上胶机运行过程中出现的种种问题

1、上胶机运行过程中出现的种种问题序言1.此次去诸暨让我对公司有了全面的认识和理解，也对公司的产品有了更深的理解。2.此次理解了上胶机的主要构造和操作原理，让我对上胶机有了形象的详细的认识。3.此次学习让我对上胶机遇到的种种问题有了详细的解决方案。这次学习中发现的问题与解决措施2.刮胶与布在最顶处出现棍子不居中。上下行都有刮胶现象。3.布在储料架前牵引处出现张力不平衡。4.下行风箱出口处有烟雾冒出。5.风机内严重堵死。6.接布台接布面老化开裂。 一 、下行风箱网板严重堵塞原因分析堵塞原因:1.首先由于填料配方不合理，导致风箱壁上粘着大量焦皮，当开机启动时焦皮会自行脱落，掉在隔风板上以致堵塞隔风板。

2、 2.以前的堵板是条板构造，如今换做网孔构造，而网孔构造虽然利于让风均匀散开，可不利于黏在风箱的焦皮顺利穿过，当堵塞严重时将会导致风不能顺利通过隔板，使箱内温度达不到所要平衡温度。并且还使得下行出口处布出现很大的波纹，如以以下图： 下行出口布的凹凸波纹解决措施1.清理下行网格板，使其通风顺畅。弊端与不可行：我们这次从装上网格板到看到这种现象仅仅不到两周时间，并且停机清理降温最少就要三个小时，所以要频繁停机去清理，厂家是不会同意的。2.事实观察：当发现堵塞的第二天，厂家人员未经我方同意擅自更换回以前的条板，但我方发现，更换后，布的波纹峰高明显降低。如以以下图3.此次师傅指出：厂家填料有问题，问题

3、归于厂家填料可厂家指出：阳程用的是一样的填料，可他们怎么没有此现象，最终无果。事实观测更换风板后下行出口二、1刮胶现象与布不居中现象下行出口处2刮胶现象与布不居中现象转向机构处原因分析1.首先师傅指出：这是厂家的布匹问题，主要是因为布的丝边过多导致布边通过沁胶槽时布边会挂到许多胶液，最终导致胶液顺布带到转向机构处。如以以下图2.另一种原因是：由于工人是接布时不能平稳接布，导致最终出现布不能在转向机构处出于中间位置，导致两边都有刮胶现象。如以以下图分析原因解决措施1.首先是要求厂家选取质量好的布匹。2.可以改进接布台的构造，可以学习阳程设备的接布台的设计，他们采取的是链条传动式与制动开关的配合方

4、式，即消除了刮胶的现象，也消除了布在接布后产生的张力不均现象如以以下图3.厂家建议：以后设计可以增大风道的宽度，和增加转向机构处出布处的长度。阳程接布台的构造设计三、布在前储料架牵引处出现张力不平衡现象原因分析1.由于我们的设备在接布是用人工接布，所以很难消除接布时产生的张力不均现象。2.经过测量，我们发现设备前面的动力面的间隔 明显大于操作面的轴间距，这也是导致张力不均匀的重要原因。解决措施1.对于原因一种的解决措施是：仿照阳程设备的接布台的设计，设计出适宜我们设备的接布台。2.对于轴间距的微差，主要是当初安装时的不认真导致，以后注意就是了。3.对接布人员要求有接布经历要求，以改善新员工接布

5、可能产生的张力不均的问题。四、下行风箱出风口有烟冒出原因分析1.可能由于这次我们将条板更换为孔板导致，用于焦皮堵塞孔板，导致风不能顺利通行，最终导致废气从下行出口处冒出。如以以下图2.经拆卸底部冷风箱的侧门，发现里面抽风挡板完全堵死，以致风不能被抽出，导致废气从下行出口冒出。如以以下图原因分析解决措施1.厂家自己将孔板换回条板，解决了孔板堵死的问题，通风顺畅。2.我们翻开底部冷风箱侧门，将挡风口增大至最大，并且将挡风板清理干净。最终发现再没有烟雾从底部口排出。五、排气风机内堵死原因分析1.由于厂家的配方有问题，导致大量填料堵塞在排风机内部和管道内。2.厂家提出：管道设计不合理，在弯道处没留清扫口，不便清扫。解决方案1.经常清理，保持干净。2.改善配方，减少填料的挥发。3.改善设计方案。六、接布台老化分析原因1.由于玻璃布在长时间的高温状态下，导致布皮内部玻璃组织晶体老化变质开裂。解决措施1.听师傅说张工在另一个工程中一直就是没用玻璃布而直接咬合，我试想，这样不能吗？为什么要贴一层玻