供应链管理(SCM) 企业信息管理师

1、供应链管理（SCM）第一章 供应链管理的兴起第二章 供应链管理的基础理论第三章 供应链管理的实施第四章 供应链管理环境下的生产计划与库存控制第五章 信息技术在供应链管理中的应用第六章 供应链管理与ERP的整合第七章 供应链系统的选择第一章 供应链管理的兴起一、供应链管理的时代背景（一）新世纪企业面临的环境1.以信息技术为代表的高新技术发展速度加快2.市场和劳务竞争全球化趋势加剧3.新产品研制难度加大4.可持续发展理论对人类经济生活的影响占主导地位5.技术支持和售后服务的现代化发展6.用户的要求个性化、即时化特征对企业发展提出了更新的要求第一章 供应链管理的兴起一、供应链管理的时代背景（一）新世

2、纪企业面临的环境（二）21世纪企业面临的挑战和市场竞争的主要特点1.产品生命周期大大缩短2.产品品种数快速增长3.消费者需求反应要求愈高4.对产品和服务水平要求愈高第一章 供应链管理的兴起一、供应链管理的时代背景二、企业管理模式的变更经济生产批量、安全库存、订货点；物料需求计划（MRP）；制造资源计划（MRPII）、准时制生产JIT、精细生产等 三、供应链管理模式的出现80年代后期，企业管理的新方向转向“横向一体化”思想，即充分利用企业外部资源快速响应市场需求，本企业只抓住最核心的东西：产品的方向和市场。制造商把零部件生产和整车装配都放在企业外部。第二章 供应链管理的基础理论 第一节 传统企业

3、管理模式的缺陷1、企业生产与经营系统设计时没有考虑或较少考虑环境因素，只专注于生产过程本身2、供、产、销系统没有形成相互协调的系统“链”3、子系统之间联系障碍。4、信息系统不能适应时代要求。5、市场响应速度明显落后。6、企业系统间协调性差。 第二章 供应链管理的基础理论 第二节 供应链和供应链管理的基本内容一、供应链及其特征供应链是围绕核心企业，通过对信息流、物流、资金流的控制，从采购原材料开始，制成中间产品以及最终产品，最后由销售网络把产品送到消费者手中的将供应商、制造商、分销商、零售商、直到最终用户连成一个整体的功能网链结构模式。 主要特征有：（1）复杂性；（2）动态性；（3）市场需求驱动

4、；（4）交叉性。 第二章 供应链管理的基础理论 第二节 供应链和供应链管理的基本内容一、供应链及其特征二、供应链管理企业通过一个完整的、集成的信息系统将自己的供应商、采购活动、库存管理及必要的财务活动统一管理起来，从而大大提高供应商优化选择的效率，提高企业的采购效率和透明度，节约采购费用和采购资金，降低企业库存，提高资金周转率。供应链管理的目标是要将顾客所需的正确的产品（Right Product）能够在正确的时间（Right Time）、 按照正确的数量（Right Quantity）、正确的质量（Right Quality）和正确的状态（Right Status）送到正确的地点（Right

5、 Place）即“6R”， 并使总成本最小。 第二章 供应链管理的基础理论 第二节 供应链和供应链管理的基本内容一、供应链及其特征二、供应链管理三、供应链管理的内容供应链管理主要涉及到四个主要领域：供应（Supply）、生产计划（Schedule Plan）、物流（Logistics）、需求（Demand）。供应链管理的目标在于提高用户服务水平和降低总的交易成本，并且寻求两个目标之间的平衡。归纳起来，供应链管理包括五大基本内容：计划；采购； 制造；配送；退货。第二章 供应链管理的基础理论 第三节 集成化的供应链管理 一、集成化供应链管理的理论基础集成化供应链管理的核心是作业回路:由顾客化需求集

6、成化计划业务流程重组面向对象过程控制组成第一个控制回路；策略回路:由顾客策略信息共享调整适应性创造性团队组成第二个回路；性能评价回路:在作业回路的每个作业形成各自相应的作业性能评价与提高回路。供应链管理正是围绕这三个回路展开，形成相互协调的一个整体。 第二章 供应链管理的基础理论 第三节 集成化的供应链管理 一、集成化供应链管理的理论基础二、企业管理的集成化转变1.企业要从供应链的整体出发，考虑企业内部的结构优化问题2.企业要转变思想模式，从纵向一维空间思维向纵-横一体的多维空间思维方式转变3.企业要放弃“小而全、大而全”的封闭经营思想，向与供应链中的相关企业建立战略伙伴关系为纽带的优势互补、

7、合作关系转变4.企业要建立分布的、透明的信息集成系统，保持信息沟通渠道的畅通和透明度5.所有的人和部门都应对共同任务有共同的认识和了解，去除部门障碍，实行协调工作和并行化经营第二章 供应链管理的基础理论 第三节 集成化的供应链管理 一、集成化供应链管理的理论基础二、企业管理的集成化转变三、集成化供应链管理实现的步骤 1.基础建设；2.职能集成；3.内部供应链集成；4.外部供应链集成；5.集成化供应链动态联盟 第三章 供应链管理的实施第一节 供应链管理的原则1.根据客户所需的服务特性来划分客户群。2.根据客户需求和企业可获利情况，设计企业的后勤网络。3.倾听市场的需求信息。4.时间延迟。5.与供

8、应商建立双赢的合作策略。6.在整个供应链领域建立先进的信息系统。7.建立整个供应链的绩效考核准则，而不仅仅是局部的个别企业的孤立标准，供应链的最终验收标准是客户的满意程度。 第三章 供应链管理的实施第二节 供应链管理的实施步骤一、实施计划的制定（一）企业业务目标同现有能力及业绩进行比较，针对弱点提出改善计划； （二）同关键客户和供应商一起共同确立供应链管理的远景目标，形成战略合作伙伴关系。 （三）制定从现实过渡到理想供应链目标的行动计划，拟定解决问题的方案，核定资源的投入；（四）根据优先级安排上述计划，不断推动供应链管理的实现。 根据实施计划，首先定义长期的供应链结构，使企业在与正确的客户和供

9、应商建立的正确的供应链中，处于正确的位置；然后重组和优化企业内部和外部的产品、信息和资金流；最后在供应链的重要领域如库存、运输等环节提高质量和生产率。 第三章 供应链管理的实施第二节 供应链管理的实施步骤一、实施计划的制定二、供应链管理的方法选择（一）供应流程优化推迟制造（Postponed Manufacturing）遵循供应链管理原则中的时间延迟原则，是供应链管理中实现客户化的重要形式，其核心的理念就是改变传统的制造流程，在时间上重新规划企业的供应流程，将产品或服务中最体现顾客个性化的部分推迟进行，以充分满足客户的需要。 第三章 供应链管理的实施第二节 供应链管理的实施步骤一、实施计划的制

10、定二、供应链管理的方法选择（一）供应流程优化（二）供应链合作伙伴优化这种方法主要指供应链上节点企业的地理选择性。在地理上重新规划企业的供销厂家分布，强化供应链之间的关系，增加供应链企业的沟通机会，降低经营成本，以充分满足客户需要。 第三章 供应链管理的实施第二节 供应链管理的实施步骤一、实施计划的制定二、供应链管理的方法选择（一）供应流程优化（二）供应链合作伙伴优化（三）制造资源的集成优化制造资源的集成优化是指在生产上对所有供应厂家的制造资源进行统一集成和协调，使它们能作为一个整体来运作。通过一定的合作形式和强有力的信息系统支持，核心企业充分发挥其集成和协调优势，统一调度合作企业的制造资源，使

11、之象一个公司的资源一样和谐运行。第六章 供应链管理与ERP的整合第一节 概述ERP和SCM在不同领域中得到了相当普遍的发展，特别是在生产制造和分销这两个领域。ERP与SCM可以在企业应用中互相补充，SCM可以解决ERP系统在应用中遇到的难以解决的难题，从而使企业的整个系统运作更加顺利，ERP则是SCM应用的基础。 第六章 供应链管理与ERP的整合第二节 ERP解决方案存在的主要问题一、实施中的问题ERP系统在实施过程中问题是相当多的，因为项目实施涉及到跨职能模块之间的整合、数据格式的标准化、潜在商业模式的应用以及紧迫的实施进度安排，而且整个过程中涉及到相当多的利益相关者。与实施相关的另外一个问

12、题是系统本身的速度问题。ERP系统是反应性的而非前瞻性的。 第六章 供应链管理与ERP的整合第二节 ERP解决方案存在的主要问题一、实施中的问题二、与隐藏成本相关的问题1.培训费用是最容易被低估的一项隐藏成本。 2.在实际运作中的整合和实施的过程常被忽略。3.花费在数据格式转换和对接上的成本也是隐藏成本。 4.高额的咨询费用是不可避免的。 5.长期的实施和维护费用。 第六章 供应链管理与ERP的整合第二节 ERP解决方案存在的主要问题一、实施中的问题二、与隐藏成本相关的问题三、与业务流程自动化和系统复杂性相关的问题1.ERP供应链，过程走向优化2.ERP供应链：计划走向准确3.企业管理的协调4.企业间紧密配合的问题5.技术问题。 第六章 供应链管理与ERP的整合第三节 ERP和SCM的整合一、整合的理论基础SCM 系统ERP 系统目标 对企业内部和企业之间的业务流程进行整合和优化对组织内部的业务流程进行整合和优化重点 在整个供应链中对信息流、物流、和资金流进行优化优化组织内部的信息流和物资流问题功能 生产管理、库存管理、物流管理和供应链计划生产管理、财务管理、和人力资源管理第六章 供应链管理与ERP的整合第三节 ERP和SCM的整合一、整合的理论基础二、整合的方法第一种是相互一致的方法