产品结构审查翻盖机

1、产品结构审查翻盖机与ID效果图相符性a、外型尺寸核查，构造特征没有遗漏b、与外观手板文件的变动要有客户确认c、塑胶壳体模具上的文字正确，方向是否正确，字符是否会引起误解，最小宽度是否有0.25，并且客户有确认e、外观拔模3度以上静态干预检查,整机动态干预检查a、构造件不允许存在干预情况b、电池卡扣电池壳在滑动的行程中有无与其他周边零件干预e、电池取出及装入无干预d、模拟翻盖在工作角度内转动时FPC与周边零件有无干预情况f、FPC能否装入B、C壳开口g、SIM卡和各种存储卡取出无干预h、转轴的装入过程中转轴尾部是否干预过程中尾部通常会有2.5mm行程规格书的核实a、spk,motor,reciv

2、er,camera,mic,hinge,connect等都需要核实规格书并且相符b、lcm的3d和2d的核实，特别是元器件的位置和高度小屏显示区域a、翻盖面壳显示框比小屏AA区域大0.9(应该是offset)b、小屏丝印内框比小屏AA区域大0.30(应该是offset)主屏显示区域a、翻盖底壳壳显示框周边比屏AA区域大0.90(应该是offset)，假设是触摸屏，壳显示框周边比屏禁压TP区域大0.3(应该是offset，假设TP外区域是白色屏建议留到0并要对照实物、咨询供给商),假设规格书没有明确说明禁压区大小那么壳显示框与VA区一样大。b、主屏丝印内框周边比大屏AA区域大0.30(应该是of

3、fset)LCD防尘，防震LCM定位及装配a、LCD平面两个方向定位间隙0.10，注意lcm的fpc和框上卡扣的避位c、定位的壳体四个角避空.，防止跌落应力集中触摸屏组件周圈定位以尺寸为准，触摸屏不要定位d、为防止lcd跌落压坏，面壳需长筋顶pcb，间隙0.1，底壳需长筋顶pcb，e、镜片假设可直接贴在LCM大屏上，AB需完全固定LCM支架，SPEAKER局部a、speaker音腔高度最少有0.8mm，出声空内边倒斜角以改善音质c、出声面积812mm2，尽量大硬件公司有提供说明书的按说明书的要求做e、后音腔有足够空间，尽量密封，对于多个喇叭的情况各个后音腔要尽量独立f、不能压住后出音孔摄像头局

4、部a、摄像头视角无阻碍，包括翻开角度后b、需做密封和防震c、装备预定位良好，不会有偏位现象d、摄像头fpc长度和折弯合理，fpc连接器压紧可靠g、自拍镜应为球面(高度差最小0.3)，并且不能高出大面，防止磨花ESDb、按硬件公司要求接地和贴麦拉纸c、外壳有金属材质或大面积整圈电镀装饰件时需与硬件完全隔离或按硬件公司要求处理，铝片接地区域要氧化保护马达b、纽扣马达周圈骨位定位，间隙0.10，设计有泡棉压紧；偏心式马达，有胶套，周圈定位间隙0PCB局部a、pcb装在C壳，前后左右定位可靠，间隙0.1，注意避位邮票孔c、机身面壳多处筋位均匀顶板，间隙为0.1，DOME联片位置0.2；机身底壳多处筋位

5、均匀顶板，间隙0b、机身面壳有扣位固定pcb，注意避位邮票孔内置天线局部a、天线定位方式可靠b、天线顶面空间留0.2，有热融柱位置需留0.4以上。MIC局部a、mic需要有效固定和完全密封，音腔不要过大b、mic的开孔应大于1SIM卡a、有装入标示符号存储卡a、周边间隙0.5,取卡往前让步时是否会被壳体卡住a、用霍尔开关时，翻盖底装磁铁，需覆盖开关2/3以上，注意磁通量足够翻盖开关电池b、电池的取放是否会影响金手指的正常受力方向而导致其易歪掉电等c、电池的空间足够保护板的空间够，正负级明确翻盖与主机配合d、翻开角度150度或按客户要求，翻开后有止动构造，并且可靠主机底壳与电池的配合a、壳体拔模

6、后一般拔1度，金属指一侧或模拟转动时转轴一侧留0.25，金属指对面的一面零配，其他两侧各留0.1，厚度方向间隙0.15。对于厚度超过6.0以上的电池，要模拟翻转。转轴配合c、HINGE配主机圆周方向无间隙，轴向间隙0.1，无拔模d、HINGE的预压角度25度左右，并且角度方向正确主屏镜片配合尺寸副屏镜片配合尺寸a、片材厚度最小0.65，注塑件最小0.8，如为IML厚度最小1.0一般要求1.2c、注塑镜片需有工艺水口位摄像镜片配合尺寸a、厚度0.500.80，必须为玻璃镜片翻盖面底壳配合c、扣位分布合理，强度是否可靠，公扣宽度不大于5d、壳体转轴处是否容易开裂h、fpc的连接器有压紧，fpc有接

7、地，接地位焊点壳体有避空j、转轴孔必须完好做在翻盖底壳上主机面底壳配合c、扣位分布合理，强度是否可靠g、假设需要有美观线，美观线0.2*0.2，做于公止口一侧i、fpc的连接器有压紧，fpc有接地，接地位焊点壳体有避空主按键配合a、按键外表不能低于机身面壳c、Rubber厚度0.250.35一般为0.3d、Rubber导电基直径2.1，高度0.3dome直径为5.0时f、P+R式按键与壳体周边配合间隙0.12，按键侧隙0.15，需要拔模g、电镀导航键与壳体侧隙0.2，裙边高度方向间隙0.，需要拔模h、导航键与OK键侧隙0.1，裙边高度方向间隙0.，需要拔模i、非钢琴键按键Rubber须紧贴面壳

8、体，配合间隙为0j、Rubber必须平衡的定位于壳体k、对只是一个方向对称构造的导航键和OK键需做防呆设计m、按键是否会漏光n、按键钢片的接地，并且要求平衡、可靠o、按键与dome有无偏心p、按键与led的避空要有0.3，且避空处rubber不能通最少还有胶厚0.10侧键配合a、侧键外表高出壳体0.5mm，POWER键平大面b、与壳体配合单边0.10间隙，要求拔模d、侧健装配定位良好，裙边配合量0.5以上特别是侧键夹在两个壳之间的e、侧健行程无阻碍，行程间隙0.6以上switch式f、侧健的防呆包括消费与装配上的防呆g、侧键与switch配时，必须做成P+R的FPC尺寸检查a、fpc是否需要共

9、用，不能共用一定要和客户沟通清楚。b、重新设计的FPC，检查FPC尺寸是否满足可消费性c、对FPC的长度进展手机翻盖合拢， 翻转90度及最大到翻角度时进展模拟检查确认天线组件配合b、插入式构造需做防呆构造c、电池壳为金属滑动式，一定要做金属弹片，并接地电池壳的配合I/O口塞尺寸配合a、I/O口塞与壳侧面无间隙，需做导向角，以利装配b、I/O口塞塞入I/O口内1.5深详细对规格书和实物，侧面单边过盈0.05，外形零配，胶塞与插口做到两个面配合就可以d、I/O外端面与壳体最外端的尺寸不大于1.5；如为USB式，那么不大于2，一定要求提供插头规格书或跟硬件公司确认e、I/O塞固定壳体上应可靠，要防止

10、拉出，如采用拉入式的一般扣量0.250.3并开个变形缺口。f、I/O塞翻开以后，不影响I/O插座的插入工作，即插入后是否有干预耳机塞尺寸配合a、耳机塞与壳侧面无间隙，需有可靠构造固定于壳上，防止拉出，如采用拉入式的一般扣量0.250.3并开个变形缺口。d、耳机塞翻开以后，不影响耳机插座的插入工作测试口塞尺寸配合a、测试口塞应与硬件对齐b、测试口的直径应和测试探头无干预螺钉盖尺寸配合a、假设螺钉塞为软胶，螺钉盖与壳侧隙为0，注意防呆翻盖支撑垫尺寸配合a、翻盖支撑垫与壳间隙为0，倒扣0.35(硅胶)或0.25(TPU)b、装配做导向翻盖限位垫尺寸配合a、翻盖限位垫与壳间隙为0，倒扣0.35(硅胶)

11、或0.25(TPU)b、装配做导向，拉柱分布合理翻盖面壳a、壁厚1.21.6，最薄0.6，非外观面可做到0.3；注意缩水和应力痕b、外观面拔模3.0度，枕位2.0，无倒扣，特别注意要求蚀纹的面的拔模c、斜顶行程7.0以上，出斜顶没问题d、模具强度足够翻盖底壳a、壁厚1.21.6，最薄0.6，非外观面可做到0.3；注意缩水和应力痕b、外观面拔模3.0度，枕位2.0，无倒扣，特别注意要求蚀纹的面的拔模c、斜顶行程7.0以上，出斜顶没问题d、模具强度足够主机面壳a、壁厚1.21.6，最薄0.6，按键面1.0以上；注意缩水和应力痕b、外观面拔模3.0度，枕位2.0，无倒扣，特别注意要求蚀纹的面的拔模c、斜顶行程7.0以上，出斜顶没问题d、模具强度足够主机底壳a、壁厚1.21.6，最薄0.6，电池仓大面0.6以上；注意缩水和应力痕b、外观面拔模3.0度，枕位2.0，电池仓1.5度以上,无倒扣；特别注意要求蚀纹的面的拔模c、斜顶行程7.0以上，出斜顶没问题d、模具强度足够装饰片电