严格设备管理延长使用寿命

1、严格设备管理延长使用寿命具体措施：1、加强设备日常管理，实行设备“四定” 制度作业区对各*站实施设备使用的“四定”（定人、定机、定岗、 定制度），并制定了设备奖惩制度，加大对各站设备的检查管 理力度，做到月检查和不定时抽查、月讲评、月考核、月兑现。设备管理迈上了新台阶，2、加强设备保养，以保代修面对我区设备种类多、型号比较复杂的情况，采取以下 措 施：（1）、重视保养，减少维修。在各种设备运行期间，对各种 设备做好保养工作。坚持“十字作业”（清洁、润滑、调 整、 紧固、防腐），做到维护保养的四项要求（整齐、清洁、润滑、 安全）o 1-6月，检查保养设备230台次，检查减速箱327台 次，减速箱

2、堵漏33台次，抽*机驴头裂18 口（已全部整改完 毕），维修调整刹车33台次，调整皮带70余井次，调平衡13 井次，确保不能因保养不及时而导致无可挽回的经济损失。3、加强设备状态检测，变事后维修为事前维修，做到设备不 带病运行。由于长冲程抽*机链条损坏比较频繁，我区要求厂家与站上配合，每月一次对长冲程抽*机进行全面检查。发现 问题及时处理，并对故障原因及时分析、汇报，防 患于未然。 为预防机械的突发故障，与维修单位建立了 24小时的通讯 联系，确保最短的时间内抢修设备。设备处于停运状态时做到精确维修。我区每站外输泵 房2台外输泵一用一备，备用泵做到随时可以运行，坚决不允 许抱有“机械不动不投资

3、”的思想。3、充分利用内部闲置设备，提高设备利用率作业区充分调剂利用内部闲置设备。1-6月维修再利用火管炉 11台，节约资金3万;抽*机5台次，节约资金22万元；电器 设备6台节约资金1. 6万元总计节约挖潜费用26. 6万元。 提高了设备的利用率三、2019年1 -6月发生费用情况设备维修费用全年计划477. 4万元，季度计划119. 43万 元（月计划为39. 81万元），截止到3月20日发生费用229. 78万元，上半年节余9 08万元。其中：1、输*泵维修费用：年计划指标62万元，季度计划15.51 万元（月计划5. 17万元）1-4月发生费用0万元，5月发生 3. 58万元，6月无维

4、修，上半年计划节余27. 44万元，与2019 年（26. 62万元）同期相比节余23. 04万元。主要做了以下 工作：启、停泵严格按照操作规程操作。起泵前必须先 盘泵， 对输*泵变速箱的润滑*做到每班必查，如发现变质、缺*必 须做到及时更换、添加。每三个月强制更换润滑*,确保变速 箱正常运转。作业区不定期对各平台外输泵使用和卫生情况进 行检查，并在生产会上进行通报，督促大家使用管理好每一台 设备。年计划节余40万元。2、注水泵维修费用：年计划指标8万元，季度计划2万元 （月计划0. 67万元）,1-6月没有发生费用3. 72万元，上半 年节余0. 28万元，与2019年（2.5万元）同期相比

5、超1 22 万元。主要做了一下工作：加强设备检查保养，确保*品不变 质，润滑到位，小型维修能自己干的自己干（1-6月 更换填料 4台次，皮带调整、更换各1台次）。年计划节余1万元。3、电机维修费用：年计划指标75万元，季度计划指标18. 75万元（月计划指标6. 25万元）o 1-6月发生费用31.13万 元,季度计划节余6. 37万元（其中：一季度发生7. 88万元, 二季度发生23.25万元）。与2019年（37.33万元）同期相比 节余6. 2万元。主要做了一下工作：电机接线盒用塑料包 裹 防止电机受潮；根据*井产液、电流、含水等情况适时调整抽 *机冲次，减少电机超负荷运转时间；合理调整

6、掺*量，最大 限度降低材井负荷，从而延长电机使用寿命；在保修期内出现 问题返厂维修3台；最后一条就是加强电机维修质量管理，严 格控制维修成本。年计划节余4万元。4、火管炉维修费用：年计划指标31万元，季度计划7. 75万元（月计划指标2. 58万元）ol-6月发生费用13. 09万元 （其中：一季度发生6.29万元，二季度发生6. 8万元），上 半年计划节余1 46万元，与2019年（11.79万元）同期相比 超13万元。做了以下工作：作业区、*站加大加热炉管理及抽查力度，缺水及时补加， 杜绝干烧现象的发生，根据加热炉出口温度，及时调整炉火大 小，减少了维修次数，保修期内返修17台次。加大设备

7、维修成本管理，严格控制维修成本支出。5、转*站设备修理费用：全年计划指标25万元，季度计 划指标6. 27万元（月计划指标2. 09万元）。1-6无费用发 生，上半年计划节余12. 54万元。做了以下工作：加强设备巡 检和保养，严格执行操作规程，定期检查更换润滑*。6、抽桦机修理费用：全年计划指标266.4万元，季度计划 指标66. 6万元（月计划指标22. 2万元）。1-6月发生174. 86万元，上半年计划超支41.66万元，与2019年（133万元） 同期相比持平。具体做了以下工作：加强设备保养，利用区内 综合队维修抽*机刹车23台次、护栏12井次及其他维修32井 次节余资金5余万元；外

8、委修理上更是严格控制维修成本，1- 6月抽*机减速箱大修返厂维修2台，减速箱大修润 滑*再利 用3台节约资金近10万元。7、严控设备修理费用。一是加强管理及定期检查保养， 及时发现并解决处理问题，不带病运行，以“小修免大修”， 把好验收关；二是增强动手能力，采购零配件修理自己能处 理的故障；三是利用报废设备的完好配件替换在用设备的损坏配件；四是对抽*机减速箱等大型配件故障，跟踪监督拆解现场，五、下一步工作打算以围绕经济效益为中心，强化设备基础工作，强化全 过程控制，树立超前意识，确保设备完好率，确保安全生 产， 将开展以下工作：1 设备完好率保证在95%上，责任事故为零。2加强外委施工管理力度，提高维修质量，降低维修成本， 设备维修费用控制在计划之内。3为确保安全生产，组织对抽*机驴头、支架、底座开 焊 进行加固，加强抽*机连杆、尾轴螺丝检查力度，利用现有条 件更换尾轴螺丝40 口井。4为减少减速箱大修费用，组织对减速箱渗漏及开裂问题 进行维护。加强*井管理，转抽时合理进行管杆配比和掺稀* 管理，最大限度的降低