Q∕SY 1596-2013 油气管道监控与数据采集系统运行维护规范

1、Q/SY中国石油天齡M弱企业标准Q/SY 15962013油气管道监控与数据采集系统运行维拍规范Specification of operation and maintenance for SCADA systems of oil and gas pipeline2013-07-23 发布2013-10-01 实施中国石油天然气集团公司发布Q/SY 15962013 IQ/SY 15962013 #目 次 TOC o 1-5 h z tu w ni賴i2规范性引用文件13术语和定义14运行和维护依据1运行环境2运行管理21职责管理22人员管理23考核管理24作业管理35变更管理36备件管理37

2、故障管理48资料管理 4系统维护51一般要求52维护周期53维护T.具54维护内容及周期5附录A （资料性附录）维护记录表格18Q/SY 15962013Q/SY 15962013本标准按照GB/T 1. 12009标准化工作导则 第1部分：标准的结构和编写给出的规则 起草。本标准由中国石油天然气集团公司标准化委员会天然气与管道专业标准化技术委员会提出并 归口。本标准起草单位：管道分公司、北京油气调控中心、西气东输管道分公司、西南管道分公司、西 部管道分公司。本标准起草人：史威、程德发、安垚、徐德腾、李官政、张舒、吕峰、梁建青、张宜林、赵晓 敏、陈超声。Q/SY 15962013 Q/SY 1

3、5962013 油气管道监控与数据采集系统运行维护规范1范围本标准规定了油气管道监控与数据采集系统（SCADA）运行维护的内容、方法及周期。 本标准适用于油气管道监控与数据采集系统的运行管理和维护工作。本标准不适用于油气管道安全仪表系统的运行管理和维护工作。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本 文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB 50174电子计算机机房设计规定SY/T 0091油气田及管道计算机控制系统设计规范SY/T 6069油气管道仪表及自动化系统运行技术规范3术语和定义下列术语和

4、定义适用于本文件。3. 1系统维护 system maintenance系统维修与保养相结合，防止系统性能劣化或降低系统失效率，按事先制定的计划或相应技术要 求进行的技术管理措施。3. 2时钟同步 clock synchronization监控与数据采集系统时钟与标准时钟源同步。3.3连通性 connecting在SCADA系统网络中互连设备间发送和接收数据的能力。通常利用“ping”的方式来测试两个 设备间的连通性。4运行和维护依据运行和维护所依据的文件应包括：一管道工艺操作原则。一系统技术规格书。系统配置图。系统IP分配表。系统I/O点表。工艺及仪表控制流程图（P&.ID）。控制逻辑图。机

5、柜配置图。机柜供电接线图。一系统管理手册。一系统操作手册。一设备操作手册或说明书。 系统管理程序。5 运行环境5.1调度控制中心机房的温度、湿度、粉尘、噪声、电磁干扰等环境指标应符合GB 50174的相关 要求。5.2调度控制中心操作室的温度、湿度、粉尘、噪声、电磁干扰等环境指标应符合SY/T 0091的相 关要求。5.3油气管道站场操作室和机房的温度、湿度、粉尘、噪声、电磁干扰等环境指标应符合SY/T 0091的相关要求。6运行管理6. 1职责管理6.1.1应编制职责管理规定。6.1.2确定系统归口管理部门和协助管理部门。6.1.3划分归口管理部门和协助管理部门工作界面。6.1.4确定归口管

6、理部门和协助管理部门的职责。6.2人员管理6. 2.1应设置专职人员对系统进行运行和维护管理。6. 2.2应定期对系统运行维护管理人员进行培训和考核，培训和考核内容应包括下列内容： 一现场仪表和变送器的操作、维护和检定。SCADA系统组成和丁作原理。-PLC系统的结构、组成及工作原理。PI-C系统逻辑程序的解读、修改和编制。PLC应用软件的熟悉和使用。一工控软件配置、数据库组态和人机界面的绘制等。6.2.3维护管理人员进行更换时.应对替换人员考核合格后进行更换。6.3 考核管理6.3.1应编制考核管理规定。6.3.2确定考核内容和考核办法。6.3.3确定考核指标，考核指标主要包括自动化设备投用

7、率、自动化设备受检率、自动化设备完好 率和系统月投用率。6.3.4管理指标应符合SY/T 6069的规定。6. 4 作业管理6.4.1应编制作业管理规定。6.4.2系统在进行特定作业时，应编制相应的作业文件。6.4.3作业文件应包含以下内容：一作业名称。一作业人员。作业内容。作业影响分析。作业审批。一作业流程及步骤。一作业过程中应急处理。作业完成后丁作恢复。6.5变更管理6.5.1应编制变更管理规定。6.5.2对系统进行变更时，应编制变更方案或填写变更申请表，应包含以下内容：一变更原因。变更对系统影响分析。变更内容。一变更执行过程。变更执行时间。一变更执行人员和监督人员。6.5.3系统在变更完

8、成后，应编制变更报告或填写变更完成表，应包含以下内容：变更执行情况。变更内容及相关内容的完全测试结果。一变更内容及相关内容测试人员和监督人员。变更完成时间。6.5.4变更完成后，应对操作规程和维护规程等做相应的内容和版本更新.并对旧文件版本进行 存档。6.6备件管理6.6. 1应编制备件管理规定。6.6.2备件管理规定应包含以下内容：一系统备件管理部门和负责人。备件的分类。一各类备件存储数量百分比。一各类备件存放地点。一备件消耗补充机制。确保备件功能完整性要求。6.6.3宜按区域设置备件库。6.6.4检测仪表、浪涌保护器、I/O模块、处理器模块宜按统计总数的W%配备。6.7故障管理6. 7.1

9、 故障类型根据故障产生对生产运行的影响范围，系统故障分为一般故障、较大故障和紧急故障： 一般故障指对生产运行不造成影响的系统故障。主要指不参与控制的丁艺参数和设备状态显 示不正常。一较大故障指对单个输油气站场生产运行造成影响或存在潜在生产运行风险的系统故障。主要 指参与单个站场工艺控制参数和设备状态显示不正常.单个站场服务器、工作站、PLC工 作异常。一紧急故障指对整条输油气管线生产运行造成影响或存在潜在生产运行风险的系统故障。主要 指参与整条管线工艺控制参数和设备状态显示不正常.全线水击超前保护PLC系统工作 异常。6. 7.2 故障响应在没有不可抗力影响下，例如地震、洪水、冰雪、飓风等自然

10、灾害造成道路无法通行，以及修路 或其他原因造成交通堵塞而又无法绕行通行的情况下.系统发生故障后，响应时间应满足以下要求：般故障：维护人员24小时内达到现场.48小时内解决故障。较大故障：维护人员8小时内达到现场，24小时内解决故障。紧急故障：维护人员4小时内达到现场，12小时内解决故障。6.7.3 故障处理故障处理步骤如下：一故障处理前应向主管部门汇报.获得主管部门授权后，开始故障处理工作，并填写故障联络 单。故障联络单参见表A. 1。故障处理不应影响正在正常运行系统功能。一故障排除时应按照相关安全要求、程序、作业指导书和维护依据，分析故障原因，逐级处 理、排除。一故障处理过程中的重要操作，应

11、实行一人操作、一人复核的双人执行原则。一故障处理结束后，应对故障产生的原因进行深人分析，填写故障处理记录，并进行归档。故 障处理记录参见表A. 2。6.8 资料管理6.8.1系统资料管理应包括以下资料：仪表和设备台账。次仪表检定和校验记录。二次仪表检定和校验记录。一单体和成套受控设备维护记录（参见附录A）。一本标准第5章所列资料清单。仪表和设备故障处理记录。系统故障处理记录。6. 8.2系统资料应实现专人、专地和分类统一管理。6.8.3电子文档应留有备份，并存放在温度、磁场符合要求的地点。6.8.4检定、校验和维护记录应项目齐全、页数完整、数据准确，保存期为3年。6.8.5维护依据应实时更新与

12、系统实际情况保持一致，永久保存。6.8.6仪表、设备和系统故障处理记录应项目齐全、页数完整、数据准确，保存期为5年。6.8.7资料借阅应实现出人登记管理，借阅人对资料完好性负责。6.8.8资料更新应经过主管部门批准。7系统维护7. 1 一般要求1. 1进行系统维护时应严格按照相关管理程序执行。1. 2现场设备及仪表维护应符合SY/T 6069相关要求。1. 3不得通过公共网络对SCADA系统进行维护操作。1. 4应采用专用的移动介质与便携式计算机对SCADA系统进行维护。7.1.5应根据维护权限不同设置相应的账户及口令。7.2维护周期7.2.1系统维护工作分为日常维护和周期性维护。7.2.2日

13、常维护指每日一次检查系统运行状态。7.2.3预防性维护指以一段时间为周期对系统进行检查。预防性维护分为1个月、6个月和36 个月。7.2.4应每3年对系统进行一次全面检测与评估，检测与评估内容应包括表1、表2和表3的内容。7.3 维护工具7.3.1进行维护工作宜配备以下维护工具：多功能过程测量仪。一数字和模拟信号发生器。一温度检测仪。湿度检测仪。噪声检测仪。静电电位检测仪。粉尘检测仪。一逻辑程序编程器。7.3.2系统维护的工器具应由专门人员负责管理.仅针对系统的维护工作使用，不应临时改为其他 用途。7.3.3维护所使用工具.如属于国家检定规程规定需要检定的工具.应严格按照国家相关检定标准 进行

14、检定。7.4维护内容及周期7.4.1本标准规范了系统常规维护内容和周期，有特殊要求的设备和子系统，应根据子系统和设备 说明书，制定详细的维护手册，并严格执行。7.4.2调控中心维护内容及周期见表1。表1调控中心维护内容及周期序号维护项目维护内容维护周期备注1外观检查查看设备状态指示灯应显示正常1天检查记录参见表A. 32查看设备铭牌应清晰，附件应齐全1个月3查看设备外观应无变形及机械性损伤1个月4查看设备接口应完好1个月5检查设备紧固部件应无松动1个月6控制室和机房环境检测控制室和机房温度和湿度1天检测指标应符合SY/T 0091相关技术指标；检测记录参见表A. 37检测控制室和机房粉尘1个月

15、8检测控制室和机房噪声1个月9检测控制室和机房静电电位、接地 电阻6个月10服务器查看服务器运行状态指示灯应显示 正常1天服务器包括实时数据服务器、 历史数据服务器和通信服 务器；检查记录参见表A. 311检查服务器杀毒软件，如杀毒软件病 毒库有更新应及时进行更新1个月12清除服务器机箱及显示器表面浮尘1个月13清除服务器的垃圾文件1个月14检查服务器CPU和内存使用率，服 务器CPU平均使用率应小于30%, 最大使用率应小于80%，内存平均使 用率应小于50%,最大使用率应小 于80%1个月15检查服务器磁盘空间，磁盘空间使用 率应小于70%,如超过70%,应对 存储文件进行转移或更换更大存

16、储空 间磁盘1个月16检查服务器运行日志.系统日志应无 严重错误1个月17检查服务器自动备份文件应正常1个月18核对服务器系统时间，应与基准时间 保持一致1个月19对服务器进行重启操作，并检查重启 后服务器运行状态6个月20对冗余配置的服务器进行冗余功能 测试6个月21利用专业工具对服务器进行彻底清灰 处理6个月Q/SY 15962013表1 （续） Q/SY 15962013表1 （续） 序号维护项目维护内容维护周期备注22操作员工作站查看操作员工作站运行状态指示灯， 应显示正常1天检测记录参见表A. 323清除操作员工作站表面浮尘1个月24检查操作员工作站杀毒软件，如杀毒 软件病毒库有更新

17、应及时进行更新1个月25检查操作员工作站CPU和内存使用率， 服务器CPU平均使用率应小于30%, 最大使用率应小于80%,内存平均使用 应小于50%,最大使用率应小于80%1个月26272829检查操作员工作站磁盘空间，磁盘空 间使用率应小于70%,如超过70%， 应对存储文件进行转移或更换更大存 储空间磁盘1个月检查操作员工作站，自动备份文件数 据的完整性1个月对操作员工作站进行手动备份，并将 备份文件用专门的移动存储设备拷贝 出来，文件保存时间应不小于12 个月6个月检查操作员工作站各HMI画面显示 的正确性。检查的画面至少应包括： 工艺流程图、历史趋势图、实时趋势 图、主要参数一览表、

18、报警信息表和 事件信息表6个月30对操作员工作站进行功能测试。测试 内容应包括下列内容：操作员工作站重启操作。一对冗余配置的操作员工作站进行 冗余测试。一权限管理：分别以浏览者、操作 员和管理员登陆操作员工作站， 按照不同用户的权限分配表，在 操作员工作站上进行三类用户的 权限内操作及越权操作，查看事 件记录信息和报警信息，确认操 作员工作站权限管理功能的正 确性。一事件报警：登陆操作员工作站， 产生一个事件（开关设备或系统 操作等），在操作员工作站上确 认被测事件记录和报警信息的正 确性。一历史趋势：选取某一工艺参数 （如管道某点压力参数），并在工 作站上显示此点历史趋势图，确 认其正确性。

19、一历史数据读取：选择一台调度员 工作站，选取某一工艺参数，选 取某一时间段或一时间点，确认 其历史数据正确性6个月序号维护项目维护内容维护周期备注31操作员工作站检查操作员工作站系统时间，应与调 控中心基准时间保持一致6个月检测记录参见表A. 332对操作员工作站进行备份操作，并将 备份文件用专门移动存储设备拷贝出 来，文件保存应不少于12个月6个月33利用专业工具，对操作员工作站进行 彻底清灰处理6个月34系统外设检查系统外设的状态指示灯，应显示 正常1天系统外设包括报表打印机、事件打印机、鼠标、显示器和键 盘等；系统外设维护记录参见表A. 335检查显示器应显示清晰1天36检查鼠标和键盘功

20、能完整性1天37清除系统外设表面浮尘1个月38检查打印设备的打印信息的完整性和 清晰度1个月39通信设备检查通信设备的状态指示灯，应显示 正常1天通信设备包括路由器、交换机、协议转换器、串口服务器 和防火墙等；通信设备维护记录参见表A. 340清除通信设备的表面浮尘1个月41查看通信设备的配置信息应配置正确1个月42查看通信设备的运行日志应无严重 错误1个月43备份通信设备的配置信息，并用专门 的移动存储设备拷贝出来，文件保存 应不小于12个月6个月44对通信设备进行重启操作，通信设备 重启后，检查通信设备的运行状态6个月45对冗余配置的设备进行冗余功能测试6个月46用专业工具对通信设备进行彻

21、底的清 灰处理6个月47连通性对系统网络内设备两两之间进行连通 性测试1个月在被测试的两台设备中选择一台设备执行“ping”指令；查看“ping”指令执行完全 后，显ZJ、j n息；两设备之间通信连接应正常，且时间延时满足技术要求；测试记录参见表A. 348机柜检查机柜风扇运转是否正常1个月机柜照明要求应符合SY/T0091相关技术指标；机柜检查记录参见表A. 349检查机柜照明1个月50检查机柜温控开关功能的正确性1个月51检查机柜门的开关性能1个月52清除机柜内灰尘1个月序号维护项目维护内容维护周期备注53机柜检查机柜内带有状态指示灯的保险端 子和继电器，状态显示应正常6个月机柜照明要求应

22、符合SY/T0091相关技术指标；机柜检查记录参见表A. 354检测机柜工作接地和保护接地电阻值6个月55主备路由测试切换主备路由器，检查切换后数据通 信状态6个月检测记录参见表A. 356数据通断測试测试调控中心计算与站场PLC、水击 保护PLC和监控阀室PLC之间数据 通信的状态6个月检测记录参见表A. 357回路测试数字量输人回路测试36个月根据I/O地址表，操作现场设 备由现场设备直接给出“0” 和“1”的信号，当工艺运行 条件允许时，应尽量采取后一 种方法给出信号；从人机界面上检查，显示信息 的正确性；宜与现场测试时同步进行；测试记录参见表A. 458数字量输出回路测试36个月根据I

23、/O地址表，在HMI上 操作相应输出按钮，对现场设 备进行开或关操作，检查现场 设备的动作；宜与现场测试同步进行；数字量输出回路测试记录参见 表A. 559模拟量输人回路测试36个月根据I/O地址分配表.在相应 的现场接线端子上用标准信号 发生器加人相应的模拟量 信号；模拟i信号测试点应至少包括 工程变量量程的5%, 50%和 95 %三个点；从HMI的显示值来检查数值 显示的准确性和精度；模拟量输人回路测试记录参见 表A. 660模拟量输出回路测试36个月调整参数设备值或控制方式， 使输出模块满足手动输出条 件，在HMI上对模拟量输出 值进行设定；模拟量输出值，应至少包括量 程 0，25%,

24、 50%, 75% 和 100%五个点；检查现场设备接收值和动作应 与输出设定一致；用来进行调节阀开度设定的模 拟量回路，在工艺条件允许的 情况下，调节阀现场动作宜与 模拟量回路测试同步进行；宜与现场测试同步进行；模拟量输出回路测试记录参见 表A. 7序号维护项目维护内容维护周期备注61逻辑测试进行控制逻辑功能测试前，应编制 逻辑功能测试表，表格内容应至少 包括控制逻辑名称、控制逻辑执行 前提条件、控制逻辑正常执行步 骤、逻辑执行异常的影响分析、测 试人和测试日期；按照控制逻辑测试表格，利用编程 软件强制输人/输出功能或操作现 场设备，使逻辑执行条件满足，在 编程器或HMI触发逻辑执行；在逻辑

25、编器和HMI上监视逻辑执 行过程，逻辑执行过程如对现场设 备进行操作，应对现场设备的状态 进行监视36个月宜与现场测试同步进行；控制逻辑功能测试记录，参见表A. 37.4.3油气管道站场维护内容及周期见表2。表2油气管道站场维护内容及周期序号维护项目维护内容维护周期备注1外观检查查看设备状态指示灯应显示正常1天检查记录参见表A. 32查看设备铭牌应清晰，附件应齐全1个月3查看设备外观应无变形及机械性损伤1个月4查看设备接口应完好1个月5检查设备紧固部件应无松动1个月6控制室和机房环境检测控制室和机房温度和湿度1天检测指标应符合SY/T 0091相关技术Jb标；检测记录参见表A. 37检测控制室

26、和机房粉尘1个月8检测控制室和机房噪声1个月9检测控制室和机房静电电位6个月10操作员工作站查看操作员工作站运行状态指示灯， 应显示正常1天检测记录参见表A. 311清除操作员工作站表面浮尘1个月12检查操作员工作站杀毒软件，如杀毒 软件病毒库有更新应及时进行更新1个月13清除服务器的垃圾文件1个月14检查操作员工作站CPU和内存使用 率，服务器CPU平均使用率应小于 30%,最大使用率应小于80%,内存 平均使用率应小于50% ,最大使用率 应小于80%1个月序号维护项目维护内容维护周期备注15操作员工作站检查操作员工作站磁盘空间，磁盘空 间使用率应小于70%,如超过70%， 应对存储文件进

27、行转移或更换更大存 储空间磁盘1个月检测记录参见表A. 316检查操作员工作站，自动备份文件数 据的完整性1个月17对操作员工作站，进行手动备份，并 将备份文件用专门的移动存储设备拷 贝出来，文件保存时间应不小于12 个月6个月18检查操作员工作站各HMI画面显示 的正确性。检查的画面至少应包括： 工艺流程图、历史趋势图、实时趋势 图、主要参数一览表、报警信息表和 事件信息表6个月19对操作员工作站进行功能测试。测试 内容应包括下列内容：一操作员工作站重启操作；一对冗余配置的操作员工作站进行 冗余测试；一权限管理：分别以浏览者、操作 员和管理员登陆操作员工作站， 按照不同用户的权限分配表，在

28、操作员工作站上进行三类用户的 权限内操作及越权操作，查看事 件记录信息和报警信息，确认操 作员工作站权限管理功能的正 确性；一事件报警：登陆操作员工作站， 产生一个事件（开关设备或系统 操作等），在操作员工作站上确 认被测事件记录和报警信息的正 确性；一历史趋势：选取某一工艺参数 （如管道某点压力参数），并在工 作站上显示此点历史趋势图，确 认其正确性；一历史数据读取：选择一台调度员 工作站，选取某一工艺参数，选 取某一时间段或一时间点，确认 其历史数据正确性6个月20检查操作员工作站系统时间，应与调 控中心基准时间保持一致6个月21对操作员工作站进行备份操作，并将 备份文件用专门移动存储设备

29、拷贝出 来，文件保存应不少于12个月6个月22利用专业工具，对操作员工作站进行 彻底清灰处理6个月序号维护项目维护内容维护周期备注23系统外设检查系统外设的状态指示灯，应显示 正常1天系统外设包括报表打印机、事件打印机、鼠标、显示器和键 盘等；系统外设维护记录参见表A. 324检查显示器，应显示清晰1天25检查鼠标和键盘功能完整性1天26清除系统外设表面浮尘1个月27检查打印设备的打印信息的完整性和 清晰度1个月28通信设备检查通信设备的状态指示灯，应显示 正常1天通信设备包括路由器、交换机、协议转换器、串口服务器 和防火墙等；通信设备维护记录参见表A. 329清除通信设备的表面浮尘1个月30

30、查看通信设备的配置信息应配置正确1个月31查看通信设备的运行日志应无严重 错误1个月32备份通信设备的配置信息，并用专门 的移动存储设备拷贝出来，文件保存 应不小于12个月6个月33对通信设备进行重启操作，通信设备 重启后，检查通信设备的运行状态6个月34对冗余配置的设备进行冗余功能测试6个月35用专业工具对通信设备进行彻底的清 灰处理6个月36连通性对系统网络内设备两两之间进行连通 性测试1个月在被测试的两台设备中选择一台设备执行“ping”指令；查看“ping”指令执行完全 后，显ZJ、j n息；两设备之间通信连接应正常，且时间延时满足技术要求；测试记录参见表A. 337PLC系统检查CP

31、U、1/0、通信和冗余模块等 状态指示灯，应显示正常1天PLC维护记录参见表A. 338检查CPU模块的电池状态指示灯， 应显示正常1天39检查CPU、I/O、通信和冗余模块的 系统时间.应与基准时间一致1个月40检查控制网络各连接节点的牢固性6个月41测试冗余配置CPU的冗余功能6个月42测试冗余配置电源模块的冗余功能6个月43检查PLC系统的配置信息，配置信 息应正确6个月44检查PLC程序的扫描周期，最长扫 描周期应不大于100ms6个月45查看CPU的运行信息.CPU运行信 息应无严重错误6个月序号维护项目维护内容维护周期备注46回路测试数字量输人回路测试36个月根据I/O地址表，从机

32、柜后面 相应端子短接或操作现场设备 由现场设备直接给出“0”和 “1”的信号，当工艺运行条件 允许时，应尽量采取后一种方 法给則白号.检查数量“人模块上相应地 址发光二极管的变化，同时可 用编程器检查相应地址的0, 1 状态变化；有人机界显示的，应从人机 界面上检查显示信息的正 确性;测试j己录参见表A. 447数字量输出回路测试36个月根据I/O地址表，使用PLC 系统具有的强制输出功能，对 输出地址进行强制开或关操 作，观察相应地址发光二极管 的变化，并用万用表检查相应 端子0, 1状态变化；根据I/O地址表，在HMI上 操作相应输出按钮，对现场设 备进行开或关操作，观察相应 地址发光二极

33、管的变化.并检 查现场的设备的动作；工艺运行条件允许时.应采取 “2”所列方法对输出回路进行 测试；数字量输出回路测试记录参见 表A. 548模拟量输人回路测试36个月根据I/O地址分配表，在相应 的现场接线端子上用标准信号 发生器加人相应的模拟量 f台号；i拟i信号测试点应至少包括 工程变量量程的5%, 50%和 95 %三个点；用编程器检查PLC系统所采 集到的数值，根据软件内部设 定的量程来检查模拟量输人回 路的精度应符合工艺操作要 求，对带有HMI的系统，应 按HMI的显示值来检查 SCADA系统的精度；模拟量输人回路测试记录参见 表A. 649模拟量输出回路测试36个月调整参数设备值

34、或控制方式，使 输出模块满足手动输出条件，在 HMI上对模拟量输出值进行 设定；模拟量输出值应至少包括量程0, 25%, 50%, 75%和 100%五个点；用标准信号接收器检查模拟量 输出回路相应端子上的信号；用来进行调节阀开度设定的模 拟量回路，在工艺条件允许的 情况下，调节阀现场动作宜与 模拟量回路测试同步进行；模拟量输出回路测试记录参见 表A. 7序号维护项目维护内容维护周期备注50控制逻辑功能测试进行控制逻辑功能测试前，应编制 逻辑功能测试表，表格内容应至少 包括控制逻辑名称、控制逻辑执行 前提条件、控制逻辑正常执行步 骤、逻辑执行异常的影响分析、测 试人和测试日期；按照控制逻辑测试

35、表格，利用编程 软件强制输人/输出功能或操作现 场设备，使逻辑执行条件满足，在 编程器或HMI触发逻辑执行；在逻辑编器和HMI上监视逻辑执 行过程，逻辑执行过程如对现场设 备进行操作，应对现场设备的状态 进行监视36个月控制逻辑功能测试记录，参见 表A. 351第三方通信测试检查第三方通信接口连接是否牢固 可靠1个月第三方设备指与SCADA系统 数据通信的设备，如流量计算 机、低压控制柜、密度计橇和 气体组分仪等；第三方通信维护记录参见 表A. 352检查通信接口的通信协议、通信速率 和奇偶校验位等配置是否正确6个月53根据通信点知点表，在编程器或HMI 上检查第三方数据的数值和描述是否 正确

36、6个月54机柜检查机柜风扇运转是否正常1个月机柜照明要求应符合SY/T0091相关技术指标；机柜检查记录参见表A. 355检查机柜照明1个月56检查机柜温控开关功能的正确性1个月57检查机柜门的开关性能1个月58清除机柜内灰尘1个月59检查机柜内带有状态指示灯的保险端 子和继电器，状态显示应正常6个月60检测机柜工作接地和保护接地电阻值6个月7.4.4油气管道站场维护内容及周期见表3。表3 RTU阀室和清管站维护内容及周期序号维护项目维护内容维护周期备注1外观检查查看设备外观应无变形及机械性损伤1个月检查记录参见表A. 32查看设备铭牌应清晰.附件应齐全1个月3查看设备状态指示灯应显示正常1个

37、月4查看设备接口应完好1个月5检查设备紧固部件应无松动1个月序号维护项目维护内容维护周期备注6通信设备检查通信设备的状态指示灯，应显示 正常1个月通信设备包括路由器、交换 机、协议转换器、串口服务器 和防火墙等；通信设备维护记录参见表A. 37清除通信设备的表面浮尘1个月8查看通信设备的配置信息应配置正确1个月查看通信设备的运行日志应无严重 错误1个月9备份通信设备的配置信息，并用专门 的移动存储设备拷贝出来，文件保存 应不小于12个月6个月1011对通信设备进行重启操作.通信设备 重启后，检查通信设备的运行状态6个月12对冗余配置的设备进行冗余功能测试6个月13用专业工具对通信设备进行彻底的

38、清 灰处理6个月14连通性对系统网络内设备两两之间进行连通 性测试1个月在被测试的两台设备中选择一 台设备执行“ping”指令；查看“ ping ”指令执行完全 后，显示信息；两设备之间通信连接应正常，且时间延时满足技术要求；测试记录参见表A. 315RTU系统检查RTU系统各个模块（C.PU、通 信、1/0、冗余等模块）状态指示灯， 应显示正常1个月RTU系统维护记录参见表A. 316检查CPU、I/O、通信和冗余等模块 的系统时间，应与基准时间一致1个月17检查CPU模块的电池的状态指示灯， 应显示正常1个月18检查控制网络各连接节点的牢固性1个月19查看CPU的运行信息，CPU运行信 息

39、应无严重错误1个月20检查RTU系统的配置信息，配置信 息应正确1个月21回路测试数字量输人回路测试36个月根据I/O地址表，从机柜后面 相应端子短接或操作现场设备 由现场设备直接给出“0”和 “1”的信号，当工艺运行条件 允许时，应尽量米取后一种方 法给出信号；检查数字量输人模块上相应地 址发光二极管的变化，同时可 用编程器检查相应地址的0，1 状态变化；有人机界面显示的，应从人机 界面上检查，显示信息的正 确性；测试记录参见表A. 4序号维护项目维护内容维护周期备注22回路测试数字量输出回路测试36个月根据I/O地址表，使用PLC 系统具有的强制输出功能，对 输出地址进行强制开或关操 作，

40、观察相应地址发光二极管 的变化，并用万用表检查相应 端子0, 1状态变化；根据I/O地址表，在HMI上 操作相应输出按钮，对现场设 备进行开或关操作，观察相应 地址发光二极管的变化，并检 查现场设备的动作；工艺运行条件允许时，应采取 “2”所列方法对输出回路进行 测试；数字量输出回路测试记录参见 表A. 523模拟量输人回路测试36个月根据I/O地址分配表，在相应 的现场接线端子上用标准信号 发生器加人相应的模拟量 信号；模拟量信号测试点应至少包括 工程变量量程的5%, 50%和 95 %三个点；用编程器检查PLC系统所采 集到的数值，根据软件内部设 定的量程来检查模拟量输入回 路的精度，应符

41、合工艺操作要 求；对带有HMI的系统，应 按HMI的显示值来检查SCADA系统的精度；模拟量输入回路测试记录参见 表A. 624模拟量输出回路测试36个月调整参数设备值或控制方式， 使输出模块满足手动输出条 件，在HMI上对模拟量输出 值进行设定；模拟量输出值，应至少包括量 程 0, 25%, 50%, 75% 和 100%五个点；用标准信号接收器检查模拟量 输出回路相应端子上的信号；用来进行调节阀开度设定的模 拟量回路，在工艺条件允许的 情况下，调节阀现场动作宜与 模拟量回路测试同步进行；模拟量输出回路测试记录参见 表A. 7序号维护项目维护内容维护周期备注25控制逻辑功能测试进行控制逻辑功能测试前，应编制 逻辑功能测试表，表格内容应至少 包括控制逻辑名称、控制逻辑执行 前提条件、控制逻辑正常执行步 骤、逻辑执行异常的影响分析、测 试人和测试日期；按照控制逻辑测试表格，利用编程 软件强制输人/输出功能或操作现 场设备，使逻辑执行条件满足.在 编程器或HMI触发逻辑执行；在逻辑编程器和HMI上监视逻辑 执行过程，逻辑执行过程如对现场 设备进行操作，应对现场设备的状 态进行监视36个月控制逻辑功能测试记录参见表A. 326第三方通信测试检查第三方通信接口连接是否牢固 可靠1个月第三方设备指与SC