沥青混凝土施工方案

1、沥青混凝土施工方案（ 1）施工准备沥青混凝土路面层施工前，对基层按质量验收标准进行验收，合格后方可进行上一层的施工。正式施工前在监理工程师批准的地段，铺筑100200m长度的试验段，并做好总结和确定下列数据：确定施工配合比。混合料的松铺系数。所采用的机械设备是否满足现场需要。确定标准的施工方法：混合料的摊铺方法和所用机具；混合料含水量的增加和控制方法；压实机具的选择和组合、压实的顺序、速度和遍数；拌合、运输、摊铺和碾压机械的协调和配合；接缝 的处理方法；密实度的检查方法，确定每一作业段的最小检查数量。确定每天作业段的合理长度。制定保证质量的具体措施。（ 2）乳化沥青稀浆封层施工水泥稳定碎石基层

2、碾压结束表面稍干即洒布稀浆，沥青采用慢裂、高渗透性的洒布型阴离子乳化沥青。透层选用智能型沥青洒布车进行喷洒。该车配有安全、可靠的导热油全自动加热系统；优良的保温性能，平均降温0 1-2 C/h o洒布宽度可自由调节，每个喷嘴可单独控制， 最大喷洒宽度达6ml洒布精度高，喷洒过程由计算机适时全程控制，喷洒量不受车速变 化影响；沥青洒布均匀，独特的喷嘴设计可进行三重叠喷洒。洒布量从0.33kg/m2都非常均匀，即使洒布乳化沥青达至0.2kg/m2 时，也很均匀。沥青与水的比例可根据洒布机、渗透性试验进行调整，以易于渗透，且渗透入基层的深度不小于5mm， 表面不形成油膜为合格。喷洒量根据试验确定，一

3、般为 1.1 0.1L/m2。透层洒布前，应将原水泥稳定碎石面清扫干净，并采取措施防止路缘石的污染，洒布后禁止车辆、行人通过。（ 3）沥青施工本工程路面结构形式采用8cm中粒式沥青混凝土和4cm细粒式沥青混凝土。沥青成品料采用商品沥青混凝土。主线沥青路面中、下面层各作业面由2 台摊铺机联合梯队摊铺，下面层和构造物上沥青面层摊铺时采用基准钢丝绳进行找平，中、上面层采用浮动基准梁找平。沥青面层的压实设备按照规范要求进行选配，选用钢轮压路机、轮胎压路机、振动压路机组合碾压。摊铺机摊铺混合料时，摊铺速度按 2.52.7m/min控制。摊铺机配备整平板自控装置，其双侧装有传感器，可通过基准点控制标高和平

4、整度。熨平板应根据铺筑厚度，使用合适的振捣频率和振动频率，以保证足够的初始压实度。摊铺机要保持摊铺的连续性，一车卸完下一车要立即跟上，以均匀的速度行驶，以保证混合料均匀、不间断地摊铺，避免中途停顿。摊铺中螺旋布料器应均衡地向两侧供料，并保持一定高度以保证熨平板的平整。摊铺过程中，设专人检查铺筑厚度及平整度，发现局部离析、拖痕等问题及时处理。沥青混凝土摊铺前，先按设计铺设土路肩边缘平石，碾压时对靠近平石部分的混合料采用振动夯板或人工夯实。混合料的摊铺温度随沥青标号及气温的不同进行调整，正常施工时摊铺温度不低于145但不超过165。压实摊铺好的沥青混合料，立即碾压，根据混合料种类、压路机、气温、层

5、厚等情况经试压确定。在不产生严重推移和裂缝的前提下，初压、复压、终压都应在尽可能高的温度下进行。同时不得在低温状况下作反复碾压，使石料棱角磨损、压碎， 破坏集料嵌挤。为保证沥青混合料能够在有效压实时间内达到规定的压实度，压实作业面主要由双钢轮振动压路机、胶轮压路机组合碾压，配置数量根据试验确定，其中每个作业面双钢轮振动压路机（静态大于12t）配置数量2台，25t以上胶轮压路机配置数量1台。压实 分初压、复压和终压三个阶段，初压采用双钢轮压路机静压 12遍，碾压时应将压路机 的驱动轮面向摊铺机，从外侧向中心碾压，在超高路段则由低向高碾压，在坡道上应将驱动轮从低处向高处碾压。复压应紧跟在初压后开始

6、，采用重型的轮胎压路机碾压，初压、复压压路机并列成梯队压实，不宜采用首尾相接的纵列方式，终压应紧接在复压后进行，如经复压后已无明显轮迹时可免去终压。终压选用双轮钢筒式压路机或关闭壁振动的振动压路机碾压不少于2 遍，至无明显轮迹为止。压路机不得在未碾压成型或冷却的路段上转向、制动或停留。同时，应采取有效措施，防止油料、润滑脂、汽油或其它杂质在压路机操作或停放期间落在路面上。压实时，如接缝处（包括纵缝、横缝或因其它原因而形成的施工缝）的混合料温度已不能满足压实温度要求时，应采用加热器提高混合料的温度达到要求的温度，再压实到无缝迹为止。否则，必须垂直切割混合料并重新铺筑，立即共同碾压到无缝迹为止。在

7、沿着缘石或压路机不到的其他地方，采用手扶电热夯把混合料充分压实。已经完成碾压的路面，不得修补表皮。采用振动压路机或静载钢轮压路机压实时，压路机轮迹的重叠宽度不应超过20cm。在超高路段施工时，先从低的一边开始碾压，逐步向高的一边碾压。接缝的处理上面层应该避免产生纵向冷接缝，采用摊铺机时的纵向接缝采用热接缝，即施工时将以铺混合料部分留下1020cm暂不碾压，作为后铺部分的高程基准面，然后跨缝碾压消除缝迹。铺筑工作的安排应使纵、横向两种接缝都保持在最小范围，接缝的方法及设备，应取得工程师的批准。在接缝处的密度和表面修饰应与其他部分相同。当由于工作中断，摊铺混合料的末端已经冷却，或者在第二天恢复工作时，做成一道与铺筑方向大致成直角的横向接缝。横向接缝在相连的层次和相临的行程间均应至少错开1m每天施工结束前可在端头35m范围内撒适量砂子，容易挖除。每天的施工横缝用3m直尺检查 平整度，超过时将端头超过部分切除，且切成垂直面，将路面接缝面清洗干净，并用热沥青涂抹，然