巡电焊接施工组织设计

1、.PAGE ：.；PAGE 18作 业 指 导 书编号：巡HJ-01 性质：重要工程称号：云南省弥勒县巡检司电厂技改工程1MW机组作业工程称号： 焊接专业施工组织设计编写： 日期： 日期： 日期：会签： 日期： 日期： 福建省第一电力建立公司出版日期：2003年4月10日 版次： 1目 录工程概略编制根据、援用规范力能供应主要资料施工组织及劳力安排施工技术措施方案焊工技术培训焊接平安及文明施工焊接开工验收记录及资料移交焊接工程一览表1工程概略云南省弥勒县巡检司电厂技改1MW工程总装机容量为一台MW燃煤循环流化床发电机组。厂址位于红河州弥勒县境内，厂区距开远市约62km。巡检司电厂厂址较为平坦，

2、场地海拔平均高程约1109m，厂区所在位置为南盘江左岸山脚缓坡地带，地形总趋势向南盘江方向缓倾，地形坡度为3-5度。厂区地震根本烈度为7度。1.1气候条件：历年平均气温： 19.6历年平均降水量： 797.7mm全年主导风向： 南风2工程特点：1.2.1锅炉锅炉为单锅筒、自然循环、一次中间再热、半露天布置、全钢架悬吊构造、高强螺栓衔接，固态排渣超高压循环流化床锅炉。锅炉型号为HG-440/13.7L.HM。其主要参数如下：锅炉最大延续蒸发量BMCR： 440t/h过热器出口压力/温度： 13.7Mpa/540给水温度： 241再热器进/出口压力： 2.728/2.573Mpa再热器进/出口温度

3、： 327.9/540锅炉效率(低位发热量)： 90%1.2.2汽轮机汽轮机为东方汽轮机厂消费的MW、超高压、一次中间再热、单轴、凝汽式汽轮机，型号为N-13.24/535/535-2,其主要参数如下:额定功率： MW最大功率： 146.822MW 新蒸汽：高压主汽阀前 13.24MPa/535再热蒸汽：中压结合汽阀前 2.238 MPa /535热段/冷段再热蒸汽温度： 535/3201.3 主要受监部件焊接任务量及施工范围：1.3.1锅炉本体部分：受热面管子 焊口数约17只衔接纳道 焊口数约 238 只1.3.2汽机管路部分： 汽机管路部分主要焊接任务量见表11本机组锅炉部分受监焊口数详见

4、焊接工程一览表，未列入焊接工程一览表中的现场施焊焊口视其任务条件，按照DL500792抽检。1.3.3焊接施工范围：1.3.3.1锅炉、汽机专业施工范围内的焊接工程。1.3.3.3锅炉、汽机专业施工范围内的气割工程。1.3.3.4上级下达的指令性工程。表11 汽机管路部分主要焊接任务量分项工程材质规格估计焊口数量个备注主蒸汽管12Cr1MoVG273*2848168*1816高压导汽管高压旁路St45.8/m323.9*8.812再热热段10CrMo910406.4*14.236中压导汽管低压旁路10CrMo910323.9*112410CrMo910529*65再热冷段St45.8/m508

5、*12.53420G426*178给水泵出口至高加St45.8/m273*2847高加出口至炉本体St45.8/m273*2840高加及旁路St45.8/m323.9*8.816炉本体给水St45.8/m273*282给水再循环20133*1448一级抽汽20108*414二级抽汽20219*614三级抽汽20219*68325*812四级抽汽20325*88194*6162. 编制根据、援用规范21 编制根据2.1.1 电力部80火发字第5号2.1.2电力部试行81火发字第70号2.1.3本公司质量体系文件汇编2.1.42.1.5云南火电建立公司编制2.1.6施工图纸及设备阐明书等技术文件中

6、的技术要求2.1.7本工程锅炉、汽机等专业相关的作业指点书22 援用规范2.2.1原国家电力公司电源建立部：2001版2.2.2SD340-892.2.3(DL500792 )2.2.4 (DL/T 679-1999)2.2.5国质检锅2002109号2.2.6 (DL6121996)2.2.7 (DL43891)2.2.8DL/T752-20012.2.9焊接篇1996年版2.2.10其它相关的规范、规程、规范3主要施工器具与力能供应3.1 焊接施工设备及其电力容量： 本工程锅炉、汽机设备安装焊接施工电力容量见表21：表21 焊接施工电力容量机械称号单机容量KW台数台总容量KWZX-7系列逆

7、变焊机21601260空气等离子切割机16116远红外电脑温控热处置机1802360远红外电脑温控热处置机3601360远红外焊条恒温箱9218立式砂轮机1空气紧缩机1磁性轮火焰自动切割机2氧气、乙炔自动切割机2 角向磨光机、圆磨高压焊工人均一把，其它焊接常用工具如锤子、錾子等根据需求及时配备。3.2 电焊机、热处置机布置3.2.1 电焊机布置电焊机在施工现场采用集中布置的方式，安放在暂时搭设的焊机棚内，防止逆变焊机因受潮、淋雨等不能正常运转，进而影响焊接任务和机组安装进度。地面组合阶段，在组合场布置两个点，即汽机管道组合场布置一个点8台焊机，锅炉受热面组合场布置一个点15台焊机。在安装阶段，

8、分别在锅炉房零米层布置8台电焊机、9米运转层布置10台电焊机、40米层布置10台电焊机；汽机房布置零米层10台电焊机和9米运转层布置5台电焊机。详细布置位置在施工中确定。3.2.2 热处置机布置 管道组合场布置一台240KW热处置机，待汽机管道组合完成后，移至汽机房运转层，锅炉房炉顶布置一台180KW。详细位置在施工中确定。3.3 气体供应根据施工现场实践情况及满足平安有关规定，将氧气库、乙炔库建至离施工区域外。本工程将采用分散瓶装供气为主的原那么对施工现场供气。4 主要资料4.1本工程主要涉及的钢材种类有Q235A、20G、ST45.8/、15CrMo、12Cr1MoV、10CrMo910、

9、SA213TP304H、1Cr18Ni9Ti等。4.2与钢材相对应的焊丝有TIG-J50、TIG-R30、TIG-R31、TIG-R40、ER308等牌号。4.3与钢材相对应的焊条有J422、J507、R307、R317、R407、E308、E309A302、E309Mo等。4.4焊工上岗练习管材： 根据DL500792要求，合格焊工在施焊锅炉受热面管子前，应进展与实践条件相顺应的模拟练习，其练惯用钢材牌号、规格和数量见表41所示：表4-1钢材牌号规格数量(米)20G3243020G606.58012Cr1MoV5143012Cr1MoV385100SA213TP304H575245施工组织及

10、劳力安排5.1施工组织方式： 按公司目前的组织构造和工程部的详细情况，焊工分成二个班组。焊接技术管理由工程部担任；热处置部分由工程部金相实验室担任；焊条库由物供中心管理。5.2劳力安排：本工程约需焊工50人。汽机、锅炉两工地各设电焊一个班，汽机焊接班1522人，持有BI.3证的焊工46人、AI.3证的焊工46人注：假好像一焊工同时持有上述两证那么焊工数可取下限，但应思索四大管道及其附属管道同时施工的情况和CI.1证的焊工1人，其它类型焊工57人；锅炉班2530人，持有BI.1证的焊工46，持有BII.3证的焊工46，持有AI.1证的焊工68人，持有AI.3证的焊工68，CI.I证的焊工24人，

11、II、III类焊工10人左右。焊工将根据工程施工情况逐渐进场。本工程运用的劳力方案见图516施工技术措施方案6.1运用新技术、新工艺，提高焊接质量6.1.1 SA213TP304H药芯焊丝打底、实芯焊丝盖面焊接工艺在高温再热器的运用。6.1.2 焊前预热工艺的改良 本工程在施工过程中，对大管径厚壁管的焊前预热，均采用远红外电脑温控预热，以使工件预热的温度更加均匀、准确，防止焊接过程中产生裂纹，提高焊接质量。在低温下施焊合金钢小管，运用火焰预热。预热温度视气温条件和材质而定，在技术交底时明确。6.1.3 焊后热处置工艺的改良 本工程焊后热处置的加热均利用电脑温控远红外加热。对需焊后热处置的焊口中

12、，每个加热区域至少布置一个热电偶，如有必要，应布置备用热电偶，以保证和提高控温的准确性，促进工程进度，构成优质的焊接接头，保证焊接质量。每只经热处置的焊口需有相应的时间温度记录图。6.2保证和提高工程质量的措施6.2.1工程质量管理： 严厉贯彻执行ISO9002。焊接作为一个技术密集型和质量关键型的特殊工种，必需在施工过程中严厉控制影响焊接质量的各种要素，狠抓焊接工艺作风，对施工全过程实行强化管理。本工程焊接质量方针是：以质量第一为中心，仔细监视焊前工序，严厉控制本工序，全力效力焊后工序，不断强化焊工的质量认识。仔细贯彻执行公司“创优质工程，保用户称心的质量方针。本工程的焊接质量目的是：受监焊

13、口一次合格率95，分项工程优良率92其中主要工程优良率100，水压实验无一现场焊口或其它现场焊接缘由引起的走漏，确保水压实验一次胜利。6.2.1.1焊接各项管理任务应贯穿以下几点：狠抓焊接工艺作风、焊接质量认识管理。加强机具、焊接资料管理。发明良好的施工环境。严厉按作业指点书、焊接工艺规范施工。技术管理规范化、规范化。6.2.2 焊接施工技术管理6.2.2.1 微机管理的不断完善和广泛运用：焊接纳理是全过程的管理，对焊接质量数据以计算机处置、分析，可及时发现和预见即将出现的问题，及时掌握影响焊接质量的要素和焊接质量动态，并采取妥善的处置方法，同时也为工程进度的控制提供参考数据。6.2.2.2焊

14、接资料管理：进一步加强焊接资料的管理，使每一根焊条、焊丝从进库到回收，均遭到控制，防止错用焊接资料，提高焊接资料要素对焊接质量的保证程度，为此本工程编制三项焊接资料管理制度：焊接资料管理制度焊接资料回收管理制度焊接资料烘焙规范及操作规程并设立以下台帐：焊接资料二级库环境记录表焊接资料二级库进料登记表焊条烘焙记录焊条领用、回收记录月焊条、焊丝耗费量统计表整个焊接资料管理流程见图616.2.2.3 应对以下工器具进展计量：1温度、湿度仪2电压、电流表3热电偶、记录仪4氩气、氧气、乙炔流量表5焊机、热处置机6.2.2.4 焊接施工环境管理 针对本地域环境经常性的风力大的情况，在施工过程中，应留意防风

15、、防雨、防潮。达不到焊接施工条件，应停顿施工，防止焊接质量下降，并对本工程的质量目的呵斥损害。6.2.2.5 技术交底： 主要分项工程开工之前，技术人员应对一切参与施工的焊接人员进展技术交底，交底内容包括工程概略、任务量、质量规范、技术及工艺要求、平安。交底时应做好交底记录。6.2.2.6焊接技术记录：焊接施工过程是动态不可逆的特殊工序，掌握焊接质量动态，以预防和整改为出发点，经过焊接施工技术记录和对所记录的内容进展经常性分析、总结，及时发现问题，明确对策。焊接施工技术记录要求每只焊口的工程、施工日期、施焊人员、焊口位置、检验情况都详细记录在案，实现每只焊口的焊接、热处置、焊接资料、检验、施焊

16、日期等消费过程的任一环节都具有“可追溯性。主要技术记录有：受热面管子、锅炉连通管、一次门内的其它锅炉本体管道及汽机热力系统的管道焊口单线图焊接日常记录焊口返修记录表自检记录热处置技术记录、曲线图6.2.2.7不合格项的管理：在外观质量检查中，发现有超标缺陷的焊口，应督促施焊焊工本人立刻返修，如再发现，由技术员或班长签发，并给该焊工批判教育。经无损探伤检验，认定不合格的焊口，其处置流程图见图62所示如在施工出现不正常焊接情况，技术人员、班长和相关焊工应进展仔细讨论，找出缘由，提出预防、整改措施，防止不正常情况的扩展。6.2.2.8成立QC小组：根据现场施工的情况，及时成立QC小组，处理施焊中的详

17、细问题。有关部门应从工程质量大局出发，为QC小组活动提供良好的条件，从各方面保证QC小组活动的顺利开展。6.2.2.9施工技术措施的本工程应编制造业指点书及主要的管理制度目录：焊接专业施工组织设计主蒸汽、热段管道焊接作业指点书再热蒸汽冷段、主给水焊接作业指点书锅炉安装焊接作业指点书5) 汽机中低压管道焊接作业指点书6) 热处置作业指点书7) 焊接资料管理制度8) 焊接资料烘焙规范及操作规程9) 焊接资料发放 回收制度焊接质量检查验收仔细贯彻、执行工程质量三级验收制度是保证焊接质量的关键。为此，必需严厉按有关规程、规范施工，强化焊工质量认识，以自检为主，把焊接质量提高到一个新的程度。6.3.1

18、焊工自检焊接质量的保证，最根本的取决于焊工本身对焊接质量的注重程度，操作技术程度和责任心，进展仔细自检，就是对焊接质量高度担任的表达，并贯穿于每道焊缝焊接质量的全过程。即：对被焊部件材质的校核，以便正确选择焊接资料及工艺方法，防止错用资料呵斥返工；检查钳工组对接口质量，包括接口尺寸、光洁度和工艺质量有无错口等预热温度控制、检查；各层焊缝质量；外观工艺质量；在检查过程中，要求每个焊工必需坚持：不符合质量要求的要返工；保证焊缝规定的尺寸；焊缝外表的溶渣去除干净；6.3.2 互检工地质检员，对已焊的承压部件质量按规定按此比例进展重点抽查。6.3.3 验收 工程部专职工程师代表工程部进展本单位的焊接质

19、量验收。7焊工技术培训本工程之前的省内几个大工程安装时，培训了大量的各类各级合格焊工，已可以满足本工程的需求，所以本工程的焊工培训主要是合格证到期换证的和入厂后的上岗培训。8焊接平安及文明施工8.1 严厉执行电力行业规范8.2 仔细贯彻执行国家有关平安施工方针、政策、法令和规定，坚持“平安第一，预防为主，建立完善的平安管理体系8.3 杜绝人身伤亡及艰苦设备损坏事故，实现公司的平安目的8.4 加强焊工的平安教育，提高平安施工消费认识8.4.1 新职工下班组前，进展II级、III级平安教育8.4.2 仔细组织每周一次的平安学习8.4.3 每天上班前进展平安交底，监视班组日常平安活动，定期检查活动台帐8.5 严厉执行“五同时、 “三不放过原那么8.7 对需签发动火作业票的施焊工程，必需对施焊人员进展专门的平安技术交底8.8 电机集中布置，并配备漏电维护器，确保焊机接地良好，保证人身平安以及文明施工8.9 焊机外壳进展维护接地，每周至少检查一次。8.10 氧气、乙炔汇