2022年主厂房电梯施工作业指导书

1、岱海电厂二期工程 作业指导书审批页项目名称：空冷岛施工升降机安装与负荷试验编号： DHP .GZB-A2-CS-T-070部门修改意见工程审核人：日期：年月日质量审核人：日期：年月日安监审核人：日期：年月日总副 总 工 程 师审核人：日期：年月日岱海电厂二期工程作业指导书文件编码： DHP.GZB-A2-CS-T-070项目名称：空冷岛施工升降机安装与负荷试验编制单位： XX电力建设公司机械施工分公司编 制：审 核：批 准：日 期：版 次： A XX 电力建设公司岱海项目部目录 1. 工程概况与工程量 2 1.1 工程（系统或设备）概况 2 1.2 工程量和工期 2 2. 编制依据 3 3.

2、作业前的条件和预备 3 3.1 技术与施工预备 3 3.2 作业人员 3 3.3 作业工机具 4 3.4 安全器具 5 3.5 其它 5 4. 作业程序、方法 5 4.1 施工方案 5 4.2 施工工艺流程 5 4.3 施工方法与要求 5 5. 质量掌握点的设置和质量通病预防 8 5.1 质量目标 8 5.2 质量掌握与质量通病预防 9 5.3 作业过程中掌握点的设置 9 6. 作业的安全要求和环境条件 9 6.1 作业的安全危害因素辨识和掌握 9 6.2 环境条件 10 7. 附录（包括记录表样、附表、附图等）10 1. 工程概况与工程量1.1 工程（系统或设备）概况 依据岱海二期 4#机组

3、施工工程空冷岛施工需要, 方案在 A 列外其次排空冷柱子, 最左 侧柱子上安装一台 SC200/200施工升降机,一次性安装到顶 48m；SC200/200双笼施工升降机由中国建筑科学院建筑机械化讨论所设计,XXXX凯博公司 制造；该机主要由金属结构、驱动系统、电气系统和安全爱护装置等组成；金属结构主要 包括导轨架、吊笼、钢筋输送系统、混凝土输送系统、基础防护围栏、电缆导架、附着架、电缆滑车系统、 电缆臂架等组成； 驱动系统由三组驱动单元、 驱动板与驱动架等部分组成；电气系统包括上电气箱、下电气箱、电阻箱、掌握面板与主掌握电缆、各种限位极限开关 等；该施工升降机组立选用 1.2 工程量和工期

4、1.2.1 主要部件统计表50t 汽车吊和 DBQ4000塔式起重机协作进行安装；SC200/200 双笼施工升降机设备性能参数表：序号项目单位参数备注1 额定提升质量kg 2022/ 笼VVVF+PLC 2 额定准乘人员人10/ 笼3 混凝土料斗容量m 0.65/0.65 4 最大可提升钢筋质量kg 600/600 5 最大可运输钢筋长度m 9 6 额定提升速度m/min 060 7 最大提上升度m 400 2 倍率 / 单倍率8 吊笼内空（长 宽 高）m 2.0 1.0 2.29 吊杆提升速度m/min 6/12 10 吊杆提升质量kg 600/300 2 倍率 / 单倍率11 启动电流A

5、 150 H=250m 12 电机功率（ JC=40）kW 3 15 13 标准节质量kg 165/195 14 整机自重t 38 1.2.2 施工工期估计工期为 4 天；2. 编制依据 2.1XX 电力建设公司作业指导书编制规定 程序文件 2.2 SC200/200 施工升降机图纸与说明书 2.3 起重与运输水利电力出版 2.4 50t 汽车吊使用说明书 2.5 DBQ4000塔式起重机性能表 2.5 起重技术中国电力 3. 作业前的条件和预备 3.1 技术与施工预备 作业指导书编制完毕,并经审核、批准；施工交底鉴证书等资料预备齐全；施工升降机组立所需的图纸；全面检查、检修施工用工机具、卡索

6、具,合格后方准投入使用；3.1.4 升降机安装前基础应施工完成、符合说明书要求、体会收合格后方可进行安装；电梯用电源预备好；作业时无雨、沙尘暴等恶劣天气；3.1.7 升降机整机应严格检查,符合要求,配件与标准件无遗失,滚轮、驱动齿轮、安全 器齿轮、 齿条、背轮、减速器蜗轮、 电动机旋转制动盘的磨损量小于说明书规定的磨损量；安装附墙架的脚手架搭设好；安装在空冷岛柱子上的圆形抱箍提前制作好,尺寸符合要求；施工区域清理洁净,四周无影响施工的障碍物；3.2 作业人员 作业人员配置、资格序作业人员数资格职责号工种量1. 负责组织支配施工人力,物力；严格依据1 队长1 具有施工组织才能、熟识作业指导书的施

7、工工艺要求,质量要求和安全环本专业施工工艺流程,熟境要求进行施工；全面负责质量、安全工作；悉施工质量和安环要求；2. 仔细组织安装工作班前安全交底3. 负责安装前的安全设施的检查与落实, 对危急的地点设置安全监护人. 4. 发生质量、安全事故立刻上报,同时组织 本班组职工依据“ 四不放过” 的原就仔细分析；1. 负责安装工作安全技术交底 2. 负责安装工作安全技术措施的编制和安全 施工的监督2 技术员1 熟识本专业技术治理；3. 监督检查施工措施的执行情形, 与时4. 帮助队进步行安装现场的安全检查解决施工过程中显现的问题 5. 对违章操作,有权禁止,严峻者可令其停 工,并与时向有关领导汇报；

8、3 起重工4 把握起重施工技术,持有1. 负责设备的吊装作业；2. 严格依据作业指导书的施工工艺要求、质量安监局颁发的上岗证书；要求和安全环境要求进行施工；4 电工1 把握电气技术,持有安监1. 负责设备电气部分的作业；2. 严格依据作业指导书的施工工艺要求、质量局颁发的上岗证书；要求和安全环境要求进行施工；5 安全员1 专（兼）安全员一名负责安全监督3.3 作业工机具 施工作业工机具统计表序号工机具与仪器外表规格、型号m 精度数量完好检定合格证编 1 名称 12X4要求1 台状态号50t 汽车吊 2 小绳扣4 个3 倒链2t 4 个4 钢丝绳扣 17.5x16m1 对 5 水平仪40m 台

9、6 经纬仪2 台 7 钢卷尺1 把 7 测力矩扳手、M36、30kg2 把8 棘爪套筒扳手M36 2 把9 电焊kg 1 套 10 火焊1 套 11 大锤2 把12 黄油袋 13 扳子如干施工机械、机具进行检修,保证运转良好；做好易损、易坏件的备品工作；机械、机具有关的负荷试验、计量鉴定证书、使用证、才能鉴定等资料应齐全；3.4 安全器具 施工安全用具统计表序名称规格单位数量备注号1 安全带条6 2 工具袋个6 3 安全帽个7 3.5 其它 3.5.1 运输道路应平整通畅；3.5.2 施工现场的照明应充分；4. 作业程序、方法 4.1 施工方案 在基础完成并验收合格后,施工人员严格依据说明书和

10、作业指导书的要求进行施工,确保各步工作的安全顺当进行；4.2 施工工艺流程-基础部分的安装 -试车 - 正常接高 -附着架的安装 -电缆滑车系统的安装负荷试验4.3 施工方法与要求 基础部分的安装 用汽车吊将升降机底架安放在砼基础上,用水平仪与钢卷尺测量升降机底拍在基础上 的水平度和位置,调整好水平；在底拍上加装三节加厚型标准节（留意标准节安装次序）,并拧紧联接螺栓,达到 30kg.m预紧力矩；以后每次接节均需在标准节四个主弦管处涂上黄油以防生锈；安装两套缓冲弹簧座,弹簧座下端抵住基础,上端固定在标准节框架上,并装上缓冲 弹簧；将两个吊笼套在导轨架上,并慢慢放置于缓冲弹簧上；加一节标准节,并拧

11、紧连接螺栓,达到30kg.m的预紧力矩；将两吊笼的驱动架预备好,分别套在导轨架上,并与吊笼用销轴连接,用开口销背死；将站笼套在标准节上；试车加四节标准节,拧紧连接螺栓,达到30kg.m的预紧力矩；加第一道附着,附着距离距基础面 69 米,用经纬仪检查并调整一下导轨架的垂直度,使其在两个相互垂直的方向上的误差均不超过 7mm；垂直度符合要求后,将底拍固定好；接动力电缆,接电试运行,检查操作面板的按钮是否正常,如不符要求必需重新调整,确保各个动作精确无误；上下限位、极限和减速碰块的调整；先调整下极限减速开关碰块,慢速开动升降机,调整碰块位置,使下极限开关动作后,升降机最低处距缓冲弹簧仍有 200m

12、m距离,然 后拧紧碰块的固定螺栓；此时可先将下限位、下减速开关短接,调整极限开关合适后 再复原；调整下限位开关碰块,慢速开动升降机,调整碰块位置,使下限位开关动作后,下极 限开关距碰块仍有约 200mm离,然后拧紧碰块的固定螺栓；标准节接高到肯定高度后,依据使用要求即可安装上限位（上极限与上减速共用此碰 块）,该碰块的安装可在接高到工作高度后进行；上极限碰块的安装应保证升降机向上运行切断极限开关电源后距顶部套架安全距离不小于1 米,以后再进行接高作业时,只需将碰块拿下接到所要求的高度后将其装好即可；各限位碰块安装完毕后,应反复 试验三次以校验其动作的精确性和牢靠度；正常接高在地面将标准节预先组

13、合好,组合长度为9 米,使用汽车吊进行安装标准节；当升降机的导轨架安装高度超过 9m时,应当安装第一套附着装置, 该附着架距地面高度为 6-9m也可视详细情形而定 ,以后每隔 6m安装一道附着架,最大高度时最上面一道附着架（含临时附着）以上导轨架的悬出高度不得超过 12m；附着架的安装第一在需要附着的导轨架高度处将连接杆用 V型螺栓固定；然后将中间架与长杆连好,一端与连接杆相联,另一端与抱箍相联；用扣件将斜撑管安装到长杆上,此时扣件螺栓先不要拧紧,以便于各杆前后可调；通过经纬仪测定后确认导轨架垂直度在误差要求 节可调螺杆来调剂校正导轨架的垂直度）；X围之内后,将各处扣件螺栓拧紧 （调附着架应尽

14、量水平安装,附着架平面与水平面的夹角不得大于 8 ；4.3.5 电缆滑车系统的安装在地面把电缆从卷筒上放下来,把电缆扭劲放开电缆的一端穿过电缆臂与吊笼内的接线盒接好,预留大约 3 米长度挂在吊笼顶护栏上；用夹板把电缆与电缆臂固定,另一端接入下电箱内；接线时要确保供电电源是断开的电缆托架装在标准节高度为30 米,就在距吊笼电缆臂36 米处选做电缆托架的位置；用专用夹具夹住电缆,挂于升降机笼顶处,向上开动升降机到达电缆托架位置处,将 电缆放置托架内,并牢靠固定 向下间歇慢速开动升降机,同时留意理顺电缆,并用绑线把电缆牢靠固定；在吊笼下 运行过程中,检查电缆固定情形,肯定要留意不能让运行的吊笼刮碰电

15、缆 将吊笼降至最低处,将电缆滑车套在导轨架上,两滑车滚轮与标准节主弦管累积间隙 不少于 2mm；从电缆臂处松开电缆,绕过电缆滑车轮,重新穿过电缆臂并接入吊笼内 的接线盒；0.5 米的安全 调整电缆长度,吊笼在最低位置时,电缆滑车最低位置距基础面大约有 距离,将余外电缆盘至吊笼顶部；电缆导架的安装,每隔 6 米安装一道,调整好位置,使电缆臂与滑车正好从橡胶护板 中间穿过；至此,电缆滑车系统安装完毕,开车慢速运行几次,确保电缆滑车工作牢靠,并且电 缆无刮损现象后润滑轨道；此后不用移动电缆托架,仍可加高约 50 米的高度,吊笼就 可以运行到比较高的高度了；各部分的调整 , 将全部的滚轮、背轮间隙调整

16、好,侧滚轮与导轨架间隙为 0.5mm,以 保证吊笼运行平稳；负荷试验 凡新安装的升降机都应进行吊笼额定载荷的坠落试验,以后在使用期间至少每三个月进行 一次额定载荷的坠落试验,并把试验结果记录入设备档案；在升降机正常工作时,安全器 自发制停或发出反常噪声时,应立刻停止操作并通知生产厂；试验前完成以下检查工作：A、金属机构是否有变形、缺损,焊缝是否有裂纹,螺栓是否上齐、拧紧；B、零部件是否齐全,转动机构是否正常,转动时是否有异响；C、操作系统是否正常,动作是否精确,手柄是否扳动敏捷；D、安全爱护装置（限位器、行程开关等）是否安装齐全且能正常动作；E、轨道铺设是否符合使用要求；空负荷试验电梯不带负载

17、空运行上下全程,制动牢靠 ,电动机、各电器元件动作灵敏无异响,变速器与传动机构运转正常,各部位螺栓紧固牢靠,上、下行门限位、上限位、下限 位灵敏牢靠；试验应符合该吊车的技术要求,运行机构、起重机构、安全装置功能正 常；带负荷试验 . 先加载 1.6 吨,负荷率为 80%,上升 3 米,制动 ,悬停 5 分钟 . 加载 2 吨, 负荷率为 100%,上升 3 米,制动,悬停 5 分钟 . 加载 2.5 吨, 负荷率为 125%,上升 3 米,制动 ,悬停 5 分钟 . 加载 2.2 吨,负荷率为 110%,全程运行 ,上下各制动三次 ,各机构运转正常 ,电器各元件 动作灵敏 坠落试验 . 坠落试

18、验时,吊笼内不得载人,确认升降机各个部件无故障时方可进行 . 切断主电源,将地面掌握按钮盒的电缆接入上电箱,理顺电缆,防止吊笼升降时 卡断电缆 . 在吊笼内装好 2t 后接通主开关,在地面操纵按钮盒,使吊笼上升约 10m 停止 . 按下“坠落 ”按钮并保持之,此时电机制动器松脱不起作用,吊笼呈自由状态下落,达到安全器动作速度时,吊笼应平稳地制停在导轨架上；（假如吊笼底部在距地面 4m 左右时,吊笼仍未被安全器制停,此时应立刻松开坠落按钮,使电机制动器复原制动,以防吊笼撞底；）. 安全器制停后,试启动吊笼向上不应有动作,由于此时安全器微动开关已将掌握 电路切断,如仍旧能够动作,应重新调整微动开关

19、 . 将安全器复位5. 质量掌握点的设置和质量通病预防 5.1 质量目标 5.1.1 作业应安全顺当完成 5.1.2 吊车各项功能正常,能达到其设计要求 5.1.3 各种资料齐全升降机运动部件与建筑物、各种施工设施之间的距离不小于 250mm；各标准节接缝处错位不大于 0.5mm,齿条对接处错位沿齿厚方向不大于 0.5mm,沿齿高方 向不大于 0.2mm；各紧固件的拧紧力矩达到规定值；坠落试验,从安全器开头动作到吊笼被制停为止,吊笼在导轨架上的制动距离应为 0.25-1.2m （不包括吊笼自由下滑的距离） ；5.2 质量掌握与质量通病预防 5.2.1 质量通病与预防措施项次质量事故预想预防措施

20、1 施工升降机的垂直度偏差掌握在安装标准节时用经纬仪测定垂直度答应 X 围内5.3 作业过程中掌握点的设置安装位置应满意升降机安全运行通道的要求和附着的要求,力不应小于 40t 附着力不小于 5t ,地面承载能在向上推顶套架时,肯定要用检修速度,不行将套架顶过行程而从标准节上部脱出；掌握 吊笼运行的操作人员观看吊笼的运行情形,听从指挥；连接标准节时必需给标准节止口涂上黄油,以免生锈 每次安装一套附着架, 都要用经纬仪测量一下导轨架在两个方向的垂直度,假如超出要求,必需进行校正；导轨架垂直度的测量与垂直度符合要求的掌握 各紧固件应拧紧,并达到规定力矩,否就不得进行后序作业；5.3.7 限位碰块与

21、极限碰块的安装位置要严格依据要求安装 严禁高处坠物 确保吊笼运行的部件不与附着架与电缆导架发生干涉,检查吊笼通道上有无突出物,确保 吊笼运行安全距离不小于 250mm 6. 作业的安全要求和环境条件 6.1 作业的安全危害因素辨识和掌握序号作业的安全要求措施,严禁酒后安装与操作；1 参与作业人员在施工前进行技术、安全交底,履行双签字2 安装人员必需配戴必要的安全爱护设备（如安全帽、安全带等）3 施工前作业人员要明确分工,作业中应各负其责,和谐作业4 施工前全面检查、检修所用吊车、工机具、卡索具,合格后投入使用序号 作业的安全要求措施5 高空作业人员必需将安全防护用品佩带齐全且要正确使用；6 严

22、禁高空坠物,背好工具袋,将临时不用的工具放于袋中,不得上下抛掷物品7 吊物起重作业区域设戒备线,无关人员不得进入；吊起后 , 任何人不得在吊物下通过或逗留8 卡环不得横向受力,且不得处于吊物棱角处；9 部件就位时严禁碰撞其他部位,就位后确保连接牢靠后方可摘钩10 钢丝绳通过棱角处必需垫好半圆管并用铅丝绑扎在构件或钢丝绳上11 千斤绳安全系数 8 倍,地锚绳的安全系数 6 倍,12 全部的电器设备应由电工接线与安装13 起吊设备前要清理上方的浮放物,防止起吊时坠落14 要依据说明书要求对施工升降机定期进行保养、修理与坠落试验；15 与时清理废油、破布存放到指定地点,设备摆放整齐,工机具随用随清16 各项步骤严格依据其设备的安全操作、工作规程进行,严禁违章指挥17 遇五级与五级以上大风、大雨等恶劣天气时不得进行安装作业6.2 环境条件项目名称：施工升降机安装与负荷试验序危急点描述掌握计策实施确认号负责人签证人1 在施工现场照明不足在每个作业点安装充分的照明灯具并项目部能正常投入使用；2 施