触摸屏工艺流程介绍

1、目 录 2 教育流程3 作业方法及注意事项1品质意识教育4 维护设备目的2 教育流程1品质意识教育4 清扫顺序及方法5 维护设备目的管理理念质量管理理念： A. 质量是制造出来的，不是检查员检查出来的 B. 第一次就把事情做好C. 管生产的人就要管质量 员工在现场生产过程中要做到：“三確認”“确认上道工序零部件的加工质量” “确认本工序加工的技术、工艺要求和加工质量” “确认交付到下道工序的完成品质量 品質觀念高標準,精緻化,零缺陷; 優秀的產品是優秀的人做出來的.品質定義就是以最經濟的方法提顧客滿意的產品與服務向員工宣導-品質三不 & 物品三定觀念1. 不制造不良品2. 不接受不良品3. 不

2、送出不良品 1. 定 品2. 定 位3. 定 量不制作不合格品不流送不合格品将质量意识贯穿工序 管理意識品質-是制造出來的效率-是管理出來的 (4) 維實和改善混淆不清，不曉得自己每天所做的工作，是在做維實或是在進行改善，只是一味的埋頭猛幹，把系統的工現場弄得零亂不堪，毫無頭緒，且常感覺工作壓力很重。 (5) 存在著被動的心理，缺乏自主性，上級叮囑一件事情才做一件事情，缺乏積極主動承擔工作的精神。学习内容一、制造TEAM总工艺流程二、POL附贴、COG压贴工艺流程POL附贴COG压贴组 装资材入库出 库1. 半自动工程1-1) POL附贴(偏光片)资材准备上POL附贴V/I 检查下POL附贴

3、目的: 根据P/O申请入库当天生产所需要的资材(注意确认当日的生产型号及数量) 目的: 粘上POL后的PANEL对LCD的画质是否有异常进行检查的工序 目的: 本工程是按规格把偏光片(POL)附贴在 PANEL TFT玻璃表面上 目的: 本工程是按规格把偏光片(POL)附贴在 PANEL CF玻璃表面上外观 检查L/T(切线)L/T出货检查(OG)热处理(auto clave) 目的: 在真空状态下,用一定的时间同压力,加强PANEL与POL的密贴性设备 目的: 用肉眼检查产品外型是否按标准制造(不允许有规格规定外的不良发生) 目的: 用激光(LASER)剪断 LCD TFT规定的回路组成的细

4、微金属排线 目的: 确认通过L/T工程的产品是否有异常现象的发生;够成LOT填好传票流入下一工程1-2) COG 压贴PANEL洗净COG ACF压贴 目的: 对PANEL 的 PAD部位进行异物及杂质彻底洗浄 目的: 用自动设备把ACF自动粘贴在PANEL PAD部规定部位相紧密结合 显微镜检查IC粘贴/假压IC本压外观检查COG ACF检查FOG ACF 粘贴FPC 压贴 目的: 用电脑自动程序对上工程附贴好的ACF进行品质确认(异常时自动报警) 目的: 用自动加压设备把IC粘贴在所规定的部位,然后在轻轻的压一下(使其不能有掉落现象) 目的: 用自动设备把粘贴好的IC进行在次加压紧固,使I

5、C不能有脱落的现象 目的: 用肉眼检查产品外型是否按标准制造(不允许有规格规定外的不良发生) 目的: ACF导电粒子的确认,是否在规格数量内，（在确认A/M是否在基准内） 目的: 用固定的ACF粘贴机把ACF粘在PANEL PAD部规定的部位（COG导电球5EA以上，FOG导电球9EA以上） 目的: FPC 输出端子同PANEL PAD部的输出端子进行相对端子重合紧密连在一起 目的: ACF导电粒子的确认,是否在规格数量内 目的: 对FPC压贴后的LCD进行画质有无异常检查 目的:用肉眼检查产品外型是否按标准制造(不允许有规格规定外的不良发生), 够成LOT 填好传票流入下一工程M/T 检查外

6、观 输出显微镜检查PANEL 洗净PANEL 投入POL 粘贴 目的: 在粘POL之前,用专用工具把LCD表面进行异物及杂质的清理 目的: 为下一工程做生产准备,准备好原材料等待生产 目的: 本工程是按规格把偏光片(POL)附贴在 PANEL玻璃表面上2. 自动(AUTO)工程2-1) AUTO POL 目的: 把产品按LOT别进行收集,收集时要注意外观的确认 目的: 在真空状态下,用一定的时间同压力,加强PANEL与POL的密贴性设备 外观检查输 出PANEL投入自动洗净 目的: 用肉眼检查产品外型是否按标准制造(不允许有规格规定外的不良发生) 目的: 为下一工程做生产准备,准备好原材料等待

7、生产 目的: 对PANEL 的 PAD部位进行异物及杂质彻底清扫 目的: 粘上POL后的PANEL对LCD的画质是否有异常进行检查的工序 目的: 用肉眼检查产品外型是否按标准制造(不允许有规格规定外的不良发生)V/I 检查AVT检查外观检查L/T 切线 目的: 用激光(LASER)剪断 LCD TFT规定的回路组成的细微金属排线热处理(auto clave)BMS 目的: 用自动设备把ACF自动粘贴在PANEL PAD部规定部位相紧密结合 目的: 用自动加压设备把IC粘贴在所规定的部位,然后在轻轻的压一下 (使其不能有掉落现象) 目的: 用自动设备把粘贴好的IC进行在次加压紧固,使IC不能有脱

8、落的现象 目的: ACF导电粒子的确认,是否在规格数量内 显微镜检查IC粘贴/假压IC 本压自动检查ACFCOG ACF压贴FOG ACF 粘贴FPC 假压 目的: 用固定的ACF粘贴机把ACF粘在PANEL PAD部规定的部位 目的: 设备自动对ACF 粘贴后的品质进行确认,有无异常发生 目的: 用自动加压设备把FPC粘贴在所规定的部位,然后在轻轻的压一下(使其不能有掉现象) 目的: FPC 输出端子同PANEL PAD部的输出端子进行相对端子重合紧密连在一起目的: 对前工程压贴后的部位进行品质确认,是否有无异常发生(主要是ACF导电球是否正常) 目的: 用肉眼检查产品外型是否按标准制造(不

9、允许有规格规定外的不良发生) 目的: 对FPC压贴后的LCD进行画质有无异常检查M/T 检查ATT 检查外观 检查FPC 压贴目的: 用紫外线在一定的温度下,把液态状的硅胶变成固体 U/V 硬化目的: 用肉眼检查产品外型是否按标准制造(不允许有规格规定外的不良发生) 外观 检查目的: 把硅胶(液体状态)涂布在IC四周的表面 (保护IC受到外部撞、压及受潮)SI (硅胶)涂布目的: 把产品按LOT别进行收集,收集时要注意外观的确认 输 出三、组装 工艺流程（LMS198GF02) 目的: 把B/L组装在Panel的下POL,结合在一起。B/L 组装撕FPC保护膜遮光TAPE粘贴 目的: 把FPC

10、上的黄色TAPE撕下来 目的: 把遮光TAPE按标准贴在IC的表面上 目的: 把上工程所贴的TAPE及B/L同下POL加压进行紧密性粘贴 目的: 性能检查(对产品所需的性能进行输入) M/TPB/L 加压M/K 打印 目的: 用喷墨激光打印机按顾客的要求事项 打印在固定位置上TAPE粘贴F/T 目的: 最终画质检查(对画质有无异常及确认在肉眼状态下看不见的缺陷) 目的: 按顾客的要求把TAPE贴在上POL的固定位置 目的: 把良品产品进行收集够成LOT,进行电算移交下一工程(注意产品混入) 电 算外观 检查 目的: 用肉眼检查产品外型是否按标准制造(不允许有规格规定外的不良发生)CNT 检查

11、目的: 确认CNT部位是否有不良缺陷四、清扫顺序及方法1. 清扫周期4. 清扫顺序3. 注意事项2. 清扫工具1. 上班时各工位 5分钟进行设备及桌面完全清扫2. 个别工程按照工作别清扫周期进行清扫1. 清扫时设备一定要确认是否在手动状态(一定在手动状态下清扫设备,避免压伤夹伤)2.清扫传送时，要确认是否处于关闭状态3. 酒精不能过量1. 从高往下进行清扫2. 从内往外3. 从前往后1. 无尘布2. 酒精(I.P.A)3. 棉棒4. 吸尘器(小型)牙刷在于实现生产设备运营的效率最大化。2. 减少由于故障引起的停产损失；3. 减少修理费用；4. 减少制品不良；5. 提高设备的启动率；6. 以适当的SPARE减少再库品；7. 以设备的有效运营来减少制造成本；8. 以设备的安全运营来减少突然性事故的发生；9. 延长设备的使用寿命 五.设备日常维护一、设备维护 目的感想与不足1、感 想 通过本次学习,让我从中学到了很多知识,给我带来了非常大的收获,也让我领会到了自身的不足;从不知道到了解,从陌生到熟悉!并且做到了与人有效的沟通,在以后的工作中,我将把我学到的知识运用到工作中,让我同我们的同事们一起合作;不管是工作还是生活,都需要人与人之间的相互帮助,默契配合,相互学习、信任、利用团队的凝聚力,大家同心协力来解决我们生活与工作中所遇到