山东省煤矿安全质量标准化(参考已修改)

1、.：.；山东省煤矿平安质量规范化规范及考核评级方法采煤平安质量规范化规范及考核评级方法第一条 采煤平安质量规范化矿井必需具备以下条件：.采煤任务面回收率到达规定要求,薄煤层不低于%、中厚煤层不低于%、厚煤层不低于%综放工艺不低于%、特采包括边角煤不低于设计值。.考核期内无直接责任死亡事故。.检查资料齐全()任务面支护质量与顶板动态监测相关记录；()工程质量自检原始资料；()班评价记录资料；()月地质预告；()作业规程及其复审、贯彻资料。资料坚持原始性、真实性。第二条 采煤平安质量规范化矿井分为三个等级，考核规范如下：一级：采煤任务面平安工程质量得分在分及以上，优良品率%；二级：采煤任务面平安工

2、程质量得分在分及以上，优良品率%，无不合格品；三级：采煤任务面平安工程质量得分在分及以上，优良品率%，无不合格品。第三条 采煤质量规范化规范及考核评分方法详细见附表：采煤平安质量规范化得分，按以下公式计算：.月度矿井采煤平安质量规范化得分=各采煤任务面得分之和/采煤任务面个数。.季度矿井采煤平安质量规范化得分=季度内各月采煤平安质量规范化得分之和/。.年度矿井采煤平安质量规范化得分=年度内各月采煤平安质量规范化得分之和/。.因采煤责任事故死亡人，矿井采煤平安质量规范化降一级扣分，最高得分不得超越下一级的最高分，按降级后得分输入矿井平安质量规范化总分。死亡人取消评级资历。第四条 采煤任务面平安工

3、程质量规范及计分方法：.采煤十大项，总分值分。缺项的按检查工程平均分计取。.采煤任务面平安工程质量分三个等级：优良品：十大项中前五项最低得分不低于本项总分的%，后五项最低得分不低于本项总分的%；合格品: 十大项中前五项最低得分在本项总分的% ，后五项最低得分不低于本项总分的%；不合格品：十大项中前五项最低得分在本项总分%及以下，后五项最低得分在本项总分%及以下。.此规范适用于长壁全部陷落采煤方法。其他正规采煤方法，由各煤炭消费企业参照本规范编制相应的平安质量规范化实施。附表：采煤平安质量规范化规范及考核评分方法检查工程检查小项及质量规范检查方法评分方法一质量管理任务.坚持支护质量和顶板动态监测

4、，有健全的分析和处置责任制，有记录资料.坚持开展对任务面工程质量、顶板管理、规程落实及平安隐患整改情况的班评价任务.开展任务面地质预告任务，每月至少有一次预告，并有资料向有关部门报告.有合格的作业规程和管理制度：作业规程能贯彻有关技术政策和先进技术，并能结合实践，指点现场任务从编制、审批到贯彻有健全的管理制度，并由矿总工程师或分管副总工程师组织每月至少进展一次复查，并有复查意见作业规程中支护方式、支护强度的选择有科学根据任务面有初次放顶、收尾及过地质构造带专项措施,综采任务面有安装和撤面专项措施。.一切支护器材有根底台账对规格型号、供货渠道、数量及合格证等均有记录各项全面检查，地面检查作业规程

5、和有关资料，并于井下对照检查该大项共分小项分小项分小项分 小项分各项各分小项分 二顶板管理.任务面控顶范围内，顶底板移近量按采高mm/m.任务面顶板不出现台阶下沉，综采放任务面支架前梁接顶严实，到达初撑力.机道梁端至煤壁顶板冒落高度不大于mm，综采放不大于mm.不准随意留煤顶开采，必需留煤顶，托夹矸开采时，必需有专项同意的措施、小项沿任务面各均为选点和在各点间任选点，共点，量机道和放顶处顶底板高差计算合格率，三点不合格为不合格，不合格时该小项为零分小项全面检查，出现台阶下沉该小项不得分，一架接顶不实扣.分，扣完为止小项全面检查一处有煤顶为不合格该大项共分、小项各为.分 三任务面支护单体液压支柱

6、支护：.新设支柱初撑力：单体液压支柱mmkN，mmkN。.单体液压支柱支设不缺梁、不少柱。.任务面单体液压支柱要打成直线，其偏向不超越mm部分变化地域可加柱，柱距偏向不大于mm，排距偏向不超越mm.底板松软时，单体液压支柱要穿柱鞋，到达初撑力液压支架：.初撑力不低于规定值的%，支架立柱有表显示，支架平安阀坚持完好，整定值符合规定要求.支架要排成一条直线，其偏向不得超越mm，中心距按作业规程要求，偏向不超越mm.支架顶梁与顶板平行支设，其最大仰俯角.相邻支架间不能有明显错差不超越顶梁侧护板高的/，支架不挤、不咬，顶梁间空隙不超越规定mm、小项沿任务面各均匀选点和在各点间任选点，共点。一点不合格扣

7、一分，扣完为止，合格率低于%不得分。检查直线性，拉线分段长度不小于m、小项全面检查，一处不合格扣.分，扣完为止该大项共分小项为分小项各为分有两种支护的应加权平均四平安出口与端头支架.任务面上下机头处坚持正确运用好对根长根钢梁或双锲调角定位顶梁不少于架支护，支柱初撑力：mmkN；mmkN综采任务面要运用端头支架或其他有效支护方式，在作业规程中阐明.任务面上、下出口的两巷，超前支护必需用金属支柱和铰接梁或长钢梁，距煤壁m范围内打双排柱，m范围内打单排柱，采取其他支护方式在作业规程中阐明 .上、下顺槽自任务面煤壁超前m范围内支架完好无缺，高度不低于.m，综采不低于.m，有.m宽人行道.超前支柱初撑力

8、不低于kN小项梁柱全面检查，一处不合格该小项不得分 小项检查不少于个点，一个点不合格扣一分，扣完为止 该大项为分小项为分小项各为分五回柱放顶.控顶距符协作业规程要求，回风、运输顺槽与任务面放顶线放齐机头处可根据作业规程放宽排.用全部陷落法管理顶板的任务面，采空区冒落高度普遍不小于.倍采高，部分悬顶和冒落高度不充分m，用丛柱加强支护，超越的要进展强迫放顶。特殊条件下不能强迫放顶时，要有加强支护的可靠措施和矿压观测资料及监测手段.切顶线支柱数量齐全，无失效支柱，挡矸有效，特殊支护戗柱、戗棚符协作业规程要求.无空载支柱、小项全面检查，一处不合格扣一分，扣完为止小项全面检查一处不合格该小项不得分小项：

9、任务面内空载支柱视为失效支柱，一棵扣一分，扣完为止该大项共分、小项两项各为分、两项各为分六煤壁机道.煤壁平直，与顶底板垂直。伞檐：伞檐长度超越m时，其最大突出部分，薄煤层不超越mm，中厚以上煤层不超越mm；伞檐长度在m以下时，伞檐最突出部份薄煤层不超越mm；中厚以上煤层不超越mm.炮采任务面及时挂梁，破碎顶板要掏窝挂梁，悬臂梁到位，端面距mm机采任务面挂梁不得落后机组m停机要及时跟上，梁端要接顶，不得在无柱悬臂梁上再挂悬臂梁综采放要及时移架，端面距最大值mm，支架接顶严密.靠煤壁点柱按作业规程要求架设及时、齐全.机道内顶梁程度锲数量齐全每梁一个，用小链与梁联挂。有冲击地压任务面选用防飞程度锲各

10、小项全面检查，一点不合格扣一分，扣完为止该大项共分小项为分、小项各为分七两巷与文明消费.巷道净高不低于.m.支护完好，拱形支架、卡揽、螺栓、垫板齐全，断梁要及时改换或采取补强措施，无空帮空顶、刹杆摆放整齐、架间撑木或拉杆结实齐全，锚网支护完好有效.文明消费：巷道无积水长m，深.m；无浮碴、杂物；资料、设备码放整齐并有标志牌；“五图一表及其他牌板齐全、整洁，吊挂整齐.管线吊挂整齐，行人侧宽度不小于.m、小项各均匀选点和在各点任选点，共点一处不合格扣一分，扣完为止、小项全面检查，一处不合格扣一分，扣完为止该大项为分小项为分、小项各为分八假顶和煤炭 回 收上、中分层假顶任务面：.分层开采任务面铺设人

11、工假顶符协作业规程要求，及时灌浆洒水.分层任务面必需把分层厚煤和铺网情况及假顶上冒落大块岩石.m记载在：图上.分层采高按作业规程不得超越mm.不恣意丢顶煤和留煤柱一次采全高和底分层任务面：.回收率到达要求.不丢顶、底煤必需留时要有专项同意的措施.浮煤净单一煤层和分层底层任务面在m内浮煤平均厚度不超越mm。.不随意留煤柱。、小项全面检查。一处不合格不得分小项均匀选点一处不合格扣一分，扣完为止、小项全面检查，一处不合格，该小项为不合格，不得分该大项共分小项各为分、小项各为分 九机电设备.乳化液泵站和液压系统完好，不漏液，压力MPa综采MPa；乳化液浓度符合产品技术要求，并在作业规程中明确规定，运用

12、乳化液自动配比器，有现场检查手段。.任务面刮板保送机头与顺槽保送机搭接合理，底链不拉回头煤。任务面刮板保送机档煤板和刮板、螺栓齐全完好，机采任务面保送机铲煤板齐全。转载机设置平安防护栏和拉线急停安装，防护严密，平安可靠。.顺槽胶带保送机机架、托滚齐全完好，胶带不跑偏，维护齐全可靠。.采煤机完好，不漏油，不缺齿，采煤机上装有能停顿刮板保送机的闭锁安装。.电缆悬挂、管子铺设符合规定，开关要上架，煤电钻电缆要盘好，闲置设备和资料要放在平安出口m以外的平安地点，机电设备完好，隔爆设备无失爆，电气设备上方有淋水时，要有防水设备。小项全面检查，一处不合格该小项不得分该大项共分小项各为分十平安管理.单体液压

13、支柱任务面和其顺槽保送机机头、机尾有压戗柱。小绞车有结实压戗柱或地锚。行人经过的顺槽保送机机尾处要加防护安装，行人跨越保送机的地点有过桥.支柱支架的有效支护高度与采高相符，不得超高运用.在用支柱完好、不漏液，无外观缺损，达不到此要求的支柱不超越棵，综采支架不漏液、不串液、不卸载。.单体液压支柱迎山有力，不出现延续棵以上支柱迎山角或退山角过大综采支架要垂直顶底板，歪斜采高大、倾角的任务面支柱，必需有防倒措施任务面倾角时，支架设防倒、防滑安装，采煤机和刮板保送机设防滑安装.运用铰接顶梁任务面铰接率%各小项全面检查，一处不合格该小项不得分该大项共分小项各为分掘进平安质量规范化规范及考核评级方法第一条

14、 掘进平安质量规范化矿井必备条件：保证矿井采掘关系正常，三个煤量可采期符合规定。第二条 掘进质量规范化矿井分为三个等级：一级：总分分及以上，优良品率%及以上，无不合格工程；二级：总分分及以上，优良品率%及以上，无不合格工程；三级：总分分及以上，优良品率%及以上，无不合格工程。第三条 评分方法：总分为分，其中工程质量总分值分，文明消费总分值分。因掘进责任事故死亡人，矿井掘进平安质量规范化降一级扣分，最高得分不得超越下一级的最高分，按降级后得分输入矿井平安质量规范化总分。死亡人，取消评级资历。.工程质量规范及评分方法：工程质量到达优良品得分，合格品得分，不合格不计分，详细规范和评分方法见附表。.文

15、明消费规范及评分方法：文明消费规范共项，每项分，详细规范和评分方法见附表。.掘进任务面得分计算方法：每个掘进任务面得分=工程质量得分+文明消费得分.矿井掘进质量规范化得分计算方法：月度矿井掘进质量规范化得分=当月掘进任务面的得分之和/当月掘进任务面个数年度矿井掘进质量规范化得分=当年各月矿井掘进平安质量规范化得分之和/第四条 工程质量评定方法一优良.根本工程中，每个检验工程的检查点符合相应质量检验评定规范的合格规定，且其中有%及以上检查点符合优良规定，该分项即为优良；优良分项数应占检验工程总数的%及以上。.允许偏向工程中，每个检验分项的测点总数均有%及以上实测值，在相应质量检验评定规范的允许偏

16、向范围内，其他的不影响平安运用。.质量保证资料符合要求。二合格.根本工程中，每个检验工程的检查点均符合合格规定；每个分项中的检查点中有%及以上的测点符合相应质量检验评定规范的合格规定，其他的测点不影响平安运用。.允许偏向工程中，每个检查工程的测点总数均有%及以上的实测值，在相应质量检验评定规范的允许偏向范围内，其他的不影响平安运用。.质量保证资料到达合格要求。第五条 质量保证资料要求质量保证资料完好齐全，无缺项、漏项。支护资料抽送检种类、数量必需完全符合煤炭行业规范要求。第六条 巷道分类及验收方法消费矿井井巷分锚喷巷道、锚网索巷道、架棚巷道、砌碹巷道、裸体巷道五大类。按巷道施工长度平均取个验收

17、点，详细内容见验收表。第七条 执行过程中如与现行国家规范、规范有抵触时，按现行国家规范、规范执行。第八条 本规范未包括的工程工程，各单位可按照本规范制定原那么补充暂时规范，但不得低于该规范。附表一：掘进文明消费规范及评分表附表二：锚喷巷道工程质量检验评定表附表三：锚网索巷道工程质量检验评定表附表四：砌碹巷道工程质量检验评定表附表五：架棚巷道工程质量检验评定表附表六：裸体巷道工程质量检验评定表附表一：掘进文明消费规范及评分表施工单位： 巷道称号：项 目检 查 内 容规范分评分方法一作业规程编制 .内容符合及上级有关规定 、小项不符合不得分。 、小项一处不合格扣.分，扣完为止。 .施工及地质条件变

18、化时有补充措施 .内容齐全、编制及时、格式符合规定、外观整洁、图文明晰、保管完好. .审批、贯彻手续完备，有贯彻、考核和签名记录.二作业地点综合防尘措施 .采取湿式钻眼，干式钻眼时有捕尘措施 、小项不符合不得分。 、小项一处不合格扣.分，扣完为止。 .采取冲洗巷帮、装煤岩洒水降尘措施，喷浆运用潮料和除尘机. .爆破运用水炮泥、喷雾降尘，巷道内有风流净化安装且位置正确 .作业人员佩戴个体防护用品.三普通轨道及运输设备 .普通轨道轨距误差不大于mm，不小于mm，轨道接头间隙不超越mm，内错差、高低差不大于mm，程度误差不大于mm，中线误差不超越mm，前后目视平顺 一处不合格扣.分，小项分扣完为止。

19、 .轨枕间距不大于m，衔接件齐全紧固有效 .无杂拌道，轨枕无浮离、空吊板景象 .刮板运输机、带式保送机铺设平稳直，运转平安可靠,构件齐全，机头机尾固定结实可靠四部分通风 .通风系统符合规定 、小项不符合不得分。 、小项一处不合格扣.分，扣完为止。 .风筒吊挂整齐，逢环必挂，不漏风 .任务面风筒不落地，风筒口距任务面间隔 不超越作业规程规定 .实行风电闭锁、瓦斯电闭锁五巷道卫生 、巷道内无杂物、无淤泥、无积水淤泥、积水长度不超越m，深度不超越.m 一处不合格扣.分，小项分扣完为止。 、浮煤矸不超越轨枕上平面，水沟通畅. 、资料、工具分类码放整齐有序，并实行挂牌管理 、管线吊挂整齐，符协作业规程规

20、定.六施工图板 .作业场一切规范的、符合现场实践的施工断面图、炮眼布置三视图、爆破阐明书和避灾道路图 、小项一处不合格扣.分，扣完为止。 、小项每和处不符合扣.分，扣完为止。 .图板图文明晰、正确、维护完好. .图板悬挂位置合理，便于作业人员观看. .现场作业人员熟知施工图表七掘进平安设备 .上、下山掘进平安设备、声光信号齐全有效，平安间距和躲避硐设置等符合规定 、小项一处不合格扣.分，扣完为止。 、小项不符合不得分。 .高瓦斯矿井及有煤尘爆炸危险的煤巷掘进任务面应按规定设置隔抑爆设备 .采用锚杆支护的煤巷必需对顶板离层进展监测，测点布置符协作业规程规定，并有记录牌板显示八机电设备管理 .巷道

21、内无失爆电器设备 、小项不符合不得分。 、小项一处不合格扣.分，扣完为止。 .机电设备定期检查维护，到达完好规范，各种维护齐全. .设备安装位置合理，卫生清洁，挂牌管理，开关上架台. .综掘机、耙装机、胶带保送机、绞车司机等特殊工种必需持证上岗九顶板管理 .掘进任务面空顶间隔 符协作业规程规定 、小项不符合不得分。 、小项一处不合格扣.分，扣完为止。 .严禁空顶作业，暂时支护方式必需在作业规程中明确规定 .架棚支护巷道必需运用拉杆或撑木，炮掘任务面距迎头米内必需采取防倒加固措施 .掘进巷道内无空帮、空顶景象，失修巷道能及时处置十爆破管理 .爆破员持证上岗，爆破作业符合规程规定 、小项不符合不得

22、分。 、小项一处不合格扣.分，扣完为止。 .引药制造、火工品存放符合规程要求 .爆破撤人间隔 和警戒设置符协作业规程规定 .坚持“一炮三检、“三级信号、“三保险等爆破制度得分合计附表二：锚喷巷道工程质量检验评定表 施工单位： 巷道称号： 验收长度： 米 基本项目检验工程设计要求标 准 规 定检验部位类 别合 格优 良.巷道净宽主要(中线至任一帮)+拱基普通(中线至任一帮)-+无中线(中心线至任一帮)-+墙脚.巷道净高主要(腰线至顶底板)+腰线普通(腰线至顶底板)-+上无腰线(测全高)-+下.锚固力合格：最低值不小于设计的%优良：最低值符合设计值注：锚索抽查施工记录顶帮.喷层厚度合格：最低值不小

23、于设计的%优良：最低值符合设计值顶帮.锚杆、锚索的安装合格：安装结实，托板根本紧贴壁面，锚杆附件根本齐全有效，不松动，锚杆预紧力不小于设计值的%优良：安装结实，托板紧贴壁面，锚杆附件齐全有效，未接触部位楔紧，锚杆预紧力最低值符合设计值顶帮.网梁的压接质量合格：搭接压茬绑扎良好，网梁根本紧贴壁面，不松动优良：搭接压茬绑扎良好，网梁紧贴壁面，无空帮、空顶顶帮帮允许偏差项目.间排距-+mm合格：%及以上实测值在允许偏向范围内，其他不影响平安运用。优良：%及以上实测值在允许偏向范围内，其他不影响平安运用。注：.毛水沟以水流畅通为原那么。.爆破资料库硐室，喷浆后巷道锚杆、锚索不得外露。.锚杆、锚索角度与

24、井巷轮廓线的角度或岩层层理夹角度.锚杆、锚索孔深度+mm.外表质量平整密实，墙无明显裸露，m范围内凸凹mm.锚杆外露长度+mm.锚索外露长度+mm.水沟位置-+mm宽度-+mm深度-+mm.根底深度符合设计要求并做到实底，部分延续长度不超越m不小于设计%质量保证资料检 验 项 目质量情况支护资料实验报告或合格证混凝土强度实验报告检验结果根本工程检查 项，其中优良 项，优良率 %允许偏差工程实测 点,其中合格 点，合格率 %，优良 点，优良率 %质量保证工程检查 项，其中 项合格 项优良附表三：锚网索巷道工程质量检验评定表施工单位： 巷道称号： 验收长度： 米 基本项目检验工程设计要求标 准 规

25、 定检验部位类 别合 格优 良.巷道净宽主要(中线至任一帮)+拱基普通(中线至任一帮)-+无中线(中心线至任一帮)-+墙脚.巷道净高主要(腰线至顶底板)+腰线普通(腰线至顶底板)-+上无腰线(测全高)-+下.锚固力合格：最低值不小于设计的%优良：最低值符合设计值注：锚索抽查施工记录顶帮.锚杆、锚索的安装合格：安装结实，托板根本紧贴壁面，锚杆附件根本齐全有效，不松动，锚杆预紧力不小于设计值的%优良：安装结实，托板紧贴壁面，锚杆附件齐全有效，未接触部位楔紧，锚杆预紧力最低值符合设计值顶帮.网梁的压接质量合格：搭接压茬绑扎良好，网梁根本紧贴壁面，不松动优良：搭接压茬绑扎良好，网梁紧贴壁面，无空帮、空

26、顶顶帮帮允许偏向工程.间排距-+mm 合格：%及以上实测值在允许偏向范围内，其他不影响平安运用。 优良：%及以上实测值在允许偏向范围内，其他不影响平安运用。 注：毛水沟以水流畅通为原那么。 .锚杆、锚索角度与井巷轮廓线的角度和岩层层理夹角度.锚杆、锚索孔深度+mm.锚杆外露长度+mm.锚索外露长度+mm.水沟位置-+mm宽度-+mm深度-+mm质量保证资料检 验 项 目质量情况锚杆、锚固剂抽样实验报告锚固力测试报告检验结果根本工程检查 项，其中优良 项，优良率 %允许偏向工程实测 点,其中合格 点，合格率 %，优良 点，优良率 %质量保证工程检查 项，其中 项合格 项优良附表四：砌碹巷道工程质

27、量检验评定表施工单位： 巷道称号： 验收长度： 米 基本项目检验工程设计要求标 准 规 定检验部位类 别合 格优 良.巷道净宽主要(中线至任一帮)+拱基普通(中线至任一帮) -+ +无中线(测全宽) -+ +墙脚.巷道净高主要(腰线至顶底板)+腰线普通(腰线至顶底板) -+ +上无腰线(测全高) -+ +下.砌层厚度合格：最低值不小于设计的%优良：最低值符合设计值注：抽查施工记录顶帮.外表质量合格：无明显裂隙，范围内蜂窝、孔洞、露筋等不超越处。用m直尺量测检查点外表平整度最大值不超越mm。优良：无裂隙、蜂窝、孔洞、露筋。用m直尺量测检查点外表平整度最大值不超越mm。顶帮允许偏向工程.根底深度+

28、mm 合格：%及以上实测值在允许偏向范围内，其他不影响平安运用。 优良：%及以上实测值在允许偏向范围内，其他不影响平安运用。 .接茬限值+mm.预埋件或孔中心线偏移限值+mm.水沟、沟槽位置-mm宽度-mm深度-mm质量保证资料检 验 项 目质量情况混凝土原资料出厂合格证或实验报告混凝土配比实验报告和混凝土强度实验报告检验结果根本工程检查 项，其中优良 项，优良率 %允许偏差工程实测 点，其中合格 点，合格率%，优良 点，优良率 %质量保证工程检查 项，其中 项合格 项优良附表五：架棚巷道工程质量检验评定表施工单位： 巷道称号： 验收长度： 米 基本项目检验工程设计要求标 准 规 定检 验部

29、位类 别合 格优 良.巷道净宽主要(中线至任一帮)+顶 梁普通(中线至任一帮)-+轨 面无中线(中心线至任一帮)-+.巷道净高主要(腰线至顶底板)-+腰线上普通(腰线至顶底板)-+无腰线(测全高)-+腰线下.程度巷道前倾后仰合格：偏向m垂线不大于mm优良：偏向.m垂线不大于mm.支架迎山角合格：偏向+，不得退山优良：偏向+.，不得退山.撑拉杆.垫板位置、数量合格：不符合设计设定的不超越处 优良：均符合设计规定.背板安设位置数量合格：根本符合设计要求，合格率%以上优良：符合设计规定.柱窝深度在实底上，其深度符合设计要求。遇软底或煤层时应垫底梁允许偏向工程.棚梁程度主要巷道mm合格：%及以上实测值

30、在允许偏向范围内，其他不影响平安运用。优良：%及以上实测值在允许偏向范围内，其他不影响平安运用。注：.沿煤层掘进的顺槽，可以采用不规那么的梯形棚支护，但棚梁的程度倾角最大不得超越度。.毛水沟以水流畅通为原那么。普通巷道mm.棚梁扭距主要巷道mm普通巷道mm.支架间距主要巷道mm普通巷道mm.棚梁接口离合主要巷道mm错位普通巷道mm.水沟位置位置-mm宽度宽度-mm深度深度-mm质量保证资料检 验 项 目质量情况支护资料出厂合格证或实验报告混凝土配比实验报告和混凝土强度实验报告检验结果根本工程检查 项，其中优良 项，优良率 %允许偏差工程实测 点,合格 点，合格率 %，优良 点，优良率 %质量保

31、证工程检查 项，其中 项合格 项优良附表六：裸体巷道工程质量检验评定表施工单位： 巷道称号： 验收长度： 米 基本项目检验工程设计要求标 准 规 定检验部位类 别合 格优 良.巷道净宽主要(中线至任一帮)+拱基普通(中线至任一帮) -+ +无中线(中心线至任一帮) -+墙脚.巷道净高主要(腰线至顶底板)+腰线普通(腰线至顶底板) -+上无腰线(测全高) -+下允许偏差项目.水沟位置-mm毛水沟以水流畅通为原那么 宽度-mm深度-mm.眼痕率合格%实测或抽查施工记录优良%检验结果根本工程：检查 项，其中优良 项，优良率 %允许偏向工程：实测 点,其中合格 点，合格率 %，优良 点，优良率 %机电

32、平安质量规范化规范及考核评级方法 第一条 必备条件： 无艰苦机电直接责任事故。 矿井供电符合规定。 检查考核期间未发生两台处电气设备失爆。. 无国家或行业明令煤矿企业制止运用或者淘汰的设备。第二条 评定等级： 机电平安质量规范化矿井分为三个等级，采用百分制评分。 一级：矿井考核评分在分及以上，设备综合完好率及以上，待修率及以下，事故率及以下； 二级：矿井考核评分在分及以上； 三级：矿井考核评分在分及以上。 因机电责任事故死亡人，矿井机电平安质量规范化降一级扣分，最高得分不得超越下一级的最高分，按降级后得分输入矿井平安质量规范化总分。死亡人，取消评级资历。 第三条 考核评级方法详细见附表： 按照

33、、及行业其他相关规范、规定，现场逐项考核，查阅有关技术资料、图纸、记录，口试或者笔试应知应会。 .扣分原那么：本项分数扣完为止，每一大项中有缺项时影响平安的要素除外按以下计算公式进展折算： 本大项折合分数本大项规范分数/(本大项规范分数一缺项分数)x本大项检查实得分数阐明：本规范中所提到的机电设备是指消费设备。大型固定设备是指主副井提升机，井上下m及以上的绞车、主压风机、主通风机、主排水泵效力程度的泵房，t/h及以上锅炉，主提升胶带保送机，kV及以上的主变压器。附表：机电平安质量规范化规范及考核评分方法序号项 目规范分数考核评分方法总计一设备与目的机电设备必需有产品合格证、煤矿矿用产品平安标志

34、、防爆设备还必需有防爆合格证。井下防爆电气设备变卦额定值运用和技术改造时，必需经具备资质的平安消费检测检验机构检验合格后，方可再投入运用。现场检查、发现一台不合格不得分全矿机电设备综合完好率现场检查，每降低扣.分全矿在用大型固定设备台台完好现场检查，发现一台不完好扣.分防爆电气设备及小型电器防爆率现场检查，发现一台件失爆不得分小型电器合格率现场检查，每降低扣.分电缆吊挂合格率现场检查，每降低扣.分按规定运用双光源矿灯，完好率，井下在用矿灯无红、灭灯现场检查，未运用按GB规范制造并获得煤矿矿用产品平安标志的矿灯，本项不得分。低于不得分，抽查不少于盏，井下发现一盏红灯扣.分，灭灯扣分设备待修率现场

35、检查，每添加扣分机电事故率查报表和记录，按月累计，超越不得分，与记录不相符不得分设备更新改造有方案并按方案执行无年度方案或完不成不得分制定设备大修方案，并能完成及以上查帐目，无大修方案或方案完成率达不到，上半年达不到不得分二机电平安平安维护安装齐全、可靠，合格率主提升系统立井斜井提升系统应安装：防止过卷安装； = * GB 防止过速安装；过负荷和欠电压维护安装；限速安装；深度指示器失效维护安装；闸间隙维护安装；松绳维护安装；满仓维护安装；减速功能维护；防止过卷、过速、限速、减速功能维护设置为相互独立的双线型式；信号与控制回路闭锁；通讯信号完善，符合要求；单绳罐笼提升有防坠安装；立井、斜井缠绕式

36、提升绞车加设定车安装；副井及负力提升的系统配齐电气制动；斜井提升制动减速度达不到要求时装设二级制动安装；提人绞车高低压双回路；立井井口设备联锁；立井提升系统防撞梁和托罐安装；立井提升系统的过卷高度和过放间隔 符合规定；主井箕斗实行定重装载；上下井口安装工业电视监视器，实现调度工业监视；主提升胶带保送机现场检查，一处不合格扣分钢丝绳牵引胶带装设：欠压维护；过电流维护；脱槽维护；过速维护；保送机部分过载维护；钢丝绳张紧车到达终点和张紧重锤落地维护；应有在保送机全长任何地点可由搭乘人员或其他人员操作的紧急停车安装；下人地点声光信号和自动停车安装；卸煤口防止人员坠入设备指兼乘人保送机。钢丝绳芯胶带装设

37、；欠压维护；过电流维护；堆煤维护；防滑维护；防跑偏安装；温度维护；烟雾维护；自动洒水安装；保送带张紧力下降维护；防撕裂维护；上运时装设防逆转安装和制动安装，下运时装设制动安装断带维护安装。主要胶带保送机实现调度工业监视；一处不合格不得分矿井主通风系统有: = * GB 可靠的双电源； = * GB 反风设备； = * GB 防爆门； = * GB 电机有过流维护和无压释放安装； = * GB 轴承有超温指示和警报信号； = * GB 有公用； = * GB 实现调度工业监视；现场检查或查资料，少一项或一处不合格不得分压风系统有超温维护，断水断油维护或信号，电机过流维护，平安阀、放水阀、释压阀动

38、作可靠。现场检查或查资料，少一项或一处不合格不得分主排水系统 有： = * GB 密闭门； = * GB 配水闸门齐全、灵敏； = * GB 主要排水设备和水仓符合规程要求； = * GB 可靠的引水安装； = * GB 电机维护齐全； = * GB 平安通道畅通； = * GB 实现调度工业监视，大水矿井和收水害要挟的矿井实现远程监控集控；现场检查或查资料少一项或一项不合格不得分供热系统t/h及以上蒸发量的工业锅炉系统 蒸气锅炉设双色水位计或两个独立的水位表，并有高低水位报警安装，平安阀、排污阀动作可靠。热水锅炉应装设温度计、平安阀、超温维护、自动补水安装，动作可靠，系统中有减压阀，超温报警

39、和联锁维护现场检查或查资料，少一项或一处不合格不得分地面供电系统 有：矿井有双回路电源线路，严禁供电线路“T接。当任一回路发生缺点停顿供电时，另一回路应能担负矿井全部负荷。矿井电源应采用分列运转方式，一回路运转时另一回路必需带电备用。矿井通风、提升、排水、压风、抽放瓦斯、监测监控等设备的主要负荷供电的线路，不得少于两回路；直供电机或带有电容器的开关有欠压维护；过电流维护；开关柜“五防功能；反送电的开关柜加锁并有明显标志；变电所应有可靠的跳闸电源；高压配出板上装设选择性的接地维护；单相接地电容电流符合要求；供电电能质量良好，压降满足要求；电气任务票、操作票符合要求；有公用；矿井主变电站所实现调度

40、工业监视，并实如今线监测监控；现场检查，少一项或一项不合格：不得分；扣分井下供电系统井下变配电所、主排水泵房和下山开采的采区排水泵房供电的线路，不得少于两回路。现场检查，一处不合格，不得分；有合格的供电系统设计及维护整定校验，每年必需对供电系统继电维护进展一次核算、调校和整定，并进展一次预防性实验现场检查和查资料，一处不合格扣.分井下高压电动机、动力变压器的高压控制设备，应具有短路、过负荷、接地和欠压释放维护。井下由采区变电所、挪动变电站或配电点引出的馈电线上，应装设短路、过负荷和漏电维护安装。一切开关的闭锁安装必需能可靠地防止擅自送电。.现场检查或查资料，发现一处不装或不合格扣.分，扣.分低

41、压电机装设短路、过负荷、单相断线、漏电闭锁维护及远程控制安装现场检查或查资料，发现一处不装或不合格不得分kW及以上电机应运用真空电磁起动器控制，并运用电动机综合维护。现场检查或查资料，发现一处不装或不合格不得分V供电系统包括信号照明、煤电钻等运用综合维护现场检查或查资料，发现一处不装或不合格扣.分掘进任务面采用“双风机、双电源，并实现运转风机和备用风机自动切换。现场检查或查资料，发现一处不装或不合格不得分部分通风机和掘进任务面中的电气设备，必需装有风电闭锁安装，煤巷掘进任务面必需装设风电闭锁安装、瓦斯电闭锁安装.现场检查或查资料，每发现一处不合格不得分四小线和动力电缆运用阻燃电缆一条电缆不合格

42、扣.分，本安系统电缆接头一处不合格扣.分，非本安系统电缆接头不合格按失爆论处中央变电所的高压馈电线上，必需装设有选择性的单相接地维护安装；供挪动变电站的高压馈电线上，必需装设有选择性的动作于跳闸的单相接地维护安装。低压供电系统，必需装设检漏维护或有选择性的漏电维护安装，每天必需对低压检漏安装进展一次跳闸实验。现场检查或查资料，发现一处不合格扣.分接地维护符合的要求现场检查，发现一处不合格不得分采掘运设备采煤机上有急停刮板保送机的闭锁安装，综采任务面运用通讯和信号控制安装。破碎机必需安设急停闭锁安装。倾斜及以上任务面必需有防滑安装。任务面倾角以上时，刮板保送机必需装防滑、锚固安装。扒装机应有卡轨

43、器、制动闸、维护栏杆、照明灯。掘进机蜂鸣器、照明、急停开关完好齐全现场检查或查资料缺一项或一处不合格扣.分刮板保送机，胶带保送机 刮板保送机液力耦合器，运用水或耐燃液介质，运用合格的易熔塞和防爆片。胶带保送机运用阻燃胶带，有防滑、堆煤、防跑偏、温度、烟雾维护，有自动洒水安装，保送机机头有防护栏、机尾有护罩、行人需跨越处设过桥、保送机机头机尾固定牢靠。现场检查或查资料一处不合格扣.分液压系统 零部件齐全，管路、阀组不串、漏液，泵站压力符合要求现场检查，一处不合格扣.分三机电管理，文明消费.有机电主管部门和电气、电缆、小型电器、防爆检查、设备、配件、油脂、胶带专业化管理小组有机电管理主管部门专门机

44、构，配备足够的专业技术人员，发扬主管业务指点作用没有主管部门或不起作用不得分有适宜综合管理的业务流程图没有不得分 加强专业化管理 电气管理；电缆管理；小型电器管理；防爆检查；设备管理；配件管理；油脂管理包括管理乳化油； = * GB 胶带管理； = * GB 钢丝绳管理发现一项没人管理或管理不善扣分. 开展设备的综合管理参与主要设备的全面规划查资料，无规划或贯彻执行不好不得分合理选型查设备，发现一台不符合要求不得分及时安装查设备，发现一台不符合要求扣.分正确运用查设备，发现一台不符合要求不得分精心维护没有日检修方案或日检少于h不得分科学检修无停产检修方案或矿年停产检修缺乏天不得分，主要设备检修

45、执行包机制，现场检查或查资料，发现台主要机电设备未执行包机制扣.分高耗能，低效率大型固定设备应适时更新改造。对设备的能耗进展计量，并严厉考核兑现发现一台未及时更新改造扣.分，未建立计量系统不得分，计量系统不完善扣.分按规定报废发现一台报废手续不全不得分.机电的根底任务职工按方案培训、持证上岗有机电职工年轮训规划查资料，没有不得分有机电年度技术培训方案并按方案培训考核查正式下达的培训方案和培训总结资料，无培训方案或执行不好不得分各类司机和维修电工必需经过技术培训，考试合格，持证上岗一个人未培训、不持证上岗或现场口试、笔试不合格扣分对各类司机和维修电工应每年考核一次，在证件上登记成果并盖章证件逾期

46、、无考核成果、未盖章者不得分健全规章制度电气实验制度；操作规程装订成册；岗位责任制装订成册；设备运转、维修、保养制度；设备定期检查制度；机电干部上岗查岗制度；设备管理制度；平安活动制度；事故分析清查制度；设备包机制度；防爆设备入井安装、验收制度；电缆管理制度；小型电器管理制度；油脂管理制度；配件管理制度；阻燃胶带管理制度；杂散电流管理制度。现场检查，查阅资料，缺一种制度规程或一种制度规程执行不好扣分，一种内容不完善或应装订成册未装订成册的扣.分设备技术档案及管理设备技术档案及系统图健全技术档案，实行专人管理，微机建档。主变压器、主通风机、主提升机、主压风机、主排水泵、锅炉等大型主要设备，做到一

47、台一档内容齐全设备档案包括：设备运用阐明书，调试安装验收单，实验记录，设备历次事故记录，设备历次性能测试和关键部位探伤记录，分析报告处置及改良意见，设备履历薄和技术改造记录，设备履历薄和技术特征卡片，安装图纸，配件图册各类图纸完好齐全，按要求，矿井必需有矿井主提升、通风、排水、压风、供热、供水、通讯、井上下供电系统和井下电气设备布置图 查阅技术档案资料，档案无专人管理不得分，发现一台无档或内容不全，年及以后进矿的设备扣分，以前进矿设备扣.分发现缺种图或图不符实扣.分健全设备、电缆、小型电器的帐、物综合管理现场检查，缺一种扣.分，与现场不对发现一台条、处、件扣.分全面实施微机管理任务 现场检查，

48、机电科配备微机，并开展微机管理任务，否那么不得分技术根底主提升机技术测试，检测检验任务必需由具备资质的平安消费检测检验机构承当，严厉按照国家有关规定进展。新安装和大修后进展一次测定。以后每年进展一次测定，测定结果正确并改良任务得分，否那么不得分，检验报告不合格不得分主排水泵技术测定，检测检验任务必需由具备资质的平安消费检测检验机构承当，严厉按照国家有关规定进展。每年测定一次，测定结果正确并改良任务得分，否那么不得分，检验报告不合格不得分主通风机技术测定，检测检验任务必需由具备资质的平安消费检测检验机构承当，严厉按照国家有关规定进展。新安装和大修后进展一次测定，以后每年进展一次测定，测定结果正确

49、并改良任务得分，否那么不得分，检验报告不合格不得分压风机技术测定，检测检验任务必需由具备资质的平安消费检测检验机构承当，严厉按照国家有关规定进展。每年测定一次，测定结果正确并改良任务得分，否那么不得分，检验报告不合格不得分锅炉检验，检测检验任务必需由具备资质的平安消费检测检验机构承当，严厉按照国家有关规定进展。按锅炉监察规程，每年少检验一台不得分，检验报告不合格不得分主要设备的关键部件主绞车的主轴、制动杆件、天轮轴、衔接安装；主通风机的主轴、风叶探伤周期按规程规定，如无规定为年，检测检验任务必需由具备资质的平安消费检测检验机构承当，严厉按照国家有关规定进展。.查阅资料，缺一件主要设备的零部件探

50、伤记录或不按期进展探伤扣.分，检验报告不合格不得分定期远方漏电实验、接地电阻测试、井下开关维护插件实验.一处不合格扣.分文明消费矿上必需有机电设备库、棚，按设备性能妥善存放，摆放整齐，标志清楚现场检查，无机电设备库、棚不得分，摆放不整齐、标志不清楚扣.分；发现一台保管不善扣.分，设备电缆及机电配件露天存放，每台件扣.分井下挪动电气设备全上架，有标志牌，防爆电器设备和五小件电铃、按钮、打点器、三通、四通贴防爆性能检验合格证现场检查、发现一个无合格证、标志牌或一台设备未上架、一件五小未上板扣.分机房硐室、机道和电缆沟内外清洁卫生，窗明几净，无杂物，无积水，无油垢，电缆陈列整齐，不受外力。防火器材，

51、电工操作绝缘用品齐全合格现场检查，发现一处卫生不好或一处电缆陈列不整齐，有锈蚀扣.分，防火器材，绝缘用品欠缺或不合格，一处扣.分无违章指挥，无违章作业，无违反劳动纪律现场检查，发现一人次不得分合计运输平安质量规范化规范及考核评级方法第一条 本规范适用于轨道(包括地轨、吊轨)运输系统和无轨胶轮车运输系统的矿井。第二条 运输平安质量规范化矿井必需具备以下条件： .无艰苦运输直接责任事故。.有便于操作的运输质量检查验收组织、检查制度及奖惩制度。第三条 运输平安质量规范化矿井分为个等级：一级：总分为分及以上；二级：总分为分及以上；三级：总分为分及以上。因运输责任事故死亡人，矿井运输平安质量规范化降一级

52、扣分，最高得分不得超越下一级的最高分，按降级后得分输入矿井平安质量规范化总分。死亡人，取消评级资历。 第四条 考核评级方法详细见附表：.按照、煤安监办字号等有关文件，现场逐项考核，并查阅有关资料。.在检查评选中，如有缺项，可将该工程的分数，平均折算到总项其他内容中去，折算方法如下： 实得分数检查得分/缺项分附表：运输平安质量规范化规范及考核评分方法工程及规范要求规范分数检查评分方法一、工程和设备质量 . 运输巷道断面必需符合以下简称及有关设计规定要求 有一处不符合规定扣分，有一处长度超越m不得分 . 运输线路质量 主要运输线路主要斜巷绞车道，井底车场，主要运输大巷和主要运输石门，地面运煤、运矸

53、干线和集中装载站车场的轨道到达优良品。无轨胶轮车主要运输线路路面必需用混凝土铺设，水沟必需用盖板封严 行驶人车的斜巷轨道必需到达优良品 其他轨道质量到达合格品，不得有杂拌道；单轨吊轨道线路符合设计要求；无轨胶轮车其他线路轻型路面必需符合设计要求，质量达合格品按要求加设轨道回流线及轨道绝缘。运转t及以上机车或t及以上矿车的轨道轨型不低于kg/m，采区运送液压支架的线路轨型不低于kg/m优良品率达%得分，每添加%加.分，低于%不得分达不到优良品不得分合格品率%得分，每添加加.分。低于%不得分，发现一处杂拌道扣分回流线一处不符合要求扣.分，一处绝缘不符合要求扣.分不符合要求不得分 . 道岔质量 主要

54、运输线路的道岔质量到达合格品其他轨道的道岔合格品率到达%及以上，单轨吊道岔符合设计要求道岔轨型不低于线路轨型，消灭非规范道岔 合格品率%得分，每增加加.分。低于%不得分合格品率达%得分，每添加加.分，低于%不得分有一项不符合要求不得分 .架线机车牵引网络达优良品，按规定设置分区开关 ，性能可靠优良品率达%得分，每添加%加.分，一处分区开关不符合要求扣.分 .运输设备形状 运输设备综合完好率%机车完好率%，矿车完好率% ，小绞车完好率% 斜井人车、平巷人车、架空乘人安装、单轨吊、无轨胶轮车等台台完好 ，各类平安维护安装齐全可靠防爆电气设备和防爆小型电器不失爆 运输设备必需具备“煤矿平安标志等有关

55、资质，未运用国家明令淘汰的运输设备 完好率% 得分，达不到要求不得分一项完好率达不到要求不得分 一台不完好扣分 一台件失爆不得分 资质一项不符合要求不得分，运用淘汰设备不得分二、运输配备及行车维护安装 . 机械运送人员 井下主要行人平巷超越.km，主要斜巷垂深超越m时，必需采用机械运送人员一切平巷上、下人的车场应装设架线自动停送电开关，并正常运用，悬挂有明显的停车位置指示牌，标明列车时辰表 采用无轨胶轮车运送人员时必需采用人车车厢,车厢应有顶盖 一处未配备扣分，一处运用不正常扣分 自动停送电开关一处不符合要求扣分，其他一处不符合要求扣.分一台不符合要求扣分 . 机车行车维护安装 程度主要运输大

56、巷配备司控道岔 机车配备红尾灯机车配备逆变电源 蓄电池机车应配备容量指示器及漏电监测维护。防爆特殊型电机车必需配备瓦斯超限报警及断电维护安装;无轨胶轮车必需配备瓦斯自动报警仪及防灭火安装 未配备不得分，少配备一台或运用不正常扣分 一台机车未运用或不符合要求扣.分 一台机车未运用或运用不正常扣.分 一台机车未运用或运用不正常扣.分 . 信号系统 同一程度同时行驶台以上机车时，运用带有电气闭锁的信号安装；行驶机车台数大于台时，运用“信、集、闭系统 弯道、井底车场和其他人员密集的地点，包括顶车作业区运用预告警信号安装同时发出声、光，关键部位的道岔运用道岔位置指示器 未配备不得分，配备不全按比例扣分，

57、运用不正常扣分 少运用一台或一处运用不正常扣.分 . 通讯设备等 同一程度同时行驶台及以上机车时，必需配备机车通讯设备 无轨胶轮车的运输系统必需配备通讯设备, 行驶台及以上机车时必需配备定位跟踪系统 钢丝绳牵引延续运输车必需配备通讯信号安装 单轨吊必需配备通讯设备 少配备一台扣分，一处不合格要求或运用不正常扣.分. 斜巷提升平安维护安装 斜巷挡车安装符合规定，动作灵敏，可靠 斜巷上、中、下车场及中间通道口必需配备声光行车报警安装，并有“正在行车、不准进入的醒目的志斜巷人车运用公用通讯信号安装双钩提升应有错码信号 .一处未配备扣分，一处不合格要求或运用不正常扣分 一处未配备或不合格扣.分 一处没

58、有或不合格扣分一处没有或不合格不得分 .有关运输设备 运用矿车整修设备机车运用矿车清车设备 有井下机车无轨胶轮车、单轨吊检修硐室和地面检修车间，并有相关检修设备 运用轨道维护机具和复轨安装 未运用不得分，运用不正常扣.分未运用不得分，运用不正常扣.分未运用或运用不正常不得分 未运用或运用不正常不得分 .三、运输管理 . 矿井必需健全运输管理机构，落实管理人员和责任，运输设备、设备、线路管理责任明确 缺一种或一种执行不好扣.分 . 按规定的周期、内容和方法对斜井人车、窄轨机车、车辆衔接器等进展实验和测试，并有完好的测试记录和实验报告；按各自企业有关规定定期对单轨吊、无轨胶轮车、齿轨车进展实验，并

59、有实验记录 查测试记录和实验报告，缺一种或一种执行不好扣分 . 各工种操作规程齐全、完好 缺一种或一种执行不好扣.分 . 各项管理制度、岗位责任制齐全、完好 缺一种或一种执行不好扣.分 . 运输技术资料齐全、完好、规范 矿井运输系统图必需用计算机出图，内容应包括：巷道参数、设备和设备参数、轨型参数，并每半年补充一次 有完好的运输设备、设备的图纸及技术档案 有完好的设备运转检修及事故记录，有机车和无轨胶轮车调度行车记录 各项工程施工技术措施符合有关规定，内容齐全、完好、有针对性 有关运输技术资料运用计算机管理 .没有不得分，缺一项主要参数扣.分 缺一种扣.分 缺一种扣.分 缺一种或一次执行不好不

60、得分未运用计算机管理不得分 缺一种或一种与实践不符合扣.分 . 按方案组织机车年审任务，并符合有关规定 未进展年审不得分，有一项不符合要求扣.分 . 运输平安管理 有运输平安监察员，并发扬作用 有平安活动记录和事故清查分析报告 仔细执行平安隐患排查制度 未配备不得分，发扬作用差扣.分缺一项或一项不符合要求扣.分 未执行不得分，一次执行差扣.分. 技术培训及技术考核 按规定对职工进展培训和复训，特种作业人员必需持证上岗 一人不符合扣.分 四、文明消费 . 运输消费系统和场所经常坚持清洁，无淤泥、积水，无杂物，地面办公室、机车单轨吊库、车间等要整齐、清洁 发现一处不符合要求扣.分 . 水沟畅通，盖