塔式起重机专项方案

1、塔吊工程专项安全施工组织设计（工程名称：延吉广泽红府项目F1地块二标段）建设单位：延吉市惠泽房地产开发有限公司（公章）2014年10月23日监理单位：吉林省天泰建筑工程项目管理有限公司（公章）2014年10月23日总监理工程师：（签字）2014年10月23日施工单位：长春新星宇建筑安装有限责任公司（公章）2014年10月23日总工程师：（签字）2014年10月23日项目经理：（签字）2014年10月23日编制人：编制日期：2014年10月23日表A17-3建设工程概况表工程名称延吉广泽红府项目F1地块二标段实际开工日期工程地址延吉市公园路西南侧、金达来北街东侧、市中医院西北角计划竣工日期建筑面

2、积（m2）59427.86平方米结构类型框剪结构工程预算（万元）7400万元高度/层数50.45米/16层建设单位延吉市惠泽房地产开发有限公司项目负责人徐映川勘察单位地矿长春地质工程勘察院工程负责人李艳红设计单位吉林省国艺建筑设计有限公司设计主持人柳大江施工单位长春新星宇建筑安装有限责任公司项目经理张守辉监理单位吉林省天泰建筑工程项目管理有限公司总监理工程师吕东灵施工图审查机构审查负责人试化验检测单位延边州住建工程质量检测鉴定中心报告签发人史志勇建筑平面简图：目录TOC o 1-5 h z HYPERLINK l bookmark0 o Current Document 第一章、工程概况4 H

3、YPERLINK l bookmark2 o Current Document 第二章、塔吊安装、拆除方案4 HYPERLINK l bookmark6 o Current Document 第三章、维修、保养措施9 HYPERLINK l bookmark8 o Current Document 第四章、多塔防碰撞措施14 HYPERLINK l bookmark16 o Current Document 第五章、施工平面布置图17第一章、工程概况本工程位于延吉市公园路西南侧、金达莱北街东侧、市中医院西北角。总建筑面积为59427.86平方米，框剪结构，一个地库上面起五栋主楼。为满足施工要求

4、，在安全前提下，2014年设置两台吊车分别为QTZ40(吉AA-T03611)、QTZ63(吉AA-T06951)。吊车安装位置见2014年施工平面图纸图项目名称：延吉广泽红府项目F1地块二标段建设单位：延吉市惠泽房地产开发有限公司监理单位：吉林省天泰建筑工程项目管理有限公司设计单位：吉林省国艺建筑设计有限公司施工单位：长春新星宇建筑安装有限责任公司勘察单位：地矿长春地质工程勘察院第二章、塔吊安装、拆除方案根据住房和城乡建设部建筑起重机安全监督管理条例第166号令的要求，为切实做好塔机安装(拆卸)工程，积极防范和遏制塔机在安拆过程中出现人身安全事故，依据建筑工程安全生产管理条例及建质(2009

5、)87号文件对危险性较大的分部分项工程安全管理办法与相关安全生产法律法规，对塔机安拆分项工程，特编制塔机（拆卸）施工方案一、拆卸前准备工作；1、组织人员；拆卸负责人1名、拆卸技术员1名、拆卸管理员1名、起重工4名、机械操作员1名、电气人员1名、钳工1名、焊工1名。2、组织起重设备；起重汽车吊（8吨以上）1台。3、技术人员在作业前进行现场勘察，掌握现场的实际情况；如土质、周围建筑物、外电防护、地下管道及电缆、确定合理位置。4、组织人员，学习塔机安装的新技术、新规范、对塔机的结构技术性能做进一步了解后；方可实施。5、准备好塔机所用的辅助设备及工具，如：垫木、绳索、滑轮扳手、安全帽、安全带、劳动防护

6、用品及检测仪器等。塔式起重机的拆卸顺序是安装的逆过程，即后装的先拆，先装的后拆。但是塔机一般拆卸时是在工程基本完工，有的甚至是经过长期闲置后拆卸。因此在设备完好方面都存在一定问题，所以在拆卸前和拆卸过程中都应高度重视，应经仔细检查并采取相应措施后方可进行。1、拆卸前应仔细检查各机构特别是液压顶升机构运转是否正常，各紧固部位螺栓是否齐全完好，各销轴挡板是否齐全完好，各主要受力部件是否完好，一切正常后方可进行拆卸。2、将起重臂回转至标准节引进梁方向上，使回转电磁制动器定位。3、拆下最上一节标准节与下转台相联的八条螺栓，开动泵站使油缸活塞杆伸出，顶升横梁轴头落在第二个标准节相应的踏步上并微微顶起使下

7、转台与第一节接触面刚刚脱离。这时吊起一节标准节由臂根部处向外运行，同时观察前后套架导轮与塔身的间隙，等间隙基本均匀时，小车停止运行并记住此平衡位置。4、将引进梁吊钩挂在待卸标准节端面斜腹杆上，然后拆下第一与第二节之间的八条联接螺栓，继续开动泵站使油缸活塞外伸使第一、二两节接触面脱开50mm左右，然后将第一节沿引进梁推出套架。5、操纵换向伐使油缸活塞缩回，同时注意将爬爪置于水平位置直到慢慢担在相应的踏步上平面上。然后将顶升横梁从踏步槽内提出后再操纵换向伐使油缸活塞外伸直到顶升横梁两端的轴头入入下一个踏步的槽内并顶起50100mm,然后将爬爪由水平放置改为竖直放置，以便使套架可以继续下落。6、操纵

8、换向伐使油缸活塞缩回,直到下转台下平面与第二节上平面接触，落实后，在对角各穿一个塔身联接螺栓并拧紧。7、将吊钩吊着的标准节放到地面，然后将挂在引进梁上的标准节吊起将小车再开至平衡点位置。8、卸下下转台下平面的四条联接螺栓，重复47动作即可将标准节一节一节的拆下，但应注意的是在装有附着架时，应在拆套架下落碰到附着架哪一节标准节时先将附着架拆下，且不可过早拆除。9、依次拆下起重吊钩，四块配重，及起重臂和平衡臂的电缆线。10、以起重臂安装时的吊点为吊点，用12t汽车吊将吊臂仰起1020度角，分别将前后拉杆第一、二节之间的销轴拆下，并将在吊臂上的拉杆用铁丝捆牢，然后慢慢将吊臂放平，拆下臂根销轴，将吊臂

9、慢慢放在地面的支架上。11、吊下平衡臂上剩余的二块配重，以平衡臂安装时的吊点为吊点，将平衡臂仰起1020度角，分别将两要命拉杆的第一、二节间的联接销轴拆下，并将平衡臂上的两节拉杆用铁丝捆牢，然后慢慢将平衡臂放平，拆下臂根销轴，将平衡臂慢慢放在地面上。12、拆除司机室与外面相联的电缆线，依次拆下司机室、塔顶、上下转台。13、拆下顶升套架与下转台的四个联接销轴，将下转台及相联一标准节拆下，然后将套架抽出，再依次拆下标准节，底脚压板及底架。塔式起重机安装安全技术交底1、认真勘察地形及进场路线；2、安装人员进入现场必须带好安全帽；3、塔机基础必须符合施工组织设计和安全规定；4、认真做好对塔机构件的防腐

10、出锈及润滑工作；5、检查各金属结构件的焊缝及疲劳状况；6、检查绳索、电气设备、制动装置的安全可靠性；7、设置安全警戒区域，并有专人进行安全监护；8、检查各部位的滑轮槽是否完好无损，紧固是否可靠；9、安装结束应进行试运转及检查调整各部的紧固及间隙情况，以确保安装后的正常运行。塔式起重机拆除安全技术交底1、塔机拆卸现场射置安全警戒区域，并有专人进行安全监护；2、塔机拆卸人员进入现场必须带好安全帽；3、检查各金属结构的疲劳状况和连接情况；4、检查起升、变幅机构和起重臂的磨损情况，必要时进行修整；5、检查塔机的吊索具及辅助吊索具的可靠性；6、按着塔机的拆卸程序、逐步进行拆卸；7、塔机拆卸过程中现场设有

11、专人负责指挥现场；8、以拆卸完毕的构件立即装车捆牢运出现场。第三章、维修、保养措施一、操作人员的技术要求（一）起重机的操作和使用规定：（1）起重机的操作人员必须经过行业专业技术培训考试合格后取得安全上岗证后方可从事作业，了解机械构造和使用，必须熟知机械的保养和安全操作规程，非安装、维护人员未经许可不得攀登塔机（2）起重机允许工作的气温为+40C-20C，风速低于6级。（3）风速大于四级，不得进行顶升作业。（4）起重机安装、大修、转移工地架设以后，必须进行空载、静载、动载试验及对各种安全装置进行调整后方能进行吊装作业。其静载试验吊重为额定荷载的125%，动载试验吊重为额定荷载的110%。（5）起

12、重机夜间工作，施工现场必须备有充足的照明设备。（6）塔机由使用单位单独供电，并使用专用开关箱。（7）司机室禁止存放易燃物品，并配备干粉灭火器，冬季使用取暖器时更要注意防火。（8）起重机必须有良好的电气接地措施，防止雷击，遇有雷雨严禁在底架附近走动。（9）塔机应定人定机、专人专机负责制，非机组人员不得进入司机室和擅自操作。在处理电气故障时，必须有专职维修人员二人以上。（10）顶升作业过程中，必须有专人指挥、专人照管电源、专人操作液压系统、专人照管爬爪和专人紧固螺栓，非有关操作人员不得登上爬升架的操作平台，更不能擅自启动泵阀开关或其它电气设备。作业应在白天进行。有故障时，必须立即停车检查，非经查明

13、真相和将故障排除，不得继续爬升动作。每次顶升后，必须认真做好准备和收尾工作，特别是在顶升以后，各连接螺栓应按规定的预紧力紧固，不得松动。操作杆应回到中间位置，液压系统的电源应切断。11）不得超载使用及吊运人员，严禁用起重机斜拖重物或拔除与地面相连物体。特别是冻结在地面的物体。（12）禁止在起重机工作时进行调整和维修，发现起重机异常时，应及时停车，先放下重物切断电源，待查出原因和排除故障后方可继续工作。（13）司机必须在得到指挥信号和按铃示警，才能开始工作。操作回转和变幅时，必须由慢变快进行启动，由快到慢进行停止。回转不得在未停稳前向反方向旋转。严禁在回转时，利用反转制动，必须在回转停稳后才可以

14、反向运转。（14）非本机工作人员未经允许不得在机上停留。（15）结构或零部件有影响施工的缺陷和损伤，如制动器安全装置失灵、钢丝绳损坏达到报废标准等，应立即停止工作，排除故障方可操作。在顶升过程中，如遇风速增大，必须立即停止顶升工作，并紧固下支座与塔身的连接螺栓，使上下塔身连接成整体。（16）起重机停止使用后不得把重物悬挂在空中，吊钩起升到最大高度，小车向前开至臂最前端处。检查制动器的效能，如不灵敏，应及时调整。把各控制器手柄置于零位，拉开闸刀开关，切断电源。（17）检查各部钢丝绳和滑轮，如发现过度磨损应及时处理。按要求进行润滑作业。二、起重机的保养（1）传动部位应有足够的润滑油，对易损件必须经

15、常检查、维修或更换。对机械的螺栓，特别是经常振动的零件，如塔身连接螺栓应进行检查是否松动，如有松动则必须及时拧紧或更换。（2）各机构的制动器应经常检查和调整制动瓦和制动轮的间隙，保证灵活可靠，其间隙保证在0.51.0mm之间，在摩擦面上，不应该有污物存在，遇有污物必须用汽油或稀释剂洗掉。（3）减速箱、变速箱，外啮合齿轮等各部分的润滑以及液压油均按润滑表中的要求进行。（4）要注意检查各部钢丝绳有无断丝和松股现象。如超过GB514485规定，必须立即换新。（5）凡开式齿轮传动必须有防护罩，行走开式齿轮因下部有外露部分，因此要经常检查轨道的清洁，使砂粒泥土不致进入齿轮而损坏齿轮。（6）经常检查各部的

16、连接情况，如有松动，应予拧紧，塔身连接螺栓应在塔身受压时检查松紧度并拧紧。所有连接销轴都必须装有开口销，并需张开。（7）经常检查各机构运转是否正常，有无噪音，如发现故障，必须及时排除。（8）安装、拆卸和调整回转机构时，要注意保证回转机构减速器的中心线与齿轮的中心线平行，其啮合面不小于70%，啮合间隙要合适。（9）液压爬升系统的油箱严格按润滑表是的规定进行加油和更换，并清洗内部。溢流阀的压力调整后，不得随意更动，每次进行爬升前，应用油压表检查其压力是否正常。检查各部管接头是否严密，不准有漏油现象。油器要经常检查有无堵塞，检查安全阀在使用后调整值是否变动。油泵、油缸和控制阀发现渗漏应及时检修。总装

17、和大修后初次启动油泵时，应先检查入口和出口是否接反，转动方向正确，吸油管是否漏气。然后用手试转，最后在规定转速内起动和试运转。冬季启动时要开开停停，反复数次，待油温上升和控制阀动作灵活后再正式使用。（10）检查金属结构的节点和焊缝，如有变形和裂纹应及时进行更换。金属结构进行调查和补强、涂漆。小修（起重机工作1000小时后进行）；中修（起重机工作4000小时后进行）；大修（起重机工作8000小时后进行）。三、电气系统维护和保养：（1）日常保养：每天上班前，应做下列检查工作：（1）应检查电源电缆有无损伤，清除电器设备的灰尘。（2）检查电动机，轴承润滑应良好，电动机，制动电磁铁如被雨水淋湿，则应进行

18、绝缘电阻的测定。（3）检查接触器，触点应清洁平滑，如有烧损，应用细锉或砂纸修好（4）检查配电箱、接线端子应联接可靠，如有松动应及时拧紧。（5）检查各操纵按钮、开关，应接触良好，使用灵活、可靠。如有故障应及时排除。（6）检查安全装置，各行程开关工作应灵活可靠，如有故障，应及时排除。（7）检查各部导线，电缆连线处，如发现松动和麿损，应及时拧紧和包扎。一级维修（起重机工作1000小时后进行）；二级维修（起重机工作4000小时后进行）第四章、多塔防碰撞措施一、防碰撞措施内容两台塔吊作业时，专职信号工负责塔吊临近作业时的安全警戒和指挥工作，信号工指挥准确，且与塔吊工相互配合。设置塔吊位置时，应根据现场实

19、际情况确定，且工作面应错开，尽量避免两台塔吊臂杆交叉作业，确需经常交叉作业时，应将其中一台塔吊的塔身加高，使两台塔吊的臂杆有足够的安全作业距离。两台塔吊吊运物品旋转作业时，其中一台塔吊按逆时针方向旋转，回转时按顺时针方向旋转，而另一台塔吊按顺时针方向旋转，回转时按逆时针方向旋转。塔吊工必需保持高度的警惕性，与信号工默契配合，在两台塔吊同时运转时，塔吊工不但要密切注意对方塔吊的运转方向还应注意临近施工单位塔吊的运转情况。两台塔吊只能在各自的旋转半径内工作，到交叉区时，应主动相互避让，每次操作前应按电铃提示相关人员。严格遵守塔吊“十不吊”和“安全操作规程”每天下班前，两台塔吊臂杆尽量保持最远距离，

20、且两台塔吊的臂杆停在顺风方向位置。十不吊一、没有指挥或指挥信号不明时不吊；二、超载的不吊；三、斜吊的不吊；四、埋在地理的物件不吊；五、吊物上站人的不吊；六、棱角物无防护措施的不吊；七、散装物太满或捆绑不牢的不吊；八、光线阴暗看不清的物件不吊；九、安全装置失灵的不吊；十、六级以上的强风不吊；安全操作规程一、起重机的操作人员必须经过专业培训并经考试合格持证上岗，方可独立操作。二、起重机械不得超过规定荷载起吊，如必须超荷载起吊时，应经过计算，采取有效的安全措施并经有关领导批准后方可进行。三、工作前，应了解在机械的工作范围内，有无妨碍机械回转或行走的障碍物。四、起重机械必须配备有效的超负荷限位装置、变幅限位装置、超高限位装置、行程限位装置和吊钩保险装置、卷筒保险装置等安全装