典型机械工厂的组成和特点

1、典型机械工厂的组成和特点按照国家统计局产业划分的规定，我国的机械制造业划分为 通用机械、专业机械、交通运输、电器机械及器材、仪器仪 表及文化办公机械，可进一步细分为重型、矿山、电工、通 用、工程、电力、食品、轻工、纺织、冶金、有色金属、建 材、石油、石化、化工、机床、工具、农业、市政、环保、 煤炭、交通、港口、铁道、船舶、军工、林业等机械制造行 业。 我国的机械工厂过去一直按全能工厂模式进行工业建 设，通常我们将其叫作“大而全”或“小而全”。这种模式 投资大，管理困难，效率低，经济效益差。因此，现在中国 机械工厂大都遵循在标准化、系列化、通用化的基础上，按 照产品结构相似、 工艺相近、经济合理

2、的原则进行建设。 机械工厂的类型 目前我国机械工厂大致上分为以下几种类 型： （ 1） 按照产品分类的专业生产厂。如汽车厂、拖拉 机厂、摩托车厂、工程机械厂、推土机厂、挖掘机厂、装载 机厂、起重机厂、叉车厂、建筑机械厂、机车车辆厂、重型 机器厂、矿山机械厂、煤矿机械厂、石油机械厂、轻工机械 厂、机床厂、工具厂等。 这类的专业机械工厂一般都属于 产品品种多、产量大的生产企业。往往一个工厂下属有十几 个甚至几十个车间（分厂）。最典型的如一个汽车制造厂通 常就有铸造、锻造、焊接、热处理、加工、设备制造、车箱、 车身、车架、车轮、发动机、传动件、水箱、标准件、化油器、轴瓦、底盘、工模具、动力、总装等二

3、十多个分厂（车 间）。但这类工厂投资大，管理困难，效率低，经济效益差。 随着国民经济建设的发展需要，专业化协作与扩散生产逐步 替代这类工厂模式。 一般在机械工厂中，不同工厂有不同 的情况和特点，因而其专业化协作与扩散生产的方式亦有所 不同。 （ 2） 按地区、行业集中组织的工艺专业化生产厂。 如铸造厂、锻造厂、热处理厂等。 该类工厂专业化程度高， 投资相对较低，对提高生产效率，保证产品质量，降低生产 成本，节约能源，减少污染，改善劳动条件，促进设备与工 艺技术的发展以及加强企业经营管理和职工队伍的建设都具 有较大的优越性。 但这类专业工厂由于没有自己的主导产品， 企业的生存主要依附于主机生产厂

4、及对外协作加工，因而经 济效益往往相对略差，从而制约了这类工厂的发展。（ 3）基础零部件专业生产工厂。如阀门厂、紧固件厂、液压元件 厂、液力机械厂、气动元件厂、密封件厂、轴承厂、减速机 厂、发动机厂、齿轮厂、变速箱厂等。 这类专业生产厂依 赖主机生产厂而生存，它们为了能稳定长期用户，在确保自 身产品质量的同时，还必须千方百计地提高服务质量，满足 主机厂的要求，同时，寻求主机厂在技术上、经济上的支持 和指导， 以建立比较固定的协作关系。 机械工厂部门的 划分 在机械工厂中，不论其是按哪种类型存在，其生产功 能及组织形式均大同小异。工厂部门的划分一般有按生产功1）按生典型机械工厂大体上可根据其生产

5、功能在部和各职能部门下划分成6 种部门： 1） 生产部门，包2）辅助生产部门，包括为生3）仓储运输部门，包括各种仓4）公用部门，包括各种动、采暖通风、电力、水的供应和处理设施。5） 管理部门。 6） 设计开发部门，包括设计研究部门、工艺部门及2） 按管理系统划分部门 近年来，也有，即在（总经理）下设几个管理系统，各系统下设车间或部门：1） 生产系统，包括生产副厂长（副总经理）领导下的生处）和直接生产产品的加工车间。2） 设备动力系，包括设备动力科（处），机修、电修车间，各种动力站3） 供应系统，包括供应科（处）和各种原材料、辅、配套件仓库。4） 销售系统，包括销售科（处）、备件供应中心、用户服

6、务中心等。5） 设计开，包括设计研究科（处、所）、工艺科（处、所）和、试制车间、工具车间等。6） 质量保证系统，处）、计量室、理化试验室、外购外协件7） 行政管理系统，包括行政科（处）、食堂、 医务室等。机械工厂生产车间的划分 在机械工厂中，生产车间的组织形式一般可划分为两种。 一种是 以部件为基础组织生产。部件的制造，包括机械加工、热处 理、装配、涂装（表面处理）、试验都在一个车间内完成后 直接送至总装车间装配，实现部件在一个车间内封闭生产。 如在工程机械制造工厂中，大多数采用的就是这种形式，即 以部件划分成变速箱车间、发动机车间、油缸车间、履带车 间、驾驶室车间等。这种组织形式，特别适用于

7、大批量生产。 其特点是： （ 1） 大大地减少了厂内车间之间的运输量， 降低运输成本。 （2） 减少工序之间的储存和等待，缩短 生产周期，提高经济效益。（3） 在同一车间内，各工艺工种所产生的质量问题比较容易解决，减少“扯皮现象”， 如热处理的变形，可以在热处理前后的加工工序中以加工尺 寸来调整和控制。 （4） 有利于部件的成本核算。 另一 种组织形式是以相同工艺来组织车间，如炼钢车间、铸钢车 间、锻工车间、焊接车间、热处理车间、机械加工车间、涂 装（表面处理）车间、装配车间等。这种组织形式是目前机 械行业，特别是重型矿山行业所采用的普遍形式，它适用于 多品种的单件小批量生产，这种组织形式有利

8、于采用成组技 术，提高设备负荷。 一个工厂由多少个车间所组成，取决 于工厂的规模，如果企业的规模较大，则车间划分得就多。 在一些规模相对较小的工厂，一般则以相近的工艺专业加以 合并。例如，在一些规模较小的工厂中，往往锻造和热处理合并在一起，组成锻热车间；铸钢和铸铁合并在一起，组成 铸造车间等。 机械工厂生产车间工作环境类型及特点 在机械工厂建设过程中，监理工程师必须根据不同工厂的不 同特点，对建设项目进行组织、协调、监督、控制和服务。在机械工厂中，特别是在重型、矿山机械工厂中，其厂房 的组成、结构等均有所不同。一般机械工厂中，机械加工、 装配、机修、工具、模具、包装等属一类工作环境。锻压、 冲

9、压、铸造、热处理、焊接、涂装、电镀等车间属二类工作 环境。 在二类工作环境车间中， 其显著特点是生产设备庞大、 能源消耗量大、工作环境差等。 机械工厂二类工作环境车 间的特点大致有以下几点：（1） 起重设备吨位大、级差范围广。 机械工厂二类工作环境车间的起重设备吨位一般 都较大且级差范围广（一类工作环境中的金工、装配车间的 起重设备吨位也较大）。一般的机械工厂视不同类型其起重 设备从 到数百吨不等，如在一般的摩托车厂、轻工机 械厂、机床厂、工具厂等工厂中，起重设备的吨位一般在 30t 以下；在汽车厂、拖拉机厂、工程机械厂、推土机厂、挖掘 机厂、装载机厂、起重机厂、叉车厂等工厂中，起重设备的 吨

10、位一般最大不超过 150t；在建筑机械厂、机车车辆厂、煤 矿机械厂、石油机械厂等机械工厂中，起重设备的吨位最大 也不超过 300t；而在重型机器厂、矿山机械厂等工厂中，最 大起重设备的吨位已达到 700t。 另外，在机械工厂二类工作环境车间中，还应根据不同的专业用途选用相应的起重设 备，如铸造专用起重机、热处理淬火起重机、涂装防爆起重 机等。 （ 2） 设备基础复杂。 在机械工厂中，车间内部 有各种特殊构筑物（如各种混凝土平台、斗、坑、沟、柜） 和各单项设备的基础、预埋件、预留孔等。在这些特殊构筑 物的建设过程中，监理工程师应根据其不同特点进行严格控 制，如 : 1） 车间内部隔断、小屋（如车

11、间变电室、试验室、 泵房、辅助间等）与厂房柱有关的平台、阁楼、地坑、地沟、 烟道、烟囱等坐标位置、大小、标高、深度、形式等是否符 合要求。 2） 各种地面轨道及车间内各个区域的地面荷重 及对地坪的要求是否合理。 3） 各种设备的基础资料是否 齐全（要注意如炉子、机床、造型机、混砂机等设备的基础 荷重，震动情况及有关参数，地脚螺栓的位置、数量、受力 情况或预留孔的尺寸及深度等）。4） 地沟、地坑等是否满足要求（如坐标位置、数量、深度、人孔、扶梯、栏杆及 其内部安装设备的预埋件或预留孔、底面荷重、防水、耐火 等特殊要求）。 5） 斗、台特构（如铸造车间、砂处理平 台及斗子、冲天炉加料机平台、皮带机

12、及斗式提升机等的坐 标位置、各层标高、荷重、柱距、台面安装设备的预埋件、 预留孔等）是否符合要求。 （3） 公用系统配套要求高。机械工厂的公用系统配套要求高，有电力、燃料（天然气 等）、水、压缩空气、蒸汽、各种气体（氧气、乙炔等）。不同的生产工艺、不同的工序、不同的生产班次会对水、压 缩空气、燃料、各种气体、电力的供应产生较大影响。为监理工程师，在监理安装不同生产工艺的设备时，首先要 对其生产工艺有所了解，了解不同工艺设备以及不同设备对 环境与动力方面的要求，只有这样才能把握安装的要求，才 能发现可能存在的问题与不足。以下无正文仅供个人用于学习、研究；不得用于商业用途。For personal use only in study and research; not for commercial use.仅供个人用于学习、研究；不得用于商业用途。Nur f r den pers?nlichen fr Studien, Forschung, zu kommerziellen Zwecken ve