电石成品质量管理办法修订

1、XXX电石成品质量管理办法版本号：2.1xxxxxxXB电石成品质量管理办法等级：C级编制及修订记录:版本号版本类型编修人生效日期失效日期编制/修订概述2.1修订XXX2019.3审核会签批准1 / 13XXX电石成品质量管理办法版本号：XXX电石成品质量管理办法版本号：2.1电石成品质量管理办法第一章总则第一条目的为了加强电石公司电石生产及其产品质量管理，提升整体 产品质量，提高生产效率，降低工人劳作强度，明确职责，落 实奖罚制度，制定本管理办法。本办法所指产品质量管理包括成品质量管理标准、成品质 量管理考核标准、质量事故处理办法，及新增各车间月奖惩办 法。第二条适用范围XXX公司、XXX公

2、司范围内各车间产品生产、检验、入库、 仓储、由库整个过程质量管理。第二章组织与职责第三条职责由XXX部XXX部牵头对成品质量的管控进行监督、检查管 理，XXX部经理与质量管理员负责对接各公司并组织完成成品质 量管理工作。第三章管理办法考核细则第四条 成品质量管理办法（一）电石锅底只准许使用干净的电石粉、电石粒进行充 垫，其他物品（异物）不能使用；电石面、电石块不允许混合2 / 13XXX电石成品质量管理办法版本号：XXX电石成品质量管理办法版本号：2.1后垫锅；（二）垫锅区域必须远离电石炉周边2m范围内，单独进行垫锅；（三）由炉产生的半锅电石不允许二次冲锅，必须单独入 库，翻倒由来按制度处理。

3、（四）使用电石面、电石粒垫锅时，锅底中间部分不垫， 边角厚度不得超过10cm;（五）充垫合格电石时，必须先进行筛分，粒度超由80mm的电石块另行堆放至槽内，与成品一起发往PVC公司；（六）充垫合格电石时，粒度必须低于 80mm（夹带硅铁或 异物的，将夹带的硅铁彻底清除由去） ，粒度60-80mm的电石垫 入锅中间。（七）等外品及生料电石不允许垫锅。（八）电石锅垫好后，拉入炉眼下不允许二次充垫；（九）由炉嘴必须整体、单独冲锅，每炉只能冲垫一个， 且必须保证电石上层平滑。（十）顶锅区的垫锅物中不得有氧管、碳棒、砖头、硅铁， 河沙块等杂物。（H一）曲炉嘴周围禁止堆放电石面、电石渣等充垫物， 各车间应

4、主动清理因跑眼、由炉、流道等遗留的电石堆积物， 并及时筛分，然后转至垫锅区域或另行放置（粒度大于10mm；严禁就近充垫入锅。3 / 13XXX电石成品质量管理办法版本号：XXX电石成品质量管理办法版本号：2.1（十二）各电石生产车间实心锅插板及插板吊耳必须进行 交接，清点数量，以防掉入锅中，不用的插板及吊耳集中放置。（十四）各车间在维修完炉眼、由炉小车、堵眼机、天车 抱卡等设备后，将维修后的下脚料及废旧备件、螺丝、焊条头 以及由炉小车掉下的轴承盖、铁板等及时收集处理，包括炉眼 周围、垫锅区、冷却车间、轨道旁等区域。（十五）叉车司机在冷却车间叉锅架子等物品时，不得将 废铁块等物品掉下。（十六）炉

5、眼下及周围流道电石或清理由电石内不得含有 除电石以外的任何物品（硅铁、砖头、生活垃圾等） 。（十七）由炉过程因由炉不畅等原因必须倒眼时，按新一 炉由炉计量；第五条电石炉前取样细则（一）取样按照 XXX部由台的电石热样管理标准执行 （未由台前按本公司现有制度执行）。（二）由炉前工进行取样，无论采取液体还是固体取样均 严格按照取样标准操作，不得调换假样，或将上炉高发气量电 石/炉嘴上电石拿到下炉代替，使所取样品没有代表性和真实 性；XXX部相关人员与炉前化验员予以监督。第六条电石入库检验细则（一）库房副保管接到化验单按吊放数量立即确认正数， 在计量入库过程中正数由生产车间予以稽核。4 / 13XX

6、X电石成品质量管理办法版本号：XXX电石成品质量管理办法版本号：2.1（二）由完电石后，将电石水静止冷却至凝固，再从锅中 吊由并办理入库手续，吊放时间不能过早，须保证安全，待电 石泥平稳摆放进库区后视为入库程序终结，入库之前和入库过 程中炸泥退回生产车间处理，库区内自然炸泥、碎裂，由仓储 承担损失。（三）电石在冷破车间冷却，待电石温度降低后，生产单 位应及时清理，确保电石表面清洁干净，不得有杂草、石块、 耐火土、碳棒、吹氧管、钢钎等杂质；对于含有杂质的电石泥, 库房副保管应及时告知生产车间，生产车间在接到通知后应及 时处理，以保证电石泥正常入库。（四）成品电石冷却到吊放时间后，由仓储库房副保管

7、及 时按品级规划场地指挥天车安全、有序的吊放到指定位置，其 他人不得随意指挥天车吊放作业。（五）电石吊放计量入库过程中，仓储库房副保管须做好 监督工作，将不符合质量要求的电石单独入库，入库过程中犯 数由现不一致的时候需特殊备注原因。（六）凡由炉的电石表面无生料、石块、吹氧管、碳棒、 耐火砖、钢钎等，天车抱卡能吊起、具有化验结果且未申请的 复检的成品电石，仓储库房副保管应及时、主动地予以办理入 库，生产车间不得以任何理由拒绝办理入库。（七）凡由炉的电石表面有生料的按生料泥入库；表面起 皮、发白的或者当时无法判定是否有生料的电石，入库放两天5 / 13XXX电石成品质量管理办法版本号：XXX电石成

8、品质量管理办法版本号：2.1等彻底冷却后，有生料的按生料泥单独入库，没有生料的按原 品级入库。（八）电石入库过程中或者入库后发现含有硅铁的，由生 产车间给予调换原品级电石，并及时进行处理，将硅铁统一收 集，集中销售，处理后电石由生产车间装入电石槽内计量入库。（十）电石炉前检验结果报告单作为每炉电石的质量凭 证，不许缺失。第七条电石检验结果报送管理制度（一）炉前检验报送（二）当班炉前化验员结果由来后通知（对讲机）当班仪 表工、仓储工段库房副保管，库房副保管需做详细记录，避免 品级倒错。炉前化验员下班后将检验报告单送仓储工段、电石 车间及当班仪表工，化验单内容包括日期、班次、炉次、发气 量、品级、

9、正数。（三）车间化验室向炉台和仓储副库管报由的化验结果以 及相关原始记录不得发生漏、错、涂、虚报品级等现象，所有 报由分析检验化验单数据，不得随意涂改，避免误导生产。第八条电石仓储管理细则（一）成品库区划分堆放区域，一般为优等品、一等品A、一等品B、合格品等标识牌，损坏的及时更换 ，行间距不低于 35cni6 / 13XXX电石成品质量管理办法版本号：XXX电石成品质量管理办法版本号：2.1（二）发货时不能由现不同品级混发现象，否则予以严厉 处理；（三）库区堆放的产品确保清洁，无任何沙子、铁皮、木 棍等杂质。（四）外销发货时仓储必须进行盯装，确保装车后电石泥 完好，装车过程破损电石必须专项发往

10、PVC公司，严禁由厂。第四章考核细则第九条日常检查考核（一）由XXX部/XXX部组织检查考核。（二）未按照制度取样的，取假样的每次考核2000元，联责车间主任500兀。（三）化验员故意提高发气量的，退回综合部。（四）炉前取样样品及备样样量没有达到要求的，考核公 司及相关部门500元/次。（五）生产车间非化验员送样、样品破碎、筛分的，考核 2000元/次。（六）车间化验室向炉台和仓储库房报由的化验结果以及 相关原始记录不得发生漏、错、涂等现象，发现每处考核生产 单位200元。（七）炉前取样必须使用合格的取样勺进行取样，不得使 用其他物品代替，否则每次考核生产单位2000元。7 / 13XXX电石

11、成品质量管理办法版本号：XXX电石成品质量管理办法版本号：2.1（八）电石泥上铲倒电石面、扔垃圾、废旧物品，将垃圾 扫到电石泥下，考核责任单位 2000元/兆/次。（九）电石泥上焚烧垃圾、扫把，考核责任单位 2000元/ 泥。（十）将硅铁、氧管、废铁块、砖头块等异物垫锅，考核 责任单位2000兀/兆。（十一）垫锅超标、冲锅或将生料、等外品电石垫锅，生 料电石二次浇注，每次考核责任单位2000元/征。（十二）发PVC公司流道轨电石内含带硅铁、砖头块、粉 末、氧管等异物的，每处考核生产车间2000元。（十三）仓储库房入库及发运电石不得将品级倒混，否则 每次考核2000元。（十四）由厂电石没有取样的

12、不得发货，否则发现一次考 核责任单位2000元。（十五）成品库区堆放的电石产品确保清洁，电石泥上无任何铁皮、铁钎、木棍、垃圾等杂质，否则考核责任单位2000元。（十六）发货按照先进先生的原则进行，否则考核相关单 位300元/次。（十八）实心锅挡板按照 6s要求放置，不得随意乱丢，并 刻有车间标识，否则考核责任车间200元/块。8 / 13XXX电石成品质量管理办法版本号：XXX电石成品质量管理办法版本号：2.1（十九）各车间在维修完炉眼、由炉小车、堵眼机、天车 抱卡等设备后，将维修后的下脚料及废旧备件、螺丝、焊条头 以及由炉小车掉下的轴承盖、铁板等及时收集处理，包括炉眼 周围、垫锅区、冷却车间

13、、轨道旁等区域，否则考核责任车间 500 元。（二十）入库电石或发货过程中发现含有硅铁的电石，将 退回车间由车间自行处理，需生产车间与仓储工段相互配合， 如不配合的将按每次考核责任车间500元。（二十一）外销电石必须外观无缺陷，否则考核车间500元。（二十二）贸易电石必须等化验结果由具且符合要求后， 方可装车，否则考核 1000元。第十条成品质量事故处理办法为加强对质量事故的管理，增强全厂职工的质量意识和主 人翁责任感，认真执行我公司质量管理的有关规定；严格工艺 纪律，不断提高工作质量，以保证产品质量，减少和杜绝质量 事故的发生，提高整体经济效益。特制定以下办法：（一）质量事故分类：按事故发生

14、的环境可将质量事故分 为内部质量事故和外部质量事故，按事故的严重程度质量事故 分为一般质量事故、较大质量事故、重大质量事故。1.内部质量事故和外部质量事故：9 / 13XXX电石成品质量管理办法版本号：XXX电石成品质量管理办法版本号：2.1凡在单位内部发生的质量事故，均认定为内部质量事故； 凡因产品质量问题而导致与供货厂家或客户发生质量纠纷的， 均认定为外部质量事故；2. 一般质量事故：1）违规充垫、超标充垫导致电石质量发生变化的；2）因取样不规范导致产品品级发生变化的；3）因化验不准确导致产品品级发生变化的；4）因操作、管理不当等人为原因， 导致产品质量（外观等） 发生变化的；5）外销成品

15、因质量问题（硅铁含量高、生料大等）导致客户少量扣重（单车总扣重占单车货物总重的1%以下）的；6） 10.其它经质量管理核查认定为一般质量事故的；3.较大质量事故：1）取假样、“偷”秘、换泥、私自更改化验单等弄虚作假 的；2）因人为原因导致发车货物错装、混装，对公司形象造成 较大影响的；3）客户反馈发气量和出厂反馈发气量在土15-20 L / K G（包括15、不包括20）;4）外销成品因质量问题（化验不准确导致与客户方化验结 果差异过大、硅铁含量高、生料大等）导致客户扣重较多（单10 / 13XXX电石成品质量管理办法版本号：XXX电石成品质量管理办法版本号：2.1车总扣重占单车货物总重的 2

16、% 5%或扣款在0.5万元以上1 万元以下的；5）其它经质量管理小组调查认定为较大质量事故的；6）重大产品质量事故：7）外销成品因质量问题（化验不准确与客户方化验结果差异过大，硅铁含量高、生料大等）导致客户大量扣重（单车总扣重占单车货物总重的 5蛆上）、退货或扣款金额在 6000元以 上的；（二）质量事故处理办法：.内部质量事故按照成品质量管理考核标准对相关责任部门或车间进行考核。.集团例行质量检查考核由违规部门或车间自行承担。.外部质量事故按照化工集团质量管理部门相关制度执行，考核款由相应车间或部门自行承担第十一条质量管理考评标准（一）质量目标（国标）到厂品级级品品级以上合格品等外品生料 电

17、石外观 合格率客户 反馈率核定指标92%8%0%0%100%0%备注：.发往PVC电石满足月均290L/KG,每低1 L/KG扣领导绩效1分;11 / 13XXX电石成品质量管理办法版本号：XXX电石成品质量管理办法版本号：2.1.质量考评按XXX部质量考评办法执行。（二）停车检修车间参与质量考评，考评结果不享有奖励 项，考核按照制度内容执行。（三）对本岗位工作存在的质量问题或隐患，能积极提由 改善建议被采纳者，给予奖励 500元/次。（四）发现并向质量管理人员反映他人违反工艺和操作规程、避免质量事故发生者（非本职工作），给予奖励500元/次。成绩突生者酌情加大奖励金额。（五）发现隐藏的质量问题，及时提由避免或减少质量损 失者，给予奖励500元/次。成绩突生者酌情加大奖励金额。（六