体系认证及风险分析情况

1、体系认证及风险分析情况Snecma （斯奈克玛）公司的各位专家，上午好。我叫孙卫东，下面由我向各位介绍本公司的体系认证及 风险分析与控制的基本情况。一、体系认证情况我公司于2002年通过了 ISO9000标准的认证。为不断 完善质量管理体系，确保体系的适宜性、有效性，满足宇航 及国防的需要，我们于2007年又进行了国家军用质量管理 体系标准的认证。2009年，我们完成GB/T19001（ ISO9000）标准换版审 核,2010年又完成了军标换版工作，并全力推行AS9100标准 认证工作，预计今年上半年可通过AS9100C版标准认证工作。二、风险分析及控制情况按照AS9100C版标准要求，我们

2、对可能存在的风险进行 了有效的识别，明确分配风险管理的职责、风险的来源和种类， 对风险的可能性、后果、接受程度及评估时机做出了规定。我们认为，风险控制的重点还是在企业内部生产过程中， 并通过内部风险控制，为顾客提供符合要求的产品和满意的服 务。对于生产环节没有出现任何问题，产品符合0-1级标 准的，我们向客户推荐用在重要用途。对于着火的海绵钛，我们规定了预防和控制要求，在包装上用三角符号标注。海绵钛着火、外来异物和高密度夹杂物的混入是内部风险 控制的重点。对于海绵钛着火、外来异物和高密度夹杂物的混入等风险 的控制，主要是分析存在和潜在的原因并针对原因采取纠正和 预防措施。海绵钛着火，主要原因是

3、低价钛氧化，低价钛是还原过程 产生的，我们重点控制还原过程中的温度压力、加料速度，让 四氯化钛充分反应以减少低价钛。由于还原阶段控制的比较好， 近三年，没有发生海绵钛着火事件车间每年都进行一次预防海 绵钛着火演练，备足应急物资。如一旦着火，除立即灭火，并要 清理好设备，经检查合格方可使用，而钛坨必须指定专人，使用 单独设备进行处理，产品不论等级如何，都要明确标识。外来异物和高密度夹杂物的混入，主要容易发生在装炉、 打取、运输、精整、包装等过程。我们对这几个环节做了严格的 控制。1、装炉前，必须先清理反应器，做到没有杂物，方可装炉。 镁锭在装炉时要用干净抹布擦拭干净装炉后，要进行交接。 投入生产

4、前，要进行检验。2、打取前，对现场和工具进行清理，符合要求方可操作。取出的海绵钛放入专用的托盘内。产品取出后，立即进 行清理，并进行交接。完成交接用防护盖盖上。3、产品放入专用托盘、用苫布遮盖严实，用专用车辆运输。4、生产车间禁止使用带乌头的笔，照明灯用防护罩， 维修工具和设备与生产现场进行隔离和防护。5、进入精整车间，必须换鞋；精整过程坚持每一批次 对设备进行清理一次；料盘和包装桶在使用前进行清理和检 验；向外来人员明示进入车间的要求，并用专人陪同；所有 待挑的料，要加防护。6、落地料放入专用桶中，禁止放回主批；因停工需要 放置时间较长的，及时遮盖。7、挑出的料放入专用盆中，每半小时收集一次，放入 指定地点的料筒中，料筒每天进行转运到特定库房，不与主 产品一同存放。8、禁止使用乌极和高密度的焊接材料。1、打取、坩埚清理、装炉都在一起的，是否清理，装料前的检查与清理，标准是啥，装料 前是否检查，装料檫镁锭的工具有什么要求，必须有措施。清理完应该有标准，什么是干净 要明确2、砂轮机、电焊机与装炉区域相近，存在风险，如何控制？包括设备维修工具控制3、生产用的笔和灯例如风险评估内容之中。4、操作工的换鞋、外来人员的分析和控制5、现场、裸露的料如何控制，操作时间？防护罩