2022年主体结构施工组织设计

1、 A1A11# 独栋住宅主体结构施工组织设计第一章、施工组织设计编写依据. 1 其次章、工程概况 . 1 第三章、施工方案 . 1 一、施工组织部署及岗位职责 二、施工方法与施工机械的选择. 1 . 5 1、 脚手架工程 . 5 2、砼工程 . 9 3、钢筋工程 . 10 4、 模板工程 . 17 第四章、施工进度方案 . 21 第五章、施工预备 . 22 一、施工现场开工预备 . 22 二、组织预备 . 23 三、技术预备 . 23 四、资金预备 . 23 第六章、资源需要量方案. 24 一、 劳动力需用量方案. 24 二、 施工机械设备使用方案 . 24 三、 主要材料、构件使用方案. 2

2、5 第七章、施工现场总平面布置图. 25 第八章、质量目标及保证质量的技术措施. 26 一、钢筋工程 . 26 二、模板工程 . 26 三、混凝土工程 . 27 第九章、冬雨季施工技术措施. 27 第十章、技术进步及降低成本措施 . 28 第十一章、文明施工及节能减排环保措施. 29 第十二章、安全生产及消防措施 . 29 第十三章、其它组织与治理措施word 文档 可自由复制编辑. 30 第一章、施工组织设计编写依据1建筑工程设计合同 2设计文件以及相关设计图集 3建设单位确认的施工图设计 4建设单位供应的用地红线图及有关技术资料文字说明 5工程结构牢靠性设计统一标准GB501532022

3、6建筑结构荷载规范 （GB50009 2022）7混凝土结构设计规范（ GB50010-2022）8混凝土结构耐久性设计规范（GB/T50476-2022 ）9钢筋混凝土连续梁和框架考虑内力重分布设计规程（CECS51:93）10 混 泥 土 结 构 施 工 图 平 面 整 体 表 示 方 法 绘 制 规 就 和 构 造 详 图 （03G1011）其次章、工程概况1工程名称：南宁金象五区瑞和家园 A2#独栋住宅 2工程地点：南宁市金象五区 3本工程的设计内容为 A2#独栋住宅4本工程单体建筑面积：米；工期为 40 天；402.93 平方米, 占地面积： 175.00 平方米, 建筑高度： 11

4、.255本工程的主要结构形式为框架结构,工程等级为二级,耐火等级不小于二级,抗震 设防烈度为六度,设计合理使用年限为 50 年；第三章、施工方案 一、施工组织部署及岗位职责 1、项目部组织机构图：word 文档 可自由复制编辑项 目 经 理技 术 负 责 人安技质材资预施工全术量料料算组（1）员员员员员员长（1）项目经理岗位描述 组织实施项目部的全面治理工作,对显现的问题负直接责任,即项目经理是工程质量和安生产的第一责任人；贯彻落实安全生产的方针、政策、 法规和各项规章制度,结合项目工程特点及施工全过程的情形,制定本项目工程的各项安全生产治理方法,并监督其实施； 对工程项目施工进行全方位掌握,

5、确保安全文明施工、 工程质量和工程目标的实施；加强成本核算及成本分析,月底督促计量统计员做好成本费用统计工作,落实成本治理的有效掌握； 组织工程例会, 支配生产任务, 解决显现问题； 组织相关人员进行分部及单位工程验收前的自评工作；（2）技术负责人岗位描述帮助项目经理开展各项工作,贯彻上级指示, 全面负责处理工程施工上的技术问题；组织有关人员到施工现场勘查,核对图纸,参与图纸会审,会同设计人员对图纸全面明白,要求施工人员严格按图纸和规范施工；负责依据施工合同和图纸,会同相关人员共同讨论,编制施工组织设计和施工方案,以及选购方案等,确保工程顺当进行；在项目经理的带领下按公司要求,负责工地的工作的

6、落实, 组织有关人员熟识程序、编制作业指导书、记录表格等； 帮助项目经理对施工全过程实行掌握,确保项目在全面受控条件下实现项目目标；（3）安全员岗位描述 贯彻执行安全法规、条例、标准、规定；做好安全宣扬工作,沟通推广先进体会,准时把握生产情形,制定相关的安全技术措施；word 文档 可自由复制编辑 参与对工程老务分承包的监督、考核；参与施工组织设计的编制和各项安全技术措施的制定； 组织安全活动,指导各队安全员做好班组安全训练,针对担心全因素,提出改进措施,与各专业队做好安全技术交底； 禁止违章指挥和违章作业,遇到严峻险情,有权暂停施工,并报领导准时处理,直至险情排除； 深化施工现场每道工序,把

7、握安全生产情形,准时订正、训练违章人员,对屡教不改者权作出经济惩罚； 发生工伤事故时要帮助爱护好现场,处理职权内的问题并准时汇报处理（4）技术员岗位描述 负责施工现场的技术、质量、安全施工治理工作；帮助技术负责人抓好施工进度、工序搭接、劳动力和机械支配； 检查指导各种工序作业、工艺技术、工序交接、技术节省、质量验收、安全生产工作；负责施工过程的质量掌握； 负责工程日志、内业资料、技术资料的收集、填写及整理工作；（5）质量员岗位描述 参与制定工程项目的现场质量治理制度、质量检验制度、 质量统计报表制度、质量事故报告制度、 质量文件治理制度等,建立健全质量治理体系：参与编制质量目标和质量计划；检查

8、分包单位现场质量治理体系,使整个工程项目保质保量完成；参与施工组织设计、施工方案的会审、施工图的会审、设计交底及技术交底；把握施工方法、工艺流程、质量标准、检验手段和关键部位的质量要求；把握新工艺、新材料、新结构的特别质量要求；帮助机械员检查施工机械设备型号、技术性能是否与施工组织设计所列机械、设备一样,是否处于完好状态：检查用与质量检测、试验、计量仪器、设备和外表是否满意使用需要,是否定期进行校验,处于良好状态；对验收中发觉的施工质量缺陷,应按不合格程序进行处理；对显现的质量事故应及时报告,并停止该部位及相关部位和下道工序施工,且实施事故处理程序；（6）材料员岗位描述严格执行国家的法律、 法

9、规以及公司的物资选购程序；依据进度方案编制材料方案；负责全部材料、 验收、保管、调入调出工作等, 并负责全部证件的收集工作准时转交给资员,材料、设备的进场必需依据工地的支配按量按时,不得延误生产；word 文档 可自由复制编辑对材料及用具的使用必需限额领料；租凭材料一次性领出,做到合理使用, 协作项目部搞成本核算；负责废料、余料的分类与再利用,特别情形,必需与项目经理或主管部门协商解决； 严格执行材料的出入库登记手续,准时登记材料帐,做到日清月结,帐物相符,符合财务手续；（7）资料员岗位描述帮助技术负责人做好施工前的一切技术预备工作,做好项目划分及资料方案的编制工作；完成开工、竣工、停工、复工

10、报告,报送工程治理部； 做到内业指导外业的施工,内业资料达到准时性、真实性、正确性、字迹工整；工程报验之前,准时精确地供应全部符合地方规程的技术内业资料；负责各项技术资料的累积,整理工作, 做好技术内业的归档及报告工作；负责项目部的一切技术资料的整理和存档,为项目经理部供应一切的施工及验收资料；（8）预算员岗位描述 能够熟识把握国家的法律法规及有关工程造价的治理规定,熟知本专业理论学问,熟识工程图纸,把握工程预算定额及有关政策规定,为正确编制和审核预算奠定基础；负责审查施工图纸,参与图纸会审和技术交底,依据其记录进行预算调整；帮助领导做好工程项目的立项申报,组织招投标,开工前的报批及竣工后的验

11、收工作；参与选购工程材料和设备,负责工程材料分析,复核材料价差, 收集和把握技术变更、材料代换记录,并随时做好造价测算,为领导决策供应科学依据；（9）施工组长岗位描述认真贯彻落实上级主管部门的法律、法规和规章制度, 听从公司及项目经理的领导,完成项目经理部下达的各项任务；依据项目经理部下达的任务要求和施工组织设计及甲方的工期要求,按国家质量标准、工艺规程组织施工,削减或杜绝人为的返工和材料铺张,决不答应不合格的产品存在； 负责各项质量措施、安全措施的实施与检查订正工作,参与工程阶段验收和竣工交验,组织参与各项安全验收工作,支持协作项目经理和工地技术人员工作,完成项目经理下达的各项任务；严格要求

12、各分承包方队伍,发觉问题, 不拖延隐瞒, 要坚决处理积极组织各大员清算工程不准徇私舞弊,弄虚作假； 杜绝违章指挥,订正违章、违纪行为；收集整理技术资料,将成果上报技术负责；word 文档 可自由复制编辑二、施工方法与施工机械的选择1、脚手架工程1 预备工作 单位工程负责人应按施工组织设计中有关脚手架的要求 , 向架设和使用人员进行安全技术交底； 对钢管、扣件、脚手板等进行检查验收 , 不合格产品不得使用； 体会收合格的构配件应按品种、规格分类 , 堆放整齐、平稳 , 堆放场地不得有积水； 应清除搭设场地杂物 , 平整搭设场地 , 并使排水畅通；（2）脚手架搭设1）预备工作底座与垫板：垫板、底座

13、必需精确的放在定位线上, 垫板要经过防腐处理, 长度 3.5m以上：垫板及底座材质必需使用经过检查验收合格的产品, 使用前要再一次检查, 不合格品严禁使用；2）立杆的搭设： 本工程采纳外径 48mm,壁厚 3.5mm的直缝钢管 , 必需符合 JGJ130-2022 要求第一次直立杆选用 3m、4.5m、6m三种规格的长度交叉布置；每根立杆底部设置底座并放置在垫板上；脚手架纵向扫地杆应采纳直角扣件固定在距底座上皮180mm处的立杆上； 横向扫地杆采纳直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上； 依据工程特点脚手架立杆纵向间距为 1.5m, 横向间距 1m,步距为 1.55m,内立杆内侧距墙 150

14、mm,外立杆内侧离墙 1150mm； 立杆用连墙件与建筑物牢靠连接 , 连墙件布置竖向间距 2 步, 水平间距 6.6m,覆盖面积不大于 40 平方米； 立杆上的对接扣件应交叉布置 : 两依据相邻立杆的接头严禁设置在同步内 , 同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜大于 距离不宜大于步距的 1/3 ；3）纵向水平杆的搭设500mm;各接头中心至主节点的纵向水平杆设置在立杆内侧, 水平杆长度不能小于3 跨 4.5m, 因使用木脚手板；纵向水平杆应作为横向水平杆的支座word 文档 可自由复制编辑, 用直角扣件固定在立杆上； 本工程纵向水平杆接长全采纳对接扣件连接 , 不行采纳搭接

15、；纵向水平杆的对接扣件应交叉布置 ; 两根相邻纵向水平杆的接头不行设置在同步或同距内 ; 不同步或不同跨两个想邻接头在水平方向错开的距离不应小于 纵距的 1/3 ；4）横向水平杆的搭设500mm;各接头中心至最近主节点的距离不宜大于 主节点处必需设置一根横向水平杆 , 用直角扣接且严禁拆除；主节点处两个直角扣件的中心距不应大于 150mm；小横杆墙一端的外伸长度不小于 100mm； 作业层上非主节点处的横向水平杆 , 依据支撑脚手板的需要等间距设置 , 最大间距不应大于纵距的 1/2 ； 本工程使用木脚手板 , 故横向水平杆两端均采纳直角扣件固定在纵向水平杆上；5）剪刀撑的设置 在脚手架两端或

16、转角处 , 各设置一组 , 脚手架外侧沿高度自下而上连续设置 , 中间每隔 10.5m 设置一组 , 斜杆与地面夹角 60 度, 连系 5 根立杆 , 两端用旋转和与立杆扣紧外 , 与立杆相交处 , 也应用扣件卡紧剪刀撑 , 两端应用回转扣件与立杆和伸出架外的小横杆扣牢 , 歇杆不够长度时 , 采纳搭接 , 搭接长度大于 1.0m, 用三个直角扣件连接坚固 , 剪刀撑最下面一个扣件距地面不大于 30cm； 剪刀撑所用架杆全部刷红白相间漆；6）连墙件的设置 连墙件利用小横杆伸入建筑物用架管双卡在框架柱上 , 连墙件从底层第一步纵向水平杆开头设置 , 必需保证在二步处与框架柱连接； 本工程采纳刚性

17、连墙件与建筑物牢靠连接 , 严禁使用仅有接筋的柔性连墙件； 连墙件中的连墙杆水平设置 , 当不能水平设置时 , 与脚手架接的一端应下斜连接；7）脚手板的铺设 作业层脚手板应铺满、铺稳 , 离开墙面不大于 150mm； 木脚手板应设置在三根横向水平杆上；脚手板的铺设采纳对平铺 , 接头处必需设两根横向水平杆 , 脚手板处伸长取 130mm,两块脚手板外伸长度的和 260mm；8）安全网的挂设随层网 : 作业层设随层网, 要搭设严密 , 用尼龙绳绑扎坚固, 网内洁净 , 准时清理 , 不准有杂物；word 文档 可自由复制编辑首层平网距地3.5m 处设置 , 用不小于平网边绳直径的尼龙绳绑坚固,

18、每隔 2 层设置一道固定平网；立网 : 设置在脚手架外侧立杆的内立面, 用尼龙绳全眼绑扎牢, 并且要挂设严密及超过作业层 1.2m；9）楼梯、阳台等处防护, 依据本工程情形防护栏杆用48 钢管作立杆 , 每 2m一道用 32 钢管作栏杆 600mm,1200mm各一道 , 并刷红白相间漆作出警示；（3）脚手架的安全要求 搭架用钢度、扣件、架板、 安全网的材质必需符合有关技术规定要求,有出厂合格证,并经试验合格后方能使用；架子用钢管是旧管, 不得使用锈蚀严峻 （锈蚀深度大于 0.5mm）管,对接焊接管、 弯曲、 压扁变形管, 管上有孔眼的管, 旧扣件使用前应进行选择,有裂缝、变形的严禁使用, 显

19、现滑深的螺栓必需更换；破旧架板不得使用；严禁使用损坏或腐朽的安全网和丙纶网； 施工前应由技术人员依据施工方案要求,结合施工现场作业条件和队伍情形,做详细的技术安全交底；搭设作业应有专人指挥,严格作业应有专人指挥,严格依据技术交底要求进行,掌握好各种杆件位置、尺寸、垂直、水平、角度确保节点联结达到要求；脚手架搭设完毕, 应由施工负责人组织,有关人员参与, 依据施工方案和规范分段进行逐项检查验收,确认符合要求后,方可投入使用；认真埋好预埋卡环,位置、高度要确认；卡环必需用12 圆钢加工,环脚埋时要求卡在现浇梁板钢筋下；脚手架必需协作施工进度搭设,一次搭高度不应超过相邻拉撑杆以上二步架；斜撑杆应准时

20、设置固定,保持架子稳固； 间隔一根杆的立杆接头与大横杆接头均应错开不小于 500mm,各接头中心至最近主节点的距离不宜大于步距的 1/3 或纵距的 1/3 ； 斜拉杆、斜撑杆、拉杆、立杆底端等主节点是关键节点,必需紧固坚固,确保安全使用； 安装扣件时应留意对接扣件开口应朝上或朝内,直角扣件开口不得朝下；扣件螺栓拧紧力距不应小于 40NM,以保证扣件有足够的抗滑才能和抗旋转才能； 在主节点处固定横杆、剪力撑、拉杆斜撑杆的直角扣、转扣的相互距离不应大于150mm,各杆件伸出扣件盖板边缘的长度不高深莫测小于word 文档 可自由复制编辑 100mm,以确保脚手架的使用安全； 作业层上的施工荷载不得超

21、过 2KN/m2,不得将模板、架管、钢筋等材料堆放在架子上, 不得将模板支架、提升设备支架, 泵送砼输送管等固定在脚手架上,脚手架严禁悬挂起重设备； 使用过程中,应有专职安全员定期检查,有专人爱护,不得随便拆除、移动各种杆件及栓防护设施如需拆动,应事先办理拆除、移动早清手续, 并由架子工进行操作；如有扣件松动应准时由专人紧固,有关拆除加固方案,应经原脚手架施工方案审批人书面同意后方可实施；11 当有六级及六级以上大风和大雾、降雨、雷电、 降雪天气时,应停止脚手架搭设与拆除作业；（4）架子验收 架子搭设完毕,在投入重用前,应逐层由主管工长、架子工班组长和专职安全员一起组织验收； 验收时必需有主管

22、审批架子工施工方案的技术负责人参与；验收要定量与定性相结合,验收合格后,填写验收单； 验收的内容为：各种杆件、预埋件、扣件的布置,其数量、位置、间距、角度、垂直度、水平度,是否符合技术交底要求；扣件的螺栓紧固是否安全牢靠,用扭力扳手检查；抽查数量、 安装数量的 5%,扣件不合格数量不余外抽查数量的 响脚手架的承载才能下降 20%）；（5）脚手架的拆除 10%；（扣件紧固程度直接影脚手架拆除前由项目经理召集有关人员对工程进行全面检查,认为外墙的装修工程已施工完毕,确定已不需要脚手架时,方可进行拆除； 拆除现场地面应进行隔离,设围栏戒备线和悬挂警标志,派专人看管,掌握操作现场,严禁非操作人员入内；

23、应清除脚手架上杂物及地面障碍物；作业区内电线及其它设备有阻碍时,应事先与有关部门联系拆除、转移或加防护；脚手架的拆除次序一般为：安全网脚手板栏杆剪刀撑小横杆大横杆立杆,按自上而下,先搭后拆,后打先拆的原就逐步拆除,剪刀撑应先拆中间,再拆两头,由中间的操作人员往下递杆子； 连墙件待其上部杆件拆除完毕（伸上来的立杆除外）后才能松开除去； 松开扣件的平杆应立刻撤下,不得松挂在架上；拆除长杆时应两人协同作业,以避免作业时的闪失事故；word 文档 可自由复制编辑 拆下的杆件和零配件件,应分类堆放,扣件装入容器内吊下,严禁高空抛掷； 拆下的杆件、扣件运至地面时,应随时按品种、分规格堆放整齐并妥当保管；

24、上方作业,下方要设隔离区,派专人看护；地面上的协作人员,应躲开可能落物； 不准酒后作业, 不准带病作业, 不准带心情作业,睡眠不足, 身体困乏, 心中烦燥,心情担心时,不要上架作业；2、砼工程（1）作业预备： 浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除洁净； 浇筑前应浇水使模板潮湿；柱子模板的扫除口应在清除杂物及积水后再封闭； 检查模板下口、洞口及角膜处拼接,大面模板拼接处是否严密,柱加固是否牢靠,各种连接件及支撑是否坚固,是否按要求进行加固；“ 混凝土浇灌申请” 已由现场工长填写完毕,并经施工单位技术负责人签字确认,报监理单位； 已经做好施工前应具备的电力、机械及通讯、人员的预备；

25、（2）柱的混凝土浇筑柱砼浇筑前底部应先填510cm 厚与混凝土协作比相同的碱石子砂浆,柱混凝土应分层浇筑振捣,使用插入式振捣器时每层厚度不大于 件；50cm,振捣棒不得触动钢筋和预埋柱精湛过 2m时,应实行措施 用串桶 或在模板侧面开洞口安装斜溜槽分段浇筑；每段高度不得超过 2m；混凝土振捣人员必需配备充分的照明设备,保证振捣人员能够看清混凝土的振捣情况； 柱 子 混 凝 土 应 一 次 浇 筑 完 毕 , 如 需 留 施 工 缝 时 应 留 在 主 梁 下 面 ； 如如 要 与 梁 板 整 体 浇 筑 时,应在柱浇筑完毕后停留 筑；（3）梁、板混凝土浇筑l 1.5h ,使其初步沉实,再连续浇

26、梁、板应同时浇筑,浇筑方法应由一端开头用“ 赶浆法”,即先浇筑梁,依据梁高分层浇筑成阶梯形,当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑,随着阶梯形不断延伸,梁、板混凝土浇筑连续向前进行；和板连成整体高度大于lm 的梁,答应单独浇筑,其施工缝应留在板底以下2word 文档 可自由复制编辑3mm处；浇捣时,浇筑与振捣必需紧密协作,第一层下料慢些,梁底充分振实后再下第二层料,用“ 赶浆法” 保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推动,每层均应振实后再下料,梁底及梁侧部位要留意振实,振捣时不得触动钢筋及预埋件； 梁柱节点钢筋较密时,此处宜用小直径振捣棒振捣； 浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚,用平板振捣器垂直浇筑

27、方一直回振捣,厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣,并用铁插尺检查混凝土厚度,振捣完毕后 用长 木 抹 子 抹 平 ； 浇 筑 板 混 凝 土 时 不答应用振捣棒铺摊混凝土；（4）梯混凝土浇筑 楼 梯 段 混 凝 土 自 下 而 上 浇 筑 , 先 振 实 底 板 混 凝 土 , 达 到 踏 步 位 置 时再 与 踏 步 混 凝 土 一起浇捣,不断连续向上推动,并随时用木抹子 或塑料抹子 将踏步上表面抹平；（ 5） 应 注 意 的 质 量 问 题 蜂窝：缘由是混凝土一次下料过厚,振捣不实或漏振,模板有缝隙使水泥浆流失,钢 筋 较 密 而 混 凝 土 坍 落 度 过 小 或 石 子 过 大 ,

28、柱 根 部 模 板 有 缝 隙 ,以 致 混 凝 土中 的砂浆从下部涌出； 露 筋 ： 原 因 是 钢 筋 垫 块 位 移 、 间 距 过 大 、 漏 放 、 钢 筋 紧 贴 模 板 造 成露 筋 , 或 梁 、 板 底部振捣不实,也可能显现露筋； 孔洞：缘由是钢筋较密的部位混凝土被卡,未经振捣就连续浇筑上层混凝土； 现 浇 楼 板 面 和 楼 梯 踏 步 上 表 面 平 整 度 偏 差 太 大 ： 主 要 原 因 是 混 凝 土浇 筑 后 , 表 面 不 用抹子认真抹平；（6）成品爱护 混凝土振捣过程中要防止柱甩出钢筋,施工完毕后准时调整钢筋位置； 模板拆除时,防止模板碰坏柱角等地方； 要等

29、到混凝土达到肯定的强度后方可上人；3、钢筋工程（1）预备工作凡进场施工用钢材必需有出厂质量证明书和检验报告单,并按规定见证取样,送检试验,试验合格才能用于工程上；依据工程进度和施工图要求设定专人翻样制作料单,支配特地治理人员负责钢筋制作、堆放、治理工作,做好对制作工人的书面技术交底；word 文档 可自由复制编辑钢筋加工前应认真按设计要求编制钢筋料单,并报监督单位审核,加工按审核后的料单进行, 加工的钢筋应是抽样合格的无损耗、无裂缝、电渣压力焊；无严峻锈蚀的钢筋,钢筋加工采纳 钢筋工程总体要求：钢筋制作和安装是保证整体结构质量的重要环节；（2）施工工艺 钢筋表面应保持洁净,粘着的油污、泥土、浮

30、绣使用前必需清理洁净； 钢筋调直, 用钢筋调曲机调直,经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、 小波浪形,其表面伤痕不应使钢筋截面减小 5%； 钢筋下料长度应依据构件尺寸、混凝土爱护层厚度,钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑；直钢筋下料长度 =构件长度 爱护层厚度 +弯钩增加长度弯起钢筋下料长度 =直段长度 +斜弯长度 弯曲调整值 +弯钩增加程度箍筋下料长度 =箍筋内周长 +箍筋调整值 +弯钩增加长度（3）质量标准： 钢筋的品种和质量, 焊条、焊剂的牌号、 性能必需符合设计要求和有关标准的规定；检查方法：检查出厂质量证明书、合格证 冷拉、冷拔钢筋的机械性能必需符合设计要求和施工规范的规定；

31、检查方法：检查出厂质量证明书、合格证钢筋的表面应保持清洁；带有颗粒状或片状老锈经除锈后仍有麻点的钢筋严禁按原规格使用；检查方法：观看检查； 钢筋的规格、 外形, 数量,锚固长度、 接头位置必需符合设计要求和施工规范规定；检查方法：观看和尺量检查； 钢筋对焊和焊接接头焊接制品的机械性能必需符合钢筋焊接及验收的特地规定；检查方法：检查焊接试件试验报告；（4）钢筋接头：本工程属于非抗震抗震等级,其连接形式为：搭接电弧焊、电渣压力焊连接；1）搭接电弧焊 工艺流程：检查设备选择焊接参数试焊作模拟试件送试确定焊接参数施焊质量检验word 文档 可自由复制编辑 施焊操作要点：钢筋搭接焊宜采纳双面焊,如不能进

32、行双面焊,也采纳单面焊,接 焊的搭接长度不小于 10d ；钢筋搭接焊焊缝的高度不小于 0.3 倍钢筋直径且不小于 4mm,焊缝宽度不小于 0.7 倍钢筋直径；2）电渣压力焊工艺流程：检查设备、 电源钢筋端头制备选择焊接参数安装焊接夹具和钢筋安放焊剂灌、填 装焊剂试焊、作试件确定焊接参数施焊回收焊剂卸下夹具质量检查 电渣压力焊的工艺过程：闭合电路引弧电弧过程电渣过程挤压断电 3）施焊操作要点；闭合回路、 引弧： 通过操纵杆或操纵盒上的开关,先后接通焊机的焊接电流回路和电源的输入回路,在钢筋端面之间引燃电弧,开头焊接； 电弧过程： 引燃电弧后, 应掌握电压值； 借肋操纵杆使上下钢筋端面之间保持肯定

33、 的间距,进行电弧过程的延时,使焊剂不断熔化而形成必要深度的渣池；电渣过程： 随后逐步下送钢筋,使上钢筋端都插入渣池,电弧熄灭,进入电渣过程的延时,使钢筋全断面加速熔化；挤压断电： 电渣过程终止,快速下送上钢筋,使其端面与下钢筋端面相互接触,趁热排除熔渣和熔化金属；同时切断焊接电源；接头焊毕, 应停留 20 30s 后（在冰冷地区施焊时,停留时间应适当延长）,才可回焊剂和卸下焊接夹具；4） 质量检查：在钢筋电渣压力焊的焊接生产中,焊工应认真进行自检,如发觉偏心、弯折、烧伤、焊 包不饱满等焊接缺陷,应切除接头重焊,并查找缘由,准时排除；切除接头时,应切除热影响区的钢筋,即离焊缝中心约为 1.1

34、倍钢筋直径的长度范畴内的部分应切除；（5）钢筋绑扎： 绑扎柱子钢筋的工艺流程 ; 套柱箍筋电渣压力焊焊接竖向受力筋画箍筋间距线绑箍筋 2）套柱箍筋：按图纸要求间距, 运算好每根柱箍筋数量,先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上,然后立柱子钢筋,在搭接长度内,绑扣不少于 3）电渣压力焊焊接竖向受力筋：word 文档 可自由复制编辑 3 个,绑扣要向柱中心；柱子主筋立起之后,按要求进行电渣压力焊施工,施工质量及接头位置应符合要求；4） 画箍筋间距线：在立好的柱子竖向钢筋上,按图纸要求用粉笔划箍筋间距线；5） 柱箍筋绑扎：按已划好的箍筋位置线,将已套好的箍筋往上移动,由上往下扎, 宜采纳缠扣绑扎；箍筋与主筋

35、要垂直,箍筋转角处与主筋交点均要绑扎,主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交叉绑扎； 箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交叉布置,并绑扎坚固； 柱箍筋端头应弯成 135 ,平直部分长度不小于 10d （d 为箍筋直径） ； 柱筋爱护层厚度应符合规范要求,垫块应绑在柱竖筋外皮上,以保证主筋爱护层厚度精确；（6）梁钢筋绑扎 工艺流程：模内绑扎：画主次梁箍筋间距放主梁次梁箍筋穿主梁底层纵筋及弯起筋穿次梁底层纵筋并与箍筋穿主梁上层纵向架立筋按箍筋间距绑扎穿次梁上层纵向钢筋按箍筋间距绑扎；模外绑扎 （先在梁模板上口绑扎成型后再入模内）：画箍盘间距在主次梁模板上口铺横杆数根在横杆上面放箍筋穿主梁下层纵筋穿次梁下层

36、钢筋穿主梁上层钢筋按箍筋间距绑扎穿次梁上层纵筋按箍筋间距绑扎 在梁侧模板上画出箍筋间距,摆放箍筋； 先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋,将箍筋按已画好的间距逐个分开；穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋,并套好箍筋； 放主次梁的架立筋；隔肯定间距将架立筋与箍筋绑扎坚固；调整箍筋间距使间距符合设计要求,绑架立筋,合进行；再绑主筋, 主次梁同时配框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点,梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计要求；框架梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度也要符合设计要 求； 绑梁上部纵向筋的箍筋,宜用套扣法绑扎； 箍筋在叠合处的弯钩, 在梁中应交叉绑扎, 箍筋弯钩为 13

37、5d ,平直部分长度为 10d , 5d ；如做成封闭箍时,单面焊缝长度为word 文档 可自由复制编辑 在主、次梁受力筋下均应垫垫块,保证爱护层的厚度；受力筋为双排时,可用短钢筋垫在两层钢筋之间,钢筋排距应符合设计要求；（7）板钢筋绑扎 工艺流程：清理模板模板上画线绑板下受力筋绑负弯短钢筋 清理模板上面的杂物,用粉笔在模板上划好主筋、分布筋间距； 按划好的间距,先摆放受力主筋、后放分布筋；预埋件、电线管、预留孔等准时配合安装； 在现浇板中有板带梁时,应先绑板带梁钢筋,再摆放板钢筋； 绑扎板筋时一般用顺扣或八字扣,除外围两根钢筋的相交点应全部绑扎外,其余各点可交叉绑扎（双向板相交点需全部绑扎）

38、；如板为双层钢筋,两层钢筋之间须加钢筋马凳以确保上部钢筋的位置；负弯矩钢筋每个相交点均要绑扎；在钢筋的下面垫好砂浆垫块,间距 1.5m ；垫块的厚度等于爱护层厚度,应满意设计要求；（8）楼梯钢筋绑扎 工艺流程：划位置线绑主筋绑分布筋绑踏步筋 在楼梯底板上划主筋和分布筋的位置线； 依据设计图纸中主筋、分布筋的方向, 先绑扎主筋后绑扎分布筋,每个交点均应绑扎；如有楼梯梁时,先绑梁后绑板筋；板筋要锚固到梁内；底板筋绑完, 待踏步模板吊绑支好后,再绑扎踏步钢筋；主筋接头数量和位置均要符合设计和施工质量验收规范的规定；（9）质量标准 HRB400 级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的 4 倍,弯钩的弯后

39、平直部分长度应符合设计要求； 钢筋作不大于 90 的弯折时, 弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的 5 倍；检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于 3 件；检查方法：钢尺检查； 钢筋调直宜采纳机械方法,也可采纳冷拉方法；当采纳冷拉方法调直钢筋时,HRB400 级钢筋的冷拉率不宜大于 1%；检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于 3 件；word 文档 可自由复制编辑检验方法：观看,钢尺检查； 钢筋加工的外形、尺寸应符合设计要求,其偏差应符合下表的规定：检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于 3 件；检验方法：钢尺检查；钢 筋 加 工

40、的 允 许 偏 差项目 答应偏差（ mm）受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸 10 弯起钢筋的弯折位置 20 箍筋内净尺寸 5 在施工现场, 应按国家现行标准钢筋焊接及验收规程JGJ18 的规定抽取钢筋焊接接头试件作力学性能检验,其质量应符合有关规程的规定；检查数量：按有关规程确定；检验方法：检查产品合格证、接头力学性能试验报告；钢筋的接头宜设置在受力较小处；当受力钢筋焊接接头时设置在同一构件内的接头宜相互错开； 同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头；离不应小于钢筋钢筋直径的 10 倍；检查数量：全数检查；检验方法：观看,钢尺检查；接头末端至钢筋弯起点的距 钢 筋 安 装 时 , 受 力 钢

41、 筋 的 品 种 、 级 别 、 规 格 和 数 量 必 须 符 合 设 计 要 求 ；检查数量：全数检查；检验方法：观看,钢尺检查； 纵向受力钢筋焊接接头连接区段的长度为 35 倍 d （ d 为纵向受力钢筋的较大直 同一 径）且不小于 500mm,凡接头中点位于该连接区段长度内的接头均属于同一连接区段；连接区段内, 纵向受力钢筋机械连接及焊接的接头面积百分率为该区段内有接头的纵向受力 钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值；检验方法：观看,钢尺检查； 钢筋安装位置的偏差应符合下表的规定；word 文档 可自由复制编辑检查数量：在同一检验批内,对梁和柱应抽查构件数量的 10%,且不少于

42、 3件；对板应按有代表性的自然间抽查 10%,且不少于 3 间；板可按纵、横轴线划分检查面,抽查 10%,且均不少于 3 面；钢筋安装位置的答应偏差和检验方法项目答应偏差检查方法（mm 绑扎钢筋网长、宽 10 钢尺检查绑扎钢筋骨架网眼尺寸 20 钢尺检查长 5 钢尺量连续三档,取最大值受力钢筋宽、高 10 钢尺量两端、 中间排距 5 间距 10 各一点,取最大值爱护层厚度柱、梁 5 钢尺检查钢尺检查绑扎箍筋、横向钢筋间距板、壳 3 钢尺检查 20 钢尺量连续三档,取最大值预埋件中心线位置5 钢尺检查水平高差+3 钢尺检查注：检查预埋件中心线位置时,应沿纵、横两个方向量测,并取其中的较大值；表中

43、梁类、板类构件上部纵向受力钢筋爱护层厚度的合格点率应达到 90%及以上,且不得有超过表中数值 1.5 倍的尺寸偏差；（10）施工留意事项：钢筋开料切断尺寸不准,依据结构钢筋的所在部位和钢筋切断后的误差情形,确定调整或返工；word 文档 可自由复制编辑钢筋成型尺寸不精确,箍筋歪斜, 外形误差超过质量标准答应值,对于1 级钢筋只能进行一次重新调直和弯曲,其他级别钢筋不宜重新调直和反复弯曲； 各类型钢筋半成品,应按规格、型号,品种堆放整齐,挂好标志牌,放场所应有遮盖,防止雨淋日晒； 转运时钢筋半成品应当心装卸,不应随便抛掷,防止钢筋变形； 拉直钢筋时卡头要卡牢,地锚要稳固,拉筋沿线的 2m 宽区域

44、内禁止人员通过； 绑扎墙、柱钢筋时应搭设适合的作业架子,不得站在钢筋骨架上或攀钢筋骨架上下； 使用除锈机除锈时,应戴口罩和手套,带钩的钢筋禁止上机除锈；上机弯曲长钢筋时,应有专人扶住并站于弯曲方向的外侧,调头弯曲时,防止碰撞人； 调直钢筋时,在机器运转中不得调整滚筒,严禁戴手套操作,调直到末端时,人员必需躲开,以防钢筋甩动伤人；4、模板工程（1）方案及材料选择本工程考虑到结构类型、施工工期、 质量和安全要求, 故在选择方案时要充分考虑以下几点： 模板及其支架的结构设计,力求做到结构要安全牢靠,造价经济合理； 在规定的条件下和规定的适用期限内,能够充分满意预期的安全性和耐久性； 选用材料时,力求

45、做到常见通用、可周转利用,便于保养修理； 结构选型时,力求做到受力明确,构造措施到位,升降搭拆便利,便于检查验收； 综合以上几点, 模板及模板支架的搭设,仍必需符合 JGJ59-99 检查标准要求, 要符合市文明工地的有关标准； 模板、支撑选型：柱模板：采纳 18mm 厚九夹板,在木工棚制作施工现场组拼,背内楞采纳 50*70 方木,主楞采纳 48*3.5 钢管加固,采纳可回收 M12 对拉螺栓进行加固,沿墙柱子高度每隔 50cm 加设；边角处用木板条找补,并贴海绵条填满缝隙,保证棱角方直、美观； 梁、板模板：采纳 18mm 厚九夹板,在木工棚制作施工现场组拼；先支设承重架,承重架采纳脚手架钢

46、管搭设,步距不大于 1.5 米,梁板底采纳钢管支撑,板底部采纳独立钢管支撑,并加设可调顶丝；（2）模板的安装预备 放线word 文档 可自由复制编辑依据平面掌握网线,在垫层上放出掌握轴线,对墙、柱要放五条掌握线,一条轴线、两条墙柱截面边线、两条模板掌握线； 材料预备各类材料、 工具、劳动力以及防护用具施工前到位；依据施工期间的工程量,施工进度,确定材料的数量及进场时间,由专人负责, 确保材料按时进场,并妥当保管； 对于发生变形、翘角、 起皮及平面不平整的模板,应准时组织退场；原材料进场后应堆放整齐,上部掩盖严密,下部垫起架空,防止雨水淋泡； 技术预备熟识图纸, 明白把握模板的施工工艺,按图纸和

47、项目部的施工进度方案合理支配材料、机具、人员进场施工； 按施工方案和技术规程对操作者进行技术安全交底并下达具有可操作性、可实施的技术交底书；做好模板施工的技术资料和施工过程中的检验记录,并准时收集和整理上述资料,以保证技术资料的准时、精确、完整；（3）柱模板的施工方法1）工艺流程：弹出柱轴线及边线模板底找平对准边线安装柱加固、校正；2）安装模板 檩加固,采纳 M12对拉螺栓进行加固；边角处采纳阴阳角模,保证楞角方直美观；斜向支撑,采纳 48 3.5 钢管斜向加固（尽量取 45 ） 柱顶与梁交接处,侧模留出缺口, 并在缺口侧及缺口底加档；按柱截面尺寸组拼模板；为保证柱模的稳固、不变形、柱模之间应

48、加水平撑,同时在外排柱模的外侧设置成对的斜撑,使整个柱群模板形成整体并保持稳固；（4）梁模板的施工方法：1）安装梁模板 工艺流程： 弹线支立撑调整标高安装梁底模绑梁钢筋安装侧模预检； 弹设轴线；梁侧模板采纳木方作为内楞间距 300mm,钢管作为外楞间距 500mm,采用 M12一般穿墙螺栓加固水平间距 500mm,竖向间距同外楞；梁模板采纳 18mm胶合面板作为面板, 梁底采纳 60 80 方木横向布置, 间距 300mm；纵向支承圆木支撑,间距不大于 700； 梁跨度 4M时,按跨度的 1.5 起拱； 用钢管三角架支撑固定梁侧模板,当梁截面的任一边长大于 600MM时,加光圆word 文档

49、可自由复制编辑12600对拉螺栓外套 PVC管,以增强模板的强度,防止显现胀模现象； 安装后校正梁中线、标高、断面尺寸；（4）安装板模板 工艺流程支立撑支撑系统投设标高铺模板校正标高加立杆的水平拉杆办预检； 采纳圆木支撑系统,支撑应垂直,且应保证支撑小头朝上、底口锯平,间距不大于700,要设垫木；并在支撑系统固定后,投设标高线以掌握板底标高； 从边跨一侧开头安装,依次逐排安装,准时固定； 铺胶合板模板块,背楞间距不少于 400,可从一侧开头铺,楼板在面积上均采纳整块板,应拼缝严密； 屋面板铺完后,用水平仪测量模板标高,投设板顶标高掌握线； 标高校完后,支撑之间应加水平拉杆,确保垂直支撑稳固；

50、将模板内杂物清理洁净,办预检；（5）技术质量保证措施严格落实班组自检、互检、交接检“ 三检制度”,确保模板安装质量；一旦产生移砼浇筑过程中应派专人 2 3 名看模, 严格掌握模板的位移和稳固性,位应准时调整,加固支撑；全部柱子模板拼缝,梁与柱等节点处均需用海棉胶带贴缝或以密封胶带粘贴,以确保砼不漏浆； 梁、板模安装应严格掌握轴线、平面位置、标高、断面尺寸、垂直度和平整度,模板接缝宽度,模板高度,脱模剂涂刷等的精确性,严格掌握预拼模板精度；现浇结构模板安装的答应偏差及检验方法：项目答应偏差（ mm 检验方法轴线位置5 钢尺检查底模上表面标高 5 水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸柱、梁 10 钢

51、尺检查+4,-5 钢尺检查word 文档 可自由复制编辑层高垂直度5m 6 经伟仪或吊线、钢尺检5m 8 查相邻两板表面高低差 2 钢尺检查表面平整度 5 2m 靠尺和塞尺检查 楼面模板安装必需与钢筋工种协作,保证钢筋人员正常工作； 要严格依据要求进行技术交底操作,杜绝违章操作； 模板安装完毕后必需先自检后互检并经质检员验收和监理确认后方可进入下道工序施工；（6）模板拆除1）拆除留意事项模板拆除依据现场同条件的试块指导强度,符合设计要的百分率后,由技术人员发放拆模通知书后,方可拆模；模板及其支架在拆除时混凝土强度要达到如下要求：在拆除侧模时, 混凝土强度要达到 1.2MPa（依据拆模试块强度而

52、定）,保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后方可拆除；混凝土的底模,其混凝土强度必需符合规定后方可拆除； 模板工程作业组织,应遵循支模与拆模统一由一个作业班组支配作业；其好处是,支模就考虑拆模的便利与安全,拆模时,人员熟知情形,易找拆模关键点位,对拆模进度、安全、模板及配件的爱护都有利； 拆除模板的次序与安装模板次序相反,先支的模板后拆后支的先拆,楼板模板拆除时,先调剂顶部支撑头,使其向下移动, 达到模板与楼板分别的要求,保留养护支撑及其上的养护木方或养护模板其余模板均落在满堂脚手架上；拆除板模板时要保留板的养护支撑；模板拆除吊至存放地点时,模板保持平放, 然后用铲刀湿布进行清理；支模前刷脱模剂

53、；模板有损坏的地方准时进行修理以保证使用质量；模板拆除后,准时进行板面清理,涂刷隔离剂,防止粘灰浆；2）模板拆除工艺 工艺流程：填写拆模申请单拆除支架部分水平拉杆和剪刀撑拆除梁连接件及侧模板分段分片拆除楼板模板、钢（木）楞及支柱拆除梁底模板及支撑系统； 拆模施工要点：拆除支架部分水平拉杆和剪刀撑,以便作业,然后拆除梁与楼板连接角模及梁侧模板,以使两相邻模板断连；下调支墙柱顶翼托螺杆后,用钢钎轻轻撬动竹word 文档 可自由复制编辑胶板,或木锤轻击,拆下第一块,然后逐块逐段拆除；每块竹胶板拆下时,人工托块放于地 上；第四章、施工进度方案word 文档 可自由复制编辑工程标尺 10 20 30 3

54、2月历 2022年6月 2022年7月日历9 10 11 12 13141516 17 18 19 20 21 22232425 26 27 28 29 30 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10梁板模 梁板筋脚手架1 柱筋1 柱模板1 柱砼 板1 1 梁板砼11 2 3 4 5 6 7 81 1 1 1 2 2 1梁板模 梁板筋 梁板模板 梁板模板脚手架2 柱筋2 柱模板2 柱砼2 板2 2 梁板砼2 脚手架3 柱筋3 柱模板3 柱砼3 3 梁板筋3 梁板砼3 脚手架4 柱筋4 柱模板4 柱砼 4 梁板筋4 梁板砼49 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 2

55、1 22 23 24 25 26 27 28 291 1 1 1 2 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1工程名称 独栋住宅主体工程 进度标尺六二五10四日204六二五30日32项目负责人 文件名 绘图人 总工期 32 审核人 关键工作 校对人 一般工作 起始时间 2022-06-09 虚工作 终止时间 2022-07-10 时差 星期一三5编制日期 2022-05-20 工程周2第五章、施工预备一、施工现场开工预备1做好“ 四通一平”,认真设置消火栓,确保施工现场水通、电通、道路畅通、通讯畅通和场地平整；按消防要求,设置足够数量的消火栓；2依据施工平面图和施工设施需

56、要量方案,建造各项施工设施,为正式开工预备好用房；3依据施工机具需要量方案,按施工平面图要求,组织施工机械、设备和工具进场,按规定地点和方式存放,并应进行相应的保养和试运转等项工作；4依据建筑材料、构（配）件和制品需要量方案,组织其进场,按规定地点和方式储word 文档 可自由复制编辑存或堆放；5依据施工组织设计要求,认真落实冬施、雨施和高温季节施工项目的施工设施和技 术组织措施；二、组织预备 1建立施工项目领导机构：依据工程规模、结构特点和复杂程度,确定施工项目领导机构的人选和名额；遵循合理分工与亲密协作、因事设职与因职选人的原就,建立有施工经验、有开拓精神和工作效率高的施工项目领导机构；2

57、建立精干的工作队组：依据采纳的施工组织方式,确定合理的劳动组织,建立相应 的专业或混合工作队组；3集结施工力气,组织劳动力进场：依据开工日期和劳动力需要量方案,组织工人进 场,支配好职工生活,并进行安全、防火和文明施工等训练；4做好职工人场训练工作：为落实施工方案和技术责任制,应按治理系统逐级进行交 底；交底内容,通常包括：工程施工进度方案和月、旬作业方案；各项安全技术措施、降低成本措施和质量保证措施；质量标准和验收规范要求；以及设计变更和技术核定事项等,都应具体交底,必要时进行现场示范；同时健全各项规章制度,加强遵纪守法训练；三、技术预备 1确定组织各专业人员熟识图纸,对图纸进行自审,熟识和

58、把握施工图纸的全部内容 和设计意图；土建各专业相互联系对比,发觉问题,提前与建设单位、设计单位协商,参与 由建设单位、设计单位和监理单位组织的设计交底和图纸综合会审；2编制施工图预算,依据施工图纸,运算分部分项工程量,按规套用施工定额,运算 所需要材料的具体数量、人工数量、 大型机械台班数,以便做进度方案和供应方案,更好地 掌握成本,削减消耗；3做好技术交底工作；本工程每一道工序开工前,均需进行技术交底,技术交底是施 工企业技术治理的一个重要制度,是保证工程质量的重要因素,其目的是通过技术交底使参 加施工的全部人员对工程技术要求做到心中有数,以便科学地组织施工和按合理的工序、工 艺进行施工；四

59、、资金预备 1建立健全自身的工、料、机的数量标准及内部价格掌握体系；2编制具体的资金使用方案表,防止造成不必要的铺张；word 文档 可自由复制编辑第六章、资源需要量方案一、劳动力需用量方案工种 主体工程人工需要量架子工 17 钢筋工 11 模板工 60 混凝土工 27 二、施工机械设备使用方案序号名称单位数量型号进场时间1 自卸汽车辆1 15t 2022.5 2 汽车吊辆1 8t470 型2022.5 3 砼振动器台1 1.1kw 2022.5 4 木工圆锯机台1 500,1.5Kw 2022.5 5 木工平刨床台1 300,1.1Kw 2022.5 6 钢筋对焊机台1 UN1-100,20

60、22.5 38Kw 7 钢筋切割机台1 GJ5-40,1.1kw 2022.5 8 钢筋弯曲机台1 WJ40-1,3Kw 2022.5 9 钢筋校直机台1 14 以内,2022.5 1.1Kw 10 电弧焊机台1 100A,10Kw 2022.5 11 发电机组1 75 KW 2022.5 12 砼搅拌机台1 J1-400 ,11 KW 2022.5 13 砂浆搅拌机台1 HJ-325 2022.5 14 手动葫芦套1 3t 2022.5 15 电动试压泵台1 2.5MPa 2022.5 word 文档 可自由复制编辑16 插入式振捣器台1 Z3N-100 2.2KW 2022.5 三、主要材