滇池龙岸项目9-10区防渗漏节点

1、编制说明：针对大宅从展示区到一二、三四及七八区都出现不同程度的渗漏，总结以往渗漏经验的基础上编制该防水体系，以杜绝在新开的九十区出现渗漏情况。管理理念：1、交底：根据图纸和相关做法要求，对管理和分包进行交底。2、样板：在每道工序大面积开工前选择相关部位做样板施工，达到样板指导施工条件。3、管理痕迹：每道过程管理必须留管理及工序交接表，形成施工可追溯性。4、渗漏督查：自觉形成雨后检查，分析渗漏原因和处理措施；对结构试水和防水后试水工作一定做好文字和影像；工序移交必须签字确认。目录一、各部位防水做法111室底板防水做法112、桩头防水做法1434室底板后浇筑带防水做法15室底板排水沟防水做法165

2、 电井、集水井防水做法17678910室底板与侧墙交接处防水做法18室分户墙防水做法19室外墙、顶板防水做法20室穿板管洞做法24室夹层出户管做法2611 高跨侧墙、顶板防水做法28121314室低跨顶板、高跨侧墙防水做法31室外墙后浇带做法33室顶板后浇带做法35外墙石材包柱做法37室外风井防水做法38小院分户墙防水做法39小院围墙防水做法40卫生间防水做法41建筑物外墙、阳露台防水做法44外墙壁灯做法45混凝土反坎做法46外墙石材与劈开砖交接处做法47外墙螺杆洞防水做法48花池防水做法49落水管与 PVC 管接口做法50落水管进入雨水斗做法51平屋面防水做法52坡屋面防水做法54坡屋面与平

3、屋面交接处防水做法56女儿墙防水做法58烟道帽防水做法60出屋面排气管防水做法62高窗洞口现浇64窗边防水做法（石材收口）65窗边防水做法（劈开砖收口）67屋面天窗防水做法68一、各部位防水做法1室底板防水做法节点图：工艺流程：基层节点部位加强处理铺设“贴必定”BAC 自粘防水卷材卷材搭接节点密封组织验收揭除“贴必定”BAC 自粘防水卷材上表面膜，撒水泥粉。做法说明：1、基层养护满足设计和规范要求。防水工程施工前，应对前项工程进行质量验收，合格后方可施工。按工序交接表执行班组之间的工序交接。2、各种预埋管件按设计及规范要求事先预埋，并做好密封处理。3、基层表面已干净，并基本平整，无明显突出部位

4、。4、基面阴阳转角抹成圆弧形，阴角最小半径 50mm，阳角最小半径 20mm。5、施工时基面无明水，积水部位，则扫除积水后即可施工。具体做法：1、基层：用铁铲、扫帚等工具清除基层面上的施工，若有明水，则需扫除。2、节点部位加强处理：针对室底板后浇带、变形缝、阴阳角、桩头部位裁剪相应形状的卷材片材，直接粘贴在基层上，在阴阳角等特殊部位的加强附加层的宽度宜为 300mm。 3、铺贴“贴必定”BAC 自粘防水卷材：先在垫层上弹线，以确定卷材基准位置，按基准线铺展第一幅卷材，再铺设第二幅卷材，然后揭开两幅卷材搭接部位的膜，将卷材搭接，铺贴卷材时，卷材不得用力拉伸，应随时注意与基准线对齐，以免难以纠正。

5、4、卷材搭接：卷材连接采用自粘搭接的方式，揭除卷材搭接部位的膜，将搭接接粘贴在一起，随即用胶辊用力滚压排出空气，使卷材搭接边粘结牢固。工程卷材的搭接宽度为 80mm。5、组织验收。6、将“贴必定”BAC 自粘防水卷材上表面膜揭除干净，（为防止卷材粘脚）可在卷材上撒水泥粉作为措施,边撒边扫。注意事项：1、“贴必定”BAC 自粘防水卷材防水层采用冷作业施工，材料进入工作面后不得以任何形式动用明火， 钢筋焊接所产生的火星等，则焊接处卷材面需设临时保护措施，当温度较低影响搭接时，可采用热风焊枪加热卷材搭接部位。2、卷材铺设完成后，要注意后续的保护，钢筋笼要本着轻放的原则，不能在防水层上拖动，以避免对防

6、水层的破坏。3、相邻两排卷材的短边接头应相互错开 300mm 以上，以免多层接头而使得卷材粘贴不平服。4、卷材铺贴程序为：先节点，后大面；先低处，后高处；先高跨，后低跨；先远处，后近处，即所有节点附加层铺贴好后，方可铺贴大面卷材；大面卷材粘铺须从低处向高处进行；先做高跨部分，再做低跨部分；先做较远的，后做较近的，使操作 不过多踩踏已完工的卷材。施工区域应采取必要的、醒目的围护措施（周围提供必要的通道），禁止无关 行走践踏。5、绑扎钢筋过程中，如钢筋移动需要使用撬棍时应在其下设木垫板临时保护，以尽量避免破坏防水卷材。6、在防水层后续施工过程中，如不慎破坏了防水层，可视破损情况裁剪 100mm10

7、0mm的自粘卷材片（方形片材四周修剪成圆角），牢固粘贴于破损处施工配合、质量保证措施：1、材上表面涂刷一道水泥浆或干撒水泥粉，以避免绑扎钢筋时卷材粘脚。2、如采用马凳筋，则在其下增设自粘防水卷材片。3、在防水层后续施工过程中，防水施工全程跟进，如发现卷材破损，采用自粘防水卷材片作为补救措施及时补修。4、绑扎梁钢筋，搭设支架时，应在竖立的下端加木块垫片。5、吊放钢筋时，应在钢筋下加垫枕木，防止钢筋戳穿卷材。6、焊接钢筋时，应在防水卷材表面洒水，防止焊渣烧穿卷材。7、浇筑混凝土之前要对防水层进行全面的检查，如发现卷材有破损要及时打补贴或涂刷密封膏进行修补。8、绑扎钢筋时，钢筋下面需加设厚度不小于

8、50mm 的水泥垫块。2、桩头防水做法节点图：工艺流程：定位筋切割桩头基面处理防水涂刷与卷材搭接处收头做法说明：1、凿出桩头至设计标置，调整受力钢筋，并切割露出的定位钢筋，用高压冲洗的桩身上的泥土、浮浆、松动的碎石等，并经验收合格。2、水泥基渗透结晶型防水涂料涂刷桩顶表面、的桩身及150mm 范围，涂刷参考用量 1.5kg/。3、防水卷材搭接处也就是桩身与平面的阴角处采用水泥浆厚涂收头4、在桩头部位收口卷材采用防水密封膏涂抹。3室底板后浇筑带防水做法节点图：工艺流程：后浇带基槽浇筑底板混凝土后浇带浇筑后浇带混凝土养护做法说明：1、后浇筑带两侧设 3mm 厚 300mm 宽止水钢板，不同块钢板连

9、接必须满焊，钢板 U 型口朝向迎水面，止水钢板上安装好钢丝网片，外墙混凝土浇筑前要对后浇带止水钢板进行隐蔽验收。2、 后浇带内 ，抽除后浇带内积水。表面凿毛，并浇水湿润 24h 以上。为保证后浇带的质量，后浇带混凝土选用具有补偿收缩作用的膨胀混凝土，混凝土应分层浇筑并振捣密实。后浇带应一次浇筑，不宜设施工 缝。拆模后应注意覆盖和及时养护，养护时间不少于 28d。内容过于简单，重点控制项 4、待后浇带混凝土充分干燥，且墙体表面缺陷处理及螺杆孔封闭处理后施工防水附加层，防水附加层宽度需在两边各大出后浇带 300mm 以上，经验收合格后再施工防水层，按外墙防水保护层要求施工防水保护层。3、后浇带混凝

10、土浇筑前，应将两侧混凝土表面的浮浆，松动的石子及松散混凝土踢除，4室底板排水沟防水做法（沟内如何处理？是否与其他构造？）节点图：做法说明：参照室底板防水做法。5 电井、集水井防水做法节点图：做法说明：参照室底板防水做法，井侧壁防水层施工时需要对防水材料进行固定。6室底板与侧墙交接处防水做法节点图：工艺流程：浇筑混凝土对拉螺杆处理缺陷修补防水附加层防水层防水保护层室外回填土做法说明：1、在底板垫层与砖膜阴角处施工防水附加层，防水附加层水平外伸及上反各不小于250mm，防水附加层牢固的粘贴在砖膜上，并临时在砖膜上部收口。2、底板侧面防水层应牢固的粘贴在砖膜或附加层上，并在砖膜上部临时收口，卷材在砖

11、膜顶面伸出长度不少于 300mm。无针对止水钢板施工要求，浇筑 50 墙上部混凝土前的施工准备工作7室分户墙防水做法节点图：做法说明：参照卫生间做法。8室外墙、顶板防水做法节点图：贴必定 BAC 耐根穿刺双面自粘防水卷材1、作业条件基层养护满足设计和规范要求。基层必须保持平整，防水工程施工前，应对前项工程进行质量验收，合格后方可施工。各种预埋管件按设计及规范要求事先预埋，并做好密封处理。基面阴阳转角抹成圆弧形，阴角最小半径 50mm，阳角最小半径 20mm。施工时基面无明水，积水部位，则扫除积水后即可施工。上一道涂料已经施工完毕，工作面移交完成。2、工艺流程上一道涂料施工完毕，工作面完成移交基

12、层 、湿润抹水泥浆铺贴必定 BAC 耐根穿刺自粘防水卷材提浆、排气长、短边搭接粘结组织验收3、施工方法基层 、湿润：用扫帚、铁铲等工具将基层表面的灰尘、杂物 干净，干燥的基面需预先洒水润湿，但不得残留积水。抹水泥浆：铺抹时应注意压实、抹平。在阴角处，应抹成半径为 50mm 以上的圆角，阳角处，应抹成半径为 20mm 以上的圆角。铺抹水泥（砂）浆的宽度比卷材的长、短边宜各宽出 100300mm，并在铺抹过程中注意保证平整度。大面铺贴贴必定 BAC 耐根穿刺自粘防水卷材：揭除其下表面 膜并将其铺贴在已抹水泥浆的基层上，卷材采用自粘搭接的方式，搭接宽度应符合设计要求或规范规定。提浆、排气：用木抹子或

13、橡胶板拍打卷材表面，提浆，排出卷材下表面的空气，使卷材与水泥浆紧密贴合。长、短边搭接：采用自粘搭接方式，在水泥初凝后揭除搭接部位的边膜，然后用手持小压辊对搭接部位进行碾压，排出空气，使之粘贴牢固。搭接宽度应符合设计要求或规范规定。组织验收。4、注意事项贴必定 BAC 耐根穿刺自粘防水卷材铺贴时，在卷材收口处应临时密封（可用胶带或加厚水泥砂浆密封），以防止立墙收头处水份过快散失。相邻两排卷材的短边接头应相互错开 300mm 幅宽以上，以免多层接头而使得卷材粘贴不平服。防水层施工完毕后应尽快组织验收，及时隐蔽，不宜长时间暴晒。当卷材在立面施工且片幅较大时，可在边角部位辅以适当的固定措施。在施工中卷

14、材部位受到污染，可用干净的湿布清洁卷材等。5、质量标准主控项目所用材料及主要配套材料必须符合设计要求和规范规定。检验方法：检查出厂合格证、质量检验、现场抽样试验。卷材防水层及其变形缝、预埋管件等细部做法必须符合设计要求和规范规定。检验方法：观察检查及检查隐蔽工程验收。防水层严禁有渗漏现象。检验方法：观察检查。一般项目铺贴质量：铺设方法和搭接、收头符合设计要求、规范和防水构造图。检验方法：观察检查。允许偏差：卷材的铺贴方向正确，搭接宽度允许偏差为-10mm。检验方法：观察和尺量检查。双组分聚氨酯防水涂料1、作业条件基层已符合以下条件，并办理验收、工作面移交手续：1）基层表面应干净、干燥、坚实、平

15、整、光滑，平整度符合规范要求；不得有酥松、起砂、起皮现象；阴阳角做成顺直的圆弧形，阴角最小半径 20mm，阳角最小半径 10mm；各种预埋构、配件安装完毕、固定牢固。2、工艺流程基层检查验收材料配制涂刮大面涂料防水层检查、验收3、施工做法1) 检查并修补、基面。材料配制：将涂料甲、乙组份按 1：2（重量比）混合充分搅拌均匀。分遍涂刮大面聚氨酯防水涂料。涂刮时应注意用力适度，不露底、不堆积，晾放 4-6 小时（视现场环境温度不同而不同），前一涂层干燥成膜后才可涂刮下一层，且前后两遍涂料的涂布方向应相互垂直，分层涂刮至设计厚度。涂膜防水的收头， 应用多遍涂刷。涂膜防水层施工完毕应尽快进行防水保护层

16、的施工。4、注意事项施工防水层之前，须将预埋件安装固定好，以避免在防水层施工好后，打洞凿孔，破坏防水层，留下渗漏隐患。同层涂膜的先后搭茬宽度为 3050mm。施工缝搭接宽度 100mm 以上。接涂前将甩茬表面处理干净。9室顶板穿板管洞做法节点图：3）不能在 5以下或下雨天户外施工。5、质量要求防水层经蓄水或淋水检验，不得有渗漏现象。涂膜厚度符合设计要求，最小厚度不应小于设计厚度的 80%。涂膜与基层粘结牢固，涂层平整、均匀、不得有空鼓、起壳、裂缝、气泡等缺陷。工艺流程：安装管道支模浇注混凝土结构闭水试验打密封膏找平找坡层防水附加层防水层闭水试验防水保护层/饰面层做法说明：1、安装管道孔洞并将周

17、边凿毛，根据设计图纸安装穿楼板管道。2、支模根据管道管径和预留孔洞大小制作封堵定型模板，管道安装完毕后，在楼板底部支模将管道包住并用楼板，支模前应将孔洞周边冲洗干净并湿润。3、浇注混凝土分两次浇注C20细石混凝土，充分插捣密实， 每次浇筑后必须蓄水24小时，检查无渗漏后方可进行第二次混凝土浇筑或下一步工作。4、防水层10室夹层出户管做法节点图：先在周边抹半径不小于50mm砂浆圆角，防水层施工，除包含倒角范围外，沿管道上返50mm，平面超出管道周边250mm，详见节点图。5、闭水试验防水层施工完毕后，用砂浆将排水管四周250mm区域围起来进行闭水试验，24小时6、防水保护层/饰面层按交楼标准施工

18、。如为毛坯房只需在防水层范围做1：2.5砂浆保护层。工艺流程：止水套管预埋套管安装管道/线缆内侧堵塞外侧堵塞打密封胶防水附加层防水层做法说明：1、止水套管预埋止水环与套管必须满焊。浇筑混凝土前将套管内表面干净并将孔口临时封闭。按要求定位并安装牢固。2、套管在安装管道/线缆前须先清除套管内的杂物、铁锈，并在管壁刷防锈漆，等防锈漆干透之后安装管道/线缆。3、安装管道/线缆管道接口不得设在套管内。调整管道坡度及支吊架，固定好管道/线缆后方可进行管道/线缆与套管间隙的封堵。4、内侧堵塞先从内侧用聚氨酯发泡填充至套管的中间部位，并填充密实。11 高跨侧墙、顶板防水做法节点图：5、外侧堵塞从外侧填堵聚氨酯

19、发泡。6、打胶打室内套管与管道密封胶，在室内采取措施顶实密封材料后打室外套管与管道间隙密封胶。7、防水附加层及防水层在迎水面一侧，沿套管周边施工防水附加层。防水附加层沿套管不小于 250mm。防水附加层经验收合格后与外墙一起施工防水层。贴必定 PET 自粘防水卷材1、作业条件基层养护满足设计和规范要求。基层必须保持平整，防水工程施工前，应对前项工程进行质量验收，合格后方可施工。各种预埋管件按设计及规范要求事先预埋，并做好密封处理。基面阴阳转角抹成圆弧形，阴角最小半径 50mm，阳角最小半径 20mm。施工时基面无明水，积水部位，则扫除积水后即可施工。上一道涂料已经施工完毕，工作面移交完成。2、

20、工艺流程上一道涂料施工完毕，工作面完成移交基层 、湿润抹水泥浆铺贴必定 PET 自粘防水卷材提浆、排气长、短边搭接粘结组织验收3、施工方法1) 基层、湿润：用扫帚、铁铲等工具将基层表面的灰尘、杂物干净，干燥的基面需预先洒水润湿，但不得残留积水。抹水泥（砂）浆：铺抹时应注意压实、抹平。在阴角处，应抹成半径为 50mm以上的圆角，阳角处，应抹成半径为 20mm 以上的圆角。铺抹水泥浆的宽度比卷材的长、短边宜各宽出 100300mm，并在铺抹过程中注意保证平整度。大面铺贴贴必定 PET 自粘防水卷材：揭除其下表面 膜并将其铺贴在已抹水泥浆的基层上，卷材采用自粘搭接的方式，搭接宽度应符合设计要求或规范

21、规定。提浆、排气：用木抹子或橡胶板拍打卷材表面，提浆，排出卷材下表面的空气，使卷材与水泥浆紧密贴合。长、短边搭接：采用自粘搭接方式，在水泥初凝后揭除搭接部位的边膜，然后用手持小压辊对搭接部位进行碾压，排出空气，使之粘贴牢固。搭接宽度应符合设计要求或规范规定。组织验收。4、注意事项贴必定 PET 自粘防水卷材铺贴时，在卷材收口处应临时密封（可用胶带或加厚水砂浆密封），以防止立墙收头处水份过快散失。相邻两排卷材的短边接头应相互错开 300mm 幅宽以上，以免多层接头而使得卷材粘贴不平服。防水层施工完毕后应尽快组织验收，及时隐蔽，不宜长时间暴晒。当卷材在立面施工且片幅较大时，可在边角部位辅以适当的固

22、定措施。在施工中卷材部位受到污染，可用干净的湿布清洁卷材等。5、质量标准主控项目所用材料及主要配套材料必须符合设计要求和规范规定。检验方法：检查出厂合格证、质量检验、现场抽样试验。卷材防水层及其变形缝、预埋管件等细部做法必须符合设计要求和规范规定。检验方法：观察检查及检查隐蔽工程验收。防水层严禁有渗漏现象。检验方法：观察检查。12室低跨顶板、高跨侧墙防水做法节点图：一般项目铺贴质量：铺设方法和搭接、收头符合设计要求、规范和防水构造图。检验方法：观察检查。允许偏差：卷材的铺贴方向正确，搭接宽度允许偏差为-10mm。检验方法：观察和尺量检查。双组分聚氨酯防水涂料施工见室外墙、顶板。侧墙施工缝工艺流

23、程：预埋钢板止水带/钢板网施工缝支模板后浇混凝土防水附加层防水层防水保护层侧墙施工缝做法说明：1、预埋钢板止水带/钢板网当需要设置施工缝时，在混凝土浇筑前，在施工缝墙体中间设 3mm 厚、300mm 宽钢板止水带。钢板接长时两块钢板搭接处必须满焊，同时钢板 U 型口朝向迎水面一侧。竖缝处设置具有一定强度的密目钢板网阻挡混凝土流失，钢板网与钢板止水带焊接连接，并固定牢固。2、施工缝后浇混凝土墙体模板合模前，应先将原有混凝土表面的浮浆、杂物及钢筋表面的附着物干净，使施工缝在浇筑前保持湿润状态。3、支模板模板与先浇墙体混凝土间应用密封带，以防漏浆。4、后浇混凝土后浇混凝土时应注意施工缝处的振捣，保证

24、接缝处混凝土密实。外墙拆模时间不宜过早，可采用带模浇水养护。模板拆除之后，可在墙两侧覆挂麻袋或草帘等覆盖物喷水养护，养护时间不少于14d。13室外墙后浇带做法（争取前提下可实施）节点图：5、防水附加层墙体表面缺陷处理及螺杆孔封闭处理后，施工防水附加层，施工缝两侧的防水附加层宽度不小于 250mm，防水附加层的材料同防水层。6、防水层防水附加层验收合格后，再施工防水层。7、防水保护层按要求施工防水保护层。防水保护层施工时应保护好防水层，不得破坏防水层工艺流程：埋设钢板止水带浇筑外墙混凝土后浇带支模板浇筑后浇带混凝土防水附加层防水层防水保护层做法说明：1、埋设钢板止水带在后浇带两侧设置3mm 厚3

25、00mm 宽钢板止水带，钢板止水带连接处必须满焊，钢板U 型口面向迎水面。钢板止水带与阻挡混凝土的密目钢板网焊接，并固定牢靠。 2、浇筑外墙混凝土外墙混凝土必须浇捣密实，尤其钢板止水带和钢板网处的混凝土要保持密实。3、后浇带干净外墙与后浇带接合处的浮浆和并湿润 24 小时以上；干净后浇带内钢筋上的附着物，干净后浇带底部的和积水。4、支模板模板须与先浇混凝土墙体紧密结合以避免漏浆。模板应从外部支撑，慎用对拉螺杆。5、浇筑后浇带混凝土后浇带选用具有补偿收缩作用的微膨胀混凝土，混凝土应分层浇筑并振捣密实，拆模后及时养护，养护时间不少于28天。6、防水附加层待后浇带混凝土充分干燥且墙体表面缺陷处理及螺

26、杆孔封闭处理后施工防水附加层，防水附加层宽度两边各大于后浇带300mm以上。7、防水层防水附加层验收合格后方可施工防水层8、防水保护层按外墙防水保护层要求施工防水保护层。14室顶板后浇带做法（止水钢板下部混凝土浇筑）节点图：工艺流程：顶板混凝土浇筑顶板预留支撑后浇带及凿毛后浇带模板支设后浇带混凝土浇筑养护防水附加层/防水层做法说明：1、顶板混凝土浇筑在后浇带两侧设置有一定刚度的阻挡混凝土的密目钢板网，并固定牢固。隐蔽验收后浇筑顶板混凝土，须保证钢板网处的混凝土密实。2、顶板预留支撑拆模板时须根据重量和施工要求在梁和板底留设支撑3、后浇带干净外墙与后浇带接合处的浮浆和并湿润24 小时以上；干净后

27、浇带内钢筋上的附着物。4、后浇带模板支设模板须与先浇混凝土梁板紧密结合以避免漏浆。5、后浇带混凝土浇筑后浇带混凝土浇筑前，应先将后浇带两侧混凝土湿润24h以上。后浇带混凝土选用具有补偿收缩作用的微膨胀混凝土。后浇带应一次浇筑，不宜设置施工缝。 6、养护顶板后浇带混凝土浇筑后应及时养护，养护时间不少于28天。7、防水附加层/防水层在后浇带位置施工防水附加层，防水附加层两边须各超出后浇带300mm以上。经验收合格后，再施工后续防水层。后续作法同室顶板做法。15 外墙石材包柱做法节点图：工艺流程：基底防水及吊洞施工柱内混凝土浇筑保护层浇筑干挂石材及泄水孔施工做法说明：1、在浇筑石材柱内的混凝土前需先

28、将柱内的吊洞和防水施工完成；16 室外风井防水做法节点图：工艺流程：风井结构施工防水施工保护层施工土方回填做法说明：1、风井结构施工时在施工缝处设止水钢板；2、填土时，风井百叶的下口比填土高200；2、柱内防水上返高度为覆土面上去500，吊洞做法参照室穿板管洞做法；3、柱内混凝土向石材一侧放坡，并在石材一侧留设泄水孔。17 小院分户墙防水做法节点图：工艺流程：分户墙砌筑高跨防水保护层凿除防水卷材施工高跨保护层恢复分户墙抹灰做法说明：1、分户墙下面500的抹灰在防水卷材施工完成后方可施工；2、高跨改造前做的防水保护层需凿除，将后做的防水卷材与改造前做的卷材进行粘接；3、防水施工完成后，恢复防水保

29、护层及进行分户墙抹灰。18 小院围墙防水做法节点图：工艺流程：围墙砌筑高跨及侧墙防水保护层凿除防水卷材施工高跨及侧墙防水保护层恢复围墙抹灰做法说明：1、围墙下面500的抹灰在防水卷材施工完成后方可施工；2、高跨及高跨侧墙改造前做的防水保护层需凿除，将后做的防水卷材与改造前做的卷材进行粘接；3、防水施工完成后，恢复防水保护层及进行围墙抹灰。19 卫生间防水做法节点图：工艺流程：基层处理结构闭水试验找平层/找坡层防水层闭水试验做法说明：1、必须在降板最低处设侧排地漏。2、在管周、管井、地漏、阴角等部位施工防水附加层。 防水附加层材料及做法与地面防水层相同，墙角处沿墙高和楼板水平方向防水附加层范围各

30、为250mm。3、四周及门垛防水层上返高度超过地面完成面300mm。JS 聚合物水泥防水涂料1、作业条件1) 清除基层表面杂物、油污、砂子，凸出表面的石子、砂浆疙瘩等应干净，基面必须要平整、牢固、干净、无明水，凹凸不平及裂缝处须先找平，清扫工作必须在施工中随时进行。为保证涂膜牢固粘结于基层表面，要求找平层应有足够的强度，表面光滑，不起砂，不起皮 。对基层含水率无要求，下雨天不得户外施工。阴阳角应采用水泥砂浆抹成圆弧角。2、工艺流程基面处理大面涂刷第一道 JS 聚合物水泥基防水涂料（纵向）大面涂刷第二道 JS 聚合物水泥防水涂料（横向）达到设计厚度检查、修整组织验收。3、施工方法基面处理：用铁铲

31、、扫帚等工具清除施工，如遇污渍需用溶剂，基层有缺损或跑砂现象，需要重新修整，阴阳角部位在找平时做成圆弧形。涂刷基层处理剂：基层平整度较差时，按液料：粉料=1：0.6（II 型）,（重量比）用电动搅拌器搅拌均匀后进行打底施工。防水涂料的配制：将粉料慢慢加入液料中，同时开动电动搅拌器充分搅拌匀，搅拌时间约 5min，即可使用。配比为液料：粉料=1：1.2（II 型）。如施工时需加水稀释，加水量不得大于液料的 10%。用搅拌器搅拌 匀细微，不含团粒的混合物即可使用，配料数量根据工程面和完成时间所安排的劳动力而定，配好的材料应在 40 分钟内用完。JS 聚合物水泥防水涂料 遍涂二遍，具体操作如下：先将

32、按要求的配比倒入容器中搅拌均匀的乳液倒在已 干净和干燥的基面上，用胶刮板均匀涂刮使之充分渗透到表层，密实毛孔。一般涂刷 2 遍，达到设计要求厚度，涂刮间隔以前一道不粘手为宜（间隔时间为 2-4 小时）。如未达设计厚度需继续涂第三遍，确保达到设计厚度。涂料涂刮时要顺着一个方向一次施工，最后一遍应抹平压实。施工完毕后应及时检查，发现表面有孔洞或裂缝应重新涂刮、修补。同层涂膜的先后搭压宽度宜为 30-50mm；防水层的施工缝（甩槎）注意保护，搭接缝宽度应大于 100mm，接涂前将其甩槎表面处理干净。防水层的修整： 气孔主要是吹干净杂层，增强涂刷、加抹。起鼓：把鼓位割开，排出潮气干燥后分几次涂抹。破损

33、：涂膜未干时应严禁站人，防止尖物、20 建筑物外墙、阳露台防水做法节点图：重物扣坏防水层，发生应增强涂刷。8) 组织验收。4、注意事项不能在 5以下施工。施工时要保持施工环境空气流通，混合后的涂料应在内用完。每层涂覆时应先进验，测定每平方米涂料用量，施工时应按测定的用量取料。覆醮料应均匀，要求前后左右多次刷滚均匀，不能局部有沉积，立面、斜面涂刷应从上往下，防止流坠或过厚。已凝胶或结膜的胶料不得继续使用或掺入新材中搭配使用。成膜保护：防水涂膜完全验收合格后，应及时做好成膜保护工作，以防止后续工序对涂膜的破坏，从而影响整体防水层的防水性能，应加强对有关施工的教育工作，自觉形成成品保护意识，同时采取

34、相应措施，切实保证防水层的防水性能工艺流程：基层处理结构闭水试验找平层/找坡层防水层闭水试验保护层及饰面做法说明：1、外墙分层抹灰，洞口堵塞密实。2、JS 聚合物水泥防水涂料严禁在下雨天施工。3、墙体管道需先安装到位，以免后期安装对防水层造成破坏。21 外墙壁灯做法工艺流程：结构施工壁灯线盒及线管安装外墙防水施工饰面施工做法说明：1、外墙线管与线盒的中间或者上部相接，不得与线盒的下部相接；2、线管穿墙时，须斜向上穿，不得向下穿；22 混凝土反坎做法工艺流程：结构施工墙体放线反坎位置凿关模板（夹模不得用铁丝）C20 混凝土浇筑拆模做法说明：1、根据墙线进行放线，对基层结构进行凿毛2、反坎关模不得

35、使用铁丝加固；3、混凝土浇筑中要振捣。23 外墙石材与劈开砖交接处做法节点图：工艺流程：基面劈开砖背后防水层施工石材压顶施工石材压顶与交接处打胶与石材交接处劈开砖施工做法说明：1、劈开砖背后防水层深入石材压顶下面 200；2、距离石材压顶 200 的劈开砖，待石材压顶和石材与交接处的打胶施工完成后，方可进行施工。24 外墙螺杆洞防水做法节点图：工艺流程:剔除垫块或将外侧螺栓孔扩孔浇水湿润内侧堵塞外侧封堵外饰面施工做法说明：1、外侧螺杆孔扩孔用机械扩孔，并将扩孔部分的 PVC 管除去。扩孔深度不小于 20mm、直径不小于 30mm。2、浇水湿润杂物，周边浇水湿润。3、内侧堵塞从内侧堵塞 1:2

36、干硬性水泥砂浆（添加防水剂及膨胀剂）到墙体中部并压实。4、外侧封堵从外侧堵塞 1:2 干硬性水泥砂浆（添加防水剂及膨胀剂）到墙体中部并压实。5、外饰面施工迎水面刷 1.0 厚 10 公分见方的JS 防水涂料，面层按图纸要求施工抹灰及外装饰层等。25 花池防水做法节点图：工艺流程:花池基层结构JS防水涂料水泥砂浆保护（含找坡）做法说明：1、基层 干净；移交防水 施工；2、底部刷 1.5 厚，侧壁刷 1.0 厚 JS防水涂料；3、侧壁抹 1:3 水泥砂浆保护，底部抹 1:3 水泥砂浆找坡保护，坡向地漏。26 落水管与 PVC 管接口做法27 落水管进入雨水斗做法节点图：做法说明：1、落水管与挑板交

37、接处做法参照穿板管洞做法；2、落水管进入雨水斗需加弯头；28 平屋面防水做法节点图：工艺流程：钢筋混凝土屋面板闭水试验及结构修补防水层闭水试验保温层刚性保护层（装饰面层）做法说明：1、 钢筋混凝土屋面结构板(结构自找坡不小于)。2、闭水试验及结构修补完成各种出屋面管道、烟道、落水口等的安装及四周封堵后，进行结构闭水试验并对渗漏处进行修补。3、防水施工2.0 厚双组分聚氨酯防水涂料，防水施工前在所有出屋面或与屋面相交的管道、烟道、墙体等与屋面相交的阴角处用水泥砂浆抹成半径不小于50mm的圆角，墙角及管道根部防水厚度须加强， 加强范围为平面上延伸 250（需上返 50）；墙角加强范围为上返和水平延

38、伸各不小于 250。29 坡屋面防水做法节点图：4、闭水试验防水层施工完毕后，将落水口临时封堵，进行 24 小时闭水试验，屋面最高处蓄水深度 3050mm。并安排专人检查 。发现渗漏应分析原因并 ， 完成后再次闭水，直至无渗漏发生。5、挤塑聚苯板保温层，厚度按设计。6、沿屋面周边（即女儿墙内侧和上屋面门槛外侧）设置一圈排水明沟，坡向外墙排水立管。7、50 厚 C20 细石混凝土，内配筋4200 双向，平面四周（沿墙和水沟边）设伸缩缝，缝宽 20mm，缝内嵌密封膏；平面内间距3000mm 设分，缝宽 10mm，缝内嵌密封膏；工艺流程：钢筋混凝土屋面板防水层淋水试验保温层保护层屋面瓦做法说明：1、

39、钢筋混凝土屋面板屋面可采用抗渗混凝土或一般混凝土，在满足施工条件的前提下应尽量采用低塌落度混凝土，现场加水，以降低混凝土度下降及开裂风险。屋面混凝土必须浇捣密实，确保结构主体的抗渗性能。屋面板应在浇筑混凝土时原浆收平压光。浇筑屋面板时应预留与上部混凝土保护层的连接钢筋，钢筋直径12、外伸150mm长，与板主筋焊接，间距不得大于10001000mm。2、找平层如屋面板不能在浇筑混凝土时一次收平压光，则可用1:3水泥砂浆找平。砂浆找平前必须把屋面所有洞口封堵完毕，封堵密实。30 坡屋面与平屋面交接处防水做法节点图：必须在所有出屋面或与屋面相交的管道、烟道、墙体等与屋面相交的阴角处用水泥砂浆抹成半径

40、不小于100mm的圆角。3、防水层防水层采用2mm厚聚氨酯防水涂膜。女儿墙根部、出屋面管道、烟道、落水口等阴角部位防水须加强。防水层加强范围为：从阴角开始上反和水平延伸各不小于250 mm。需施工防水附加层部位防水总厚度不小于设计厚度的150%，即3mm。用聚氨酯涂刷预留钢筋与屋面板相接处及其周围，保证该处不发生渗漏。4、淋水试验防水层施工完毕后，将水引至坡屋面顶部淋水，淋水时间不少于2小时，或大雨后检查。渗漏，应查明原因并进行。6、保温层防水层表面干燥后，铺设薄膜层，在薄膜层上铺设保温板。铺设保温层时应作好对防水层的保护，不得对防水层造成任何破坏。保温板厚度由设计确定。7、保护层保护层为 5

41、0mm 厚C20 细石混凝土保护层，内配4200 单层双向钢筋网。保护层内钢筋应与预留钢筋绑扎连接。当坡屋面宽度大于3米时设间距3000的分（钢筋在缝内断开），缝宽10mm，缝内嵌改性沥青封胶嵌缝。8、屋面瓦（1：2水泥砂浆）铺设屋面瓦，应保证屋面瓦与混凝土保护层粘结牢固。工艺流程：钢筋混凝土屋面板/横墙圆角防水层淋水试验保温层保护层自粘性柔性泛水做法说明：1、钢筋混凝土屋面板/横墙屋面可采用抗渗混凝土或一般混凝土，在满足施工条件的前提下应尽量采用低塌落度混凝土，现场加水，以降低混凝土度下降及开裂风险。屋面混凝土必须浇捣密实，确保结构主体的抗渗性能。屋面板应在浇筑混凝土时原浆收平压光。2、找平

42、层及圆角屋面找平时应在板墙相交处浇筑细石混凝土并收光，根据板的坡度做出100mm圆角。横墙脱模后应、修补、打磨。3、防水层防水层采用2mm厚聚氨酯防水涂膜。上反高度从天沟底算起不小于300mm。4、淋水试验防水层施工完毕后，将水引至坡屋面顶部淋水，淋水时间不少于2小时，或大雨后检查。渗漏，应查明原因并进行。31 女儿墙防水做法节点图：5、保温层防水层表面干燥后，铺设挤塑聚苯保温板。铺设保温层时应作好对防水层的保护，不得对防水层造成任何破坏。保温板厚度由设计确定。6、保护层保护层为 50mm 厚 C20 细石混凝土保护层，内配4200 单层双向钢筋网。无论干铺瓦还是湿铺瓦，保护层在屋面上都必须延

43、伸到泛水的高度以上，并收光压平以便泛水安装。7、泛水安装泛水可选自粘性泛水也可选择一般泛水，无论什么类型的泛水，其最高处的高度（或叫天沟深度）应根据雨水排水计算确定，其在屋面上的延伸高度须与在上的高度相同。安装泛水若有螺眼则必须用密封胶。工艺流程：女儿墙混凝土浇筑找平层及圆角女儿墙基层修整防水附加层防水层闭水试验刚性保护层及饰面层做法说明：1、女儿墙混凝土浇筑女儿墙下部300mm高度范围必须与屋面混凝土一次浇成。应保证女儿墙混凝土表面平整光，浇筑时须预留防水层收口凹槽（深20高50），凹槽底高度应高于屋面饰面完成面300mm以上。2、找平层及圆角女儿墙与屋面相交的阴角处用水泥砂浆抹成半径不小于

44、50mm的圆角。3、女儿墙基层修整防水层附加层和防水层施工前应对女儿墙表面进行、修整，以便防水施工。4、防水附加层女儿墙与屋面相交的阴角处须增加防水附加层。防水附加层材料及做法与屋面防水层相同，防水附加层应从阴角开始上反和水平延伸各不小于250mm。5、防水层32 烟道帽防水做法节点图：防水层须在防水附加层干燥且验收合格后方可施工。 防水层材料及做法同屋面，防水层须上反收在女儿墙预留的收口凹槽内。6、闭水试验与屋面同时进行闭水试验。7、刚性保护层及饰面层按屋面做法施工刚性混凝土保护层和饰面层，刚性保护层和层饰面层与女儿墙间留20mm宽伸缩缝并用密封胶。工艺流程：烟风道道壁混凝土浇筑找平层及圆角道壁基层修整防水附加层防水层闭水试验抹灰保护层及饰面做法说明：1、烟风道道壁混凝土浇筑出屋面烟风道道壁应于屋面混凝土一次浇成，混凝土部分高度600mm，应保证混凝土表面平整光滑，浇筑时须预留防水层收口凹槽（深30mm、宽50mm），凹槽底高度应高于屋面饰面完成面300mm以上。2、找平层及圆角屋面找平时须将烟风道道壁与屋面相交的阴角处用水泥砂浆抹成半径不小于100mm的圆角。33 出屋面排气管防水做法节点图：3、道壁基层修整防水层附加层和