气压试验相关注意事项

1、气压试验操作规程一、气压试验范围1、脆性材料严禁使用气体进行压力试验。压力试验温度严禁接近金属材料的脆性转变温度。2、液压试验确有困难时，经设计单位和建设单位同意可用气压试验代替，但试验压力不宜1.6MPa,并应符合下列条件：（SH3501-2011）（1）管道系统内现场施工焊接接头按规定检测合格。（2）脆性材料管道组成件经液压试验合格。（3）试压方案中应有切实的安全措施，经施工单位技术总负责人批准。疑问1：GB50235-2010第8.6.2条这样规定：“当管道的设计压力0.6MPa,设计和建设单位认为液压试验不切实际时，可采用本规范第8.6.5条规定的气压试验来代替液压试验。”是否意味着，

2、设计压力V0.6MPa时，可不经过设计和建设单位，直接用气压试验代替液压试验。本条根据ASMEB31.3的规定及现场施工经验，允许在采取周密的安全措施前提下，将气压试验压力限定为小于等于0.6MPa,如超过此界限，就必须按本规范第8.6.2条第2款的规定由设计文件提出和经建设单位同意。）疑问2：SH3501-2011在这里用的是“不宜”，而非“禁止、不应”。同时GB50517-2010中10.4.1条中提到：“试验压力超过1.6MPa时，施工单位应编写专项方案并经过设计单位、建设单位确认。是否意味着，试验压力允许超过1.6MPa。）二、试验准备：1、应对安全防护措施等进行细致检查，试压区域应设

3、置警戒区，有试压作业时，无关人员不得进入。2、确认试压用工装的完好性（螺栓是否安装齐全、焊缝应经过适当的检测）；试验用工装应进行必要的核算。3、试压前管线各连接部位的紧固件应装配齐全，并紧固妥当，为试压而装配的临时受压元件（盲板、管塞等）应采取适当措施，保证其安全性，试压用盲板的厚度应经过核算。4、压力表的量程在试验压力的1.52倍左右为宜，精度不低于1.6级。操作者应记录下压力表的编号。压力试验必须用两块量程相同的并经过校正的压力表，并在检验有效期内，压力表应设在试压系统的高点（顶部）。5、试验介质应采用干燥洁净的空气、氮气或其他不易燃和无毒的气体。6、试验时装有超压泄放装置，其设定压力不得

4、高于1.1倍试验压力或者试验压力加0.345MPa（取其较低值）。三、试验过程：1、气体压力试验时必须进行预试验，预试验压力不应0.2MPa。2、试压时，应逐步缓慢增加压力。当压力升至试验压力的50%时,稳压3min,未发现异常或泄漏，继续按试验压力的10%逐级升压，每级稳压3min,至试验压力后，稳压10min,再将压力降至设计压力，涂刷中性发泡剂对试压系统进行检查，无泄漏为合格。（SH3501-2011）3、试压过程中若有泄漏，不得带压修理。缺陷消除后应重新试验。4、管道系统试压合格后，应缓慢降压，排放时应考虑反冲作用力及安全环保要求。下面以60万脱氯项目为例，简述气压试验过程及需要改进的

5、地方：一、试压过程1、气压试验对象：火炬线，设计压力为0.23MPa，试验压力取设计压力1.15倍即0.27MPa。2、相关位置加堵盲板，连接好试压工装和氮气瓶子。3、准备就绪后先打开试压工装阀门，然后拧开氮气瓶阀门开始打压。1瓶氮气用完时，先关闭试压工装阀门，然后关闭氮气瓶，换上新瓶子继续打压。4、试压合格后，打开试压工装上的排放阀，缓慢泄压，管道系统内压力降低后再逐渐把阀门开大。二、不足之处1、用氮气瓶打压缺少定量控制措施或手段，无法精确把握充气速度及氮气瓶内剩余压力。连接氮气瓶的打压带，上面没有挂压力表的地方，充气时全靠听，存在一定安全隐患。2、没有进行预试验。3、升压过程中一蹴而就，没有逐级进行。4、试验过程中发现泄漏带压紧固（发生在水压试验过程中）三、安全注意事项1、在试压区域拉设警戒带，打压、泄压时有专人监护。2、试压前检查试压工装完好性，对盲板加堵情况进行二次