空调设计施工方案

1、精选优质文档-倾情为你奉上精选优质文档-倾情为你奉上专心-专注-专业专心-专注-专业精选优质文档-倾情为你奉上专心-专注-专业广场二期空调工程施工组织方案建设单位：中泰广场置业有限公司监理单位：施工单位：德州中傲空调设备有限公司2010年 4月9日第一章：工程概况一、工程基本情况中泰国际广场是以酒店住宿、会展、办公、购物、为一体的大型建筑，属淮北市政府城市建设重点项目，中泰国际广场对提升城市形象起到举足轻重的作用。中泰国际广场酒店部分建筑面积23498.14m2：大堂、游泳池、咖啡厅、健身房、桑拿、餐厅、等大空间采取低速风道全空气系统；客房、棋牌室、等小空间采取风机盘管加新风形式。会展中心部分

2、建筑面积47000 m2：地下一层和五层采用风机盘管加新风方式，大商业区及多功能厅采用全空气空调系统。办公楼部分建筑面积25500 m2：大堂、咖啡厅、等大空间采用低速风道全空气系统，办公用房采用风机盘管加新风形式。空调水系统采用双管制水平异程式系统，立管采用同程式系统。主要安装内容包括新风机组安装、风机盘管安装、风管、风口安装、水管及附件安装，。 1 空调风系统：1.1空气由选用的空调器内的表冷器处理后送入室内，达到设计确定的环境温度舒适性的要求。1.2为了改善空气品质，本方案中还设有新风系统，新风从室外抽入，经过滤网过滤后至新风机组，由新风机组处理至室内送风状态，再经风管送入房间，新风百叶

3、窗口设在大楼外墙隐蔽处。1.3室内风机盘管送风口和回风口处配合装修设置双层铝合金百叶风口和单层铝合金百叶风口，气流组织均为上送上回。二、工程特点及对策1.工程特点根据该建筑安装工程的建筑规模、建筑结构、地理位置、现场条件、设计情况、工程用途及质量要求进行分析，该工程具有如下特点：(1)本工程为省重点工程，安装质量要求高。安装工程是整个工程的核心，其安装质量情况对工程的使用有着重要影响。(2)施工工期短。该工程工期时间短、工作量大、各工种需同时进行施工，交叉作业多、局部位置作业面窄。(3)各施工单位的配合协调工作直接影响最终工程质量。2.针对工程特点的对策针对工程特点，为保证工程质量和施工工期，

4、结合我公司在大中型建筑工程施工经验和作法，充分结合本工程的特点，拟采用如下对策。(1)组建的安装施工项目班子必须是会管理、有经验的班子，施工人员应是参加或组织过类似工程的有施工经验的技术人员。(2)针对质量要求高的特点，将以规范标准要求为依据，加强工序过程的质量控制，加强质量监督检查。特别是对国家工程建筑安装工程强制性条文标准要严格执行。(3)充分利用作业面大、点多的特点，合理组织制作、安装多个流水线作业。(4)针对多个施工单位交叉作业的特点，将依据工程总体进度要求，积极与有关施工单位协调一致，并加强工种间配合，认真核对施工图，施工前画出重点部位的平面图和剖面图，合理安排作业顺序及作业进度，互

5、创施工条件，确保施工顺利进行。(5)采取样板施工工艺和首件检查工艺，严格执行公司推行的工艺卡制度，严格控制工序质量。三、施工标准、规范针对工程施工内容，该工程安装施工遵守如下技术规范。1.施工技术规范、标准GB50268-2008给水排水管道工程施工及验收规范GB50242-2002采暖与卫生工程施工质量及验收规范GB50243-2002通风与空调工程施工质量验收规范GB50275-98压缩机、风机、泵安装工程及验收规范GB50235-97工业管道工程施工及验收规范2.质量检验评定标准GBJ300-2001建筑安装工程质量验收统一标准GBJ301-2001建筑工程质量检验验收统一标准GBJ50

6、243-2002通风与空调工程施工质量验收标准GBJ50184-93工业金属管道工程质量检验评定标准3.施工安全技术标准JGJ46-2005施工现场临时用电安全技术规范JGJ33-2001建筑机械使用安全技术规程JGJ59-99建筑施工安全检查评分标准四、工程施工目标我公司决心在上级领导和建设单位的组织和领导下认真组织好安装施工工作，高质量、高速度完成施工任务，并以此进一步树立和提高我公司的企业形象和社会信誉。我们承建该工程的方针是：严密组织、科学管理，以精湛的安装技术、优质、高速地完成安装工作。我们的施工目标是：(1)质量目标：分项工程一次合格率100%，分部工程优良率90%以上，单位工程整

7、体质量确保优良。(2)安全目标：以安全第一的方针作指导，认真组织施工安全工作，落实安全生产责任制，杜绝伤亡事故发生。(3)文明施工目标：加强施工现场标准化管理，并遵守当地政府有关文明施工的规定，工完场清争创文明施工现场。第二章 项目管理组织机构2.1施工组织管理机构一个高效、完整的管理班子，在现场施工管理中起着十分关键的作用，为确保工程优质并按期竣工，公司指派资深项目经理、管理人员担纲项目施工。并组织最得力的、长期跟随公司南征北战的一线技术工人到现场施工，同时建立完善的质量管理和安全生产、文明施工管理体系，确保工程质量和施工现场的井然有序。公司各个主管部门将定期检查项目部工作，及时解决、协调施

8、工中出现的问题，从组织上确保各项目标如期实现。2.2工程项目部人员岗位职责1.项目经理岗位职责 (1)负责协调同业主、总包商、建设监理等各方面的关系；与业主、监理保持经常接触，解决随机出现的各种问题，替业主、监理排忧解难，确保业主利益。(2)主持编制项目管理方案，确定项目的目标与方针。(3)确定项目管理组织机构并配备人员，制定规章制度，明确有关人员职责，组织项目经理部开展工作。(4)及时、适当地作出项目管理决策，其主要内容包括人事任免决策、重大技术方案、财务工作决策、资源调配决策、工期进度决策等。(5)批准重大施工方案与管理方案，并监督协调其实施行为。(6)积极处理好与项目所在地政府部门及周边

9、关系，确保当地政府部门利益并促使本项目成为“爱民工程”。(7)及时协调与总包之间的关系，组织召开协调会议，参加业主组织召开的协调会议。(8)制定项目安全责任制。(9)监督执行质量检查规程，对不合格的分项、分部、单位工程负有直接责任，要及时制定纠正措施并找出失误的原因上报。(10)安排竣工验收工作，以及竣工设施向业主移交工作。(11)安排竣工后的结算工作。2.项目副经理岗位职责(1)全面组织生产活动，合理调配动力资源。(2)负责项目的生产组织、生产管理和生产活动符合施工方案的实施要求。(3)具体抓项目工程的进度管理，从计划进度、实际进度调整等多方面进行控制。(4)具体负责与各分包商的协调配合。(

10、5)进行施工现场的标准管理，确保工地达到淮北市安全文明施工样板工地标准。3.技术负责人岗位职责(1)组织编制工程的施工方案，落实施工技术班组及施工人员。(2)主持工程技术交底，图纸会审，并向工程施工员进行详细的技术交底。(3)负责指导按设计图纸规范作业，按国家技术规范要求操作施工。(4)根据图纸，现场放线定位，列出材料采购清单，并列出材料、半成品加工进场的具体时间，及时报送物料部。(5)对材料进行现场质量验收，检查材料三证。(6)编制月进度计划，并检查各班组在施工运作中的实际完成情况，组织现场施工并协调各工种作业。(7)参加隐蔽工程验收，做好隐蔽验收记录和相关签证工作。(8)负责组织工程的定期

11、检查，对工程质量情况进行总结，好的推广，不符合要求的限期进行整改。(9)对施工中的安全技术负责，对安全进行检查，并写好施工日志。(10)负责督促检查技术资料档案的整理以及各种文件的存档工作。(11)负责组织竣工验收工作，参加工程竣工结算。4.工长岗位职责工长是工程现场管理的直接责任人，负责工地现场的文明施工、安全施工和现场施工人员的管理工作。(1)参与施工方案的编制。(2)编制施工计划，报项目经理综合平衡。(3)熟悉并掌握设计图纸、施工规范、规程、质量标准和施工工艺，向班组工人进行技术交底，监督指导工人的实际操作。(4)按施工方案、技术要求和施工程序组织施工，制定工程测量、定位、抄平等工作的作

12、业指导书，并负责指导实施。(5)合理使用劳动力，掌握工作中的质量动态情况，组织操作工人进行质量的自检、互检。(6)检查班组的施工质量，制止违反程序和规范的错误行为。(7)参与上级组织的施工质量检查评定工作，并办理签证手续。(8)对因施工质量造成的损失要迅速调查、分析原因、评估损失、制定纠正措施和方法，经上级技术负责人批准后及时处理。(9)负责现场文明施工及安全交底。5.预算员岗位职责(1)做好工程进度预算和月报工作。(2)负责审核工程施工队伍的工程量和工资结算工作。(3)定时向公司汇报工程的材料控制、成本控制等情况。(4)负责完成工程的决算工作。6.材料员岗位职责(1)按施工进度计划平衡后编制

13、并向料具租赁公司（站）申报材料分阶段使用计划。(2)负责落实材料半成品的外加定货的质量和供应时间。(3)规定现场材料使用办法及重要物资的储存保管计划。(4)对进场材料的规格、质量、数量进行把关验收。(5)负责现场料具的验收、保管、发放工作，按现场平面布置图做好料具堆放工作。(6)严格执行限额领料制，做好限额领料单位的审核、发料和结算工作，建立工程耗料台帐，严格控制工程用料。(7)负责制定降低材料成本措施并贯彻执行。(8)做好对分包单位及业主提供物质的登记、检查手续、办理材料的出售和工具租赁工作。(9)及时收集资料的原始记录，按时、全面、准时上报各项资料。8.仓库管理员岗位职责(1)负责材料入库

14、登记验收。(2)负责材料的保管。(3)负责材料的领用发放。(4)负责材料的盘点，做到帐物相符。(5)负责库存材料计算，做到心中有数。(6)负责材料月报汇总。(7)负责向材料供应商索取三证：即生产许可证、产品合格证、检验报告（进口材料还必须有商检证）。(8)负责仓库资料的保密工作，对入库材料数量、质量、供应商、价格等情况都负责保密责任。(9)负责检查仓库的消防设施和安全防盗措施。(10)负责检查仓库安全，随时排除各种安全隐患。(11)负责仓库材料存放整齐，整洁有序。8.资料员岗位职责资料员全面负责所有工程项目的资料收集、整理和归档工作。(1)及时详细地按规范操作，做好各分项工程中的隐蔽项目验收资

15、料，并整理归档。(2)及时将有关工程变更以及需要多方面认可内容的签证资料整理。(3)负责收集工程预算和决算的有关资料并进行整理归档。(4)负责各施工工程队的工程量统计与工资结算工作。(5)负责工程竣工验收所需资料的汇编工作。9.质安员岗位职责(1)对进场工人进行安全知识教育，并在施工前进行安全技术交底。(2)在项目上督促执行安全责任制。(3)参与施工组织设计中的安全措施设计。(4)监督特种作业人员持证上岗工作。(5)在现场设置安全标志。(6)定期进行安全检查，对事故隐患督促整改。(7)协调上级主管部门处理各种工作事故。(8)家颁发的关于建筑安装工程质量检评标准和规范，代表上级质检部门行使监督检

16、查职权。(9)负责专业检，随时掌握各辖区内各分项工程的质量情况。(10)负责对管辖的工程项目的分部分项工程质量情况进行评定，建立所管辖工程质量档案，定期向技术负责人员和上级质量检验部门上报质量情况。(11)对不合格工程及时上报技术负责人和上一级质量检验科，监督工长制定纠正措施，并协助上级进行损失评估和质量处罚。2.3施工现场的管理制度根据公司制定的施工现场的管理制度，结合该工程现场的实际制定下列管理制度，并在工程进行中严格执行：1、岗位职责 2、质量验收管理办法3、施工用电管理条例 4、工地消防管理条例5、施工安全手册 6、仓库管理手册7、宿舍管理制度 8、罚款条例9、项目劳动纪律 10、环境

17、保护制度 第三章 工期目标及施工进度计划3.1工期目标本工程施工工期目标：室内隐蔽部分从进场开始185天全部完成，风口待装修完毕25日内完成，根据这个目标，在施工中，我们将结合工程实际，制定相应的保证措施，并在施工过程中步步落实，层层到位周密安排，杜绝窝工等人力资源的浪费现象，在保证工程质量、安全的同时，努力实现工程进度目标。3.21制定总的施工进度计划为确保工程按期完工，开工前工程项目部编制施工进度计划，必须报请我司总工程师和业主认可，并积极协调各方面认真落实进度计划的实施，同时接受监理部全过程检查监督，并作为公司对工程部年终考核的重要依据。3.2.2严格执行工作计划并对照检查根据总的施工进

18、度，编制月度及每周工作计划，各施工班组每天上报当天工作计划。工程项目部每天下班前半小时，组织各班组验收质量及进度。每周末必须将各部位的完成情况，对照计划，检查计划的执行情况，如有不完成的，必须认真分析未完工的原因，并制定补救措施，以保证工程的整体进度。3.2.3提前订货，保证材料及时供应保证材料及时供应，对于需要请业主、监理公司认可的材料，提前报请业主和监理公司认可，经签字认可后，立即组织订货。主要的材料按进场计划按时按量进入现场。3.2.4加强施工配合，穿插施工，交叉作业加强同其他施工单位的协调、配合，保证各项目的及时开工。加强现场管理，在指挥部统一协调下有条不紊，在互不影响的情况下穿插施工

19、，交叉作业。3.2.5足额配备工程所需的机械设备根据机械设备投入计划，足额配备施工所需的机械设备，满足工程施工需要。3.2.6签订工期保证书，采取必要的奖罚措施对施工班组签订工期保证书，对按期或提前完成的给予一定奖励，对于不能按期完成的进行处罚。3.2.7把好质量关，减少返工加强对各道工序的质量监督，严格“三检制”，防止返工而影响工期，对因不按工艺施工、不按要求检验的，一经发现严肃处理。3.2.8加强成品保护，缩短收尾时间加强现场文明施工及成品的保护，防止不必要的返工，缩短竣工收尾的工作时间。3.2.9超前思维，预见性安排工作1.在施工中需业主、监理公司配合的事项，事先书面向业主、监理公司提出

20、。如施工方案的审批，隐蔽验收、施工中的变更签证等。2.在施工中需其他施工单位配合的事项，事先书面列出需要其他施工单位配合的事项、要求完成的内容、时间等，并报请业主、监理公司协调。3.在施工中图纸同实际情况不符需变更设计的，及时提出变更方案，供业主、监理公司、设计公司参考，以便及时拿出变更方案。4.对所有需其他施工单位配合的事项，及时了解配合情况，对于可能影响施工进度的，及时报请业主、监理公司协调解决。3.2.10随机应变，灵活安排在施工过程中，遇有不可预见因素耽误施工，影响工期，采取如下措施。1.调整劳动力的安排，采取赶工措施，发挥我司善于“兵团作战”的传统精神。2.调整工作部署，增派施工人员

21、，增加施工力量。3.加大管理力度，增派技术骨干，在赶工的同时，加强质量监督，减少返工浪费。第四章：主要施工方法及措施4.1空调工程施工顺序流程：现场清理 支、吊架安装 放线定位风管制作 冷冻水管安装 设备安装风管安装管道试压单机试运转风管保温管道保温 风管部件安装单机试运转 空调系统联动调试4.2风管制作风管制作工艺酚醛风管施工组织方案1前言目前国内通风空调管道材料以镀锌钢板为主，管道外有时覆盖玻璃棉、聚乙烯泡沫塑料或橡胶海绵等保温层。这种传统风管安装工期长、制作成本高、自身重量大、隔热性能和外观较差，使得中央空调的使用者和设计者都迫切希望新型风管材料的出现。酚醛铝箔复合板是酚醛泡沫板与铝箔复

22、合制成夹芯板。现场按设计规格尺寸加工，成型，一次吊装，无须再加保温层。酚醛铝箔复合风管系统其具有优异的防火性能、优良的绝热性能、抗腐蚀抗老化、隔音性能良好、质量轻及施工方便，取得明显的社会效益和经济效益。2工法特点2.0.1规范化施工，便捷快速，降低材料成本，体现了标准工艺的先进性和科学性。2.0.2酚醛铝箔复合风管制作安装工艺方法严格、认真，观感好，重量轻，方便吊装。3适用范围本工法适用于低、中、高（2000Pa）压空调系统及潮湿环境的工民用建筑、酒店、医院、写字楼以及其它特殊要求场所的通风与空调酚醛铝箔复合风管施工。酚醛铝箔复合风管矩形风管边长宜为120L3000，且其长边与短边之比不大于

23、4：1。4工艺原理以铝箔复合酚醛保温板为主材，采用专用制作工具，在施工现场根据酚醛铝箔复合风管的物理性能与化学特性，方便快捷地对铝铂复合酚醛保温板进行裁切、粘接拼接、在风管内接缝涂密封胶，制作成的通风管道，然后通过专用法兰与其它部、配件组成风管系统。酚醛风管以内边长为标注尺寸。5主要工艺流程及操作要点5.1施工工艺流程准备工作风管制作风管连接吊装检测5.2操作要点5.2.1准备工作施工前准备一整套专用施工工具，制作工作平台。对施工人员进行现场技术交底、安全交底。分解风管施工图，确定空调设备及风管各部件的安装位置，将风管系统拆解为直风管、弯头、变径、 三通、四通等等；确定各直风管及异型管的合理长

24、度和数量；确定风管与空调设备及风管各部件的连接方式及相应的连接辅件；确定风管的加固方式；核算板材的用量；根据风管的拆分情况并结合主辅材配比表核算各种辅材的用量。由于酚醛泡沫板材尺寸为40001200及20001200(长宽)两种，而设计风管的规格尺寸各式各样，所以在划线过程中应精确计算、合理地划线、切割下料是降低材料损耗的关键。5.2.2风管制作风管制作流程:放样切割、压弯成形加固1 放样1) 矩形直风管放样。一般复合板材供货板宽为1200mm，长度为4m，根据风管边长尺寸及板材宽度，矩形直风管的放样采用组合方法。A和B随板材厚度而变化，(B=2A)使用不同组合方法放样尺寸不一样，按风管制作任

25、务单规定的组合方式计算放样尺寸。按计算的放样尺寸用钢直尺或钢卷尺在板材上丈量，用方铝合金靠尺和画笔在 板材上画出板材切断、V形槽线、45度斜坡线。2) T形矩形风管放样。T形矩形风管由两根矩形直管组成。按矩形直风管放样的方法，分别放样。主管在设计位量开孔，开孔尺寸为对应支管边长。用钢尺丈量，用画笔和方铝合金靠尺划出切断线、V形槽线、45度斜坡线。3) 矩形弯管的放样（弯头，S形弯管）。矩形弯管一般由四块板组成。先按设计要求，在板材上放出侧样板，然后测量侧板弯曲边的长度，按侧板弯曲边长度，放内外弧板长方形样。画 出切断线、45度斜坡线、压弯区线。4)矩形变径管的放样(靴形管)。矩形变径管一般由四

26、块板组成。先按设计要求，在板材上对侧板放样，然后测量侧板变径边长度，按测量长度对上板放样。画出切断线、45度斜坡线、压弯处线或V形槽线。5) 矩形分叉管的放样。分叉管种类很多。现按r形分叉管说明放样方法。首先对风管上下盖板放样。测量内弧管板长度，并放样，再测量外弧管板长度并 放样。画出切断线、45度斜坡线。2切割、压弯1)检查风管板材放样是否符合风管制作任务单的要求，划线是否正确，板材有否损坏。检查刀具刀片安装是否牢固。检查刀片伸出高度是否符合要求。直刀刨刀片伸出高度应能切断板材，不伤桌面地毯；单刀刨刀片和双刀刨刀片伸出高度应能切断上层铝箔和芯材，不伤下层铝箔。双刀刨两刀间距约2mm。按切边要

27、求选择左45单刀刨或右45单刀刨。将板材放置在工作台上，方铝合金靠尺平行固定在恰当位置。手持刀具，将刀具基准边靠紧方铝合金靠尺，刨面压紧板材，刀具基准线对准放样线，向前推或向后拉刀具，直刀刨将板材切断；单刀刨将板材切边；双刀刨将板材开槽。角度切割时，要求工具的刀片安装时向左或向右倾斜45，以便切出的“V”型槽口成90，便于折成直角。切割时刀具要紧贴靠尺以保证切口平直并防止切割尺寸误差。板材切断成单块风管板后，将风管板编号，以防不同风管的风管板搞错。2)对于弯曲面的板材，将切割下料后的板材用压弯机在压弯区内压弯。扎压风管曲面时，扎压间距一般在3070cm之间。内弧半径小于150mm时，扎压间距为

28、30mm；内弧半径在150300mm时，扎压间距为3550mm；内弧半径大于300mm时，扎压间距为5070mm。扎压深度不宜超过5mm。板材压弯利用折弯机在所需的压弯处扎压，使板材出现“V”形凹槽。板材弯曲成形后，它与主板的接缝要尽可能紧密，这样便于风管的粘接成形，且粘接牢固。3成形按风管制作任务单检查风管面板是否符合设计要求。清洁板材切割面的粉末，清除油渍、水渍、灰尘。用毛刷在切割面上涂刷胶粘剂。待涂胶不粘手时，将风管面板按设计要求粘合，并用刮板压平。对难以刮平的部分，可用木锤轻轻锤平。检查板材接缝粘接是否达到质量标准。清洁板材需粘接压敏铝箔胶带的表面。在板材接缝处从一端至另一端按对中位置

29、粘上压敏铝箔胶带。压敏铝箔胶带粘在一边的宽度不小于20mm。用塑料刮板，刮平胶带，使胶带粘接牢固。清洁待施胶的风管内四角边。用密封胶枪在风管角边均匀施胶。密封胶封堵后，压实。用钢尺和角尺检查粘接成形的风管质量。4加固风管的加固有两种方法。一种是角加固，一种是平面加固。风管边长400mm时采用平面加固；250边长400mm时采用角加固。 1)平面加固是将加固支撑按需加强风管的边长用砂轮切割机下料，切断DN15镀锌管。在镀锌管两端，各放入60mm长圆木条。用夹钳将圆木条固定在镀锌管两端。按设计要求用钢尺在风管面确定加强点。边长2000mm需增加外加固，外加固采用30*3以上角钢制作成抱箍状，箍紧风

30、管。2)风管角加固是在风管四角粘贴厚度0.75mm以上的镀锌直角垫片，直角垫片的宽度与风管板材厚度相等，边长不小于55mm 。 5.2.3风管连接 1酚醛铝箔复合板风管管段连接，以及风管与阀部件、设备连接的基本形式。风管与阀部件、设备连接的基本形式连接方式 附件材料 适用范围45角粘接 铝箔胶带 b500mm槽形插件连接 PVC 低压风管b2000mm中、高压风管b1600mm工形插件连接 PVC 低压风管b2000mm中、高压风管b1600mm 铝合金 b3000mm“H”连接法兰 PVC、铝合金 用于风管与阀部件、设备连接注：1在选用PVC及铝合金成形连接件时，应注意连接件壁厚，插接法兰件

31、的壁厚应大于或等于1.5mm。风管管板与法兰（或其他连接件）采用插接连接时，管板厚度与法兰（或其他连接件）槽宽度应有0.1mm0.5mm的过盈量，插件面应涂满胶粘剂。法兰四角接头处应平整，不平度应小于或等于1.5mm，接头处的内边应填密封胶。低压风管边长大于2000mm、中高压风管边长大于1500mm时，风管法兰应采用铝合金材料。2b为内边长。2主风管与支风管的连接主风管上直接开口连接支风管可采用90连接件或其他专用连接件，连接件四角处应涂抹密封胶。当支管边长不大于500mm，也可采用切45坡口直接连接。 3管与柔性风管的连接主风管与柔性风管的连接应注意将环状止口顶在复合板上，再扳边固定，。

32、主风管与柔性风管连接4风管与部件的连接方式，采用“F”法兰连接。 图5.2.3-3 风管与部件连接 5.2.4风管吊装 安装前依施工图的要求，确定风管走向、标高；检查风管按分段尺寸制作成形后，要按系统编号并标记，以便安装；风管的尺寸，法兰安装是否正确；风管及法兰制作允许偏差是否符合规定；风管安装前应清除其内、外表面粉尘及管内杂物。按设计要求在风管承重材料上钻膨胀套孔。用全丝螺丝制作吊杆。吊杆按吊装高度要求，用砂轮切割机下料，安装吊杆。按设计要求对横担下料、钻孔，并做好防腐处理。吊装风管，在风管下安装横担和防震垫，用平垫、弹垫、螺母固定横担。按设计要求安装连接风管、通风系统部件。对金属法兰和金属

33、通风部件做绝热处理。5.2.5风管修复风管在搬运、安装过程受到偶然的碰撞会引起损坏。根据风管损坏程度有不同的修复方法。风管表面铝箔凹痕和刮痕，可以通过表面修平或重新粘贴新的铝箔胶带修复；风管壁产生孔洞比较大时，将孔洞45切割方块后，再按相等的方块封堵，粘接缝粘贴铝箔胶带；风管壁产生小孔洞可用玻璃胶封堵，再粘贴铝箔胶带；法兰处断裂时，距法兰处300mm切割下来，增补一节短管。5.2.6 检测风管制作与风管系统安装完毕后,按分项工程质量检验程序和要求分别进行质量检查验收。风管耐压强度应符合通风管道技术规程（JGJ141-2004）附录A风管耐压强度及漏风量测试方法的规定。漏光法检验和漏风量试验方法

34、按通风空调工程施工质量验收规范（GB50243-2002）规定实施。5.3劳动组织劳动组织见表5.3。表5.3劳动组织工序 放样 切割 成形 加固 风管连接 吊装 试运行人数 2 2 2 2 2 4 26材料与设备6.1材料要求6.1.1酚醛铝箔复合板应符合相关技术参数，参见表6.1.1。表6.1.1酚醛铝箔复合板相关技术参数项目 检验值 备注 项目 检验值 备注密度 45-70Kg/M3 平均烟气温度 90 GB/T8625-88压缩强度 448KPa GB8813-1988 安全性能 达到不然A级 GB8624-1997吸水率 3.7% GB8810-1988 烟密度等级 2(技术指标15

35、) GB/T8627-1999尺寸稳定性 0.66% GB8811-1988 烟气毒(Lco)mg/L 符合要求 GA132-1996导热系数 0.028w/(m.K) GB/T10294-1988 6.1.2PVC连接件的燃烧性能应达到难燃B1级等级。6.1.3制作支吊架的各种型钢与辅件应经防腐处理。6.3施工机具主要施工机具见表6.3。表6.3主要施工机具主要机具 数量 备注刨刀 双刀刨两把、单刀刨两把直刀刨双刀刨和单刀刨主要是用来切割“V”型槽口，直刀刨用来切割板材。铝合金方钢尺 两把 用于在板材上划线，以保证下料的准确性。铝合金方钢角尺 两把 用于在板材上划线，以保证下料的准确性。折弯

36、机 一台 用来加工弯头或三通等特殊管段时，用来制作弯曲的一面。塑料刮板 两个 用来将粘贴的铝箔胶带压平整，使风管外观更趋完美。伸缩圆规 两支 铝合金切割机 一台 砂轮切割机 一台 7质量控制7.0.1制作风管时为保证风管制作后的强度，在下料时粘合处有一边要保留20mm铝箔做护边。7.0.2风管在粘合前需预组合，检查拼接缝处是否严密，尺寸是否符合要求。根据季节温度、湿度及胶粘剂的性能确定最佳粘合时间。粘接后，用角尺、钢卷尺检查、调整垂直度及对角线偏差应符合规定。7.0.3粘接缝在粘接后应平整，不得有歪斜，错位、局部开裂，以及2mm以上的缝隙等缺陷。7.0.4选择胶水可选用高固含量，固化程度快，合

37、适酚醛铝箔复合板的专用胶水。在选用溶剂型胶液时，一定要使溶剂挥发后，在进行风管拼接。7.0.5为防止风管内角缝处表面层剥落或接缝处产生泄漏现象，应用密封材料封堵四条内角缝，横向加固最少数量及纵向间距应符合表7.5的规定。表7.0.5横向加固最少数量及纵向间距 压力Pa边长mm 300 310500 510750 7511000 10011250 12511500 15012000400600 1 1 1 1610800 1 1 1 1 1 28101000 1 1 1 1 1 2 210101200 1 1 1 1 1 2 212101500 1 1 1 2 2 2 215101700 2 2

38、 2 2 2 2 217102000 2 2 2 2 2 2 3加固纵向间距(mm) 1500 1000 600 4007.0.6无论何种连接方式，均应注意防止冷桥的出现。7.0.7风管及法兰制作允许偏差，应符合表表7.7规定。表7.0.7风管及法兰制作允许偏差风管边长b 允许偏差（mm） 边长偏差 表面平整度 管口对角线之差 法兰或管口端面平整度b320 2 3 3 2320800 b630 6301250吊杆 6圆钢或螺杆 8圆钢或螺杆 横担 25*3角钢 30*3角钢 40*4角钢注：b为管底边7.0.10与风管连接的风阀等部件，应单独设置支吊架。风管安装时应注意防护。风管穿过楼板或墙时

39、，应设预埋管或防护套管，其钢板厚不小于0.75mm；穿过封闭的防火、防爆的墙体或楼板时，其预埋管或防护套管钢板厚不小于1.6mm；穿屋面时，应设防水套管。7.0.11风管明装后，土建如需涂饰，应要求土建施工方选用水溶性涂料。建议不采用溶剂型油漆。如必须采用溶剂型油漆，请注意通风，使溶剂尽快挥发。8安全措施8.0.1切割酚醛铝箔复合板时，无关人员应远离工作平台。8.0.2组装风管、法兰孔应用冲尖撬正，严禁用手指触摸。8.0.3吊装风管所用绳具要牢固，与电线保持安全距离。8.0.4高空安装风管必须搭设脚手架，所有工具应放入工具袋内。8.0.5采用电动工具和机械设备时，应保证线路绝缘并带漏电保护器。

40、（额定漏电动作电流值应符合临电规范）8.0.6临时用电应符合施工现场临时用电安全技术规范的有关规定。9环保措施9.0.1风管粘合所使用的胶粘剂不得挥发有害人体健康的气体。9.0.2酚醛铝箔复合板切割后，剩余的余料应统一堆放。10效益分析10.0.1与传统风管相比，酚醛铝箔复合风管具有巨大的经济优势。酚醛复合风管的造价大约为180元/m2，相对其他风管系统可节约造价2060元/ m2。10.0.2酚醛铝箔复合风管本身就是一个很好的管式消声器，与金属风管系统相比，不必再设置消声罩和消声弯头之类的消声配件。这又减少了相应设备费用。10.0.3酚醛复合风管的绝热性能好，可以大幅减少空调的散热损失，这就

41、减少了中央空调系统的设备容量，从而使得中央空调设备一次投资费用减少，并且使得空调系统的运行费用也相应减少。10.0.4酚醛复合风管的安装工期短，大约只有传统风管的1/5左右，这就可以使得工程早日投入使用，并获得收益。11应用实例厦门工商质检信息大楼位于厦门市湖滨南路西段厦门市工商局北侧，总建筑面积22832，地上22层，地下2层，是一个设计标准较高的I类高层建筑。本工程设中央空调系统，空调风管系统采用酚醛复合风管，风管面积共有10000多。福州大学新校区图书馆建筑面积35396，地下2层，地上5层，位于福州金山大学城内。通风空调系统采用酚醛铝箔复合风管，风管面积为15578。以上两个工程通风空

42、调系统均采用酚醛铝箔复合风管，各项性能的检测和调试均能符合设计及规范要求，空调系统的运行情况良好。风管及附件安装工艺流程2.风管预组装(1)组合在平整地面上进行，风管组合缝应考虑在便于操作的一侧，组合缝对齐后，方可进行组合。(2)风管预组装后，要进行编号。(3)严格控制风管或部件的扭曲翘角,为经下道工序打下良好基础。(4)预组装时，应进行漏光检查。3.风管安装(1)风管安装拟以2-3m长分段组装，按系统组段整体吊装，以加快进度和避免风管产生吊装变形。(2)风管安装时先安装主管，待主管安装定位后，再安装支管。个别地方需现场配制短管，用以调整风管制作误差。(3)吊装风管的吊点应牢固可靠，吊点在综合

43、支架上固定，吊装尺寸较大、总量较重的风管应设置6个以上的吊装点。风管到位后，马上将风管横担上好，再调整风管的标高与座标尺寸，并与已装好的风管相连，最后通锁紧横担螺母，拆除葫芦。(4)风管穿墙部分应用石棉水泥填缝。最好与风管厂家联系，作玻璃钢法兰遮挡。风管安装时，注意法兰不能在墙里或靠近墙体。法兰离开墙体的距离应大于100mm。(5)水平安装的风管，水平度的偏差，每米不应大于3mm，总偏差不应大于20mm；垂直安装的风管，垂直度的偏差每米不应大于2mm，总偏差不应大于20mm。(6)风管连接用法兰垫料选用8501阻燃胶条，确保漏风量达到规范要求。(7)安装风管时不得扭曲、树脂破裂、脱落及界皮分层

44、等，破损处应及时修复。带的宽度不应小于50mm。粘胶带应牢固地粘贴在防潮面层上，不得有胀裂和脱落。4.3空调设备安装 (1)风机盘管安装a.风机盘管在安装前应进行单机三速试运行及水压实验，实验压力为系统压力的1.5倍，不漏为合格，且在施工中应密切与二装配合，防止损坏墙面及装饰板。b.排水坡度应正确，冷凝水应能畅通的流到指定位置，供、回水阀应靠近风机盘管机组安装。c.风管、回风箱及风口与风机盘管机组连接处采用弧形连接且应连接严密、牢固。d.风机盘管应严格进行开箱检查，并认真填写检查记录。风机盘管回风口安装朝向送风口，以达成气流循环。e.供、回水管与风机盘管机组应为弹性连接，一般采用金属软管。 5

45、消声器安装a.消声器安装前，应根据规范并参照技术说明书作如下检查：消声器外表面应平整，不应有明显的凹凸、划痕及锈蚀，吸声片外包玻纤布应平整无破损，两端设置的导风条应完好。紧固消声器部件的螺钉应分布均匀，接缝平整，不得松动、脱落。穿孔表面应清洁，无锈蚀及孔洞堵塞。b.消声器的安装的方向应正确，不得损坏和受潮。c.消声器应单独设支架，其重量不得由风管承受。6.风管部件安装风管部件主要是指防火阀、手动对开百叶调节阀、百叶风口等。(1)风管调节阀安装前，必须检查调节机构的灵活性，如有在运输过程中发生的变形缺损应予处理，以免影响调节功能。(2)风管防火阀安装前，应重点检查易熔片的完好性及机构的灵活性、可

46、靠性。(3)防火阀应安装在便于操作的位置，安装方向应符合设计要求。易熔片安装的迎风面不得装反。其开启程度在阀体上应有明显和准确的标示。放火阀长边尺寸大于等于630mm时，宜设独立支、吊架。(4)风口安装位置应正确，外表装饰面应平整、叶片或扩散环的分布应匀称、颜色应一致、无明显的划伤和压痕；调节装置转动应灵活、可靠，定位后应无明显自由松动。(5)风口与风管连接应采用柔性软接。风口与风管连接应严密、牢固，与装饰面相紧贴；表面平整、不变形。顶棚在风口处应用木框或轻质龙骨加固框，顶棚在孔洞应与风口尺寸匹配，风口安装后，不得露出缝隙。(6)明装无吊顶的风口，安装位置和标高偏差不应大于10mm，风口水平安

47、装，水平度的偏差不应大于3/1000；风口垂直安装，垂直度的偏差不应大于2/1000。(7)风阀的轴和阀体连接接缝处应有可靠的密封措施。阀体活动件、固定件以及紧固件均应采取镀锌或作其他防腐处理（如喷塑或烤漆）。叶片及密封件应保持平整光滑。 (8)柔性短管应选用防腐、防潮、不透气、不易霉变的柔性材料。空调系统的应采取防止结露的措施；净化空调系统的还应是内壁光滑、不易产生尘埃的材料。柔性短管的长度，一般宜为150-300mm，安装松紧适度，不能扭曲。吸入口可绷紧一些，不能以柔性短管当找平找正的基准或作异径管。7.通风系统支、吊架安装(1) 风管支、吊架的选型参照标准图集T616，支、吊架的安装位置

48、要正确，做到牢固可靠，支吊架的间距按规范执行，风管水平安装直径或长边尺小400mm，间距不应大于4m，大于或等于400mm，不应大于3m。由于本工程楼板中有GBF管，根据2003年7月8日GBF管安装技术交底会的内容，GBF管供应商认定：空调系统（除新风机组外）支、吊架采用膨胀螺栓固定。通风系统支、吊架采用膨胀螺栓固定。除GBF管厚度外，楼板上、下只有3050mm厚，要用好的膨胀螺栓，在受力不够的地方可以用成排的膨胀螺栓来安装支、吊架。新风机组支、吊架采用穿楼板对穿螺丝的方式安装。支、吊架位置按风管中心线确定，其标高要符合风管安装的标高要求，支吊架位置不得错开在系统风口，风阀、栓视门和测定孔等

49、部位。(2)吊杆支架安装时，吊环闭合处应焊接闭合。吊杆的螺栓应有适当的可调节度。(3)各种风管吊架，应单独设置，不得相互依托受力。(4)吊架的吊杆应平直，螺纹完整、光洁。吊杆用螺纹连接时，任一端的外露螺纹长度大于吊杆直径，并有防松动措施。(5)支、吊架不宜设置在风口、阀门、检查门及自控机构处，离风口或插接管的距离不宜小于200mm。(6)支、吊架应采用机械加工，不得用气割开孔。(7)水平悬吊的主、干风管长度超过20m时，应设置防止摆动的固定支架。8冷冻水管安装1.空调冷冻供、回水管道安装流程顺序(1)调冷冻供、回水管道安装流程顺序测量定位 支架敷设主管安装 立管安装水平管安装 机房配管 风机盘

50、管供回水管安装补水箱安装配置 膨胀水箱安装配置 管道保温管道附件安装试压吹除调试检查(2)吊架制作与安装1）支、吊架的制作。严禁使用气割进行下料，吹眼孔。支、吊架抱卡的制作应与管道接触紧密。支、吊架的防腐应均匀，不应出现油漆流淌现象。2）对设置在墙、柱上和梁上的支、吊架，应在土建工程施工时进行预埋或预留洞孔，不得任意打洞埋设，以免损坏建筑物或防水层。不行时应征得有关部门的同意，有条件者可采用膨胀螺栓固定。3）公称直径25mm的贴墙水平安装的冷冻供、回、冷凝水等管道，可采用托架。4）金属管道的支、吊架的型式、位置、间距、标高应符合设计或有关技术标准的要求。设计无要求时，应符合下列规定：a.支、吊

51、架的安装应平整牢固，与管道接触紧密。管道与设备连接处，应设独立支、吊架；b.冷（热）媒水、冷却水系统管道机房内总、干管的支、吊架，应采用承重防晃管架；当水平支管的管架采用单杆吊架时，应在管道起点、阀门、三通、弯头及长度每隔15m设置承重防晃支、吊架；公称直径（mm） 151520253240507080100125150200250300支架的最大间距（m）L11.52.02.52.53.03.54.05.05.05.56.57.58.59.5L22.53.03.54.04.55.06.06.56.57.57.59.09.510.5对大于300mm的管道可参考300mm管道注：1 适用于工作压

52、力不大于2.0Mpa，不保温或保温材料密度不大于200kg/m3的管道系统2 L1用于保温管道，L2用于不保温管道。c.竖井内的立管，每隔23层应设导向支架。在建筑结构负重允许的情况下，水平安装管道支、吊架的间距应符合下表的规定；(3)冷冻供、回水管安装1）本工程冷冻水管，管径100mm时采用焊接钢管；管径100mm时采用无缝钢管。冷冻水管在穿墙壁处，应按设计要求进行绝热，绝热层外还应加设保护套管。管道与保护管之间的间隙应均匀一致，缝隙与塑胶保温海棉厚度相同，且不得将保护套管作支架使用。2）管道和管件在安装前，应将其内、外壁的污物和锈蚀清除干净。当管道安装间断时，应及时封闭敞开的管口；3）管道

53、与设备的连接，应在设备安装完毕后进行，与水泵、制冷机组的接管必须为柔性接口。柔性短管不得强行对口连接，与其连接的管道应设置独立支架；4）焊接钢管、镀锌钢管不得采用热煨弯；5）管道弯制弯管的弯曲半径，热弯不应小于管道外径的3.5倍、冷弯不应小于4倍；焊接弯管不应小于1.5倍；冲压弯管不应小于1倍。弯管的最大外径与最小外径的差不应大于管道外径的8/100，管壁减薄率不应大于15%；6）冷凝水排水管坡度，应符合设计文件的规定。当设计无规定时，其坡度宜大于或等于8；软管连接的长度，不宜大于150mm；7）冷热水管道与支、吊架之间，应有绝热衬垫（承压强度能满足管道重量的不燃、难燃硬质绝热材料或经防腐处理

54、的木衬垫），其厚度不应小于绝热层厚度，宽度应大于支、吊架支承面的宽度。衬垫的表面应平整、衬垫接合面的空隙应填实；(4)冷冻供、回水管道附件安装1）阀门安装的位置、进出口方向应正确，并便于操作；连接应牢固紧密，启闭灵活；成排阀门的排列应整齐美观，在同一平面上的允许偏差为3mm；2）电动、气动等自控阀门在安装前应进行单体的调试，包括开启、关闭等动作试验；3）冷冻水和冷却水的除污器（水过滤器）应安装在进机组前的管道上，方向正确且便于清污；与管道连接牢固、严密，其安装位置应便于滤网的拆装和清洗。过滤器滤网的材质、规格和包扎方法应符合设计要求；(5)压力试验与冲洗在冷冻供、回水管道安装完毕后，应对管路进

55、行水压实验（设备应暂不接口，设备的进出水管可临时串联），在进行水压试验前，必须考虑好周详的排水措施方可进行试压。管道系统的液压试验一般均采用水压试验，试验压力按照设计规定执行。水压试验时，应缓慢升至试验压力，并稳压10分钟，以无泄漏，目测无变形，压力不下降为合格。对管道进行吹洗一般应按主管、支管、疏排管的顺序进行。当前段管道吹洗完毕后，即可连续进行下一管段吹洗，吹洗前，应先将不允许吹洗的管道附件，如调节阀、节流阀、过滤器、仪表等暂时拆下来，并临时用短管代替。吹出口一般应设在阀门或设备口处。冬季试压应在5以上,并应及时排水以防结冰,损坏管道和设备。9通风与空调系统试运转及调试通风与空调系统安装完

56、毕，系统投入使用前，必须进行系统的测定和调整。通风与空调系统的测定和调整应包括下列项目：（1）.单机试运转机组空调机组的方式运转应符合设备技术条件和现行国家标准制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范GB50274的有关规定，正常运转不应少于8小时。水泵试运转在设计负荷下运行不小于8小时，轴承紧高温不得高于70。密封填料温升正常，泄漏量不得大于每小时20ml。（2）.系统无生产负荷的联合试运转及调试符合下列规定：A系统总风量调试结果与设计风量的偏差不应大于10%。B空调冷热水总流量测试结果与设计流量的偏差不应大于10%C舒适性空调的温度相对湿度应符合设计要求。（3）.系统风量测定及方法用毕

57、托管的微压计测量风管风量，测量截面应选择气流均匀处。风机风量测量，风机的风量为吸端风量和出压端风量的平均值，前后量差不能大于5%用风速仪测量风口处的风速，可采用定点测量法或匀速移动法测量。系统风量调整采用流量等比分配法，从系统最不利环路的未端开始，最后进行总风量的调整。（4）.综合效果测定与调整送、回风口空气状态参数的测定与调整。空调机组性能参数的测定与调整。室内噪声的测定。室内空气温度与相对湿度的测定与调整。（5）.按设计说明书给定的空调参数进行综合调试，详细的通风空调系统调试方案待以后编制并报建设单位批准后实施。第五章 质量目标及质量保证措施5.1质量目标本工程质量目标为优良工程。我们将制

58、定详细的质量保证措施，从工程管理到工程施工技术层层把关，坚持质量第一的方针，严格执行国家相关质量规范，坚决杜绝劣质产品出现。我们坚信，通过我们的努力，我们预定的质量目标一定会实现。5.2质量保证体系的实施措施5.2.1坚持质量第一的方针我公司在质量就是生命企业精神的总前提下,运用经济杠杆,对工地管理好、守信、优质、安全、保工期的优秀集体个人予以重奖，相反予以重罚，从而激励上进，追求卓越，保证干一个工程，成功一个工程。5.2.2严把施工作业队伍素质关本公司施工队伍，包括管理人员和劳务人员，都是长期跟随公司南征北战、技术熟练、吃苦耐劳的技术精英。在长期实践过程中，通过本公司的不断培训和优胜劣汰，造

59、就了一支工作认真、要求严格、具有高度组织性、纪律性和熟练技术的高素质施工队伍。5.2.3严把施工技术交底关1.现场施工技术人员必须认真看施工图，一定要把施工图吃准吃透，了解工艺，做到按图施工，发现问题及时汇报，不得擅自作主。2.各分项工程开工前必须对各施工班组进行书面技术交底，对施工操作步骤、规范要求、注意事项、质量验收必须交待清楚。3.设计变更必须经业主书面签证后方可实施。5.2.4严把材料质量关1.工程所有未计价材料按设计要求采购优质品牌的材料，未计价材料都需送样本及合格证、质保书，供业主选择，认可签字后封样。样本和资料作为材料员采购的依据。2.所有材料有书面的质量保证书，防火材料有消防产

60、品销售许可证。3.材料进场后，及时报请业主、监理验收。 4.对易碎、易变形材料要分类运输及堆放，防止损坏。5.质量验收管理办法中规定施工班组如发现材料质量问题，应立即停止使用并通知项目部，施工班组继续使用而造成返工的，应追究施工人员的责任。6.制定了现场仓库管理制度，所有的施工人员必须遵守仓库管理规定并按章执行。5.2.5严格执行施工规范，全面接受监督管理1.严格执行建设部建筑装饰工程施工及验收规范JGJ73-91，高层民用建筑设计防火规范GBJ50054-95，国家及四川省关于建设工程验收评定标准等有关规范。2.遵守市建委、建工局、质监站、招标办、消防等行业主管部门的各项规定，并交纳相关费用