高填方专项施工方案

1、高填方专项施工方案 高填方专项施工方案目录 TOC o 1-2 h z u HYPERLINK l _Toc32557 1. 施工计划 PAGEREF _Toc32557 h 1 HYPERLINK l _Toc175 1.1. 总体施工部署 PAGEREF _Toc175 h 1 HYPERLINK l _Toc1156 1.2. 施工进度计划 PAGEREF _Toc1156 h 5 HYPERLINK l _Toc361 1.3. 材料计划 PAGEREF _Toc361 h 7 HYPERLINK l _Toc19775 1.4. 设备计划 PAGEREF _Toc19775 h 7

2、HYPERLINK l _Toc20250 1.5. 施工管理及作业人员分配 PAGEREF _Toc20250 h 8 HYPERLINK l _Toc21154 2. 施工工艺技术 PAGEREF _Toc21154 h 10 HYPERLINK l _Toc16683 2.1. 总体施工方案 PAGEREF _Toc16683 h 10 HYPERLINK l _Toc3295 2.2. 主要设备选型 PAGEREF _Toc3295 h 10 HYPERLINK l _Toc7117 2.3. 施工准备 PAGEREF _Toc7117 h 16 HYPERLINK l _Toc125

3、70 2.4. 工艺流程 PAGEREF _Toc12570 h 18 HYPERLINK l _Toc8797 2.5. 施工方法 PAGEREF _Toc8797 h 18 HYPERLINK l _Toc5315 2.6. 检查要求 PAGEREF _Toc5315 h 51 HYPERLINK l _Toc7666 3. 质量管理措施 PAGEREF _Toc7666 h 54 HYPERLINK l _Toc2164 3.1. 质量管理组织机构 PAGEREF _Toc2164 h 54 HYPERLINK l _Toc302 3.2. 质量保证体系 PAGEREF _Toc302

4、h 55 HYPERLINK l _Toc20208 3.3. 质量保证措施 PAGEREF _Toc20208 h 56 HYPERLINK l _Toc23500 4. 施工危险源辨识及安全保证措施 PAGEREF _Toc23500 h 60 HYPERLINK l _Toc14590 4.1. 危险源辨识及分析 PAGEREF _Toc14590 h 60 HYPERLINK l _Toc9098 4.2. 组织保障措施 PAGEREF _Toc9098 h 68 HYPERLINK l _Toc29998 4.3. 技术措施 PAGEREF _Toc29998 h 73 HYPERL

5、INK l _Toc17749 4.4. 监测监控措施 PAGEREF _Toc17749 h 80 HYPERLINK l _Toc23254 5. 特殊季节施工保证措施 PAGEREF _Toc23254 h 84 HYPERLINK l _Toc18660 5.1. 雨季施工保障措施 PAGEREF _Toc18660 h 84 HYPERLINK l _Toc29114 5.2. 台风施工保障措施 PAGEREF _Toc29114 h 86 HYPERLINK l _Toc25126 5.3. 夜间施工保障措施 PAGEREF _Toc25126 h 86 HYPERLINK l _

6、Toc17477 5.4. 夏季施工保障措施 PAGEREF _Toc17477 h 87 HYPERLINK l _Toc26419 6. 应急处置措施 PAGEREF _Toc26419 h 88 HYPERLINK l _Toc14396 6.1. 组织机构 PAGEREF _Toc14396 h 88 HYPERLINK l _Toc5784 6.2. 应急小组职能划分 PAGEREF _Toc5784 h 88 HYPERLINK l _Toc19022 6.3. 应急预案响应程序 PAGEREF _Toc19022 h 90 HYPERLINK l _Toc14650 6.4. 应

7、急物资保障 PAGEREF _Toc14650 h 91 HYPERLINK l _Toc11000 6.5. 应急救援路线 PAGEREF _Toc11000 h 92 HYPERLINK l _Toc17449 6.6. 应急处置措施 PAGEREF _Toc17449 h 92 HYPERLINK l _Toc28551 7. 计算书及相关施工图纸 PAGEREF _Toc28551 h 96 HYPERLINK l _Toc525 7.1. 材料性质及其他参数说明 PAGEREF _Toc525 h 96 HYPERLINK l _Toc24648 7.2. 荷载分析 PAGEREF

8、_Toc24648 h 97 HYPERLINK l _Toc18721 7.3. 结构内力计算 PAGEREF _Toc18721 h 99 HYPERLINK l _Toc29992 7.4. 地基承载力验算 PAGEREF _Toc29992 h 105 HYPERLINK l _Toc10705 7.5. 附件：边坡防护施工操作支架结构图 PAGEREF _Toc10705 h 105施工计划总体施工部署根据里程桩号将路基施工划分为3个工段，K0+000mK1+200m为第一工段，K1+200mK1+700m（隧道入口）为第二工段，K3+000m（隧道出口）K3+260m为第三工段，三

9、个工段单配资源；工段一土石方开挖总量共计427399m3，填方总量共计141782m3，余方约285617m3，工段一通港主线挖方运至望鹏主线和WN匝道填筑，其它匝道以挖作填，实现自我平衡；工段二土石方总量共计约166033m3，填方总量54111m3，弃方总量共计约96408m3，工段二涉及大量挖方，工段内先进行土方调配，多余土方外运；工段三挖方总量共计34966m3，填方总量共计171938m3，填缺约136972m3，工段三施工除利用本身路基挖方外，缺方利用隧道级和V级围岩洞渣和工段二余方。图 STYLEREF 2 s 3.1 SEQ 图 * ARABIC s 2 1 工段划分示意图土石

10、方调配本标段路基主体开挖方量64万方，填方数量48.2万方，根据标段划分合理本桩利用，填缺数量为33万方，挖余48.9万方。其中通港大道起始段挖余量土方16.4万方，望鹏起始填缺10.3万方，隧道出口路基填缺13.9万方。需同时开设三个施工点，以此满足开挖和填缺所需。合理调配，满足填缺所需，最终弃土8.7万方，弃石11.3万方。本项目按照深圳市市政项目原则，不允许在工程范围内及附近设置弃土场，对于多余的弃方，主要通过外运至场外周边需要弃土、满足政府规划要求的工程位置存放。表 STYLEREF 2 s 3.1- SEQ 表 * ARABIC s 2 1 土石方调配表图 STYLEREF 2 s

11、3.1 SEQ 图 * ARABIC s 2 2 土石方调配示意图 施工进度计划工效分析高填方路基施工工效分析见 REF _Ref65502673 h 表 3.2-1。表 STYLEREF 2 s 3.2- SEQ 表 * ARABIC s 2 1 填方施工工效分析表工序名称工序类别工期（d）备注1施工准备B0.5按100m长32m宽2m高路基填筑2基底处理B13分层填筑A34摊铺平整A35强夯施工/冲击碾压A56检验签证B0.57光轮压路机碾压A28路床整修A19边坡夯实整修B0.5工效分析说明：1、工时标准：10h/班，一天两班。2、主要设备使用：冲击碾压机、强夯机、挖掘机、压路机、平地机

12、、推土机、装载机、自卸汽车、洒水车。3、人员配置：1人/机，杂工5人/100m。4、完成100m长32m宽2m高路基填筑施工一般14天。5、A类工序为直线工序，B类工序为横向工序。进度计划K0-500mK0-370m段高填方施工：2021年5月13日至2021年11月14日，工期185d；K3+170mK3+260m段高填方施工：2021年8月23日至2022年3月1日，工期200d。图 STYLEREF 2 s 3.2-2 路基施工进度计划示意图材料计划施工主体材料、措施材料计划详分别见 REF _Ref65505513 h 表 3.3-1、 REF _Ref66533654 h 表 3.3

13、-2。表 STYLEREF 2 s 3.3- SEQ 表 * ARABIC s 2 1 主体材料计划表序号名称单位计划量备注1土工格栅m2400822植物防护m2127603C20混凝土预制块m31082.44M7.5水泥砂浆m3180.45碎石垫层m367.36C30混凝土m3753.47C20混凝土m3100.98清水混凝土m2672.99钢筋kg65140.71010cmPVC泄水管m67.911碎石反滤层m33.3312反滤土工布m255.1713沥青麻经m30.57表 STYLEREF 2 s 3.3- SEQ 表 * ARABIC s 2 2 主要措施材料计划表序号名称单位计划量备

14、注1盘扣杆件t58.6边坡防护施工2木模板m235003钢模板t254密目网m2132005测斜管m35.66位移观测标志个27沉降监测标志个2表 STYLEREF 2 s 3.3- SEQ 表 * ARABIC s 2 3安全防护材料序号项目规格型号单位数量备注1禁止通行标识牌个30现场施工根据实际需求数量合理增加2指示通行标识牌个303反光锥桶个404混凝土临时挡块个6设备计划高填方施工主要设备见 REF _Ref65505550 h 表 3.4-1。表 STYLEREF 2 s 3.4- SEQ 表 * ARABIC s 2 1 设备计划表序号设备名称型号单位数量备注1冲击碾压机VIP3

15、0台22履带式强夯机SWTM320台23推土机移山T160台24压路机不小于18t台45装载机ZL50台46自卸汽车20m/载重15t台207吊车STC250T4台28洒水车10m台29平地机三一SMG170-3台210高次团粒客土喷播机/台211插入式振捣器30cm台812风镐G10台1013蛙式打夯机HCD90台614压实度灌砂筒直径200mm 台215全站仪天宝S8套216全站仪天宝S3套217水准仪徕卡NA2(1mm/km)套418GPS中海达V90套2施工管理及作业人员分配施工管理人员计划表 STYLEREF 2 s 3.5- SEQ 表 * ARABIC s 2 1施工管理人员配置

16、计划表序号部门或职务人数备注1项目经理12总工13项目副经理1施工、组织、协调各生产要素4路基工程师1现场技术管理及施工总结5技术员2现场技术控制6质检工程师1现场技术管理及技术资料收集7质检员2现场质量督促检查8测量工程师19测量员4测量放样10试验工程师111实验员4相关工程试验12物资管理员1施工材料组织及管理13设备管理员1施工设备管理合计21专职安全员计划表 STYLEREF 2 s 3.5- SEQ 表 * ARABIC s 2 2专职安全人员计划表序号姓名职务安全证书编号工作任务简述1夏元宏安全主任渝交（安）B18G01215负责项目安全管理工作2匡爱东安全部长渝交（安）C18G

17、00138负责项目安全管理工作，主要管理更新安全相关内业资料3李文佳安全员/现场安全管理工作4谢福明安全员渝交（安）C18G0005现场安全管理工作特种作业人员计划表 STYLEREF 2 s 3.5- SEQ 表 * ARABIC s 2 3特种作业人员计划表序号工种人数工作任务简述1起重工2吊装作业施工2电工2用电施工作业3机械操作手40机械作业施工（路基施工）其他作业人员计划表 STYLEREF 2 s 3.5- SEQ 表 * ARABIC s 2 4其他作业人员计划表序号工种人数工作任务简述1浆砌工15浆砌施工2普工303清洁工2施工工艺技术总体施工方案根据设计要求，当高填方路基连续

18、填筑长度不小于100m时采用冲击碾压，小于100m时采用强夯处理。故K0-500mK0-370m段采用冲击碾压施工，按2m厚补强碾压一次，特殊地质段按1m补强碾压；K3+170K3+260段采用强夯工艺施工，按4m厚分层强夯。主要设备选型冲击碾压机选用VIP30冲击碾压机，其外形如 REF _Ref66216797 h 图 4.21所示。图 STYLEREF 2 s 4.2 SEQ 图 * ARABIC s 2 1 VIP30冲击碾压机示意图其参数见 REF _Ref66216919 h 表 4.2-1。表 STYLEREF 2 s 4.2- SEQ 表 * ARABIC s 2 1 VIP3

19、0冲击碾压机技术参数表序号参数类型技术指标1外形形状三边形2冲击能量30-32kJ3牵引车辆50装载机专用牵引车4工作速度1015km/m5压实宽度2920mm6压实影响深度6m7设备自重14t8外形尺寸401829802250mm9轮胎压力0.70.8MPa压路机压路机选用柳工CLG6626E全液压单驱单钢轮压路机，外形如 REF _Ref65506290 h 图 4.22所示。图 STYLEREF 2 s 4.2 SEQ 图 * ARABIC s 2 2 柳工CLG6626E压路机示意图其设备参数见 REF _Ref65506354 h 表 4.2-2。表 STYLEREF 2 s 4.2

20、- SEQ 表 * ARABIC s 2 2 柳工CLG6626E全液压单驱单钢轮压路机技术参数表序号项目单位数值1工作质量kg260002额定功率kW1403振动频率Hz28/324名义振幅mm2.0/1.05激振力kN430/3606压实宽度mm22007长宽高mm665824403100强夯机选用SWTM320履带式强夯机，其外形如 REF _Ref65506858 h 图 4.23所示。图 STYLEREF 2 s 4.2 SEQ 图 * ARABIC s 2 3 SWTM320履带式强夯机示意图其设备参数见 REF _Ref65506849 h 表 4.2-3。表 STYLEREF

21、2 s 4.2- SEQ 表 * ARABIC s 2 3 SWTM320履带式强夯机技术参数表序号参数类型技术指标单位数值1基本参数夯能级kNm3200（无门架）2允许夯锤重量t16（无门架）3臂架长度m1925（无门架）4工作角度6078（无门架）5最大提升高度m20（无门架）6作业半径m6.17.4（无门架）7两履带总宽（伸/缩）mm4560/33008主从动轮中心距mm53009履带中心距mm380010履带板宽mm76011最小离地间隙mm36612速度参数卷扬绳速m/min0120（单绳）13提升额定单绳力（第一层）t914回转速度r/min01.515行走速度km/h1.6/2.

22、416爬坡能力%4017发动机型号/WP6G190E2618输出功率kw14019发动机额定转速r/min190020运输参数整机重量t51（25m臂+30t吊钩）21配重重量t1622主机运输重量t30.623整车运输尺寸（含下节臂）长宽高mm129003300320024接地比压kPa61推土机推土机选用移山T160型，其外形如 REF _Ref65507067 h 图 4.24所示。图 STYLEREF 2 s 4.2 SEQ 图 * ARABIC s 2 4 移山T160推土机外形示意图移山T160设备参数见 REF _Ref65507444 h 表 4.2-4。表 STYLEREF

23、2 s 4.2- SEQ 表 * ARABIC s 2 4 移山T160主要参数表序号参数类型技术指标单位数值1发动机额定功率kw1312行走系1档km/h2.732档km/h5.443档km/h115爬坡能力306铲刀铲刀形式/直倾铲7铲刀宽度mm34168铲刀高度mm11499单铲容量m34.510整机工作质量kg17128平地机平地机选用三一SMG170-3型，其外形如 REF _Ref65507748 h 图 4.25。图 STYLEREF 2 s 4.2 SEQ 图 * ARABIC s 2 5 三一SMG170-3 平地机外形示意图用三一SMG170-3型平地机设备参数见 REF

24、_Ref65508587 h 表 4.2-5。表 STYLEREF 2 s 4.2- SEQ 表 * ARABIC s 2 5 三一SMG170-3 平地机主要参数表序号参数类型技术指标单位数值1发动机型号/QSB6.7-C1702额定功率kw1273额定转速r/min19504最大扭矩Nm8005铲刀长弦高mm39656206回转角度3607倾斜角度908其他外形尺寸mm8558254432149最小转弯半径mm730010最大牵引力kn/11整机质量kg1460012车速前进km/h43.313后退km/h34.2吊车汽车吊选用三一STC250T5，整机重34.2t，全长13.25m，宽度

25、2.55m，其结构尺寸见 REF _Ref62651125 h 图 4.26、 REF _Ref62651126 h 图 4.27。图 STYLEREF 2 s 4.2 SEQ 图 * ARABIC s 2 6 STC250T5侧面图（单位：mm）图 STYLEREF 2 s 4.2 SEQ 图 * ARABIC s 2 7 STC250T5平面图（单位：mm）表 STYLEREF 2 s 4.2 SEQ 表 * ARABIC s 2 6 STC250T5汽车吊起重性能表桥台模板重量约为1t，在吊幅为16m，臂长为29.4m工况下，均能满足要求。施工准备场地准备施工便道按照规划形成，施工用水采

26、用洒水车运输至现场，现场设蓄水箱储水。技术准备（1）开工前建立健全质量、环保、安全管理体系和质量检测体系，并对施工人员进行岗位培训和技术、安全交底。（2）施工前应做好现场调查、核对设计文件和编制实施性施工组织设计等工作。编制实施性施工组织设计时应考虑工期要求、地质条件和自然条件、重点及难点工程、正确的施工方法、合理施工进度，配备足够的施工机械，组织均衡生产，提高劳动生产效率。（3）在施工调查和设计文件核对完成后，应将结果及存在的问题以书面形式呈送业主管理部门，并会同设计单位及时进行处理。物资准备根据施工图纸，对施工中所需的各种物质资源的生产和供应情况、价格、质量品种及运输路线等进行详细调查。根

27、据施工组织设计的施工网络图和施工预算中的工料分析，编制工程所需的材料用量计划及材料进场计划，作为备料、供料工作和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。根据材料需用量计划和进场计划，做好材料的申请、订货和采购工作，使计划得到落实。根据材料需用量计划做好构配件的加工、翻样工作，并按施工平面布置图的要求做好堆放和保管工作。试验准备各种原材料如土工材料、砂、石、水泥、钢筋等，试验人员及时做好自检委托试验工作，并配合监理工程师作好抽检送检工作。高填方路堤宜采用强度高、水稳性好的材料，路堤浸水部分应采用水稳性和透水性好的材料。对施工过程中需用的各项试验设备提前配置到位，并对各试验设备进行检测标定，评定合格后

28、方可进场使用。对拟作为路堤填料的材料进行取样试验。土的试验项目包括天然含水量、液限、塑限、颗粒分析、击实、CBR等，测试结果报监理工程师审批。使用特殊材料作为填料时，应按照相关标准形象相应试验检验，经监理工程师批准后方可使用。当采用填石材料时，硬质岩石、中硬岩石可用于路堤和路床填筑；软质岩石可用于路堤填筑，不得用于路床填筑；膨胀岩石、易溶性岩石和盐化岩石不得用于路基填筑。表 STYLEREF 2 s 4.3- SEQ 表 * ARABIC s 2 1 岩石分类表岩石类型单轴饱和抗压强度（MPa）代表性岩石硬质岩石60花岗岩、闪长岩、玄武岩等岩浆岩类中硬岩石30-60硅岩、铁质胶结的砾岩及砂岩、

29、石灰岩、白云岩等沉积岩类；片麻岩 、石英岩、大理岩、板岩、片岩等变质岩类；软质岩石5-30凝灰岩等喷出岩类；泥砾岩、泥质砂岩、泥质页岩、泥岩等沉积岩类；云母岩或千枚岩等变质岩类设备仪器准备（1）设备准备包括在实际施工中所用的机械设备及其仪器，具体包含土方开挖设备：压路机、强夯机、平地机挖掘机、装载机、推土机及自卸车；仪器主要为：水准仪、全站仪和GPS-RTK。（2）根据施工方案要求做好设备的选择及进场检验工作，明确设备进场台账和日常使用及保养台账，按要求张贴标示标牌。（3）测量仪器使用前，应到国家法定计量技术检定机构进行设备标定，先检后用。（4）测量仪器、工具使用人员必须认真学习仪器的说明书并

30、熟悉各部分性能、操作方法和日常保养知识。工艺流程高填方施工工艺流程见 REF _Ref65530459 h 图 4.41。图 STYLEREF 2 s 4.4 SEQ 图 * ARABIC s 2 1 高填方施工总体工艺流程图施工方法测量放线（一）施工测量（1）开工之前进行现场原地面复测和路线加密点布设。其内容包括导线、中线及高程的复测，水准点的复查与增设，横断面的测量与绘制等。（2）对所有的测量进行记录并整理所有资料。测量成果必须经监理工程师签认。（3）在挖除非适用材料之前，对非适用材料的范围应先行测量，经监理工程师批准后方可施工，并在开挖完成后及回填之前重新进行测量。（二）高填方施工放样在

31、监理工程师核准测量成果后，应按图纸要求现场设置路基用地界桩和坡脚、边坡、护坡等的具体位置桩，标明其轮廓，报请监理工程师检查批准。（1）采用坐标法按设计横断面进行路基横断面放样，直线段路基每间隔20m设置一个测量断面，曲线段每隔10m设置一个测量断面。（2）按照放样宽度及运输车辆进行容积划好方格网。（3）施工前对施工段进行中线、边线、高程控制桩的测量放样。宽度按每侧超宽50cm确定，松铺高程按试验段确定松铺厚度确定。（4）严格实行“方格网划线，挂线施工”的原则，运输车按要求卸料。现场按测量人员事先埋好的桩位准确铺出设计要求的横、纵坡，以形成路拱。（5）在结构物附近、高填方路段、工程量集中及地形复

32、杂路段，宜增设水准点，临时水准点应符合相应等级的精度要求，并与相邻水准点闭合。场地清理施工前，对用地范围内的施工场地进行清理作业和必要的场地平整。首先由测量放样，确定清理的工作界线，然后挖临时排水沟，施工便道应先行施工。路基主要的清理工作如下：（1）工作界线确定：施工前先确定现场工作界线。凡监理工程师指定要保留的植物及构造物，妥善加以保护（2）路基范围内的垃圾、有机物残渣等路基填筑非适用材料清除出场。（3）拆除所有指定的或不允许保留的各类障碍物、结构物，并清运干净。（4）路基用地范围内的树木、竹林、灌木包括树根、竹根等全部挖除。（5）地基表层处理，路基填土前应先清除草皮、树根、腐殖土等，然后碾

33、压密实，压实度(重型)不应小于90。（6）清除的表土不得用于路基填筑，应结合附近地形进行集中堆放，可通过筛选合格填料用于边坡、中央分隔带等部位绿化防护。将上述清理物清除干净的同时，将用地范围内的坑穴用路基填料填平，加设排水沟或进行人工排水，保证在施工过程中排水顺畅。整理工作完成后，报请监理工程师现场检查，经认可批准后进行路基挖方作业和填筑作业。临时排水施工根据永久排水系统，在路堤填筑外侧地表水往路基汇集时，在坡脚外3m设临时排水沟，顺地势接入周边自然水系，如 REF _Ref70155968 h 图 4.51所示。图 STYLEREF 2 s 4.5 SEQ 图 * ARABIC s 2 1

34、临时排水沟布置示意图（单位：m）水沟采用M7.5浆砌片石砌筑，尺寸为1.2mx0.4m梯形，如 REF _Ref70155961 h 图 4.52所示。沟槽开挖具备挖掘机施工条件的区域采用小型挖掘机开挖，不具备条件的区域采用人工开挖，片石材料采用自卸车运输至现场，利用挖掘机及装载机转运至施工位置。图 STYLEREF 2 s 4.5 SEQ 图 * ARABIC s 2 2 水沟横断面示意图（单位：cm）浆砌片石水沟采用分层座浆法砌筑，先铺砂浆，厚度3cm左右，随铺浆随安放块并使块石安放稳定，邻缝用砂浆填充饱满并用铁钎插捣密实，严禁先堆砌块石后用砂浆灌缝。挡墙施工施工工艺流程挡墙施工工艺流程见

35、 REF _Ref66432996 h 图 4.53。图 STYLEREF 2 s 4.5 SEQ 图 * ARABIC s 2 3 挡墙施工工艺流程图测量放样根据设计点位进行测量放线定点定位打入标识桩，测量必须复测，符合精度要求后，由项目部质检人员自检合格后报现场监理工程师验收。验收合格后对点位做好防护，地面撒上白灰线。地基处理本路段为高填方施工区域，清理表层杂土后，进行承载力试验，地基承载力，合格后方可进行下步施工，不合格则需基底换填，处理至合格。垫层施工先铺设10cm厚碎石垫层，碎石料采用自卸车运输至现场，采用人工配合装载机摊铺，用水准仪精调人工平整，然后采用振动压路机碾压密实。再浇筑1

36、5cm厚C20混凝土，垫层范围宽出挡墙底10cm。垫层混凝土采用混凝土罐车运输至现场，采用自卸的方式进行浇筑，人工配合进行摊铺，混凝土应振捣密实，表面要平顺、光滑，控制垫层标高与挡墙基底标高一致。操作脚手架施工采用满堂盘扣架作为辅助施工平台，支架立杆长1.5m，横杆为长0.6/0.9/1.2/1.5/1.8m标准杆件，步距为1m，斜杆在最外侧满搭，内侧每隔4跨搭设一次，其布置图见 REF _Ref66431440 h 图 4.54。图 STYLEREF 2 s 4.5 SEQ 图 * ARABIC s 2 4 挡墙操作脚手架布置示意图（单位：cm）双排脚手架的每步水平杆层，当无挂扣钢脚手架板加

37、强水平层刚度时，应每5跨设置水平斜杆，如 REF _Ref66432020 h 图 4.55所示。图 STYLEREF 2 s 4.5 SEQ 图 * ARABIC s 2 5 水平斜杆布置示意图连墙件的设置应符合下列规定：（1）连墙件可采用对拉螺杆，连墙件与脚手架立面及墙体应保持垂直，同一层连墙件宜在同一平面，水平间距不应大于3跨，与主体结构外侧面距离不宜大于300mm；（2）连墙件应设置在有水平杆的盘扣节点旁，连接点至盘扣节点距离不应大于300mm；采用钢管扣件作连墙杆时，连墙杆应采用直角扣件与立杆连接；（3）当脚手架下部暂不能搭设连墙件时，宜外扩搭设多排脚手架并设置斜杆形成外侧斜面状附加

38、梯形架，待上部连墙件搭设后方可拆除附加梯形架。钢筋加工及绑扎此处以5m5.5m高悬臂式挡土墙配筋为例，钢筋布置如 REF _Ref66388055 h 图 4.56所示。图 STYLEREF 2 s 4.5 SEQ 图 * ARABIC s 2 6 5m5.5m高悬臂式挡土墙钢筋布置图钢筋按设计长度量测后，用画石笔划印，然后用钢筋切断机切断，按规格分堆码放，做好标识、底部放木方与地面隔离。钢筋按设计尺寸弯制，弯曲的钢筋要平顺、光滑、无扭曲、翅曲。钢筋半成品采用平板车运输至现场后进行人工绑扎成型。钢筋骨架组装采用焊接、绑扎相结合的方法。控制钢筋间距满足设计要求。骨架成型后在骨架表面绑扎混凝土垫块

39、，保证每平方米不少于4个。注意事项：（1）钢筋接头在受拉区、同一截面上不得超过25，同一根钢筋在同一截面上不得有两个以上接头。（2）钢筋接头必须先对试件作拉伸试验，试验合格后方可进行施工。（3）钢筋弯制需在常温下进行，不得加热弯制。（4）钢筋骨架与模板间垫脚石块要呈梅花形布置。材料采用同保护层等厚混凝土垫块。（5）绑制完的钢筋骨架要平顺，位置要正确。（6）钢筋骨架安置后，不得在其上行走，堆放料具。（7）钢筋焊接采用单面搭接焊或双面搭接焊。模板工程模板拼装前，按照设计布置10cmPVC排水管。（1）模板采用组合钢模板，由专业的模板厂家设计制作。模板进场后进行验收，平整度、错台、接缝宽度等参数均需

40、满足规范要求。模板使用前进行修理，表面除锈，涂刷脱模剂。（2）模板采用25t汽车吊进行吊装，人工配合进行安装。模板采用拉杆加垫片对拉，拉杆间距由设计确定。（3）模板接缝处使用海绵条和塑料条封贴，模板底口与垫层之间的空隙用水泥砂浆堵塞，防止漏浆。（4）因为墙体的厚度变化，不同高度对拉螺栓需要设置不同的长度。因为墙体的厚度上下不同，为保证其厚度在墙内设置支撑钢筋。拟采用直径14的钢筋在墙面主筋之间按设计墙宽设置，设置间距90cm，呈梅花形布置。（5）模板安装完成后，测量检测模板顶面标高、平面位置是否满足要求。在安装模板过程中应该注意以下几点：a）模板安装前，必须经过正确放样，检查无误后才能立模安装

41、；b）模板必须支撑牢固、稳定，不得有松动、跑模、超标准变形下沉等现象；c）模板应拼缝平整严密，并采取措施填缝，不得漏浆，模内必须干净。固定在模板上的预埋件和预留孔洞不得遗漏，模板安装必须牢固，位置准确。模板支撑完后，对板缝进行检查，对挡墙根部用水泥砂浆进行封堵。模板安装后应及时报检及浇筑混凝土。d）模板采用拉杆螺栓固定时，端部应加垫块，拆模后其垫块孔应用膨胀水泥砂浆堵塞严密。混凝土工程悬臂挡土墙分2次浇筑，挡墙墙体第一次浇筑与底板同时进行，施工缝选择在倒角向上1015cm处，然后再进行上部墙体的施工，如 REF _Ref66392162 h 图 4.57所示。图 STYLEREF 2 s 4.

42、5 SEQ 图 * ARABIC s 2 7 挡墙分层浇筑示意图（单位：cm）（1）混凝土采用C30商品混凝土，用专用混凝土搅拌运输车。混凝土坍落度不宜过大，防止因墙体混凝土压力过大导致底板混凝土外翻。混凝土采用泵送入模的方式、分层浇筑，每层浇筑高度不大于0.3m。混凝土采用插入式振捣棒振捣密实。振捣时，必须保证混凝土震捣密实，不得出现蜂窝、麻面。随时检查钢筋骨架，确保保护层厚度满足要求。混凝土入模时的速度需要严格按模板设计要求控制，避免胀模。（2）挡墙每隔10米设一道沉降缝，宽2cm，采用塞沥青麻经，塞入深度不小于200mm。（3）混凝土浇注过程中要随时检查、模板有无变形、离缝现象，一旦出现

43、问题，要立即停止浇注，加固模板。单次混凝土浇注要连续，中间不得停顿，停歇时间超过1.5小时要做施工缝处理。砼浇灌完进行收浆后，应及时洒水养护，养护时间最少不得小于7天，在常温下一般48小时即可拆除墙身侧模板。（4）施工缝处理第一次混凝土浇注完毕，混凝土强度达到10MPa时，采用风镐凿除混凝土表面的水泥砂浆和松软层。以模板顶口线为基准，对靠近模板、宽约1.5cm的混凝土顶面内外接缝作修正、压实、抹平处理，在进行施工缝凿毛时，严禁破坏这条接缝，以确保上下层混凝土接缝顺直。混凝土浇注前，再次对接缝表面进行检查清理(若有杂物，应清理干净，以防夹渣)；接缝两侧的混凝土应充分振捣，以使缝线饱满密实。拆模及

44、养生当混凝土强度达到2.5Mpa时方可拆除模板，模板采用汽车吊配合人工进行拆掉。模板拆除时先松掉模板的对拉螺杆及连接螺栓。用汽车吊吊装模板使钢丝绳受力。人工用撬棍轻撬模板使模板与混凝土面脱离。然后汽车吊将模板下放至地面。模板拆除后对挡墙进行土工布覆盖并洒水持续养护，养护时间不少于7天。清水混凝土施工模板拆除后，用定型钢模板在立壁外侧浇筑5cm厚清水混凝土，然后拆模养生刻槽，刻槽施工需待混凝土强度达到90%以上，刻槽尺寸如 REF _Ref66432479 h 图 4.58所示。图 STYLEREF 2 s 4.5 SEQ 图 * ARABIC s 2 8 装饰刻槽大样图（单位：mm）墙背回填第

45、1次浇筑混凝土后进行第一次回填，第2次浇筑混凝土后按照高填方施工要求进行分层回填碾压，分层压实厚度宜不大于150mm，填料粒径宜小于100mm。当墙身混凝土强度达到75%时方可回填合格的填料，不应采用腐殖土、膨胀性土、粘土作为回填料，压路机分层压实，具体施工工艺参照 REF _Ref66389235 r h 4.5.5.8章节，挡土墙边上0.5m1m的地方用蛙式打夯机碾压。第2次立壁浇筑完成后，人工在立壁内侧开挖宽度3040cm（宽深）沟槽，浇筑10cm后水泥砂浆，硬化后先靠着墙背安装复合排水网，然后回填碎石，并人工夯实，最后盖上无纺土工布，进行后续台背回填，排水棱体结构如 REF _Ref6

46、6389794 h 图 4.59所示。图 STYLEREF 2 s 4.5 SEQ 图 * ARABIC s 2 9 排水棱体大样图高填方施工施工工艺流程高填方施工工艺流程见 REF _Ref65531765 h 图 4.510。图 STYLEREF 2 s 4.5 SEQ 图 * ARABIC s 2 10 高填方施工工艺流程图测量放样具体内容同 REF _Ref65531787 r h 4.5.1。场地清理具体内容同 REF _Ref65531807 r h 4.5.2。试验段填筑场地清理完毕，根据不同填料分别选择一段路基进行试验段施工。可选取本项目相邻标段已施做试验段道路，以指导本项目高

47、填方路堤施工。（一）冲击碾压试验路段应获得以下资料：（1）填料试验、检测报告等；（2）压实工艺主要参数：机械组合方式；压实机械型号、分层松铺厚度、碾压遍数、碾压速度；最佳含水量及碾压时含水量允许偏差等；（3）填筑过程质量控制方法、指标；（4）质量评价指标、标准；（5）优化后的施工组织方案及工艺；（6）原始记录、过程记录；（7）对施工设计图的修改建议等。（二）强夯 试验路段应获得以下资料：（1）地面沉降观测：试夯时要求第n次检验贯入度是否与第n-1次贯入度之差小于5cm，且周围土体隆起高度10cm，则n为每一点的夯击次数。（2）孔隙水压力观测：沿夯击点等距离不同深度以及等深度不同距离埋设孔隙水压

48、力测头，测量在夯击和间歇过程中地基土体中孔隙水压力沿深度和水平距离变化的规律。从而确定最大夯击能，合理选用夯击点间距，夯击间歇时间等。（3）深层沉降和侧向位移测试：通过在地基中设置深层沉降标测量不同深度土体的竖向位移和在夯坑周围埋设测斜管测量土体侧向位移沿深度的变化，可以有效地了解强夯处理有效加固深度和夯击的影响范围。（4）强夯振动影响范围观测：通过测试地面振动加速度了解强夯振动影响范围。（5）通过试夯确定夯基遍数和单点夯击次数。试验结果报监理工程师批准后，即可作为本合同路基填筑施工控制的依据，以指导全线路基填筑施工，试验结束后，试验段若达到规范规定的质量检验标准，可作为路基的部分，否则挖除后

49、重新进行试验。装运合格填料路基填土不得使用腐殖土，生活垃圾土、淤泥，不得含杂草、树根等杂物，不同性质的土应分类、分层填筑，不得混填，粒径超过10cm的土块应打碎。应选用级配较好的粗粒土为填料，且应优先选用砾类土、砂类土，且在最佳含水量时压实。路基填方若为土石混和料，且石料强度大于20MPa时，石块的最大粒不得超过压实层厚2/3，路基填料最小强度和填粒最大粒径应符合 REF _Ref65574417 h 表 4.5-1的要求。表 STYLEREF 2 s 4.5- SEQ 表 * ARABIC s 2 1 路基填料的最小强度、填粒最大粒径及路基压实度要求项目分类路面底面以下深度（m）填料最小强度

50、（CBR）(%)填料最大粒径（mm）主干路压实度（%）次干路压实度（%）填方路基上路床0-0.381009594下路床0.3-0.851009594上路堤0.8-1.541509392下路堤1.5以下31509291零填及挖方路基上路床0-0.381009594下路床0.3-0.8510095-（一）土方装运1、对出入的运输车辆进行清洗，以保证道路清洁。并加盖帆布，防止撒落，如有发生及时派人清扫干净。2、对废油、废水、废渣按指定地点排放，以避免污染空气和水源。不任意损坏农田和水利建设及交通设施。3、施工便道注意经常洒水保养，防止尘土飞扬，污染环境。4、场地规划整齐，材料按规格隔离堆放，料场标示

51、明确，保持施工场地清洁卫生。（二）石方装运1、软质岩石可采用大型推土机或挖掘机开挖，中硬、硬质岩石采用爆破开挖或松土器开挖。2、硬质岩石爆破前应进行爆破试验，采取合理的爆破参数，达到控制爆堆岩石块度的要求。3、最大石料粒径不得超过20cm，超尺寸的岩块在料场应就地解小，粒径满足要求后方可装运。4、在陡坡、高坡、坑边处卸土时，停卸地点必须平整坚实，地面宜有反坡，与边缘必须保持安全距离，在危险地段装土时，应有专人指挥。5、宜采用挖掘机装料，大型自卸车运输，装料过程中防止填料的过度离析。分层填筑（一）路堤边坡坡率确定全线路堤利用路基挖方中的符合填料要求的土石填筑，填方边坡上部8m为第一级，坡比1:1

52、.5，8m16m为第二级，坡比1:1.75，16m以下每8m为一级边坡，坡比1:2，两级边坡间留2.0m护坡道。填方路基外侧地表水往路基汇集时，在坡脚设置临时排水沟，路堤填筑边坡放坡坡度如 REF _Ref65575350 h 表 4.5-2所示。表 STYLEREF 2 s 4.5- SEQ 表 * ARABIC s 2 2 路堤边坡坡度表填方边坡分级距路基顶面距离H边坡坡度第一级H8m1:1.5第二级8161:2（二）基底处理当地面横坡缓于1：5时，路堤可直接填筑在天然地面上，但应清除地表腐植土及树皮草根等；当地面横坡陡于1：5时，应按陡坡路堤进行处理，路堤填筑前须在斜坡表面上开挖12米宽

53、的台阶，做成坡度为2%4%的反向横坡，以防路基滑动而影响其稳定性。（三）分层摊铺、整形（1）路堤填筑按照“三阶段、四区段、八流程”的施工工艺组织施工，每个区段的长度应根据使用机械的能力、数量确定，一般宜在200m以上或者以构造物为界。各区段或流程内严禁几种作业交叉进行。图 STYLEREF 2 s 4.5 SEQ 图 * ARABIC s 2 11 路基填筑施工工艺流程图（2）路堤必须根据设计断面，分层填筑、分层压实。在摊铺填料时，应采用网格分配法，确定每格内的拟倒填料数量，控制摊铺厚度。填筑按路基横断面全宽分层水平层次，纵向分层压实，不同性质填料分别在不同段落或层次填筑。分层最大松铺厚度应根

54、据路基试验段试验确定，分层的最大松铺厚度，土方路堤不大于30cm，土石路堤不大于40cm，最小压实厚度原则上不小于10cm，填筑至路床顶面最后一层的最小压实厚度，不应小于8cm，不同种类的土必须分段分层填筑，不应混杂且用不同土填筑的层数宜少。（3）当原地面高低不平时，应先从最低处开始分层填筑，由两边向中间填筑。路堤宽度每侧应宽于填层设计宽度 50cm，宽度不得小于设计宽度，以保证修整路基边坡后的路基边缘有足够的压实度，碾压完成后刷至设计坡度。（4）当路床顶部以下为含水层时，先按设计要求施工排水渗沟将地下水引出路基外，填料应先用水稳性好的透水填料施工路床。（5）填料摊铺完成后，及时检测填料的含水

55、量，含水量超标不得进行碾压，首先进行翻拌或晾晒。（6）摊铺完成后由推土机粗平，再由平地机精平，填层面目视平顺，并应做成向两侧不小于2%的横向排水坡。（四）土方填筑1、填方路堤必须根据设计断面，分层填筑、分层压实。分层最大松铺厚度应根据路基试验段试验确定，最大松铺厚度原则上不超过 30cm，最小压实厚度原则上不小于10cm。2、路堤填土宽度每侧应宽于填层设计宽度 50cm，宽度不得小于设计宽度，以保证修整路基边坡后的路基边缘有足够的压实度。3、当路床顶部以下为含水层时，先按设计要求施工排水渗沟将地下水引出路基外，填料应先用水稳性好的透水填料施工路床。4、填料摊铺完成后，及时检测填料的含水量，含水

56、量超标不得进行碾压，首先进行翻拌或晾晒。5、摊铺完成后由推土机粗平，再由平地机精平。（五）石方填筑1、岩性相差较大的填料应分层、分段填筑，严禁将软质岩石和硬质岩石混合填筑。2、中硬、硬质石料填筑路堤时，应进行边坡码砌，码砌的石料强度、尺寸、厚度应符合设计要求，且边坡码砌和路堤填筑应同步进行。3、路堤逐层填筑时，应安排好石料运输路线，专人指挥，按水平分层，先低后高，先两侧后中央上料，并用大功率推土机械推平。4、填石路基宜用自卸汽车从一头上料向前推进，大型推土机按试验段确定的松铺厚度摊铺，边上料，边推铺: 人工破除(或破碎) 超粒径石料: 避免出现粗细颗粒离析现象。5、边坡码砌应采用“先填后码”的

57、方式进行，先将路基填筑范围的填料碾压密实，再将边坡压实不够的填料清理刷坡，可以填一层码砌一层，也可以先填23层码砌一次。挖填交界施工（1）平整场地：如路堤有其它配套处治措施(如采取普夯、冲击碾压等)，则需完成这些措施并整平压实后再进行土工格栅施工。（2）按设计拟定的位置，沿路基横向铺设土工格栅，并注意格栅间联结与拉直平顺。格栅的纵、横向接缝可采用尼龙绳或涤沦线缝接或U型钉连接等方法使格栅间连成整体，格栅间互相搭接宽度不小于20cm,在受力方向连接处的强度不得低于材料设计抗拉强度。格栅严禁扭曲、皱折、重叠，铺设时应用手拉直,使格栅平顺均匀,铺好的土工格栅每隔1.5-2.0m用钩头钉固定于填方表面

58、。（3）填土：在铺完格栅后，应及时(48小时内)填筑填料。每层填筑应按“先两边，后中间”的原则对称进行,严禁先填路堤中部。填料不允许直接卸在土工格栅上,必须卸在已摊铺完毕的土面上,卸土高度不大于1米。一切车辆、施工机械不得直接在铺好的土工格栅上行走，只容许沿路堤轴线方向在土面上行驶。（4）反卷格栅：在第一层填土达到预定厚度并经碾压到设计压实度后，将格栅反卷回包2m绑扎于上一层土工格栅上,并人工修整锚固，在反卷端外侧培土1.0m，保护格栅。（5）按上述工序完成了一层格栅铺筑，并按同样方法步骤进行其它各层格栅铺筑。冲击碾压施工K0-500K0-370段采用冲击碾压工艺施工，冲击碾压施工每填筑2.0

59、m厚进行一次冲击碾压补强，碾压遍数20遍（暂定），最终碾压遍数根据现场试验段进行调整，主要工艺如下：（1）冲击压实施工机械采用轮胎式牵引冲击压路机，冲击轮为三瓣式凹凸轮，其最大瞬间冲击力不小于250吨，轮重为16吨，动力不小于400马力，行驶速度不小于12km/小时。（2）开始进行第一遍第一次冲碾，完毕进行第一遍第二次冲碾，单轮从上一次冲压轮正中通过 ，如此直至轮迹覆盖整个路基表面为冲碾完第一遍；然后进行第二遍第一次冲碾，冲碾时须将轮向内移动0.2m，以覆盖第一遍冲碾间隙，第三遍回到第一遍的位置冲碾，直至达到最终的设计遍数。由于冲击压路机向前行驶过程中会在纵向地表形成峰谷形态，因此进行下一遍碾

60、压转弯时应调整转弯路线，使冲击凸轮落点不致重复前次落点，以减少波浪现象。冲击碾压一般长度不能小于100m，以便冲击压路机能高速行驶，增加冲击效果。图 STYLEREF 2 s 4.5 SEQ 图 * ARABIC s 2 12冲击碾压示意图（3）冲击压实过程中，如果轮迹过深而影响压实机的行进速度，可用推土机平整后继续冲击压实。若冲击碾压过程中基底表面扬尘，用洒水机适量洒水后继续冲碾。（4）碾压过程中经常检查表面以下50cm处的含水量和020cm处的压实度。冲击碾压若干遍（以轮迹重叠12布满表面为一遍）后，若地面成波浪状，严重时会产生跳车现象，继而影响车速和冲击效果，应及时进行整平处理，应及时排