2012年特种设备PT高级工艺试卷(开卷)及答案

1、题号题型分值扣分阅卷人签章是非题15单项选择题15三多项选择题10四综合题35五工艺题25总计1002012年11月21日长沙全国特种设备无损检测人员资格考核委员会一、是非题(对的请打O,错的请打X,每题1分，共15分)1、按JB/T4730.5-2005标准，缺陷的显示记录可采用照相、录像、可剥性塑料薄膜和TOC o 1-5 h z胶带粘等方式记录,同时用草图标示。(X)2、按JB/T4730.5-2005标准，辨认细小显示时可用510倍放大镜进行观察。必要时应重新进行处理和渗透检测。(O)3、按JB/T4730.5-2005标准，禁止用冲洗方法去除多余渗透剂，可在被检面上倾倒湿式显像剂,使

2、显像更好。(X)4、按JB/T4730.5-2005标准，渗透检测温度范围高于渗透剂储存温度范围。(X)5、按JB/T4730.5-2005标准，特种设备渗透检测干燥时，一般可用热风进行干燥或进行自然干燥。(O)6、按JB/T4730.5-2005标准，在进行乳化处理前，对被检工件表面所附着的残余渗透剂应尽可能去除。使用亲油型乳化剂时，先用水喷法直接排除大部分多余的渗透剂，再施加乳化剂，待被检工件表面多余的渗透剂充分乳化，然后再用水清洗。(X)7、按JB/T4730.5-2005标准，局部检测焊缝表面时，准备工作范围应从检测部位焊缝TOC o 1-5 h z中心线向两侧各扩展25mm。(O)8

3、、按JB/T4730.5-2005标准，特种设备用螺栓的渗透检测一般应安排在最终热处理之后进行。(O)9、按JB/T4730.5-2005标准，特种设备焊接接头可选择后乳化型荧光法进行渗透检测。(X)10、按JB/T4730.5-2005标准，表面光洁的机加工工件可采用后乳化型着色法进行渗透检测。(O)11、按JB/T4730.5-2005标准，发现标准试块有阻塞或灵敏度有所下降时，必须及时修复或更换。(O)12、按JB/T4730.5-2005标准B型试块用于对非标准温度下的渗透检测方法作出鉴定。(X)13、按JB/T4730.5-2005标准，黑光辐照度计用于测量黑光辐照度，其紫外线波长应

4、在320nm400nm的范围内，峰值波长为365nm。(O)14、按JB/T4730.5-2005标准，特种设备渗透检测时，镀铬试块渗透检测显示的裂纹区位数为23个，则渗透检测灵敏度等级为3级。（X）15、按JB/T4730.5-2005标准，焊接接头上条状显示的长轴方向与焊接接头轴线的夹角为30，则该显示按横向缺陷处理。（X）二、单项选择题（每题1.5分，共15分）1、以下关于渗透检测人员视力的说法中，不符合JB/T4730.5-2005标准的是（D）。A、渗透检测人员未经矫正的近视力应不低于5.0B、渗透检测人员经矫正的近视力应不低于5.0C、渗透检测人员不得有色盲D、渗透检测人员不得有色

5、弱2、按照JB/T4730.5-2005的规定，渗透检测剂应装在密闭容器中，放在温度为（D）的暗处保存，并应避免阳光照射。A、5C10CB、5C20CC、10C20CD、10C50C3、按照JB/T4730.5-2005的规定，散装渗透剂的浓度应根据制造厂说明书规定进行校验。校验方法是将10mL待校验的渗透剂和基准渗透剂分别注入到盛有90mL无色煤油或其他惰性溶剂的量筒中，搅拌均匀。然后将两种试剂分别放在（B）进行颜色浓度的比较。如果被校验的渗透剂与基准渗透剂的颜色浓度差超过20%时，就应作为不合格。A、量杯中B、比色计纳式试管中C、梨型沉淀管中D、水分测定器4、按照JB/T4730.5-20

6、05的规定，被检渗透剂与基准渗透剂利用试块进行性能对比试验，当被检渗透剂（B）低于基准渗透剂时，应予报废。A、清洗性能B、显示缺陷的能力C、显像的能力D、去除性能5、按照JB/T4730.5-2005的规定，对干式显像剂应经常进行检查，如发现（D）要废弃。A、粉末干燥B、残留荧光C、松散D、性能低下6、按照JB/T4730.5-2005的规定，黑光灯的紫外线波长应在320400nm的范围内，自显像时距黑光灯滤光片15cm的工件表面的辐照度大于或等于（D）w/cm2oA、200B、500C、1000D、30007、按照JB/T4730.5-2005的规定，镀铬试块可用于以下情况（A）。A、检验渗

7、透检测剂系统灵敏度B、对用于非标准温度下的渗透检测方法作出鉴定C、在正常使用状态下，检验渗透检测剂性能D、检验渗透剂渗透速度8、按照JB/T4730.5-2005的规定，检测方法的选择首先应满足（B）的要求。A、工件表面粗糙度B、缺陷类型和灵敏度C、检测批量大小D、现场环境9、按照JB/T4730.5-2005的规定，对有延迟裂纹倾向的材料，渗透检测应在焊接完成（C）小时后进行。A、1小时B、12小时C、24小时D、36小时10、按照JB/T4730.5-2005的规定，选择渗透剂施加方法时可不考虑哪个问题?（A）A、缺陷方向B、零件形状C、零件数量D、检测部位三、多项选择题（每题2分，共10

8、分）1、按照JB/T4730.5-2005的规定，溶剂去除型渗透剂用清洗剂去除。一般不能采用哪种方法?（BD）。A、用蘸有清洗剂的干净不脱毛的布擦拭B、往复擦拭C、用布擦拭D、用清洗剂喷洗2、按照JB/T4730.5-2005的规定，干燥时，被检面温度不得大于（CD）。A、20CB、40CC、50CD、60C3、按照JB/T4730.5-2005的规定，喷涂显像剂时，喷嘴距被检面距离为（CD）。A、100250mmB、250300mmC、300350mmD、350400mm4、按照JB/T4730.5-2005的规定，下面哪种说法是正确的？（ABC）A、检测结束后，用试块验证检测灵敏度不符合要

9、求时应复验B、发现检测过程中操作方法有误应进行复验C、合同各方有争议应进行复验D、检修部位应进行复验面哪种说法是正确5、按照JB/T4730.5-2005的规定，对在用承压设备渗透检测时,的?（ABC）A、高强度钢制承压设备其内壁宜采用荧光法B、裂纹敏感材料宜采用荧光法C、长期工作在腐蚀介质环境下宜采用荧光法D、奥氏体不锈钢制承压设备宜采用荧光法。L131-四、综合题：（35分）某编号为9SAR7330BA的在制压缩空气缓冲罐，结构如右图所示。其设计压力为IMPa,设计温度为50C,工作介质为压缩空气，容器类别为第一类，焊缝系数1.0,规格为784x2700 x8mm材质为满足GB24511-

10、2009承压设备不锈钢及钢带标准要求的S30403（相当于GB/T4237-1992的00Cr19Ni10、ASME（2007）SA240的304L）,接管规格分别为：DN80、DN15、DN150。其技术要求规定：所有焊接接头为全焊透形式；所有对接焊接接头应进行100%射线检测，II级合格；所有焊接接头外表面应按JB/T4730.5-2005进行100%渗透检测，I级合格请回答下列问题：1、编制该在制压缩空气缓冲罐渗透检测工艺卡时应按照哪些法规、规范、标准和技术文件？（把正确答案序号填在括号内，5分）A、TSGR0004-2009固定式压力容器安全技术监察规程B、GB150.1150.4-2

11、011压力容器C、JB4732-1995钢制压力容器-分析设计标准（2005年确认）D、JB/T4730.16-2005承压设备无损检测E、GB12337-1998钢制球形储罐F、GB50094-2010球形储罐施工规范G、GB151-1999管壳式换热器H、GB3323-2005金属熔化焊焊接接头射线照相I、GB/T20801.16-2006压力管道规范工业管道J、单位无损检测通用工艺规程K、单位质量管理体系作业文件L、设计文件、图纸和技术要求答：（A、B、D、J、K、L，少1个扣1分）2、按TSGR0004-2009固定式压力容器安全技术监察规程、GB150.1150.4-2011压力容器

12、和技术要求，该在制压缩空气缓冲罐出厂前应针对哪些部位开展哪些无损检测项目？其检测比例与合格级别是什么？请填下表：（5分）序号无损检测方法无损检测部位检测比例合格级别1RTA、B类对接接头100%II2UT/3MT/4PT所有焊接接头100%I3、对该压缩空气缓冲罐所有焊接接头渗透检测，请按照检测可靠性高和经济性好的原则比较荧光与着色、水洗与溶剂去除、溶剂悬浮或干粉与水悬浮水溶解显像的适宜性。并选择一种适宜的渗透检测方法。（5分）答：渗透剂选II，II能够满足灵敏度要求，选I现场背景照度难于保证，酌情扣分；去除选C，管座/对接检测效率较高、操作灵活；选A酌情得分，选BD不得分；显像选d，灵敏度高

13、，保证细小缺陷能检出；干粉a、水溶解b、水悬浮c、自显像e不得分。宜选择IIC-d着色渗透检测方法进行检测。4、按JB/T4730.5-2005承压设备无损检测，对该设备渗透检测所使用的渗透检测剂材料有什么特殊要求？为什么？（5分）答：要求一定量渗透检测剂蒸发后残渣中的氯、氟元素含量的重量比不得超过1%。因为渗透剂、去除剂、介质等中的卤族元素如氟、氯等很容易与奥氏体钢材料作用，在应力存在情况下，产生应力腐蚀裂纹，造成破坏。5、该压缩空气缓冲罐渗透检测后，筒体焊接接头部位发现2处缺陷（35x100mm范围内），如下图所示，其中：1#缺陷2.0mm；2#缺陷长3.5mm、宽1mm。按JB/T473

14、0.5-2005，该两处缺陷应如何评级？是否合格？（5分）1#_2#答：1#缺陷3.5mm,II级（1.5分）；2#缺陷长3.5mm、宽1mm,III级（1.5分）。该处缺陷均评为不合格。（2分）6、对该压缩空气缓冲罐实施渗透检测过程中，有关质量控制方面应至少包含哪些要点？（5分）答：（1）渗透检测剂必须是同一厂家同族组产品，并经有关部门鉴定、验收或批准的合格产品；（2）一定量渗透检测剂蒸发后残渣中的氯、氟元素含量的重量比不得超过1%。（3）使用新的渗透检测剂、改变或替换渗透检测剂类型或操作规程时，实施检测前应（4）用B型镀铬试块检验渗透检测剂系统灵敏度及操作工艺正确性。一般情况下每周应用镀铬

15、试块检验渗透检测剂系统灵敏度及操作工艺正确性。（5）检测前、检测过程或检测结束认为必要时应随时检验。（6）应定期测定检测环境白光照度。（7）照度计等仪器应按相关规定进行定期校验。7、对该压缩空气缓冲罐实施渗透检测，应注意哪些安全事项？（5分）答：人员安全方面：（3分）1）通风：检测过程中应保证通风良好；2）用电：使用安全电压，作好安全连接，水洗时防止水溅入电器中短路3）防火：溶剂易燃，控制渗透检测剂等易燃物；4）防毒：渗透检测剂微毒，应做好卫生安全管理；设备安全方面：（2分）1）不得随意打磨、敲击工件表面，并作好后处理，保持表面状态完好；2）专用服装、鞋子，避免铁素体污染；3）检测后进行后处理

16、，清除残留物；渗透检测工艺卡编号：GYK001五、工艺题(25分)一批钛材膨胀节如右图所示，其规格为600 x150 x4mm,机械挤压成型，工件表面光滑存在少量油污。设计要求外表面按JB/T4730.5-2005标准进行100%渗透检测，检测方法要求为后乳化型荧光法，检测灵敏度等级为3级，质量要求I级合格。检测工件温度20C。请针对该工件编制渗透检测工艺卡，具体要求如下：(1)操作程序应按顺序逐项填写。(2)现有渗透检测剂：渗透剂：美国磁通公司ZL-2C、ZL-27A、ZL-37、ZL-60D、ZL-67、ZL-56；英国阿觉克斯公司985P11、985P12、985P13、985P14、9

17、70P23、970P25、970P26E；日本马泰克公司P210、P220、P230、P240、P122、P130、P141D；国产HA-1、HA-2、HB-1、HB-2乳化剂：美国磁通公司ZR-10B；英国阿觉克斯公司9PR12；日本马泰克公司R500清洗剂：20-30C、0.2-0.3MPa水显像剂：美国磁通公司ZP-4B、ZP-9F；英国阿觉克斯公司9D4A、9D15；日本马泰克公司D700；干粉型显像剂：氧化镁粉；(3)现有检测设备及设施：水源、电源、干燥箱、便携式渗透检测设备、固定式渗透检测设备、浸槽、黑光灯、黑光辐照计、照度计、铝合金试块(A型)、镀铬试块(B型)等、电动钢丝刷、钢

18、丝刷、压缩空气、红外线测温仪、角向磨光机、喷砂设备、干净不脱毛棉布等。工艺试验确定的乳化时间：美国磁通公司ZR-10B，1min；英国阿觉克斯公司9PR12，2min；日本马泰克公司R500，3min。工件示意草图：可不画，但应注明。请在说明栏内填写工艺质量控制及安全措施等有关说明。7)工艺卡内“编制”“审核”和“批准”栏中填写其资格等级、日期。工件名称钛材膨胀节规格600 x150 x4编号/工序安排挤压成型后表面状况表面光滑材料牌号钛材检测部位外表面检测比例100%检测方法ID-a（1分）检测温度20C试块B型检测方法标准JB/T4730.5-2005观察方法黑光下目视渗透剂型号985P13等乳化剂型号9PR12等去除剂型号水显像剂型号9D4A/氧化镁粉渗透时间10min干燥时间510分钟显像时间7分钟乳化时间2min检测设备黑光灯黑光照度1000yw/cm2可见光照度暗室不大于20lx渗透剂施加方法喷/浇/浸/刷乳化剂施加方法喷/浸去除方法水洗显像剂施加方法喷洒示意图略质量验收标准/级别JB/T4730.5-2005/I级检测剂有害兀素控制要求1、检测对象是钛合金，控制一定量的检测剂中氯和氟元素含量的重量比不得超过1%。灵敏度验证时机：检测实施前或渗透检测操作条件发生变化时进行校验；方法：用B型试块按工艺进行女全注意事项通风、