一次盐水精制操作规程2

1、湖北宜化集团有限责任公司企业标准Q/YH.JS22040-2003一次盐水岗位操作规程2003-10-1发布2003-12-25实施宜化集团有限责任公司发布、八、前言本标准根据宜化集团二零零三年标准制修订本标准负责起草单位：宜化集团氯碱化工事业部本标准负责起草人：吕飞本标准负责审编人：舒晨宜化集团企业标准一次盐水精制岗位操作规程1.适用范围本规程规定了一次盐水精制工段的生产目的与任务，原盐、饱和食盐水的精制与特征，以及生产的基本原理，工艺流程，工艺控制指标，岗位操作法,事故处理等。本规程适于宜化集团氯碱化工事业部一次盐水精制工段生产过程中的工艺管理和操作管理。2.岗位范围本岗位的操作范围包括：

2、溶盐桶、精制桶、澄清桶、一次盐水过滤器、盐泥压滤机、盐酸中和槽、精盐水槽、X、配制槽及各盐水泵等设备的生产。岗位任务3负责皮带运输机地下清盐和日常维护保养工作，保证皮带运输机的正常运行。3负责精制剂、的正确配备与加入工作。3负责将粗盐水进行精制，保证+等指标合乎工艺要求。3负责对盐水中不合格指标（浓度、含量）的协调与处理。35负责精制桶及澄清桶中盐泥的定期排放工作。36负责一次盐水过滤器的操作。37负责向二次精制输送合格的一次精制盐水。38负责各项参数的监控，按时巡检认真填写各种生产记录。39负责本岗位管道、阀门、泵等设备的维护保养工作。310负责生产用原辅材料、工具、器具（包括消防器材、公共

3、劳保用品）等的保管与合理使用。311负责本岗位的环境工作，穿戴好劳保及其防护用品及协调汇报处理岗位上的各种不正常现象及事故隐患。负责完成上级部门交办的其它工作任务。.原辅材料的消耗序号名称规格单位消耗定额备注原盐NaC纯碱NaCO液碱NaOHTXY固体蒸汽蒸汽1水5电压缩空气工业风N5.生产原理原盐中除了NaC还含有Ca+0等化学杂质和机械杂质，这些杂质在化盐过程中，也被带进盐水中，用含有杂质的盐水进行电解，直接影响电流效率及离子膜的使用寿命，影响氯碱生产的经济效益。因而必须除掉这些杂质，生产合格精制盐水在氯碱生产中显得尤为重要。用aC除02Oa但a不能过量，否则会与电解槽中的OH生成a(OH

4、)沉淀，对膜造成损害，影响电解效率。加入NaCO和NaOH溶液除Ca+CaCOCaCO!OHOHCaCO、O为沉淀物，加入TXY溶液后可加快其沉淀。药剂加入顺序及加入量为保证有较好的精制效果，一般在精制工艺上均采用aCfNaCONaOHTXY的加入顺序。5.4反应时间要求在用和除去+后的精盐水要保证它有一的反应时间，否则盐水中+含量增高。有剧毒，人食用就会致死，配制时操作人员应穿好工作服，戴好防护口罩，作好个人劳动保护。另外，应当注意溶液对盐水浓度具有稀释作用，尤其与、一起在粗饱和盐水中投放时，将影响到精盐水浓度。工艺流程简述原盐经皮带机传入溶盐桶，溶盐水是由配水槽提供经蒸汽加热到一0，由溶盐

5、桶上部溢流至粗盐水溜槽,再溢流至精制反应桶，溶液在粗盐水溜槽前端加入，配制好的溶液在精制反应桶上部加入，反应后盐水溢流至精制反应桶,然后由反应桶出料泵打至凝聚反应槽，与混和后至澄清桶，澄清桶上部精盐水去精盐水槽，然后由泵通过一次盐水过滤器过滤后，然后由精盐水泵将精盐水受槽和精盐水贮槽中的精盐水打至二次盐水精制工段。澄清桶下部盐泥排至盐泥受槽，盐泥去盐泥压滤机过滤后滤液去配水槽。工工艺控制指标序号控制项目控制指标检查次数控制或取样点备注溶盐温度一5次小时粗盐水含次小时粗盐水含次小时一次盐水含+，在精制槽中配制液,启动泵，向盐泥槽（）中加入与返回的配水反应除去。将配制好的溶液适量加入反应槽（）。盐

6、水在澄清桶（）中溢流后，打开精盐水槽（）进口阀。分析盐水中情况，使盐水过碱量控制在指标范围内。8.调启.盐7水过滤泵向过滤器送盐水，当盐水到达一定液位后，根据区的需要启精制盐水泵（）向二次精制输送盐水。正常操作8.3定.时1对皮带运输机地下清盐，保证皮带运输机的正常运行。8.3每.小2时检查加药情况是否出现药剂断流。8.3每.小3时记录盐水流量。每四小时记录和含量。TOC o 1-5 h z按照分析结果向反应桶（）及粗盐水溜槽（）中加入、。定期清洗盐泥压滤机（），保证盐泥压滤机（1的正常工作。根据盐水质量，定期对澄清桶一中盐泥进行排放。经常观察溶盐桶液面上有无杂质，若有，必须及时清除。8正常停

7、车与调度联系要求装置停送盐水。8.4停.止2化盐,皮带空转一周后，按自后往前的顺序停皮带机。将溶盐桶（）盐水尽量抽出，然后用冲洗水将溶盐桶给料泵（1进出口冲洗一分钟。关溶盐水阀、蒸汽阀、关溶盐桶给料泵（1出口阀，停泵。8.4若.长5期停车或溶盐桶工况恶化，停车后，开溶盐桶人孔，进行人工清洗。8.4停.止6精制剂加入。8.不5正常现象处理盐.水1质量不正常现象处理。不正常现象原因处理方法精盐水过碱量低或、过低或、调节、高高量盐水或卤水+盐水中+高、加大精制剂量或要高、过量不求提高原料进货质量够、控制好过碱量澄清桶返浑3停车让其静置处理澄清桶泥层太高4定期排泥精制反应不完全5控制压缩空气加过多除盐

8、质中芒硝含量高淡盐水累积、加大氯化钡量或要求提高原料进货质量2加氯化钡除硫酸根澄清盐水返（降）浑1盐水浓度不均2流量大小不稳定、进、出口盐水温差大助沉剂配制不当或不足、控制化盐浓度，使之均匀、控制盐量3控制温度减少热损严格配制5盐水量不足化盐下盐量不足化盐泵出故障通知加大下盐量切换或联系检修盐水浓度不够化盐下盐不足，盐层不够澄放淡盐水，而全用冷凝水化盐加大下盐量用淡盐水化盐离.心2泵不正常现象不正常现象原因处理方法泵打不出液体电机反转叶轮流道吸入口堵泵壳中混有空气更换电源接线疏通堵塞部分排气泵振动大杂音大泵联轴器不对中吸入部分有空气漏入叶轮内有异物弹性块碎轴承磨损严重，间隙大轴承润滑不良地脚螺

9、栓松动叶轮歪料或同泵体磨擦叶轮腐蚀磨损后不平衡检修找正中心线检查吸入管或进口阀是否漏气解体清除更换弹性块更换轴承润滑保养拧紧地脚螺栓检修调整更换叶轮泵轴承发热泵与电机的中心偏移校正中心润滑油过多，过少，太脏轴承损坏更换润滑油，保持油位更换轴承泵出口水管不出水电机旋转方向不对叶轮堵塞检杳电机折卸清洗叶轮泵密封泄漏动、静环磨损过大弹簧卡死或压力不足更换密封查找原因、解体、清洗、重新装配9安全操作注意事项9.1上班必须穿戴好规定的劳保用品。9.2从事酸、碱作业的人员，必须戴好眼镜，穿上胶鞋等劳保用品。9.3电气设备开动前，应处于空载和断电状态。9.4如皮肤或眼沾到酸、碱液应立即用大量水冲洗，严重的要

10、送医院。9.5所有设备应接地良好。10有.毒危险化学品管理0盐水所采用的精制剂和均呈强碱物质，能腐蚀人的肌肤，溅入眼睛严重的能引起失明，一旦碱液不慎飞溅接触人体肌肤需迅速用清水反复彻底冲洗，有条件的可用稀硼酸水彻底冲洗。化学灼伤情况严重的转送医院处理治疗。在操作中接触碱液时，应戴好防护眼镜和橡皮手套等必要的劳动防护用品。10.氯2化钡属高毒类危害品，长期接触对上呼吸道和眼结膜有刺激作用，引起口腔炎、结膜炎、支气管炎、食欲不振及消化不良等症状，或有气短、心悸、血压升高、传导功能障碍等。摄入引起恶心呕吐，腹痛，腹泻，继而头晕、耳鸣，四肢无力，心悸、气短，重者可因呼吸麻痹而致死。因此要密闭操作，防止

11、粉尘飞扬，局部排风。操作人员应佩带防尘口罩，必要时佩带防毒面具，戴好防护眼镜，穿着防护服，戴防护手套，工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作后，淋浴更衣。单独存放被毒物污染的衣服，用流动清水冲洗后再用。眼睛接触到氯化钡，立即提起眼睑，用流动清水冲洗数分钟。吸入应立即脱离现场至空气新鲜处，必要时进行人工呼吸并就医。误服者立即漱口，用温水或5%硫酸钠溶液洗胃、导泻并就医。氯化钡应储存于阴凉、通风仓间内，周围设警告标志。远离火种、热源，保持容器密封。应与氧化剂、酸类、食用化工原料分开存放。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。使用和搬运作业时要注意个人防护及良好的卫生习惯。微孔过滤器操作规程一、工艺流程

12、简述从道尔出来的一次盐水到精盐水储槽A,通过盐水过滤泵进入到盐水过滤器，回到精盐水受槽，用泵送到A区，剩余的通过泵回流到精盐水储槽B。二、操作法1、开车前的准备a、过滤器的水、气和盐水系统所有阀门均关闭。b、检查电器、仪表是否正常。c、精盐水储槽液位高于1.5米。d、准备好必要的工具和器材。2、开机操作a、打开盐水过滤泵的回流阀，启动盐水过滤泵循环。b、开过滤器出液阀（A、B、C、D、E、F六个阀门全开）、清夜出口阀和过滤器排气阀，然后缓慢打开过滤器进口阀，控制进口压力在O.IMpa。c、当过滤器排气阀有盐水流出时关闭排气阀。d、关小回流阀，缓慢加大过滤量。e、根据流量调节过滤器的流量，保证两

13、台过滤器的流量大于道尔生产的盐水量。3、过滤器的清洗再生反洗所遵循的原则:1、当过滤器出口压力达到0.3Mpa时。2、过滤器的进口压力在进口阀门开度不变的情况下上升较快时。3、流量降低不能满足生产时。4、过滤器使用时间达到24小时。反洗再生操作的步骤：a、打开空气缓冲罐进口阀，控制压力在0.60.7Mpa。b、关闭过滤器的进口阀、滤液阀和清夜出口阀。c、打开过滤器底部排渣阀。d、开压缩空气反吹进气阀，反吹压力不低于0.6Mpa。e、按A、B、C、D、E、F六路，逐路打开滤液阀（每开一路，其余关闭），打开滤液阀时动作要快，每次时间维持1-2秒钟，立即关闭。f、开自来水进口阀，使微孔管充满水后，立即关闭进水阀。g、开防空阀和排渣阀。h、开空气反吹进气阀，在逐路打开滤液阀，此法应重复5-6次。三、维护和保养1、如果过滤机停止使用一天以上，过滤机内必须充满水，每周还应换水一次。2、过滤机内的微孔管，虽经反洗再生，但经过相当长的时间后，堵塞程度仍会积累，待滤液流量降到一定值，需要进行化学再生。化学再生液可以用酸洗。采用静止浸泡，其浸泡时间不应少于24小时，循环酸洗时时间需12小时。3、严禁盐水中含有游离氯。四、可能发生的故障及清除措施故障产生原因解决措施过滤初始滤液的澄1、料液中固体微1、微孔