国标暗杆铸铁闸阀使用说明书

1、暗杆铸铁闸阀说明及维护一、总则该系统的阀门，在管线等系统中用于关闭或开启管线，保持系统正常运行。二、产品描述标准规范设计与制造：GB/T12232连接端尺寸：GB/T17241.6结构长度：GB/T12221检查和试验：GB/T13927JB/T9092规格：DN15800,压力：0.251MPa范围该系列的阀门带有法兰端（通过手轮、齿轮箱或电动传动的）铸铁闸阀。阀杆以垂直的方向移动。当顺时针旋转手轮时，闸板落下来关闭管线；当逆时针旋转手轮时，闸板上升，开启管线。主要部件的名称和材料在表格1中(表D零件名称材料阀体、阀盖HT200、HT25RQT450闸板HT20RHT25RQT450阀座HT

2、20RHT25RQT450阀杆20CU3,填料编织石墨和柔性石墨、PTFE螺柱/螺母35CrMoA/45、5.8级/5级垫片304(316)+石墨NBRF4、EPDM等三、存贮、维护、安装和操作存贮、维护阀门应被存贮在室内于干燥和通风处。通道的端口应用盖子塞住长期存贮的阀门应进行定期检查和清理，特别是清理阀座密封表面，防止被损坏。并且在机加工表面涂上防锈油。如果存贮的时间超过18个月，阀门在安装使用前应进行测试，并做好记录。安装后的阀门应定期进行检查和修理。主要的维护点包括如下：密封表面阀杆和阀杆螺母填料阀体和阀盖的内部表面的污垢安装安装前重新确认阀门标识(如型号、公称通径、公称压力、材料)是

3、依据管线系统的要求标识。安装前仔细地检查阀门的通道和密封表面。如有任何的赃物，应清理干净。安装前，确保所有的螺栓已拧紧。安装前，确保填料被压紧。但不应妨碍阀杆的移动。安装阀门的地方应是方便于检测和操作的，最好的位置应和管线是水平的，并且手轮在上，阀杆是垂直的。对于正常的关闭阀门，阀门不适合安装在工作压力非常大的地方，以避免阀杆被损坏。采用承插焊连接的阀门在现场与管道施焊连接安装时应至少作到如下要求：1)焊工应持有国家锅炉与压力容器部门认可的焊工资格证，或已得到ASTM标准年鉴第K卷焊工资格评定证书的操作工方可进行施焊。焊接工艺参数的选择必须符合相应焊接材料质保证书的规定。焊缝的填充金属焊接材料

4、，其化学成分和机械性能及耐腐蚀应与阀体母材金属相近。阀门正常安装，应避免由支持物、附件、管件产生巨大的重压。安装之后，在管线系统的压力测试期间，阀门必须全部开启。支持点：如果管线有足够的强度来支持阀门重量和操作扭矩，不需要支持点。否则，阀门应有支持点。提升：不能用手轮提升和起吊阀门。3.3操作和使用在使用期间，闸板必须全部开启或全部关闭，以防止因高速介质损坏密封面的表面。不能用于调节流量。当开启或关闭阀门时，使用手轮代替辅助的手柄或其他的工具。在许用工作温度下，确保瞬间的压力低于ASMEB16.34压力-温度额定值中的工作压力。禁止在运输、安装、操作期间对阀门进行敲打和撞击。不稳定流体的分解，

5、如一些流体的分解造成体积扩张，导致工作压力的上升，从而使得阀门损坏和泄漏，因此，应用适当测量仪来排除或限制此导致流体的分解因素。如果流体是冷凝物，将影响阀门的性能，应用适当测量仪来减少流体的温度（如保证流体合适的温度等）或更换其它的阀门。对于能自燃的流体，应用适当测量仪来保证环境和工作压力不超过它自燃点（特别注意日晒和外部火）对于危险性的流体，如爆炸性的，可燃性、有毒性、氧化性的物品等，在压力下，禁止更换填料。无论如何，在紧急情况下，也不推荐在压力条件下更换填料（尽管阀门具有此功能）。确保流体不是脏的，以致于影响阀门的性能，不包括硬实心微粒，否则，应用一些相适应测量仪来将赃物和硬实心物质清除，

6、或更换其它类型的阀门。确保阀门的阀体材料是适合用于防腐和防锈的流体环境下在使用期间，依据如下表格检查密封性能：检查点泄漏阀体与阀盖连接处令填料密封令阀座密封依据技术规范有规律地检查密封表面的磨损，填料的老化和损坏。如有损坏，应及时地进行修理和更换。修理之后，阀门应进行重新组装和调整，接着测试密封性能并做好记录。检查和修理时间为两年。四、可能发生的问题，原因和解决的办法问题的描述可能产生的原因解决的办法在填料处泄露填料压的不够紧重新拧紧填料螺母填料的数量不够加更多的填料填料损坏的原因是因为长期使用或不止确的保护更换填料在阀座密封表面泄漏密封表向弄脏清理赃物阀座密封表面泄漏密封表面磨损对其进行修理或更换密封圈因硬实心微粒损坏密封表面清理流体中的硬实心微粒，或更换密封圈，或更换其它类型的阀门在阀体与阀盖连接处泄漏螺栓没启止确拧紧务-拧紧螺栓阀体与阀盖法兰的密封面损坏对其进行修理垫片损坏或破裂更换垫片手轮旋转困难或不能打开或关闭闸板填料拧的过紧适当