悬索桥主缆缠丝施工首件总结

1、悬索桥主缆缠丝施工首件总结目录 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc90228914 1 首件工程概述 PAGEREF _Toc90228914 h 3 HYPERLINK l _Toc90228915 2 首件工程施工方法 PAGEREF _Toc90228915 h 3 HYPERLINK l _Toc90228916 2.1 施工流程 PAGEREF _Toc90228916 h 3 HYPERLINK l _Toc90228917 2.2 施工准备 PAGEREF _Toc90228917 h 4 HYPERLINK l _Toc90228918 2.2.1

2、 工地缠丝试验 PAGEREF _Toc90228918 h 4 HYPERLINK l _Toc90228919 2.2.2 缠丝焊接试验 PAGEREF _Toc90228919 h 5 HYPERLINK l _Toc90228920 2.2.3 缠丝张力确定 PAGEREF _Toc90228920 h 6 HYPERLINK l _Toc90228921 2.2.4 其他工作准备 PAGEREF _Toc90228921 h 6 HYPERLINK l _Toc90228922 2.3 专用缠丝机 PAGEREF _Toc90228922 h 7 HYPERLINK l _Toc90

3、228923 2.3.1 缠丝机选型 PAGEREF _Toc90228923 h 7 HYPERLINK l _Toc90228924 2.3.2 缠丝机结构 PAGEREF _Toc90228924 h 7 HYPERLINK l _Toc90228925 2.3.3 缠丝机特点 PAGEREF _Toc90228925 h 8 HYPERLINK l _Toc90228926 2.4 主缆缠丝作业 PAGEREF _Toc90228926 h 8 HYPERLINK l _Toc90228927 3 首件工程质量验收检查 PAGEREF _Toc90228927 h 9 HYPERLIN

4、K l _Toc90228928 3.1 重要机具验收 PAGEREF _Toc90228928 h 9 HYPERLINK l _Toc90228929 4 工效分析 PAGEREF _Toc90228929 h 10 HYPERLINK l _Toc90228930 5 存在问题及解决措施 PAGEREF _Toc90228930 h 11 HYPERLINK l _Toc90228931 5.1 施工问题及措施 PAGEREF _Toc90228931 h 11 HYPERLINK l _Toc90228932 5.2 安全施工保障措施 PAGEREF _Toc90228932 h 13

5、 HYPERLINK l _Toc90228933 6 首件工程总体评价 PAGEREF _Toc90228933 h 13首件工程概述主缆是悬索桥的重要受力构件，为使主缆在桥梁设计营运年限内的使用安全和保持美观外形，采用在主缆上密匝缠绕一层镀锌钢丝对主缆进行防护。本大桥每根主缆除锚跨、散索鞍、主索鞍前后各一定的距离内的主缆不进行缠丝外（采取缆套保护措施），其余凡外露的表面均需缠丝。主缆防护工作内容有主缆缠丝和主缆涂装工作，两项操作内容密不可分，在施工中需要紧密配合，在满足涂装和防腐技术要求的前提下，应以缠丝操作为主。图1-1 预缠丝实物图首件工程施工方法施工流程缠丝之前应保证主缆拉力的最低限

6、值，以避免在缠丝完成后因其桥面上的其它荷载作用，造成主缆拉力增加，径向尺寸降低导致缠丝的钢丝拉力过度损失。瓯江北口大桥计划在加劲梁吊装完成后进行缠丝，采用S形钢丝，专用缠丝机进行缠丝作业，使缠绕丝牢固地缠绕在主缆外表面。主缆缠丝主要包括索夹前起始段缠丝、索夹间节段缠丝、尾端缠丝、缠丝焊接、缠丝机行走过索夹等作业。我部试验段主缆缠丝施工流程见图2.1-1。图2.1-1 主缆缠丝施工流程图施工准备为保障温州瓯江北口大桥主缆缠丝按期完成，我部积极从技术、现场施工2方面开展了准备工作。工地缠丝试验（1）试验目的 了解缠丝机整体性能，初步熟悉操作要点和操作规程，掌握常见故障的处理方法； 掌握如何对缠丝机

7、张力进行标定； 了解并初步掌握索夹起始端（下端）和结尾端（上端）等特殊部位缠丝方法； 基本掌握缠绕丝圈的圈间并固焊接及缠绕钢丝对接焊接技术。（2）试验内容 缠丝张力标定； 索夹下端部（起始端）缠丝； 索夹间正常缠丝； 索夹上端部（缠丝结尾端）缠丝； 主机、夹持架移动及跨越索夹； 己缠绕钢丝并固焊试验； 缠绕钢丝对接焊试验。（3）检验项目缠丝前先进行缠丝试验，主要检验缠丝机性能及焊接强度，并确认达到以下标准： 缠绕钢丝相互之间无间隙； 无重叠缠绕、交叉缠绕（乱丝）； 缠丝表面光滑； 焊点焊接强度要确保剪切强度在缠绕钢丝的张力之上。缠丝焊接试验缠丝的焊接是缠丝作业中的一项重要工序，焊接质量影响整个

8、缠丝工程质量。按照缠丝工况，主缆缠丝时需要两种焊接工艺：一种是已缠绕钢丝并固焊；另一种是缠绕钢丝对接焊。 缠绕钢丝并固焊，主要用于每个索夹端部缠丝的起头和结尾、端部缠丝与正常缠丝之间的工序转换以及钢丝对接处。 缠绕钢丝对接焊，主要用于缠丝过程中更换贮丝筒接长缠绕钢丝或处理意外断丝。温州瓯江北口大桥采用铝热剂焊接的方式进行焊接，具体操作：将铝粉和氧化铜的坩埚放入专用石墨模具，一并置于主缆已缠钢丝待焊处，用点火炝点燃药粉，铝粉燃烧时的高热将氧化铜熔化并还原成铜，利用熔融铜的熔合才使钢丝并固。此法方便，安全、简化了操作过程，保证焊接质量。图2.2.2-1 铝热剂焊接示意图缠丝张力确定对于“先缠丝后铺

9、装”施工，由于桥面铺装未完成，随着荷载增大主缆张力变化引起主缆伸长、缆径缩小，因此缠丝力导入要保证在任何情况下缠绕钢丝对主缆表面压力大于零。根据设计要求，确定缠丝张力值约为：310kg。每次缠丝之前需对缠丝张力进行调试，拉力大小可通过调节丝盘螺母实现。其他工作准备（1）布置转运储丝轮的天吊小车、牵引系统，以满足同时转运及吊装多个储丝轮的需要。（2）储丝轮绕丝机上盘钢丝按每个索夹间区间精确计算钢丝用量并以卷供应，缠丝前通过特制绕丝机以一定张力将钢丝卷转绕至储丝轮上，以供相应主缆索夹区间缠丝使用。（3）猫道改吊钢丝绳移位猫道改吊钢丝绳缠绕挂在主缆上，干扰到缠丝作业，在缠丝机走行至改吊位置前1m进行

10、调整，向走行方向移动5m，缠丝完成后恢复原改吊钢绳。（4）猫道修复修整、恢复完整的施工猫道，保证猫道空间宽度不小于设计宽度，此时已挂在主缆上的猫道，调整其踏面距主缆中心高1.5m，踏面防滑，栏杆安全可靠。（5）紧缆钢带拆除主缆紧缆时用的捆绑钢带，原则上是随缠丝的节奏，在缠丝机所到之处逐一解除，本桥中为了使防护面尽量完整，决定先由防护作业人员拆除一半的钢带，进行清洗涂装，然后剩下的则在缠丝过程中由缠丝人员拆除。专用缠丝机缠丝机选型本工程根据施工进度要求，共配置8台专用缠丝机进行主缆缠丝作业，每个主跨布置1台，边跨各布置1台，待边跨缠丝完成，将边跨缠丝机移至主跨缠丝。采用一体式机动型缠丝机（缠丝机

11、的缠丝盘由电动机、减速器及变速机构带动旋转完成缠丝称为机动型缠丝机），主要用于大直径主缆缠丝，可自行进行跨越索夹的全节段式施工，缠丝在2个索夹间节段进行，各节段重复相同的作业。缠丝机结构缠丝机为专用设备，以机构功能可分为主机、前夹持架、后夹持架、导向梁等四部分，现以缠丝机性能及总体结构进行说明，其总体结构如图2.3.2-1所示。图2.3.2-1 缠丝机示意图 主机：包含机架、主机夹紧系统，主传动系统，快、慢速走行传动系统、张力形成系统、缠丝系统及端部缠丝附件、液压泵站系统、电气控制箱、电气操作箱等； 前夹持架：它包括框架、夹紧机构、液压自动跨越索夹系统、配重等； 后夹持架：基本结构与前夹持架相

12、同； 导向梁：用其联结前、后夹持架。主机走行时导向轮沿导向梁滚动，反之当夹持架走行时导向轮为其导向。缠丝机特点 主机和夹持架可沿主缆交替自行，作业范围可达主缆全程，不需要外部机构牵引。 遇到索夹和吊索，液压驱动，传感器控制，自动跨越，连续行走（只是当大齿圈跨越吊索时需停止旋转，开启活动门）。 旋转部分转速与走行速度自动匹配，做到缠丝一圈紧扣一圈，通过微调装置，可适应缠丝节距或直径公差的变化范围。稍作变化，能适应“S”形断面钢丝的缠绕。（影响缠丝工效重要因素） 缠丝时钢丝张力可达3.2kN，并可有效调节和固定。 可缠丝主缆节间全程，通过端部缠丝附件，克服了索夹与齿圈间形成的死角，可缠丝至索夹端部

13、，也克服了索夹两端嵌入缠丝的难题。 极其轻巧灵活，操作容易，数字显示，安全可靠。主缆缠丝作业（1）缠丝顺序本工程当南北岸合拢完成之后，开始缠丝工作。 主跨从跨中向塔顶方向缠丝，边跨从散索鞍向塔顶方向缠丝； 主跨、边跨同时施工； 工期计划：边跨12月25日完成，缆梁相交区12月20日完成，全桥缠丝再1月15日之前完成。（2）缠丝机试运行将缠丝机安装在各跨主缆上，进行安装保养调试工作。在各减速机、变速箱中加足润滑油，其他各运动副间均按要求加注润滑油或润增脂等，按要求进行空机试运转，做好缠丝试验前的一切准备工作。调整缠丝机齿圈转动及前移电机变频器，使齿圈每转动1圈（即缠丝1圈）的同时沿机架行走2圈钢

14、丝的直径，即9mm。（3）缠丝作业主缆缠丝所使用的专用缠丝机是可自行进行跨越索夹的全节段式结构，在2个索夹间节段进行缠丝，各节段重复相同的作业。 首件工程质量验收检查重要机具验收主缆是悬索桥的重要受力构件，为使主缆在桥梁设计营运年限内的使用安全和保持美观外形，采用在主缆上密匝缠绕一层镀锌钢丝对主缆进行防护。因此我部对缠丝机进行了严格进场验收。图3.1-1 缠丝机进场验收记录工效分析项目时长人工备注缠丝机安装1d12储丝盘更换1h6调节张拉力10mim2缠丝4m/h6焊接5mim1缠丝机行走30min6存在问题及解决措施施工问题及措施主缆试验段施工过程中主要存在以下一些问题。缠丝过程中容易出现叠

15、丝情况。解决方案： = 1 * GB3 立刻停止缠丝，用撬棍或者钉锤对重叠钢丝进行调节。缠丝过程中出现漏丝情况。解决方案： = 1 * GB3 停止缠丝，将漏掉部分用撬棍进行调位。3、张力值与油表读数不便观测解决方案： = 1 * GB3 通过与厂家远程联系，提前将张力值调整到310kg，再进行缠丝工作；待更换缠丝盘后，再进行一次张力值调试，继续缠丝。4、小锤处理焊接接头，无法达到规定厚度。解决方案： = 1 * GB3 用打磨机进行打磨，达到规范要求。5、抱箍装置与桥墩冲突解决方案： = 1 * GB3 拆除抱箍，待轮盘缠丝完成之后再还原轮盘装置。6、钢丝张拉力过大，钢丝被拉断解决方案： = 1 * GB3 重新调节张拉力，使张拉力控制在310kg。7、打磨焊接点，钢丝表面有较多焊渣。解决方案： = 1 * GB3 用钢刷进行清除。安全施工保障措施为保证后续主缆缠丝顺利，确保整体工期可控，我部将持续贯彻落实以下安全施工保障措施。（1）恶劣天气时主缆缠丝需停止作业。（2）机器非工作状态必须将主机夹持架的全部夹紧机构夹紧并拉紧全部手拉葫芦，下班后切断电源。（3）缠丝过索夹时，观察与检查各机构的动作与