夏季施工措施方案

1、夏季施工措施方案夏季施工准备技术准备施工技术方案(措施)的制定必须以确保施工质量及生产安全为前提，具有一定的技术可靠性和经济合理性。制定的施工技术方案(措施)中，具有以下内容：施工部署、施工程序、施工方法、机具与材料调配计划、施工人员技术培训与劳动力计划、质量控制要点,检测项目等方面。生产准备根据制定的进度计划安排好施工任务及现场准备工作。资源准备根据制定的计划组织好保温材料、施工仪表、消防器具及职工劳动保护用品等的准备工作。夏季施工技术措施混凝土工程夏季气温高、湿度低、干燥快，由于新浇筑混凝土可能出现凝结速度加快、强度降低等不利影响，这时进行混凝土的浇筑、修整和养护等作业时需要特别细心。正确

2、地分析出现不利影响因素的原因，进而采取有效的技术措施，以消除不利因素或使之降到最低程度。认真做好混凝土养护工作，混凝土浇捣前必须使木模吸足水分，遇到面积较大时，要用草包加以覆盖，并浇水保持混凝土湿润，一般养护时间：采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于七昼夜；尽可能采取带模浇水养护，免受曝晒。混凝土拌制、运输和卸料过程中的措施在混凝土拌制时就应采取措施控制混凝土的温度，通过控制混凝土的温度来控制附加水量，降低坍落度损失速度，减少塑性收缩开裂。在这一阶段可以将采取以下措施：通过使用减水剂或以粉煤灰取代水泥来减少水泥用量。同时，在浇注条件允许的情况下增大骨料粒径。如果

3、混凝土拌合物需要较长距离的运输，可用缓凝剂来控制凝结时间，但应保证缓凝剂的掺量正确，对于大面积的混凝土工程尤其如此。因为如果用混凝土拌合物的缓凝剂掺量太高，在表面以下的混凝土仍处于塑性状态时，表面 7）会结一层硬壳。如果过早地抹平、压光，就会导致表面出现波纹，而且会封住泌水。如果需要较高的坍落度，应当使用高效减水剂。有些高效减水剂产生的高坍落度能够维 2h。高效减水剂还能够减小拌合过程中骨料颗粒之间的摩擦，减缓运输搅拌机拌合筒中的热积聚。在满足一定规范要求的情况下，可考虑使用矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥等来代替硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥；应尽可能避免使用硅酸盐水泥，对于大体积混凝土应严禁使

4、用。向骨料堆中洒水，以促进蒸发冷却来降低混凝土的温度。长距离运输混凝土时，可考虑运输搅拌车的延迟搅拌，使之在到达工地时仍处于搅拌状态。在可能时，应作好计划，以避免在日最高气温时浇筑混凝土。在干燥的条件下，晚间浇筑的混凝土受风和温度的影响相对减少。同时，混凝土可在接近日出时终凝，这时的相对湿度最高，因而早期干燥和开裂的可能性最小。除按设计量加拌合水以调整规定的坍落度外，在工地上不另加拌合水。浇筑和修整时的措施准备好施工用的模板和各种设备，以及你很好施工人员的组织安排，在浇筑刚开始时更应特别注意。使用温度计监测运到工地上的混凝土的温度，在必要时可要求商品混凝土供应商予以调节。应准备好备用振动器，因

5、为夏季混凝土施工时振动设备易损坏。与混凝土接触的各种工具、机具、设备和材料等（例如浇注溜槽、钢筋和手推车等）不要直接受到阳光曝晒，可在使用之前进行适当的湿润冷却并加以遮盖。浇筑混凝土地面时应先湿润基层，然后浇注混凝土。先用冷水湿润模板，然后再浇筑混凝土。浇筑混凝土时精心计划，连续、快速地浇筑，但在混凝土表面上仍有泌水时不进行修整。当发现混凝土有塑性收缩开裂的可能性时，采取措施控制混凝土表面的水分蒸发。在干燥条件下，混凝士浇筑和整平后及时覆盖。混凝土浇筑前，了解近2 天的天气情况，尽量避开大雨。浇筑前现场备足塑料布，当浇筑过程中遇到大雨时，振实后停止浇筑， 已浇筑部位要进行覆盖，按规范要求留设施

6、工缝。混凝土养护措施在修整作业完成后或混凝土初凝后立即进行养护。应在混凝土浇筑完毕后的12h 以内，对混凝土加以覆盖和保湿养护，用塑料布覆盖养护，应全面将混凝土钙盐，并保持塑料布内有凝结水，混凝土养护时间应根据所用水泥品种确定；采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥拌制的混凝土，养护时间不应少于 7d；对掺有缓凝型外加剂或抗渗性能要求的混凝土，养护时间不应少于14d。试块留置按规范及施工要求制作、管理、养护、送检混凝土试块。取样与试块留置应符合下列规定:当一次连续浇筑超过1000m时，同一配合比的混凝土每200m不少于一次。每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不少于一次。（3）)对有抗渗要求的混凝土结构

7、，其混凝土试件应在浇筑地点随机取样。同一工程、同一配合比的混凝土，取样不少于一次，留置组数可根据实际需要确定。（4）每次取样至少留置一组标准养护试件,同条件养护试件的留置组数根据实际需要确定。模板工程施工模板、梁、墙模板必须留设清扫口或出水口，模板脱模剂涂刷后遇雨应覆盖塑料布，以防隔离层被雨水冲掉。钢管架料如支撑在回填土上，应垫好枕木、垫板，雨后应及时检查模板、支架的牢固性，稳定性以及模板的截面尺寸等是否有变化。3）雨天使用的木模板拆下后放平，以免变形并及时清理，刷脱模剂，如遇大雨过后应重新刷一遍。模板拼装后尽快浇筑混凝土，防止模板遇雨变形。若模板拼装后不能及时浇筑混凝土，又被雨水淋过，则浇筑

8、混凝土前重新检查、加固模板和支撑。模板和构件：堆放场地硬化处理，插靠要牢固。雨天支好的模板，雨后进行浇筑砼前，对其模板、支撑要进行认真检查，以防模板支撑松动。大块模版落地时，地面应坚实，并支撑牢固。主体结构所用的模板、方木拆除后及时吊运到指定料场，防止模板、方木被雨水淋湿，增加楼板的承重荷载。钢筋工程1）钢筋装卸、运输时，须注意保持钢筋清洁，钢筋装卸时下面加垫木方 20cm 高，或搭脚手架，分层摆放，用塑料布覆盖、避免存放时间过长而使钢筋锈蚀严重，对锈蚀严重的钢筋必须经过清理而且验收合格后方可使用。现场严格贯彻文明施工要求，所有人员进入钢筋绑扎区域，必须将鞋底污物清理干净，不得踩在钢筋上。雨天

9、不宜钢筋电渣压力焊，若遇特殊情况施焊时，必须有防雨措施，防止雨水淋湿焊接接头造成钢筋机械性能的改变或降低从而影响过程质量。雨后钢筋视情况进行除锈处理，不得把锈蚀的钢筋用于结构上 。为保护后浇带处的钢筋，在后浇带两边各起一道 120mm 宽，200mm 高的砖墙，上用封口，预制板上做防水及砂浆保护，或用竹胶板封闭严实。防水工程防水施工必须在无雨的情况下进行，如遇雨、大风必须停止防水施工。降雨过后，需等防水基层干燥至，含水率不大于 9%时才能进行防水施工，达不到规定要求时，严禁进行防水施工。砌筑工程如遇大雨后砖原材料被淋透时，不能立即上墙砌筑，应让砖水分稍干后再上墙砌筑。砌筑前一天浇水湿润砖，以免

10、砖体过于干燥砌筑后吸水过大， 影响砌筑砂浆质量与抹灰质量。夏季施工的安全和防火消防安全夏季干燥的天气，气温又较高，职工体力消耗大，身体疲惫，思想懈怠，应当作重做好消防和安全的工作。做好职工和管理人员的安全教育工作。对各项设施进行一次全面安全检查，及时排除不安全的因素。完善消防设施，对现场消火栓进行实用性验收工作。对于化学品、油类、易燃品应分类库存，防止事故的发生。对配电线路进行检查，更换老化的线路，调整明露在高温下线路。职工生活方面的措施提供施工期间的工地的茶水供应，杜绝职工饮用生水，对于高温天气，给职工做绿豆汤和醋茶降温后勤方面及时做好防暑降温宣传工作，并发放仁丹、清凉油等防高温用品。搞好食

11、堂工作，保证每餐的清洁、卫生。定时对一般用具进行必要的消毒，消灭蚊蝇。做好职工的工作时间调整，气温超过 37时调整好职工的工作环境，避开热日。做好职工宿舍的卫生、降温和通风，保证职工休息好。十二、雨季施工措施雨季施工安排在工程施工中应时时注意天气预报，做好雨季施工安排，并及时有效地采取必要可行的措施。雨季施工前首先做好排水工作，如截、排水沟的设施，流水、集水、排水沟、汇水坑、集水井的挖设、抽水机等机械停放位置、材料的堆放等场地一定做好、做实。尤其是水泥一定放入水泥库或棚内，严防受潮、水浸而失效。选择雨季施工的地段和项目进行详细的现场调查研究，制定实施性的雨季施工组织计划。检查住地、库房、车辆机具停放场地、生产设施是否都位于洪水以上地点或高地上，修建临时排水设施，保证雨季作业和场地部被洪水淹没并能及时排除地面水。修建施工便道并保持道路畅通，储备足够的工程材料和生活物资。加强施工用电安全防护工作，机电设备的电闸箱采取防雨、防潮等措施，并安装好接地保护装置。雨季施工措施雨季对土方开挖填筑影响很大，常常成为影响施工的主要制约因素。在雨季期间，土方回填应做到随挖随运，随铺随整压实，每层填土表面应筑成 24的施工横坡以利排水。雨前和收工前应将铺填的松土碾压密实，不致积水。雨季施工要作好施工场地排水，保持排水沟渠的畅通