管道试压、清扫方案1

1、黄磷尾气环境整治综合利用500t/日石灰生产线管道试压吹扫方案编制：审核：批准：云南省第二安装工程公司二。一二年四月十日一、概述云南江磷集团股份有限公司黄磷尾气坏境综合整治利用500t/日石灰生产线管道工程主要由材质为 Q235用口 20#钢，由小1620618的焊接钢管、螺旋管、 无缝钢管及配套的管件、阀门和测量仪表组成。工作温度：常温400c之间，工作压力：25Kd 1.0Mpa,设计试当佥压力为0.8Mpa-1.35 Mpa ,为检验工程的安装质 量，确保系统的正常投运，特编制本方案对系统进行强度试验、气密性试验及人工 清扫、气体吹扫。冷却水管采用水压强度试验，水压强度试验向管线内灌水时

2、，应 打开管道系统中高点的阀门排气，待水灌满后，关闭排气阀和进水阀，用电动试压 泵加压。应缓慢升压，待达到试验压力后，稳压10min。管道未发生异常现象、压力不降、无渗漏为合格。煤粉管、氮气管、压缩空气管及导热油管采用气压试验。二、准备工作1、试验范围内的管道安装已经按照设计图纸的要求全部完成，安装质量符合 规定。管道的支、吊架安装和垫层已铺垫完毕，并已调节完管道的倾斜度。2、焊接工作已经全部结束，并经检验合格3、检验完善的、并经过批准的试验方案。4、管道压力试验前，下列资料已经监理工程师或建设单位复查合格：a.管道组成件的质量证明文件；b.管道组成件的检验和试验记录；c.管道加工记录；d.阀

3、门试验记录；e.焊接检验记录；f.设计修改及材料代用文件。g.设备准备：压力表准备4块 精度要求：1.6, 2.5MPa 2块、1.6 MPa 2块。60MP 电动试压泵1台，0.8 MP、大空压机各1台。三、管道强度试验和气密性试验1、气压试验注意事项：(1)试验介质应采用干燥洁净的空气、氮气或其它不易燃和无毒的气体。(2)气压试验温度严禁接近金属材料的脆性转变温度。1.15 倍(3)承受内压钢管及有色金属管的试验压力应为设计压力的1.1(4)气压试验时应装有压力泄放装置，其设定压力不得高于试验压力的(5)气压试验前，应用空气进彳T预试验，试验压力宜为0.2MPa(6)气压试验时，应逐步缓慢

4、增加压力，当压力升至试验压力的50%寸，如未发现异状或泄漏，应继续按试验压力的10雁级升压，每级稳压3min,直至试验压力。应在试验压力下保持10min,再将压力降至设计压力，应以发泡剂检验无泄 漏为合格2试验管道(1)消防水管及冷却水管消防水管及冷却水管管径6133X 6做水压强度试验。试验压力 0.8Mpa,(2)煤气管道煤气管道管径(|)720X 6,通入25KP空气做气密性试验，起点在用户出气阀 门后，终点在进燃烧梁接口处。(3)压缩空气管路、氮气管、喷吹管路强度试验采用1.35MPa干燥空气进行，考虑压力相同，又在同一管架，试压时连通后一起进行，压力表设置方式同煤 气管(4)喷煤粉压

5、缩空气管(设备厂房-窑体)通入0.8MPa的空气做气密性试 验。(5)导热油管导热油管管径 6325X 8 -657X 3.5通入0.66MPa的空气做气压强度试验。(6)蒸汽管蒸汽管径（|）159X 6做水压强度试验。试验压力1.1Mpa,试验时个管段盲板、压力表设置及加压地点详见表1,强度试验空压机及压力表设置根据现场情况，就近接入。水压试验试压泵在最低点，压力表设置在泵后 和最局点。四、管道的清洗和吹扫按要求所有管道均需进行清扫和空气吹扫 DN 6 00的管道用人工方法对管道 内部进行清扫，即人工采用扫把和拖把到管道内部进行清扫。D*600的气体管道宜用空气吹扫。具体详见表21、空气吹扫

6、注意事项a）首先将压力源接到被吹扫的管道上，接入点应尽可能选取本系统的较高位置 这样可以自上而下地吹扫，以获得较好的效果。c）空气吹扫流速20m/s,吹扫压力不大于0.6MPa,且不得超过管道的设计 压力。d）吹扫时用锤（不锈钢管用木锤或塑料锤）轻敲管壁，对焊缝、死角和管底 部位重点敲打，但不得损伤管子。e）空气吹扫时应尽可能连续吹扫，当管径较大，气源不能保证足够的吹扫流 速时可以采取间断吹扫的方法进行系统吹扫，即向系统充入空气时先关闭排出口的 阀门，待系统达到预定的压力时，快速打开排出阀门，使系统内的气体流速达到吹 扫的要求。如此反复进行，直至吹扫合格。f）当目测排气无烟尘时，应在排气口处涂

7、白漆的木板检验，5分钟内白布上无明显可见的铁锈、尘土、水分及其它杂物为合格。g)吹扫空气排出口的周围，要采取防护措施，挂上明显的标志牌。排气口处 的管道必须采取有效措施固定牢固。五、安全措施气压试验时，应划定禁区，无关人员不得进入。空压机使用时应采取以下安 全措施：(1)输气管应避免急弯，打开压缩空气阀前，必须事先通知工作地点的有关人 员。(2)空压机压力表，安全阀和调节器等应定期校验，保持灵敏有效。(3)发现气压表、机油压务表、温度表、电流表的指示值突然超过规定或指示不 正常，发现漏水、漏气、漏电、漏油或冷却液突然中断，安全阀不停放气或空压机 声响不正常等情况，而且不能调整时，应立即停机检修

8、。管道试压时，应使用经检验合格的压力表。操作时要分级缓慢升压，稳压后方可进 行检查。，非操作人员不得在肓板、法兰、焊口、丝口处停留六、拟投入的机械材料情况表厅P名称型号规格材质单位数量用途1电动试压泵4D-SY40-50台1加压2压力表Y-100 0.8 2.5Mpa块6检测3清水泵小100台3排水4空压机台3试压5无缝钢管小 32*3.520#米20加压管6镀锌钢管DN15米3.5排气管8截止阀J41T-16 DN25个1加压管9截止阀J11T-10 DN15个7排气管10法兰PN1.6DN25 RF20#个2加压管表1压力试验管线名称管线起止点管线终止端盲板试验压力备注压缩空气管（DN80

9、空气包设备厂房空气缓冲罐小 100 6 =20 2块1.35MPa气压试验氮气管（DN80氮气包设备厂房氮气缓冲罐小 100 6 =20 2块1.35MPa气压试验氮气管（DN40设备厂房氮气缓冲罐煤粉仓小60 6=10 2块1.35MPa气压试验煤粉喷吹管（DN80喷吹罐窑煤粉仓小 100 6 =20 2块1.35MPa气压试验导热油管（DN300-DN20导热油罐燃烧梁（|）400 6=20 4 块（|）300 6=20 6 块（|）250 6=20 2 块小 100 6 =2010块小60 6=20 2块小40 6=20 8块0.66MPa气压试验冷却水管（DN125业主指定接入压缩机进

10、口（b 150 6 =10 20.8 MPa水压试点块验煤气管用户出气阀门后燃烧梁进口（|）900 6=10 2块25KPa气压试验蒸汽管（DN150蒸汽发生器小 180 6 =10 2块水压试验备注：1、气压试验危险性较大，在施压作业区域内，严禁无关人员进入2、通过时升压过程较慢，升压后上升的也很快试压时要严密监视控制。以免超压发 生危险。3、气压试验空压机接入点及压力表设置地点就现场情况确定，就近接入。表2管道吹扫管线名称管线 起止 点管线终止端清扫方法吹扫压力检验方法废气管道（小 1620）主引风机除尘器、换热器使用扫帚、拖把人工清扫煤气管（小 720）用户 出气 阀门 后煤气换热器、燃烧梁使用扫帚、拖把人工清扫助燃空气管（小1120-6 820）助燃风机换热器-窑上燃烧梁使用扫帚、拖把人工清扫冷却分管冷却窑体内空气吹扫0.6MPc当目测排气无烟尘时，用抛光（小 630）风机木板刷白油漆，放置管口前 20cm处，5分钟内白布上无明 显可见的铁锈、尘土、水分及 其它杂物为合格导热油管（小 3256 25）导热油罐燃烧梁空气吹扫0.6MPa罗茨风机管路（1219）罗茨风机文氏喷 射器空气吹扫0.6MPc成品储运（小1220-小 325）窑卜收尘卓除尘风机600以上使用 扫帚、拖把人 工清扫600以 下空气