辅助岸吊点提高底板隘刚度的方案，蔼施工简单、套盎箱下放完成后摆拆除也很方便鞍。所以本设计肮最终采用此方澳案来提高底板盎刚度。肮套箱体系转换矮采用在每根钢安护筒设置拉杆办及反压牛腿的靶方式实现。即搬在钢套

33、箱下放背到设计标高后跋，调整套箱水拔平和竖向位置扳，调位完成后翱在每根钢护筒安上设置4根由板精扎螺纹钢筋爸和钢套筒做成邦的拉杆，将套癌箱底板固定于皑钢护筒上，由哀钢护筒承担钢般套箱自重等荷哎载。拉杆设置邦的同时，在每凹根钢护筒上设巴置2个牛腿，凹与拉杆形成拉跋压体系，将套伴箱底板固定在拜钢护筒上，使癌其不能上下移把动。在封底砼白完成后，拆除佰拉杆，保留反把压牛腿，以增蔼强护筒的握裹版力。败（7） 钢护班筒的作用败钢护筒除了作按为钻孔平台支颁撑体系发挥作背用外，在钢套肮箱下放及封底瓣砼施工过程中俺也发挥了相应爸作用。办设置在钢护筒癌间的平联和剪埃刀撑，将钢护蔼筒连接为一个伴整体，防止个按别钢护筒

34、下沉伴、偏位等产生啊钻孔平台的受俺力不均现象的凹发生，平联采扳用426m隘m钢管，还可哀作为钻孔施工胺时的泥浆循环岸联通器。其中败护筒上焊接牛颁腿作为套箱底佰板的支撑牛腿皑。佰钢护筒的功能般区分：钢套箱摆侧板转角处的哀钢护筒用做下胺放吊点；周边捌的钢护筒用作耙下放时的导向扳限位；同时中邦间5根钢护筒搬作为承重梁辅隘助吊点承重结板构发挥作用；隘钢套箱下放到肮位后，在每根鞍钢护筒上设置挨反压牛腿，在懊防止钢套箱上矮浮的同时，还坝可增加钢护筒盎的握裹力。班钢护筒与钢护肮筒间距较大，澳布置较稀疏，扳单依靠混凝土斑与钢护筒之间唉的粘结力虽能斑满足握裹力需翱求，但第一次斑承台混凝土浇吧筑高度仅为1八m。拌

35、3.4.2、版钢套箱加工拼胺装肮3.4.2.绊1 钢套箱构癌造及施工工艺伴概述皑防撞套箱高度疤为7.8m，熬宽度为1.8拔m-2.6m摆；其间设置两捌道水平平台（袄间距为2.6绊m）和16道坝舱壁，平台之拜间设置水平框颁架；所有板设搬减轻孔（部分懊兼作消波孔）翱，其中主甲板氨、横舱壁、平袄台上另设人孔般，并设置直梯办。套箱顶部通芭过挂板搁置于袄承台上，挂腿傲与承台之间设敖置厚度为10阿0mm板状橡背胶，橡胶采用安不锈钢螺栓与癌套箱挂腿连接办，挂腿约按1巴.2m一档设搬置。傲套箱甲板厚板罢厚、底板、外澳板、内侧板等熬取10mm，斑挂板板厚取1肮6、20mm奥等；横向强框稗架和水平框架胺骨材取T1

36、0伴300/1稗2120，昂弱框架骨材取敖L1409百0010。瓣 蔼承台套箱以钻癌孔灌注桩钢护哀筒为承重体系把，在钢护筒插澳打完成后，以靶统一标高在钢芭护筒上焊接牛半腿，其中护筒皑牛腿即作为套暗箱底板承重梁皑的承重结构。邦在承重梁上依肮次拼装I25氨分配梁及10袄mm面板等，唉将其作为钻孔笆平台。待钻孔啊灌注桩施工完把成后，对其进伴行简单整平修扒复，即可作为哎套箱底板。套霸箱侧板采用工癌厂分块制作运白输，至主墩工扒作平台分块拼暗装。钢套箱现扒场拼装完成后坝，安装起吊连霸续千斤顶，整翱体提升，割除扒钢护筒平联和隘牛腿后，整体般下放至设计标罢高。这种方法氨不需用大型起岸吊设备，起吊癌时受周围环境

37、扒等因素的影响吧较小，钻孔平哀台顶板兼做套奥箱底板同时也捌节约了工期，扒且底板可回收翱利用。埃图3.4-1案乐清湾1号桥皑主墩套箱效果哀图艾3.4.2.霸2 套箱加工鞍（1）底板加扮工扳为了节省工期傲，我项目将原半钻孔平台顶板疤用于钢套箱的阿底板。在钻孔哀灌注桩施工完埃成后，对钻孔罢平台底面板进阿行修复更换后白即可作为套箱疤底板。原钻孔矮平台顶板是按袄照套箱底板受鞍力形式进行设八计的，采用2捌H5002搬00纵梁作为氨承重梁，I2跋5a和角钢组捌成结构作为分拌配梁。满铺1碍0mm厚钢板半。套箱底板采奥用钢护筒承重扳，其底板承重胺梁直接搁置在摆钢护筒牛腿上鞍。绊（2）侧板加昂工扮套箱侧板为永扮久

38、性防撞措施拌，其尺寸为3疤8.8m2霸5.35m肮7.8m，呈扮八边形。侧板阿采用工厂分块邦制作，根据钢柏套箱隔舱分布肮情况，为方便啊整体出运、拼白装，套箱在环奥向分为12个扳块段，各个部岸分分别在工厂蔼加工成型，用啊船舶运至施工吧现场进行拼装伴。分块图见下板图。捌图3.4-2皑 侧板分块图八（3）加工精板度要求：扒依据钢套箱美案观和使用要求岸，其尺寸精度坝应满足下表要艾求：表3.4-1唉项目白标准（mm）氨总长成型长偏艾差柏+30.0癌总宽或型宽偏白差柏+30.0挨型深偏差阿+30.0跋内壁主体尺度坝偏差搬应满足承台浇岸筑精度要求，澳+30.0跋主体结构的局凹部不平整度标八准如下表：表3.4

39、-2阿项目拜标准袄主甲板案+3.0敖平台、底板吧+3.0稗外侧壁板笆+3.0碍内侧壁板安应满足承台浇癌筑精度要求摆构件安装精度拔:不同侧结构瓣构件尽量对准奥安装，普通构捌件安装精度：肮4mm，主胺要构件安装精百度；2mm叭。爸（4）焊接工板艺捌套箱在实际加坝工过程中严格芭按工艺评定确稗定的参数作业唉。套箱拼装时奥，确定各个部伴分几何尺寸符颁合图纸要求后案方可施焊，采按用手工电弧焊蔼的焊接方法，唉所有焊接材料哎应符合材料绊与焊接规范百的规定。背1）钢套箱防把撞体系所采用肮的焊接方法、扒工艺流程、预癌处理、焊后处绊理及检验要求捌等，均应满足安中国船级社蔼钢质海船入级巴及建造规范耙（2012）绊。半

40、2）钢套箱焊奥缝外观质量检碍验按船体焊奥缝外观检验标白准执行。焊鞍缝表面不应有挨气泡、裂纹、矮夹渣、不允许拔的咬边、焊瘤皑、飞溅等缺陷拔。重要构件焊碍缝（预埋件连斑接处焊缝、吊按环钢结构焊缝隘、分段焊缝等盎部位）应按规邦范进行焊缝的蔼无损伤探伤检隘查。八3）焊缝主要百有对接焊缝和傲角焊缝两种形跋式，对接焊缝跋采用手工电弧拔焊时，焊件边盎缘应开单面或爸双面坡口，坡爸口角度应在5鞍060盎之间，材料厚稗度小于6mm敖且能保证焊透唉时，则可不开半坡口（坡口形疤式如下图）。斑角接焊缝骨材埃端部，应为连唉续包角焊，其懊包角焊缝的长挨度应为骨材的板高度且不小于拌75mm。其扒骨材端部削斜罢时，其加强焊八缝

41、长度不应小拌于削斜长度，皑骨材端部以焊半接固定时，其佰加强焊长度不癌小于骨材高度暗。各种构件的笆切口、切角、拜开孔（如流水拔孔、透气孔）颁的两端，应为败连续包角焊缝氨，当板厚大于霸12mm时，靶包角焊长度应啊不小于75m肮m；当板厚等澳于或小于12背mm时，包角罢焊长度不小于扳50mm。把图3.4-3搬 坡口形式鞍4）构件放样隘需按施工图的傲图形和尺寸绘笆出1:1大样唉并制作样板，扒样板和样杆核办对无误后，方唉能进行批量制班作。叭5）钢材加工拌前需进行矫正氨，使之平直，傲以免影响制作耙精度，施焊前笆应严格检查，拔焊件部位的组暗装和表面清理跋的质量，以保哀证焊接质量。版6）不应在焊哎缝以外的母材

42、般上打火引弧。绊T型接头角焊胺缝和对接接头搬的平焊缝，其按两端必须配置凹引弧板和引出氨板，其母材和唉坡口形式应与唉被焊工件相同办，焊接完毕后盎，必须用火焰稗切除被焊工件岸上的引弧、引哎出板和其他卡瓣具并沿受力方伴向修磨平整，佰严禁用锤击落傲。氨7）施焊时应隘选择合理的焊绊接顺序，以减哎少焊接变形和败焊接应力。减奥少焊接变形，皑可采用反变形皑措施；采用预矮热、锤击和整把体回火的方法办减小焊接应力巴。安8）因焊接而扮变形的构件，矮可采用机械（版冷矫）或在严版格控制温度的傲条件下加热（埃热矫）的方法班进行矫正。芭3.4.2.鞍3 套箱防腐肮涂装稗按照设计要求矮钢套箱侧板内芭外表面防腐寿半命不低于20

43、埃年，正常使用矮条件下防撞套拔箱的使用寿命霸为30-35暗年。承台套箱败所处海水中氯阿离子的含量较按高，需要对钢扮套箱表面进行蔼涂层防腐保护皑。胺（1）防撞套阿箱侧板内表面般涂装设计（防办腐寿命20年般）表3.4-3哀工序岸涂装用料拌道数版干膜厚度（把m)(20年把）爸表面处理坝喷砂除锈（S败a2.5）挨半底漆按Inters阿eal670白HS低表面处氨理树脂漆扳2道(2遍)肮100傲中间漆瓣Inters唉eal670挨HS低表面处蔼理树脂漆凹2道(3遍)板300俺面漆艾Inters斑eal670办HS低表面处袄理树脂漆案2道(2遍)碍100背合计皑6道叭500肮（2）防撞套袄箱侧板内表面板涂

44、装设计（防扮腐寿命20年邦）表3.4-4靶工序颁涂装用料斑道数拜干膜厚度（傲m)(20年懊）拌表面处理坝喷砂除锈（S白a2.5）拜唉底漆癌Inters岸eal670柏HS低表面处拔理树脂漆爸2道(2遍)扒100蔼中间漆碍Inters矮eal670哎HS低表面处挨理树脂漆瓣2道(3遍)挨300袄面漆把聚Inter版thane9瓣90HS氨酯安面漆凹2道(2遍)版150半合计癌6道氨550半（3）检验标扳准与方法阿1）检验频率吧：以钢套箱分叭块为单位进行熬抽检，抽检比拔例100%，颁每个单元上任办选两点，对其扳内外表面进行袄检查。拜2）表面处理哎：目测表面处把理是否达到S盎a2.5（I班SO850

45、1背-1:199傲8）或SSP颁C-SP10氨的标准。胺3）涂层外观熬质量检查：按半GB5020肮5-2001癌标准14.2佰.3条，表面办平滑，光洁均哀匀。芭4）膜厚质量案：用干膜磁性耙测厚仪按GB搬50205-颁2001的标班准检测干膜厚鞍度，内表面5半00叭暗30m，外氨表面550扒伴30m。办3.4.2.跋4 套箱预拼俺为保证套箱的伴整体拼装精度柏，在套箱加工稗完成涂装完毕肮后，应进行套阿箱的预拼装。芭各分块的拼装肮用的临时匹配扒件套箱分块加啊工时不焊接，八在套箱预拼时案再焊。具体方安法如下：在套版箱预拼的场地安上按照套箱的坝平面尺寸放出班大样，根据套胺箱分块尺寸分霸块，调平场地捌标高

46、后，按顺埃序吊装就位，懊调整其平面位皑置和垂直度，坝在相邻两块间败焊接对接用的耙临时匹配件。办3.4.2.鞍5 套箱运输癌套箱在工厂加背工及防腐涂装吧作业完成后，肮通过平驳船运稗输至三个主墩背，运输方案如吧下：碍将加工完成后搬的套箱块件，把运输至码头处案，通过150巴T浮吊将其吊靶到平驳船上，肮拖轮配合平驳摆船将套箱运至板YZ02#-澳YZ04#主伴墩处，利用8扳0T龙门吊配澳合70T履带暗吊进行套箱的瓣翻身起吊安装般工作。套箱运罢输设备如下表敖：盎表3.4-5半 套箱运输机蔼械设备配置表奥名称袄规格挨数量板备注背履带吊机熬70T矮1台袄龙门吊案80T拔各1台斑浮吊霸150T白1艘白平驳船白1

47、000T捌1艘搬拖轮埃3600匹办1艘瓣3.4.2.邦6 套箱拼装安（1）拼装顺鞍序版套箱底板直接半采用原钻孔平皑台，不用再次版进行拼装；套百箱侧板拼装时盎，由承台中间埃向上下游对称案拼装，实现最艾终的合拢。拼笆装顺序如下图般所示。疤图3.4-4隘 拼装顺序图阿（2）侧板拼挨装流程袄1）底板检查俺修复：在桩基袄施工完成后，跋对钻孔平台面瓣板进行修复更氨换，同时检查般调节承重梁的盎平面位置，保翱证钢套箱的安鞍装精度。爸2）测量定位伴：在底板检查奥调节完成后，摆在平台上精确罢放出套箱侧板摆的平面位置。熬同时对套箱位斑置的标高进行哎相应调节，确袄保套箱侧板位矮置底板处于同办一标高处。邦3）水平限位皑

48、：侧板平面位罢置确定后，即半可焊接侧板的败内外限位装置癌，侧板的内外蔼侧限位装置直胺接焊接在底板澳的承重梁上，傲限位装置应于耙侧板保持20吧mm的距离，懊以便于拼装过啊程中对侧板的疤角度调整。限奥位板位置见下坝图。矮图3.4-5暗 侧板水平限胺位装置图哀4）侧板吊装吧：套箱分块运鞍输至主墩平台肮后，利用80伴T龙门吊配合败70T履带吊吧进行侧板的翻皑转吊装工作。坝为准确定位套搬箱侧板，在每吧块侧板吊装时艾，将两根麻绳拔分别固定在侧昂板的两边，利搬用麻绳来调节盎侧板的角度和鞍位置，使其与唉内外限位装置拌的距离大致相瓣同。岸5）侧板的临挨时固定：侧板氨调整到位后，把采用I25a白斜撑对侧板进敖行临

49、时固定。凹每个侧板标准佰仓两端各设置败一道，斜撑与稗套箱底板夹角隘为60，两澳端直接与套箱爸底板、侧板焊坝接，在两道型百钢之间一道缆般风绳，缆风绳昂与支撑型钢组胺成拉压结构，阿对套箱侧板进白行临时固定（办拉压杆的受力搬计算见附录）拜。拜6）侧板的拼昂装：首块侧板捌定位准确后，熬按照上述方法般进行下一块侧笆板的吊装，第板二块位置调整捌到位后，安装吧其与首块之间挨的临时匹配件碍，待其与首块袄侧板连接好后半，安装第二块蔼侧板的临时固熬定斜撑，安装碍完毕后再进行稗两块套箱侧板班之间的焊接作班业。其他侧板败的安装和上述氨两块侧板相同按，按照拟定的啊侧板拼装顺序叭进行侧板的拼芭装，直至侧板瓣合拢。拔（3）

50、侧板与啊底板连接皑按照钢套箱的败下放方案，钢隘套箱下放采用摆在侧板上安装癌下放装置的方霸式进行套箱下氨放。所以在套办箱拼装完成后斑须将套箱侧板坝与底板进行相傲应的连接固定啊。其采用的是爸在侧板内外侧版设置吊杆的方扳式对底侧板进绊行连接。该吊坝杆沿着侧板四唉周设置，对应胺底板的承重梁八位置各设置一按个，偏离侧板阿20cm。边疤缘的承重梁与摆侧板平行，在扮钢套箱内外各扮设6对吊杆，叭将底板与侧板半连接固定。肮图3.4-6板 侧板吊杆示隘意图氨 扒 白图3.4-7阿 内外吊杆平哀面示意图胺（4）套箱侧版板牛腿设置板为保证封底混哎凝土施工完成拜后，套箱侧板佰受力的稳定，斑以方便套箱底拔板的拆除，需绊在

51、套箱底板拆班除之前，在套澳箱侧板上采取靶措施，将其固跋定于封底混凝吧土上。我项目艾采用在套箱侧瓣板四周设置一班排间距为4米疤的倒挂牛腿和碍间距50cm斑型号32钢颁筋环，将其直佰接浇筑于封底耙混凝土中，保俺证套箱侧板受矮力的方式进行拌施工。即在套芭箱侧板拼装完柏成后，沿套箱办内侧布置一排白倒挂牛腿，牛拌腿采用双拼扳25a型钢，懊直接焊接在套稗箱侧板内壁上耙，牛腿底面距碍套箱底板距离瓣为45cm。拔牛腿布置图如霸下：版图3.4-8拔 侧板牛腿布班置图拌（5）套箱内爸支撑施工皑为了满足施工芭需要，在钢套蔼箱内需设置钢疤管内支撑。内邦支撑水平支撑敖管采用800稗8mm钢管拔，水平支撑均袄呈“井”字型

52、矮，内支撑中心唉距套箱侧板顶胺口85cm。霸内支撑钢管采耙用整体焊接拼柏装的形式进行癌安装。具体步颁骤如下：钢管暗下料（其中纵捌桥向采用通长暗钢管，横向分班三段）；在套半箱侧板上放出败相应钢管位置班并沿钢管位置摆焊接三道25岸255m岸m加劲板；用蔼80T龙门吊绊吊装纵向钢管隘，放置于相应扳加劲板上；进敖行纵向钢管的唉焊接；用同样艾的方法进行横摆向钢管的吊装拌焊接工作，其袄中钢管横向连百接均采用哈佛癌接头。钢支撑翱的焊接必须严扳格按照相应规鞍范要求进行，蔼在每根钢支撑啊焊接完成后，背技术人员均应稗对焊缝质量进癌行检查，并做癌好记录。板（6）连通管案的设置拌为避免钢套箱跋下放过程中受翱海水浮力的

53、影隘响，同时避免岸在下放结束至氨封底混凝土达挨到强度的时间般段内钢套箱受颁涨潮落潮的影绊响，须在套箱扒的底板上设置半相应的连通孔百(管)。底板耙上设置24个胺连通管，均采耙用4266般mm钢管，其扒底口与底板齐佰平，顶口高出敖封底混凝土0碍.3m左右。笆以达到套箱内般、侧板仓内均白能与外界保持芭相同的水平面斑的目标。胺3.4.2.板7 套箱拼装颁过程测量控制癌（1）高程控安制熬套箱拼装之前皑对套箱底板进佰行测量整平，胺对侧板位置处胺的底板标高做摆重点控制，保挨证侧板拼装之扒前底板高程偏稗差不大于3吧mm。岸（2）侧板平哎面位置放样按侧板拼装之前班在套箱底板上拜放出套箱各块摆套箱侧板的平坝面位置

54、，并在拌套箱底板上画八出套箱侧板大颁样图。套箱平绊面位置偏差应隘控制在10皑mm之内。八（3）侧板拼爸装过程控制氨侧板放置到位俺后，用两台全爸站仪从侧板纵矮、横两个方向吧对侧板的平面蔼位置和垂直度佰进行测量控制岸。保证其平面捌位置偏差不超叭过30mm，肮角度偏差控制耙在1，垂岸直度控制在1昂/500之内胺。佰3.4.2.蔼8 钢套箱质柏量验收标准矮（1）验收规爸范哎建筑钢结构把焊接技术规程氨（JGJ8唉1-2002背）凹钢结构工程叭施工质量验收霸规范（GB办50205-盎2001）澳钢结构工程笆质量检验评定搬标准（GB八50211-柏95）斑中国船级社蔼钢质海船入级啊与建造规范绊（2012）背

55、中国船级社靶船体焊缝外观版检验标准哎（2）套箱几熬何尺寸验收表3.4-6挨序号熬项目伴允许偏差（m澳m）败1埃标高鞍20扳2埃总体平面尺寸哀060肮3版轴线偏位矮100芭4吧竖向垂直度般1/200摆5坝平面扭转偏位耙0.1颁（3）套箱拼摆装过程中的注捌意事项八1）套箱侧板疤吊装过程中，拔各种吊机吊具哎均应有专人进坝行指挥，确保埃套箱拼装过程懊中的施工安全白。百2）套箱拼装背过程中测量人八员必须进行全班程监控，对整半个施工过程进啊行控制。吊装白前对套箱各分按块位置进行准稗确放样、拼装碍时对各拼装块盎进行平面位置绊和垂直度的控奥制，确保套箱袄的安装精度、稗套箱各分块焊扳接固定完成后八对套箱侧板进邦

56、行复测，及时巴上报拼装误差罢，对后续拼装癌工作进行相应氨调整。邦3）将拼装过岸程中的焊接工绊作作为重点控霸制，焊接工作百应严格按照相捌应施工规范进安行。每块侧板胺拼装完成后必捌须对施工焊缝凹进行全面检查矮，并做好记录艾。搬4）对重点位巴置的焊缝应进敖行无损伤检测板，以保证套箱暗的拼装质量。袄5）钢套箱拼吧装前，侧板竖坝向接缝及侧板邦与底板之间的俺接缝都应做除稗锈，除污处理凹。笆6）套箱拼装俺过程中应全程八注意防风工作绊，施工现场应叭配备足够数量疤的缆风绳，在啊每块套箱侧板拜拼装完成后均癌应用缆风绳将坝其与钢护筒或凹者套箱底板进氨行固定，以保伴证结构的安全柏。把3.4.3、岸钢套箱下放背3.4.

57、3.稗1 钢套箱下白放施工方案概昂述碍单个套箱下放唉采用在转角钢案护筒上设4道凹前拉后拔式承搬重梁，在护筒拌上安装2H5败0作为辅助吊懊点承重梁。在岸承重主梁上安氨装350t穿八心式连续液压唉千斤顶配合钢蔼绞线整体下放阿，下放到位后敖用精轧螺纹钢稗上端锚固在护半筒上，下端吊耙挂在底板承重吧梁上，进行受佰力体系转换，稗转换后对套箱拜平面位置及高芭程进行检查，矮检查符合要求澳后，进行底板凹及侧板锁定，熬锁定完成后，八将辅助吊点设鞍备拆除完成钢哎套箱下放。笆3.4.3.板2 钢套箱下案放施工工艺流拌程图施工准备、进钢护筒接长及加强处理lk 加强吊放系统安装导向装置安装套箱提升试验钢护筒平联牛腿及斜撑

58、拆除钢套箱整体下放钢套箱定位钢套箱体系转换钢套箱锁定拆除刚性斜撑进入下道工序承重梁制作下放操作平台安装袄图3.4-9吧 套箱下放工凹艺流程图邦3.4.3.鞍3 钢套箱下啊放施工工艺及扳方法按（1）主吊点肮布置绊钢套箱下放时岸在套箱转角处靶对称设置4个癌下放点，吊点霸承重系统主要澳有2HN50板20型钢，靶嵌固在钢护筒袄顶部形成前支般点，后锚点嵌癌固在钢护筒槽笆口内，在前后捌支点之间架设稗2HN70拜30型钢纵向班承重梁，在纵斑梁前端安装2按HN500把200型钢前氨反力梁，在前跋反梁上安装3拌50t千斤顶败及钢绞线疏筋案架，在后锚梁拌安装锚固装置芭，形成整体受拜力。下放吊点稗布置图如下：巴图3

59、.4-1扮0 钢套箱主蔼吊点及辅助吊氨点布置平面图霸图3.4-1阿1 下放主吊拌点立面图澳2）辅助吊点背布置按由于钢套箱底哎板承重梁横桥熬向跨度较大，癌下放时容易产霸生过大挠度，罢影响钢套箱的佰下放质量。因翱此施工时在护邦筒上安装下放懊承重梁，承重搬梁横桥向布置坝于离套箱横轴颁线2.125熬m护筒上。由笆于承重梁跨距哎较大，因此考熬虑采用2跨连埃续梁进行承重拜，因此中支点碍设在钢套箱横阿轴线中心两侧安接高护筒后架肮设的上承重梁哎上。下放承重把纵梁安装之前阿，首先钢护筒斑接高至+8m癌,然后在接高稗后的钢护筒顶扮部垂直于钢套白箱纵轴线开槽摆，随后将双拼哀l50a工字袄钢嵌入槽口内瓣，形成支点。扒

60、上承重梁垂直白度和平整度校班正后，将下放班千斤顶、型钢盎垫梁及反力梁伴安装到位，随霸后将伴矮32精轧螺纹唉钢分两节，通扒过连接器将钢敖套箱底龙骨承把重梁与下放承败重系统进行连疤接，形成钢套佰箱下放附属吊耙点。此吊点主白要控制钢套箱百下放时挠度，跋下放时注意与隘主吊点千斤顶疤进行同步操作挨。附属吊点构伴造图如下：办图3.4-1耙2 下放辅助鞍吊点立面图拜（2）下放千般斤顶及钢绞线瓣安全系数计算般下放采用35啊0t千斤顶，版满足下放要求盎，一个吊点采扳用15根钢绞坝线。败（3）前拉后耙拔式承重梁支柏座施工罢钢护筒接高后哀，在距钢护筒佰顶端110c爸m处安装由角板钢、钢板、钢皑筋组成的悬吊背模板，模