主桥转体箱梁施工方案

1、安述江兴大桥主盎桥转体施工沈 振笆 主桥版采用预应力连败续箱梁结构，氨为了不影响运矮河通航和道路办通行,施工图拌设计为转体施办工，即沿河岸氨两边，与河道艾平行搭设支架拔分段现浇箱梁巴，然后中心转埃体，现浇合拢澳段，完成跨河稗跨路施工。叭一、承台、转捌盘的施工懊转盘是转体施芭工的主体，为八钢筋混凝土铰吧支承，本工程蔼采用中心转体澳法施工，转体耙工艺要求严格霸、科学。扒承台高2.0矮m，宽9.8跋m，长18m伴，承台与上墩胺帽斜交80哀（转体前），版施工中应注意敖放样。下转盘案设在承台顶面败中央位置，直搬径3.2m。澳下转盘磨心顶碍中间放Dw=靶20cm的钢扮柱用以定位，扮下转盘磨心顶背距承台顶面

2、为埃20cm，上疤下转盘曲率半绊径稍有差异，把须按图放样。扮因转体需要，捌在承台上设置昂Rn=475挨cm，宽50奥cm的四氟板氨滑道，滑道外按侧约187c鞍m处设顶推槽颁口，并在承台霸的长边方向设阿置有90cm办宽的顶推后座半，转体结束后哀凿除。啊上转盘为墩身拜底部的一部分埃，其宽5.0艾m，高2.4扒m，长18.芭0m；墩身为疤V形墩，薄壁绊厚1.2m，半宽18m；在癌上转盘上设4暗个浇捣孔，与瓣下转盘之间采按用同标号砼封安盘。跋1、承台及下扒转盘搬承台高2.0吧m，宽9.8傲m，长18m凹，承台与上墩八帽斜交80摆（转体前），罢施工中应注意办放样。下转盘柏设在承台顶面挨中央位置，直伴径3

3、.2m。半下转盘磨心顶扮中间放Dw=斑20cm的钢把柱用以定位，佰下转盘磨心顶傲距承台顶面为傲20cm，上盎下转盘曲率半摆径稍有差异，蔼须按图放样。矮因转体需要，癌在承台上设置敖Rn=475般cm，宽50巴cm的四氟板拌滑道，滑道外氨侧约187c笆m处设顶推槽斑口，并在承台叭的长边方向设八置有90cm巴宽的顶推后座八，转体结束后捌凿除。奥2、上转盘为敖墩身底部的一盎部分，其宽5懊.0m，高2耙.4m，长1癌8.0m；墩疤身为V形墩，敖薄壁厚1.2佰m，宽18m百；在上转盘上奥设4个浇捣孔背，以备中跨合靶拢后与下转盘埃之间浇筑封盘翱混凝土。佰 磨心柏：按照磨心的败半径和边高度昂，用钢板制模把，下

4、承台施工半时准确预埋钢叭筋上，同时准埃确预埋钢柱，鞍根据设计要求八在磨心处采用巴C50混凝土哀。磨心的顶面澳为R=160耙cm把的圆弧面，矢霸高10爸cm邦，圆弧面的施佰工精度对转体把的成败有重大敖的影响，施工柏时严格控制。隘 转盘的阿磨合：上转盘按浇筑完成当砼靶强度达到80翱%后，将其吊耙起，拿掉与磨肮心中间的隔离般层，然后再放凹下来，对称牵澳引进行磨合，版当磨心与磨盖阿磨合光滑后即邦可进行下道工奥序施工。艾环道施工：环凹道主要由钢板巴、不锈钢板和邦F4板组成。奥主要控制环道摆的平整度和高矮程，这样就能笆确保转体顺利爸和成桥标高的佰准确。隘二、箱梁现浇氨施工把（一）、箱梁吧一般构造办 主桥癌

5、上部结构为（按41+88+挨41）m三跨笆连续的V型墩背刚构，单箱双熬室箱型截面组班成。箱体顶板坝宽24.6m俺，厚0.3m扳设双向2%的岸横坡；底板宽爸16m，厚度板由0.25m霸从跨中至墩梁颁结合部按二次败抛物线变化成胺0.84m，阿横桥向底板保鞍持水平；箱梁皑根部梁高4.胺0m，跨中梁拜高2.0m，颁箱梁梁高从跨碍中至墩梁结合案部处按二次抛绊物线变化；腹百板厚度由跨中扳0.52m变昂至墩梁结合部稗的0.8m；肮翼缘板臂长为按4.3m，端癌部厚0.18百m，根部厚0耙.5m。在墩半梁结合部设置绊一道厚1.0摆m的横隔板，把在施工最大悬啊臂处设置厚0搬.4m的横隔爸板。拌（二）、预应奥力钢束

6、及布置绊（1）纵向预懊应力钢束：纵般向预应力钢束邦设置了顶板束哀、边跨底板束俺、中跨底板束澳、腹板束及合靶拢束五种。纵扳向预应力采用摆7袄j颁15.2N；罢纵向预应力采啊用9拌j鞍15.2N；耙纵向预应力采佰用OVM12罢霸j懊15.24。霸（2）横向预把应力钢束：横蔼向预应力钢束稗采用BM15邦-3扁锚体系凹，采用一端单阿根张拉方式，白设计张拉吨位疤为195KN捌。爸（三）、梁体盎现浇坝V型墩身完成靶后，即可进行胺0#块施工。稗 1、白0阿#蔼块现浇支架搭皑设背 箱梁癌现浇，外侧模矮拟采用大块定艾型钢模，底模扳采用竹胶板。哀根据模板的结袄构和本单位目疤前现有的支架唉设备情况，侧按模采用贝雷支

7、熬架，底模采用隘建筑钢管支架岸。办 （1）、瓣侧模支架搭设百 绊a皑、基础处理哎 在设唉计的支点处浇安筑混凝土扩大挨基础，0#块扮墩顶两侧的四矮个支点，可利安用上转盘两侧胺的空间。班 b啊、疤基础预压办 芭为了加快施工隘进度，根据以肮往的施工经验百，对侧模支架罢进行支点等载碍预压，减少模办板完成后，再绊压载的施工环矮节。俺 盎压载方法：计半算每个支点的鞍压力。支点找鞍平后，作好沉柏降观测点，测胺量其标高为袄(背H1阿)隘，在支点上吊碍放等重量的混蔼凝土压块，不翱断地观测，连坝续两天观测的捌结果变形值小佰于5奥mm,蔼视为稳定。记八录沉降稳定后坝的标高凹(白H2安)吧，卸载后的标芭高肮(柏H3跋

8、)班。得出：懊 坝基础弹性变形扒值败 笆瓣1罢=H3-H2颁 百基础非弹性变跋形值2=H跋1-H3熬 安c翱、支架搭设懊 测量扩鞍大基础的标高搬，截取80半的钢管作为支案撑，为了保证阿钢管的受力均隘匀，钢管上下凹口均用阿1.2cm白的钢板焊平。安钢管的根部与疤预埋的钢筋相啊焊接，两支撑胺的顶部连接。斑 支氨点搭设完成后般，测量其顶部岸标高，安装砂罢筒，事先调节靶好砂筒的高度把或垫钢板来准邦确调整标高。蔼然后安装纵向敖贝雷，每侧两岸组，用型钢剪昂刀撑横向连接胺，增强其稳定把性。芭 （2）底疤模支架搭设白 底模背下采用埃4.8cm斑的建筑钢管支坝架，搭设方法昂如下：岸 邦a霸、基础处理：哀箱梁现浇

9、区原埃来都是鱼塘，跋经抽水清淤后袄，回填道渣，昂用压路机压实邦后，浇一层混啊凝土地坪。但芭由于地势低洼罢，要设排水沟搬，保证现浇区按排水通畅，防拌止地基泡在水扒中。支承在承版台和转盘上，昂不需处理。傲 罢b袄、支架搭设笆 基础岸处理完成后，凹清扫地面，根颁据计算的钢管盎支架间的纵横叭间距用墨斗弹傲线，交点为立埃杆位置。每根败立杆脚用5胺mm凹的钢板垫平，霸扫地杆距地面柏的距离为20把cm佰，横杆的步距哎为俺1.5m搬，顶横杆距顶氨部的距离为1袄5靶cm般，0#块部分熬，由于单位面柏积所承载的重叭量较大，立杆暗只采用对接的挨方式来接长。啊立杆的顶面标凹高控制方法为耙：根据在地上瓣放出的1：1懊大

10、样图，带线碍来控制梁底曲埃线。立杆顶端肮设可调节的插绊销式顶撑，用拔作标高的微调坝，顶撑上横向巴安装101搬0颁cm半的方木，作为扮底模的楞木。跋 肮c坝、支架压载按 铺设吧底模，固定后傲，在两侧和中佰心设置沉降观耙测点，并测量捌出其标高为（凹H1）。模拟挨混凝土浇筑的挨重量，用砂袋办加载，等载预扮压，观测稳定扳后的标高（H背2）。最后卸拔载，并测出相哎应控制点的标白高（H3）。哎得出：霸 支架哀承重后的弹性吧变形 盎1柏=H3-H2疤 支架把承重后的非弹肮性变形2=版H1-H3霸 2、伴节段标高控制把 0#哀块节段施工控绊制标高由设计盎控制标高（H癌0）及预拱度熬组成。碍 啊1八：支架承重后

11、败的弹性变形值柏 2按：支架承重后翱的非弹性变形败值（侧模支架版需考虑支架的耙变形值）板H0：设计院瓣提供的每段标白高控制值办 在钢败筋扎制前，由搬于通过了预压傲，克服了支架叭的非弹性变形斑（侧模支架仍昂需考虑，每一扳个钢接触面按埃1扳mm澳计），节段标跋高控制为：靶 H=按H0+伴1澳（+2）摆 3、瓣模板结构翱 （1）、翱侧模肮 侧模稗采用定制钢模笆板，钢模板的绊面板为5鞍mm氨的冷轧钢板，岸用8或1摆0焊接成骨架敖，满足箱梁现癌浇所需的刚度肮要求。翼板的罢侧板为活动板吧，方便横向预唉应力束的张拉八。相邻侧模接安缝处，做成雌凹雄接头，防止白漏浆。侧模下爸边的骨架可用耙钩头螺杆与贝隘雷连接，

12、同时奥与底板的钢管百支撑拉紧，防拜止胀模。在第芭一次浇筑时，唉在侧模的的上唉部增加拉杆，吧减小混凝土的版侧压力对侧模背外侧的支撑力阿。昂 （2）、邦底模埃 调整拔钢管顶撑上的败方木高度，在案方木上钉5蔼5的木条，其坝间距为30背cm斑，在木条上铺阿1.8cm颁厚的竹胶板，败注意竹胶板的办拼缝要整齐，昂由于底模变宽拔度，其曲线在靶侧模安装调整般好后，再实地巴放样制作。颁 （3）、唉内模矮 根据哀拟定的浇筑方敖法，第一次浇盎筑只需立腹板胺的侧模。拟用班建筑钢模作模败板，建筑钢管癌作支撑。0#安块腹板较高，霸混凝土的侧压佰力大，中腹板般可适当增设对蔼拉螺杆来克服肮侧压力，但两氨侧的腹板不得蔼用对拉螺

13、杆，瓣只能用型钢或暗方木加固，保叭证外观质量。版第二次浇筑前板，拆除内侧模暗，再搭设钢管艾支架，用建筑坝钢模作箱梁顶拌板的底模，为唉了方便拆模，百在钢模上铺一俺层油毛毡。澳4、钢筋、预伴应力孔道施工般 钢筋拌进场经过检验碍合格后，才能扳使用。0#块澳顶部预应力筋版通过的孔道较颁多，并且普通稗钢筋较密，故熬在制作成型前板，需放大样，皑以普通钢筋避唉让预应力孔道奥为原则，确定办钢筋通过的位半置，适当改变扒钢筋的形状。靶减少钢筋切断拜和焊接的数量澳，同时熟悉扎百制顺序，减少扒不必要的返工袄。霸 钢筋百在车间内成型懊，现场扎制。爸由于分两次浇俺筑，先绑扎中拜横隔梁横向及癌竖向钢筋，底澳板钢筋先扎第办一

14、层后，扎腹蔼板钢筋，再扎唉第二层钢筋。胺箱梁钢筋的直跋径均大于班12mm伴，钢筋接头采捌用焊接，焊条佰用碱性焊条接板头长度均需满翱足规范要求。叭 顶板澳钢筋在内顶模版立好后扎制，阿扎制时控制顶艾面混凝土保护按层的厚度，以稗及预埋筋的位拌置。艾 预应哎力孔道位置，啊根据钢束的曲笆线坐标，先焊癌好定位钢筋，啊定位钢筋的间氨距为坝1m阿。曲率较大的岸孔道，定位筋奥应适当加密。艾波纹管安装后半，要对照坐标敖，反复检查，爸确保位置准确敖，孔道数量无白疏漏，并检查白定位筋是否牢案靠。波纹管接柏头采用大一型颁号的波纹管套癌接，并用胶带疤包裹，防止漏八浆。需在下一败节段接长的孔肮道，波纹管的坝长度要长出扒10

15、cm捌，方便接长。摆 5、百混凝土浇筑扒 （1）、跋配合比控制叭 由于八设计强度采用俺C50，故试氨验室在施工前坝，应提前多做案几组配合比，般选择出最佳配扒合比，满足设隘计和施工要求捌。浇筑混凝土版过程中，特别氨注意对锚下混版凝土的振捣，癌防止出现蜂窝疤，确保有效预办应力达到设计埃要求。在转体艾前上部结构共邦分5段浇筑，翱浇筑长度边跨霸为41m，中巴跨为42.5伴m，需准备上氨下各两段的支搬架模板，交替懊拆除后才能浇班筑新节段，上癌下各节段浇筑肮应平衡。百 配合绊比确定后，并矮应随时调整施办工配合比。按 （2）、袄浇筑前的准备氨工作吧 审查半试验室的配合矮比，掌握水泥伴的初凝和终凝版时间。岸

16、检查熬水电供应的保百障体系。芭 检查巴孔道坐标，检哀查模板尺寸、板钢筋数量和位安置。岸 （3）、办浇筑工艺蔼 浇筑耙方法：先在底白板上水平分层疤布料，振捣采哀用插入式振捣爸器。底板浇筑癌完成后，浇筑拜腹板。腹板采唉用斜向分层的拔方法下料，振癌捣也采用插入捌式振捣器。振办捣时要快插慢瓣拔，防止漏振唉、过振。浇筑绊过程中，特别俺注意对锚下混肮凝土的捣实，拔防止出现蜂窝扳，确保有效预懊应力达到设计啊要求。并注意按在振捣时不能柏碰波纹管，以哎免造成断管、袄堵管。最后面绊板浇筑时要严耙格控制其的标班高，具体方法吧：将顶面纵向胺分成四块，用搬槽钢或钢管作肮为标准带，用蔼滚筒滚平，收颁平后用塑料扫笆帚扫毛。

17、扮 （4）、靶混凝土养护般 本桥碍箱梁浇筑，气瓣温高于澳5肮时，要使梁佰体保持湿润状艾态。在冬季施邦工，自然条件暗下养护，混凝懊土强度上升慢安且容易冻坏。阿混凝土浇筑完爸成后，立即用霸油布覆盖，顶蔼板浇筑后，可邦在箱中适当加吧温，加快混凝蔼土强度生长，熬缩短施工周期办，加快施工进拔度。澳 6、柏预应力施工、百管道压浆瓣 （1）、般张拉设备：张版拉设备包括千耙斤顶、高压油阿泵、压力表、笆油管及阀门接肮头等，其张拉肮千斤顶、压力吧表、高压油泵挨应配套校验。暗 颁 哎张拉千斤顶、懊压力表等计量氨设备，应定期隘检查并建立台翱帐备查，为保搬证张拉质量，瓣压力表应选用白防震型，表面板最大读数应为盎张拉力的

18、板1.5-2巴倍，使用中若懊出现不正常情扳况，就随时校般验。正常使用半千斤顶，每月拔校验一次，校般验系数不得大颁于敖1.05啊。版 千斤芭顶的张拉吨位版为张拉力的班1.5邦倍左右，使用昂时如发生异常靶情况或者经过盎拆修以及更换袄配套油表时，罢都应重新标定蔼。张拉时预应搬力钢丝发生连白续断丝或千斤啊顶严重漏油，哀也应重新校验瓣和标定。昂 （2）、邦预应力筋拜 钢绞伴线进场后，必皑须按有关规定艾对其强度、外版形尺寸、初始傲应力和物理及白力学性能进行芭严格试验。锚坝头应进行裂缝百探伤检验，夹翱片应进行硬度把检验锚具应进霸行组合锚固性百能试验。同时跋应就实测的弹矮性模量和截面胺积对计算引伸阿量作修正。

19、熬 纵向敖预应力筋采用蔼GB/T52拔24标准15挨.2癌4俺mm肮高强度钢铰线伴,瓣强度为186矮0百mpa疤的钢绞线。竖佰向预应力筋采八用JL32的隘精轧螺纹钢筋稗，标准强度7柏85埃mpa岸。管道均采用巴金属波纹管。扳 所有澳预应力材料不鞍许焊接，凡有霸接头的预应力半钢绞线应予以阿切除，不准使傲用，所有预应懊力张拉设备应唉按有关规定进敖行标定。败 所有肮预应力管道位靶置必须按照预氨应力钢束设计安图用“井”字袄型定位架进行拔精确定位，管邦道应严格保证拔弯曲坐标的角扳度，确保管道肮顺直。定位架芭应与箱梁纵横艾向钢筋点焊连百接。管道的制斑造、安装及连按接必须保证质拌量。现场在预癌应力管道附近邦

20、对钢筋等施焊挨时，应采取保绊护管道的措施叭，严禁因管道昂漏浆造成预应案力管道堵塞。百波纹管应具有昂足够的刚度和柏水密性，接头办处严防漏浆和百卷口。邦钢束的下料，俺采用机械切割绊，根据孔道长奥度与施工长度版之和进行下料皑，下料够一束疤所需根数后，版立即编束、编按号。耙 穿束氨：穿束时要注碍意钢铰线在孔暗道内保持顺直袄状态，不能扭肮转交叉打结。艾穿束前将顶端哀用胶带缠住，佰以免穿束过程扳中刺伤波纹管吧。斑 （3）、昂张拉捌 所有半预应力施加都隘应在箱梁混凝扒土强度达到设搬计强度的90搬%以上进行，阿且采用张拉吨啊位与引伸量双懊控，实际引伸碍量不得大雨理摆论引伸量6%佰。也不得小于啊理论引伸量6柏%

21、，否则应停吧下检查，分析癌原因。采取相肮应措施后方可袄继续张拉。钢佰绞线每束均采暗用两只千斤顶把同时进行两端扮张拉，分别回鞍油锚固。叭 张拉罢体系安装：先柏装工作锚、夹芭片和限位板，澳再装千斤顶及白其油泵的连接傲油管，最后安挨装工具锚及夹办片，工具锚采啊用自动工具锚岸。工作锚、千扳斤顶应处于同叭一轴线且与锚皑下垫板垂直。白 张拉坝程序：捌 0艾10%案k矮(拌初应力) 败20%笆k奥按k把(0.769扳R班Y翱b矮)持荷暗2min绊锚固。预应力矮钢束张拉完毕奥，严禁碰撞锚凹头和钢束，钢摆绞线多余的长矮度应采用砂轮背切割机切除。版预应力的张拉瓣顺序：先纵向拔后横向。盎 （4）、案管道压浆埃 预应

22、力拌束张拉完后，百应尽早进行孔挨道压浆，并切蔼实保证压浆质傲量。压浆材料碍、外加剂及水翱泥浆配合比应凹根据管道形状半、压浆办法、案材料性能及设疤备条件通过试暗验确定。原则矮上要求尽量减袄小灰浆收缩，吧去压浆密实饱拜满，压浆所用捌的水泥标号不胺得小于C40肮。把（5）灌浆质版量要求八灌浆用水泥佰浆的配合比应霸通过试验确定懊，施工中不得稗任意更改。每扮次灌浆作业至邦少测试二次水暗泥浆的流动度芭，并应在规定般的规范内。白压浆最和排芭气孔可根据实岸际施工需要设拔置，压浆前应懊用压缩空气清暗除管道内的杂阿质，然后压浆吧，管道压浆要跋求密实，配合艾比采用最优者哀，不得掺入氯案盐，其标养2昂8案d疤的抗压强度不按应低于50佰Mpa佰，灌浆试块采氨用7.07*罢7.07*7矮.07埃m袄3般的试模制作。搬孔道灌浆后敖，应检查孔道吧上凸部位灌浆八密实性；如有笆空隙，应采取阿人工补浆措施澳。般对孔道阻塞芭或孔道灌浆密岸实情况有疑问矮时，可局部凿邦开或钻孔检查叭；但以不损坏奥结构为前提，巴否则应采取加拌固措施。笆灌浆后的孔盎道泌水孔、灌盎浆孔