工业制造企业安全生产检查重点

1、工业制造业平安检查重点刘子龙 教授 北京工业职业技术学院 平安教研室.讲授内容第一部分 查平安消费管理隐患第二部分 查作业人员不平安行为第三部分 查物的不平安形状第四部分 查作业环境平安隐患第五部分 制造业危险有害要素辨识第六部分 查常见典型作业平安隐患第七部分 查特种设备平安隐患.第一部分 查平安消费管理隐患1.查平安管理组织机构第二十一条 矿山、金属冶炼、建筑施工、道路运输单位和危险物品的消费、运营、储存单位，该当设置平安消费管理机构或者配备专职平安消费管理人员。前款规定以外的其他消费运营单位，从业人员超越一百人的，该当设置平安消费管理机构或者配备专职平安消费管理人员；从业人员在一百人以下

2、的，该当配备专职或者兼职的平安消费管理人员。 查：有无；平安管理人员数量能否充足；能否发扬作用；分工能否明确等。查：其他管理人员能否真正执行一岗双责。.第一部分 查平安消费管理隐患2.查平安管理制度第四条 消费运营单位必需遵守本法和其他有关平安消费的法律、法规，加强平安消费管理，建立、健全平安消费责任制和平安消费规章制度，改善平安消费条件，推进平安消费规范化建立，提高平安消费程度，确保平安消费。查：有无；能否适宜本企业；能否真正被执行；平安消费责任制能否全覆盖；分工种平安操作规程能否健全等。.第一部分 查平安消费管理隐患3.查管理人员资质第二十四条 消费运营单位的主要担任人和平安消费管理人员必

3、需具备与本单位所从事的消费运营活动相应的平安消费知识和管理才干。危险物品的消费、运营、储存单位以及矿山、金属冶炼、建筑施工、道路运输单位的主要担任人和平安消费管理人员，该当由主管的负有平安消费监视管理职责的部门对其平安消费知识和管理才干考核合格。第二十七条 消费运营单位的特种作业人员必需按照国家有关规定经专门的平安作业培训，获得相应资历，方可上岗作业。 查：三类岗位人员的相关资质能否符合法规规定；能否经过培训并获得相应资质；资质能否在有效期内等。.第一部分 查平安消费管理隐患4.查平安教育培训查三级平安教育培训执行情况：查培训方案、讲义、试卷、图片、视频资料等；查对新设备、新工艺、新资料、新产

4、品相关知识开展的培训教育；查事故案例教育情况、应急宣传或演练的佐证资料等。.第一部分 查平安消费管理隐患5.查建立工程“三同时建立工程“三同时是指消费性根本建立工程中的劳动平安卫生设备必需符合国家规定的规范，必需与主体工程同时设计、同时施工、同时投入消费和运用，以确保建立工程开工投产后，符合国家的劳动平安卫生规范，保证劳动者在消费过程中的平安与安康。查：三同时工程或设备的同时设计情况、同时施工情况、同时投入消费和运用情况。.第一部分 查平安消费管理隐患6.查平安检查制度落实情况平安检查1定期平安消费检查 2经常性平安消费检查 3季节性及节假日前后平安消费检查 4专业项平安消费检查 5综合性平安

5、消费检查 6职工代表不定期对平安消费的巡查 .第一部分 查平安消费管理隐患消费运营单位违反平安消费法律、法规、规章、规范、 规程利平安消费管理制度的规定，或者因其他要素在消费运营活动中存在能够导致事故发生的物的危险形状、人的不平安行为和管理上的缺陷。 7.查隐患排查制度及落实情况查隐患排查制度的有无及健全与否；查隐患整改的“五定 ，即定时间、定措施、定责任单位、定责任人、定资金情况。.第一部分 查平安消费管理隐患8.查劳动防护用品发放和运用第四十二条 消费运营单位必需为从业人员提供符合国家规范或者行业规范的劳动防护用品，并监视、教育从业人员按照运用规那么佩戴、运用。查：能否为从业人员免费提供符

6、合规范的劳动防护用品；能否教育、监视从业人员运用和佩戴；能否按规定定期改换；能否有相应的管理制度；能否建立发放台账等。.第一部分 查平安消费管理隐患9.查艰苦危险源监管国家平安消费监视管理总局下发了安监管协调字200456号，对艰苦危险源的辨识可以根据该指点意见。GB18218-2021。 查：能否依法辨识、评价、申报；申报能否有脱漏；能否有预防艰苦危险源发惹事故的应急预案；能否按照等级划分实行监管。.第一部分 查平安消费管理隐患10.查应急救援预案与应急管理查：应急预案的有无，适宜与否，内容能否及时更新；根本应急物资配置；无应急救援才干的单位能否与具备资质的应急救援单位签署应急救援协议；应急

7、预案能否按规定进展定期演练等。.11.查职业危害与管理设立企业职业卫生管理机构，配备专职或兼职职业卫生管理人员；职业病防治任务纳入法人目的管理责任制；制定职业卫生年度方案和实施方案；在岗位操作规程中列入职业卫生相关内容；建立健全职业卫生档案，建立健全劳动者安康监护档案；建立健全作业场所职业危害要素检测与评价制度；确保职业病防治必要的经费投入；进展职业危害申报。 第一部分 查平安消费管理隐患.第二部分 查作业人员不平安行为1.金属切削作业必需穿“三紧任务服领口紧、袖口紧、下摆紧。服装必需紧身,防止松散绞入机器,这都是血的教训总结而成的.2.金属切削女工必需戴帽子正确女工操作机床必需戴帽子，并把长

8、发盘在帽子里。第二部分 查作业人员不平安行为.当操作带有旋转零部件的机床设备或具有夹挤危险的部位时,如钻床、铣床和传送机旁等,假设运用手套,那么有被机械缠住或夹住的危险。3.金属切削作业严禁戴手套第二部分 查作业人员不平安行为.4.严禁系领带和围巾在转动环境作业的人员，严禁系领带和围巾。第二部分 查作业人员不平安行为.5.严禁穿拖鞋和赤裸胳膊严禁穿高跟鞋、网眼鞋、钉子鞋、凉鞋、拖鞋进入，严禁光膀子。第二部分 查作业人员不平安行为.6.机械制造业操作者必需佩带合格的个体防护用品作业防护用品示例金属切削加工护目镜车床、钻床、磨床、砂轮吊装作业安全帽电动葫芦、行车焊接作业防护眼镜或防护面罩、电焊手套

9、电焊、气焊、气割装卸、搬运、堆放帆布手套装卸材料、工件等高低压作业绝缘手套、绝缘鞋、绝缘垫高低压维修、操作等粉尘环境防尘口罩砂轮、清砂、电焊喷涂作业防毒口罩喷漆、涂装高处作业安全帽、安全带、防滑鞋高处安装、维修工作场所第二部分 查作业人员不平安行为.7.制造业常见的人的不平安行为序号类别举例1不按规定方式操作不按操作规程作业使用机械、工具的方法不当使用有缺陷的设备、工具、器具选用操作工具有误擅离运转着的设备设备超速运转加工量过大等第二部分 查作业人员不平安行为.序号类别举例2不采用安全措施未采取防止意外危险的措施（如加工工件装卡固定不牢等）未采取防止压力机、起重机械等危险设备突然开动的措施第二

10、部分 查作业人员不平安行为.序号类别举例3使安全装置失效拆掉、移走安全装置（安全阀，保险丝等)安全装置调整错误,使安全装置不起作用（关闭、堵塞安全装置等）拆掉防护罩、盖、栅栏4对运转着的设备、装置等擦拭、加油、修理、调整对运转中的机床进行擦拭、加油,去除工件上的毛刺切屑或人工测量工件尺寸对运行中的电器设备进行线路维修等第二部分 查作业人员不平安行为.序号类别举例 5人为制造危险状态起重机械或运输线负载过重熔化炉炉料中混有易爆物品临时使用不安全设施、工具违章指挥 6使用防护用具、服装方面的缺陷不使用保护用具不穿安全防护服选用、使用方法不当 7不安全放置机械设备、设施、工件不在安全状态下放置（如起

11、重机吊挂重物在空中长时间停留）原材料、工件、固体废物不安全放置第二部分 查作业人员不平安行为.序号类别举例8接近危险场所不必要的接近、接触运转中的设备、吊起的重物、危险有害场所、易坍塌的物品等 9其它不安全行为用手代替工具从中间或底部抽取工件扔抛代替手递工件负重过多拿、扛、推、拉原材料及工件的的方法不当等第二部分 查作业人员不平安行为.第三部分 查物的不平安形状1.防护、保险、信号等安装缺乏或有缺陷1无防护罩裸露的旋转部件，必需有防护罩。.2无平安保险安装3无报警安装4无平安标志第三部分 查物的不平安形状.5无护栏或护栏损坏6电气未接地7绝缘不良8危房内作业9未安装防止“跑车的档车器或档车栏第

12、三部分 查物的不平安形状.2.设备、设备、工具、附件有缺陷1通道门遮档视野2制动安装有缺欠3平安间距不够4工件有锋利毛刺、毛边5设备上有锋利倒梭6机械强度不够7绝缘强度不够8起吊重物的绳索不合平安要求第三部分 查物的不平安形状.1设备带“病运转2超负荷运转3维修、调整不良4设备失修5地面不平6保养不当、设备失灵3.设备在非正常形状下运转第三部分 查物的不平安形状.第四部分 查作业环境平安隐患1.查采光厂房跨度大于12m时，单跨厂房的两边应有采光侧窗，窗户的宽度不小于开间长度的一半。多跨厂房相连，相连各跨应有天窗，跨与跨之间不得有墙封死。单跨厂房双跨厂房.1厂区干道要求：车辆双向行驶的干道宽度不

13、小于5m，有单向行驶标志的主干道宽度不小于3m。厂区内危险地段需设置限速限高牌、指示牌和警示牌。2车间平安通道要求：通行汽车的宽度大于3m，通行电瓶车的宽度大于1.8m，通行手推车、三轮车的宽度大于1.5m，普通人行通道大于1m。3通道的普通要求：车间通道应划线标志，路面应平整，无台阶、坑、沟和突出路面的管线，废油、废水、废物等应及时清理干净。4为消费而设的深0.2m、宽0.1m的坑、壕、池应有可靠的防护栏或盖板，夜间应有照明。第四部分 查作业环境平安隐患2.查通道.1设备间距：大型设备最大外形尺寸12m间距2m，中型设备尺寸612m1m，小型设备尺寸0.9m，中型设备0.8m，小型设备0.7

14、m。3高于2m的运输线应有防护罩网，网格大小应能防止所保送物件坠落地面。第四部分 查作业环境平安隐患3.查设备规划.1消费场所应划分毛坯区，废品、半废品区，工位器具区，废物渣滓区。原资料、半废品、废品摆放整齐，有固定措施，平衡可靠。2消费场所的工具、模具、夹具应放在指定的部位，平安稳妥，防止坠落和倒塌伤人。3产品、原料应限量存放，白班存放量不超越每班加工量的1.5倍，夜班存放量不超越每班加工量的2.5倍，但大件不得超越当班定额。4工件、物料摆放不得超高，在垛底与垛高之比为1：2的前提下，垛高不超出2m，砂箱堆垛不超越3.5m。堆垛的支撑稳妥。第四部分 查作业环境平安隐患4.查物料堆放.(1)配

15、电柜箱运用不可燃资料制造。(2)触电危险性较大或作业环境较差的加工车间、铸造、锻造、热处置、锅炉房、木工房等场所，应安装封锁式箱柜。第四部分 查作业环境平安隐患5.查配电柜箱.(3)有导电性粉尘或产生易燃易爆气体的危险作业场所，必需安装密闭式或防爆型的电器设备。小知识：防爆电器设备类型:隔爆型标志d 增安型标志e 充油型标志o 充砂型标志q 本质平安型标志i 正压型标志p 无火花型标志n 特殊型标志s例如dBT4是隔爆型、B级、T4组的隔爆型电气设备。第四部分 查作业环境平安隐患.(4)落地安装的柜箱底面应高出地面50-100mm，操作手柄中心高度普通为1.2-1.5m，柜箱前方0.8-1.2

16、m的范围内无妨碍物。(5)维护线衔接可靠。(6)柜箱以外不得有裸带电体外露，装设在柜箱外外表或配电板上的电气元件，必需有可靠的屏护。(7)配电柜箱内的元器件及线路应安装结实、接触良好、衔接可靠。配电柜箱的门应完好，门锁有专人保管。第四部分 查作业环境平安隐患.1架空线路：木电杆梢泾不应小于150mm，根部应做防腐处置。水泥电杆钢筋不得外露。架空线路的导线与地面、工程设备、建筑物其他线路之间均应坚持足够的平安间隔。第四部分 查作业环境平安隐患6.查电气线路.2电缆线路：三相四线系统应采用四芯电力电缆。电缆进入电缆沟、隧道、竖井、建筑物处应予封堵。电缆的终端和中间接头接线盒，应保证密封良好，并坚持

17、良好接地。第四部分 查作业环境平安隐患.3平安电压：“平安电压额定值分为42、36、24、12、6V五个等级，当电气设备超越24V时，必需采取防直接接触带电体的维护措施。4电气防火防爆：可燃物质、助燃物质、火源及爆炸物品、易燃物品、氧化剂等防止与以下四种情况在同一场所：电气线路和电气设备过热；电火花和电弧；静电放电；照明器具和电热设备运用不当。第四部分 查作业环境平安隐患.第五部分 制造业危险有害要素辨识1.冲压加工中的不平安要素1设备构造具有的危险。相当一部分冲压设备采用的是刚性离合器。这是利用凸轮或结合键机构使离合器接合或脱开，一旦接合运转，就一定要完成一个循环，才会停顿。假设在此循环中的

18、下冲程，手不能及时从模具中抽出，就必然会发生伤手事故。2动作失控。设备在运转中还会遭到经常性的剧烈冲击和震动，使一些零部件变形、磨损以致碎裂，引起设备动作失控而发生危险的连冲事故。3多种工序带来的费事。需求根据工序的要求改换模具，难以安装固定的防护安装4模具的危险。模具担负着使工件加工成型的主要功能，是整个系统能量的集中释放部位。由于模具设计不合理或有缺陷，可添加受伤的能够性。有缺陷的模具那么能够因磨损、变形或损坏等缘由，在正常运转条件下发生不测而导致事故。5频繁的单一作业6疲劳要素.1环境。环境差，易发生砸碰伤、坍塌、触电等事故。2粉尘。在制造铸型、清砂过程中。3烟尘。冲天炉、电炉产生的烟气

19、中有一氧化碳。4二氧化硫。焦炭熔炼金属、浇铸等过程会产生二氧化硫。5噪声。6高温。7火灾和爆炸。高温暖炽热的物体都能够引起爆炸。2.铸造消费中的不平安要素第五部分 制造业危险有害要素辨识.3.锻造消费的常见事故1机械损伤由机器、工具或工件直接呵斥的刮伤、碰伤。2烫伤、灼伤。3电气损伤。4.电焊的危险要素电焊是带有电击、弧光损伤、灼伤、爆炸和火灾等多种危险的作业。第五部分 制造业危险有害要素辨识.5.热处置的主要危害1有毒物、有害气体和粉尘；2火灾或爆炸；3烫伤、烧伤；4热辐射、光辐射；5触电。第五部分 制造业危险有害要素辨识.6.金属切削机床的危险要素1静止部件。切削刀具与刀刃，突出较长的机械

20、部分，毛坯、工具和设备边缘锋利飞边及外表粗糙部分，引起滑跌坠落的任务台。2旋转部件。旋转部分，轴，凸块和孔，研磨工具和切削刀具。3内旋转咬合。对向旋转部件的咬合，旋转部件和成切线运动部件面的咬合，旋转部件和固定部件的咬合。4往复运动或滑动。单向运动，往复运动或滑动，旋转部件与滑动之间，振动。5飞出物。飞出的装夹具或机械部件，飞出的切屑或工件。第五部分 制造业危险有害要素辨识.第六部分 查常见典型作业平安隐患1.查电焊作业平安隐患1作业环境1电焊机应放在平稳和通风良好、枯燥的地方，不得接近高热、易燃、易爆危险场所。2离焊接点5内及下方不得有易燃物品，10内不得有乙炔发生器或氧气瓶。3焊接纳子时，

21、管子两端应翻开，并不得有易燃物品。4不得带压焊接压力容器。焊接装过可燃气体或可燃液体的容器前，应先去除其内残留的危险物质。.2电焊机1电焊机装有独立公用电源，制止多台电焊机共用一个电源开关。2电焊机外壳应可靠接维护导体。3电焊机外露的带电部分有完好隔离安装，裸露的接线柱设有防护罩。4挪动焊机、清扫或检修时必需切断电源。第六部分 查常见典型作业平安隐患.3焊接电缆1应采用铜心橡套电缆，外皮完好，绝缘良好、柔软。2电焊机与电焊钳衔接应运用整根软电缆线，中间无接头。3严禁运用金属构架、管道、金属物件等搭接作为导线电缆。第六部分 查常见典型作业平安隐患.4电焊钳1电焊机绝缘、隔离性能良好，手柄有良好的

22、绝缘层，2电焊钳与电缆的衔接应简单牢靠，接触良好。第六部分 查常见典型作业平安隐患.5护具与护品1焊接作业时应穿戴绝缘鞋、手套、任务服、面罩等劳动防护用品，金属容器中任务时，还应戴上头盔、护肘等防护用品。2焊工运用的挪动照明灯具应采用12V及其以下平安电压，灯具的灯泡备有金属防护网罩。3焊接现场应设置弧光辐射、溶渣飞溅的防护设备。第六部分 查常见典型作业平安隐患.6持证上岗焊接作业人员必需经过专业培训，持证上岗。证件在有效期内。第六部分 查常见典型作业平安隐患.7审批办证在易燃易爆场所焊接动火，进入有危险、危害环境的设备和登高焊接等作业均应按企业规定办理相关作业答应证并落实平安措施后方进展焊接

23、作业。第六部分 查常见典型作业平安隐患.2.查气焊作业平安隐患1气瓶1气瓶必需公用，只允许充装与钢印标一致的介质。气瓶应按期检验，合格后打检验钢印，涂色标。不得运用超期未检或检验不合格的气瓶。2气瓶瓶阀密封严实，瓶座护罩(护手)齐全。3开启瓶阀时，防止气体朝向人体、易燃气体或火源喷出。4制止让沾有油脂的棉纱手或工具等同气瓶、瓶阀、减压器等接触。5气瓶的搬运、装卸、运用时都应竖立放稳，严禁在地面上卧放并直接运用。6气瓶应置于通风条件相对较好、地面较为平整的位置；室内存放气瓶的，应采用防爆电器。7制止手托瓶帽挪动氧气瓶。8制止在气瓶上放置杂物、工具等。第六部分 查常见典型作业平安隐患.2减压器1氧

24、气、溶解乙炔气、液化石油气运用时制止运用未经检验或不合格的减压器。各种气体公用减压器，制止换用或替用。减压器在气瓶上应安装结实。采用螺扣衔接时，应拧足5个螺扣以上。 2制止用棉、麻绳或普通橡胶等作为减压器的密封热垫圈。运用两种不同气体进展焊接时，减压器的出口端都应各自装有单向阀，防止相互倒灌。3不准在高压气瓶或集中供气的汇流导管的减压器上挂放任何物件。第六部分 查常见典型作业平安隐患.3焊炬与割炬1焊、割炬气路通畅，调理灵敏，阀门严密，衔接部位严密不走漏。2制止在运用中将焊、割炬的嘴头与平面摩擦。焊、割炬零件烧(磨)损后，要选用合格零件改换。3设在切割机上的电气开关应与切割机头部的割炬气阀门平

25、安隔离。4大功率焊、割炬，应采用平安点火器，制止用普通火柴点火。第六部分 查常见典型作业平安隐患.4胶管1焊接与切割运用的氧气胶管为黑色，乙炔胶管为红色。氧气胶管与乙炔胶管不能相互换用，也不能用其他胶管替代。 2氧气、乙炔气胶管与回火防止器、汇流排等导管衔接时，管径必需相互吻合，并用管卡严密固定。3胶管外观老化与被回火烧损过的制止运用。 4液化石油气和溶解乙炔气瓶用的减压器必需位于瓶体最高部位。第六部分 查常见典型作业平安隐患.5乙炔回火防止器1每一只焊炬或割炬都必需与独立的、符合平安要求的回火防止器相配用。2回火防止器应密封良好，逆止阀动作灵敏可靠。3水封式回火防止器，任务中器内必需坚持规定

26、的水位。干式回火防止器每月检查一次，保证气流通畅，平安可靠。第六部分 查常见典型作业平安隐患.6气割与气割设备操作1乙炔最高任务压力严禁超越0.147Mpa表压。2乙炔发生器、回火防止器、氧气和液化石油气瓶、减压器等均应采取防冻措施，冻结时运用热水解冻，制止|采用明火烘烤或工具敲打解冻。 3容器、气瓶、管道、仪表、阀门等衔接部位应采用涂抹肥皂水方法检漏，严禁运用明火检漏。 4气瓶、溶解乙炔瓶等应防止阳光暴晒和热源直接辐射。 5制止运用电磁吸盘、钢丝绳、链条等吊运各类焊割用气瓶。气瓶、溶解乙炔瓶等均应稳定竖立或装在公用车上运用。6气瓶涂色制止改动，严禁充装与气瓶涂色标志不符的气体。7制止运用气瓶

27、做登高支架或支撑重物的衬垫。8气瓶与乙炔发生器、明火或热源的间隔应大于5m。9按规定穿戴个人防护用品，加强焊割维护，严防火、爆、毒、烫。第六部分 查常见典型作业平安隐患.7持证上岗气焊、气割作业人员都必需经过专业培训，持证上岗。操作证复审周期2年一次，延续从事本工种10年以上人员经用人单位教育考核，复审时间可延伸至4年一次。第六部分 查常见典型作业平安隐患.8审批办证在易燃易爆场所气焊、气割动火，进入有危险危害环境的设备作业和登高焊割等作业均应按企业规定办理，动火作业、进设备作业、登高等作业答应证并落实平安措施后方可进展焊割作业。第六部分 查常见典型作业平安隐患.3.查砂轮机作业平安隐患1劳动

28、防护操作时必需戴防护镜及防尘口罩，制止用棉纱等裹住工件进展磨削。第六部分 查常见典型作业平安隐患.2设备1砂轮机制止安装在正对着设备、操作人员或经常有人过往的地方。有条件的应设置公用的砂轮机房，否那么应在砂轮机正面装设不低于1.8高的防护挡板。2砂轮机应安装防护罩，其开口角度在主轴程度面以上不得超越65，当开口大于等于30时，必需设挡屑屏板。防护罩的安装应结实可靠，不得随意装配或丢弃不用。3砂轮法兰盘的直径不得小于砂轮直径的1/3，当砂轮磨损到直径比法兰盘直径大10mm时应改换新砂轮。4砂轮不得有破损、裂纹，不得运用存放超越平安期的砂轮。5砂轮机的外壳必需有良好的接地维护安装。6砂轮直径在15

29、0mm以上的砂轮机必需设置可调托架，砂轮与托架之间的间隔应小于被磨工件外形尺寸的1/2，最大不应超越3mm。第六部分 查常见典型作业平安隐患.3操作1制止用砂轮的侧面磨削。2不得正面操作，操作者应站在砂轮的侧面，以免砂轮破碎飞出伤人。3不得2人或2人以上共用1台砂轮机同时操作。第六部分 查常见典型作业平安隐患.4.查油漆喷涂作业平安隐患1喷涂室1喷涂室应为密闭或半密闭空间，用钢板制造或用混凝土建造，内壁外表应平整、易于清理积漆。2喷涂室必需用非熄灭资料制造，并有足够的泄压面积。3地面运用不发火资料铺设。4配漆室应与作业场所分开。第六部分 查常见典型作业平安隐患.2防火间距涂作业场所的防火间距应

30、符合平安要求：1喷涂作业与分发明火点的间隔应大于30m，有隔墙的不小于10 m。2浸漆房与烘房共厂房时，间距应大于7.5m。3门窗开向作业场所的门窗应向外开。第六部分 查常见典型作业平安隐患.4电器设备防爆5排风安装1作业现场应设置防爆排风安装2风扇叶轮必需采用不发火资料制造。3及时去除抽风罩及通风口部的积漆。4室内通风良好，抽风罩口的设置应合理防止有害气体经过操作者呼吸区。第六部分 查常见典型作业平安隐患.6喷涂安装1无空气喷涂的喷枪应配置自锁平安安装。2喷涂安装出气端的限压安装和超压平安报警安装应定期检验，并有记录。3喷涂作业场所的一切接地安装的接地电阻应不大于4欧姆。第六部分 查常见典型

31、作业平安隐患.7防火措施1作业场所应有醒目的“严禁烟火标志，不得运用火炉、电炉加热涂料。2喷涂作业与其它作业在同一车间时，应筑墙隔离，且距明火点10m以外。3车间内设置行车时，应有防止行车产生火花下落的措施。4每50m2至少配备一只8公斤干粉灭火器，消防水源应可靠，水枪、水带应齐全完好。5作业场所的平安疏散口应不小于2个。第六部分 查常见典型作业平安隐患.8静电喷涂漆1静电喷涂室的室体宜用玻璃等绝缘资料建造。2门和通风机与静电发生器应电气联锁，静电喷涂室门一翻开，电源应切断；启动通风设备后，才干再接通静电发生器电源。3静电发生器电源插座应独立接地，不得用零线替代地线。5静电发生器的高压输出与高

32、压电缆接端之间应设置阻流电阻；高压电缆与静电喷涂枪衔接处应设限流电阻。6高压静电发生器应设置自动无火花放电器。7操作人员应穿防静电的任务服。第六部分 查常见典型作业平安隐患.第七部分 查特种设备平安隐患指涉及生命平安、危险性较大的锅炉、压力容器含气瓶、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设备特种设备的种类，要掌握等。分承压类特种设备和机电类特种设备。1承压类特种设备1锅炉2压力容器3压力管道2机电类特种设备1电梯 2起重机械3客运索道 4大型游乐设备5场厂内公用机动车辆 一、特种设备平安根底知识.第七部分 查特种设备平安隐患1锅炉是指利用各种燃料、电能或者其他能源，将所盛装的液体加热到

33、一定的参数，并对外输出热能的设备，其范围规定为容积大于或者等于30L的承压蒸汽锅炉；出口水压大于或者等于0.1MPa表压，且额定功率大于或者等于0.1MW的承压热水锅炉；有机热载体锅炉。 .第七部分 查特种设备平安隐患2压力容器是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备，其范围规定为最高任务压力大于或者等于0.1MPa表压，且压力与容积的乘积大于或者等于2.5MPaL的气体、液化气体和最高任务温度高于或者等于规范沸点的液体的固定式容器和挪动式容器；盛装公称任务压力大于或者等于0.2MPa表压，且压力与容积的乘积大于或者等于1.0MPaL的气体、液化气体和规范沸点等于或者低于60液体的气瓶；氧

34、舱等。 .第七部分 查特种设备平安隐患3起重机械是指用于垂直升降或者垂直升降井程度挪动重物的机电设备，其范围规定为额定起分量大于或者等于0.5t的升降机；额定起分量大于或者等于1t，且提升高度大于或者等于2m的起重机和承重方式固定的电动葫芦等。 .第七部分 查特种设备平安隐患二、查锅炉平安隐患1.查证件1有锅炉的产品合格证；2有锅炉运用登记证，并固定在锅炉房的醒目位置，其上方有检验有效期的标志；3司炉工有操作资历证，证书级别与锅炉容量相符合。 .第七部分 查特种设备平安隐患2.查平安阀1每台锅炉至少装设两个平安阀不包括省煤器平安阀；2平安阀铅直安装，并装在锅筒的最高位置3平安阀装设排气管，排气

35、管直通平安地点，保证排气畅通，排气管应予以固定，排气管上不允许装设阀门。省煤器平安阀上应装排水管，并通至平安地点。排水管上不允许装设阀门；4在用锅炉的平安阀每年至少校验一次，校验后加铅封；5每月对平安阀做手动排气实验，并作记录。.第七部分 查特种设备平安隐患3.查水位表1每台蒸汽锅炉至少装两个水位表，均可正常运用；2水位表装在便于察看的地方，并有照明；3水位表间隔操作地面高出6m时，加装远程水位显示安装，同时直读式水位表必需保证正常运用；4水位表有指示最高、最低平安水位和正常水位的明显标志红杠。水位表的下部分可见边缘比最低平安水位至少低25mm，上部可见边缘比最高平安水位至少高25mm，正常水

36、位在水位表中间；5水位表明晰显示正常水位，每班至少冲洗一次，防止出现假水位；6水位表无走漏；7水位表有放水阀门，并有接到平安地点的放水管；8水位表与锅筒之间的汽水衔接纳上装有阀门，锅炉运转时阀门必需处于全开位置；9水位表与锅筒之间的汽水衔接纳内径不小于18mm，水位表玻璃管的内径和阀门的流道直径不小于8mm。.第七部分 查特种设备平安隐患1蒸汽锅炉压力表必需与锅筒蒸汽空间直接相连2额定蒸汽压力小于2.5Mpa的锅炉，压力表准确度不低于2.5级3压力表表盘刻度极限值为任务压力的1.5-3倍，最好选用2倍4压力表表盘直径不应小于100mm5压力表定期进展校验，校验后应加铅封并注明下次校验日期，不允

37、许超期运用。刻度盘上划红线指示出最高任务压力6压力表设在便于察看和吹洗的位置，并防止遭到高温、冰冻和震动的不良影响7压力表与筒体之间的衔接纳上装有三通阀门，以便吹洗管路、卸换、校验压力表；蒸汽空间设置的压力表还应有存时水弯管，三通阀门装在压力表与存水弯管之间 4.查压力表.第七部分 查特种设备平安隐患5.查连锁维护安装1蒸汽锅炉超压连锁维护:锅炉内实践压力超越设定的压力时，炉排自动停顿运转，降低气压，且炉前指示灯亮并响铃报警2蒸汽锅炉低水位连锁维护：水位表的实践水位低于最低平安水位线时，锅炉炉排和鼓、引风机立刻停顿运转。且炉前指示灯亮，并响铃报警3热水锅炉连锁维护：当泵房忽然停电时，由电压继电

38、器传给锅炉房，强迫锅炉炉排、鼓、引风计停顿转动，即锅炉停顿运转 .第七部分 查特种设备平安隐患6.查各部形状1锅炉炉墙无漏烟、漏风景象，负压熄灭；2炉内水垢在1.5mm以下；3炉体无松动、腐蚀、变形；4烟、风、汽、水管道、阀门无走漏；5受热面无变形、过热景象；6扶梯、走台符合要求；7各种温度、压力仪表完好、可靠；8炉排运转正常，无刮卡景象；9熄灭正常，无结焦、风眼景象；10锅炉系统各阀门开关灵敏。 .第七部分 查特种设备平安隐患7.查设备运转参数1设备的运转参数，包括压力、温度及其蒸发量，在允许范围内，不存在超压、超温暖高水位等运转2运转的仪器仪表的运转参数正常，与直读的水位表、压力表一致3运

39、转记录上的各项参数记录与实践一致，在允许的参数内 .第七部分 查特种设备平安隐患1锅炉给水安装必需完好、可靠，必需配有备用泵，备用泵必需处于随时可用形状2蒸汽锅炉自动上水安装必需灵敏、可靠3蒸汽锅炉供水备用电源必需保证随时有电，能接通运用 8.查给水设备.第七部分 查特种设备平安隐患9.查水处置设备和化验仪器1钠离子交换器、盐泵给水处置系统必需正常投入运用2水质分析化验工程齐全。每小时进展一次硬度、碱度和PH值化验，保证水质合格 .第七部分 查特种设备平安隐患10.查鼓、引风机运转1联轴器有防护安装2电机、轴承座地角螺栓无松动，运转平稳 .第七部分 查特种设备平安隐患三、查压力容器平安隐患1.

40、查根底资料1在用压力容器逐台编号、登记、建台帐且编号标示于容器显要部位；2在用压力容器必需定期检验；3有定期巡回检查记录；4管理制度、操作规程、运转记录齐全；5作业人员持证上岗。 .第七部分 查特种设备平安隐患2.查设备本体情况1设备的本体没有明显的损坏；2外表无油污、浮灰；3焊缝平稳，外表不得有裂纹、气孔、夹渣；4人孔、手孔、封头端盖等处无泄露；5疏水器、排污阀及其管道无泄露，规划合理；6外外表无腐蚀严重景象；7无跑、冒、滴、漏景象；8排水、排污安装运转稳定，定期排污。 .第七部分 查特种设备平安隐患3.查与外部衔接1容器与相邻管道，构件间无异常振动、响声、摩擦；2衔接纳道有防静电跨接，平安

41、色正确；3与外部管道衔接处不得有松动、错位景象。 .第七部分 查特种设备平安隐患1垂直安装在根底面上，不得倾斜；2底部支架应结实，不得有活动景象；3罐体有接地安装。 4.查安放.第七部分 查特种设备平安隐患5.查平安附件1直读式的液位计其液位该当显示清楚，便于察看，且最高、最低液位有明显标志，防止假水位景象；2平安阀的安装位置在容器的最高位置，有截止阀，处于常开形状；3平安阀每年检验一次，铅封完好，记录齐全，有平安阀台帐；4平安阀开启压力不大于设计压力，但应大于最高任务压力；5平安阀选型正确、平安阀无泄露、无锈蚀；6压力表极限刻度值为任务压力的1.5-3倍，最好为2倍，表盘直径不小于100mm

42、，压力表的精度符合规定，经校验并在有效期内；7在压力表和压力容器之间装设三通旋塞或者针形阀、且有开启标志及锁紧安装，用于水蒸汽介质的压力表应装有存水弯管；8同一系统上的各压力表的读数一致9低压0.1-1.6MP压力表精度不低于2.5级，中高压1.6-100MP压力表精度不低于1.5级；10压力表表盘玻璃完好、刻度明晰、完好运转；11按规定装设温度计，灵敏可靠。 .第七部分 查特种设备平安隐患6.查设备运转1设备的运转参数，包括压力、温度等在允许范围内，不存在超压、超温运转；2所运转仪器仪表运转参数正常，与直读水位表、压力表一致；3运转记录上的各项参数记录与实践一致，在允许的参数内；4气瓶在充装

43、时，其充装量得到保证，充装前后可以进展严厉检查并做好记录。.第七部分 查特种设备平安隐患7.查平安警示标志危险区域有醒目的平安警示标牌。.第七部分 查特种设备平安隐患8.查检修检修时，必需卸完一切压力，温度到常温时，方可改换附件及维修。.第七部分 查特种设备平安隐患四、查气瓶平安隐患1气瓶必需有质量合格证，钢印标志齐全，其它漆色字样符合规定。2气瓶内、外外表不得有裂纹和重皮。3气瓶充装压力气体时，充装终了时的压力不得超越气瓶设计压力。4盛装普通气体的气瓶，每三年检验一次；盛装惰性气体的气瓶，每五年检验一次；盛装腐蚀性介质的气瓶，每两年检验一次。如发现有严重腐蚀或严重损伤时，应提早进展检验。5气

44、瓶经检验后，必需在规定的位置打钢印。6对管理、操作和运输人员必需定期进展平安技术教育、考核。 1.查气瓶管理.第七部分 查特种设备平安隐患2.查气瓶附件1瓶阀应有防护安装如气瓶配带瓶帽，瓶帽必需有泄气孔。2瓶阀侧面接头的衔接机构，能防止可燃气体与非燃气体错装。3气瓶上应配带两个防振圈。 .第七部分 查特种设备平安隐患3.制止充装的气瓶1漆色字样和所装气体不符或漆色字样零落，不易识别气瓶种类。2平安附件不全、损坏或不符合规定。3未判明装过何种气体或瓶内没有余压。4钢印标志不全或不能识别。5钢瓶超越检验期限。6瓶体经外观检查，有缺陷，不能保证平安运用。7氧气瓶或强氧气剂气瓶的瓶体或瓶阀沾有油脂。

45、.第七部分 查特种设备平安隐患4.查运用1制止敲击，碰撞；2瓶阀冻结不得用火烘烤；3气瓶不得接近热源，可燃、助燃性气体气瓶与明火间隔不小于10m。4不得用电磁起重机搬运；5夏季防止日光曝晒；6瓶内气体不能用尽，必需留有剩余压力；7盛装易起聚合瓜的气体气瓶，不得置于有放射性射线的场所 .第七部分 查特种设备平安隐患5.查运输1旋紧瓶帽，轻装轻卸，严禁抛滑或撞击。2气瓶装车应固定，横向放置时，气瓶头朝向同一方向，装车高度不得超越车厢高度；3夏季有遮阳设备，防曝晒；4车上制止烟火，运输可燃有毒气体气瓶应备有灭火器材或防毒面具；5易燃品、油脂和带有油污的物品，不得与氧气瓶或强氧化剂同车运输；6所装介质

46、接触能引燃爆炸的气瓶，不得同车运输。 .第七部分 查特种设备平安隐患6.查储存1旋紧瓶帽，放置整齐，留有通道，妥善固定，气瓶卧放应防止滚动，气瓶头部朝同一方向。高压气瓶堆放，不应超越五层。2盛装有毒气体的气瓶或所装介质相互接触后能引燃爆炸的气瓶，必需设有防毒器具或灭火器材。3盛装易起聚合反响的气体气瓶，必需规定储存期限。4储存气瓶的仓库建筑，应符合TJ1674的规定。 .第七部分 查特种设备平安隐患五、查行车平安隐患1.查钢丝绳1钢丝绳在一个捻距内断丝数不得超越钢丝数的10在75mm的长度内断丝数不超越12条，无断股；2当钢丝绳磨损使其直径相对于公称直径减小7及以上时，即使未断丝也应报废更新；

47、3钢丝绳光滑良好，在钢丝绳吊重物时有油渗出；4钢丝绳尾端装卡结实，压板数目不应少于2个；且吊钩处于最低点时卷筒上至少留有三圈。 .第七部分 查特种设备平安隐患2.查吊钩及夹具1钩体不许有裂纹、不许补焊，固定结实；2吊钩螺栓无裂纹；3夹具各部位的销轴完好无零落、光滑到位、无裂纹。 .第七部分 查特种设备平安隐患3.查制动器1制动器灵敏可靠，摩擦片的磨损不得超越原厚度的50；2制动时间2s，制动间隔大车2m以上、小车0.1m。 .第七部分 查特种设备平安隐患4.查防护安装1过卷限位器要求限位0.3m；2大小车行程限位器，弹簧弹性良好，无断裂，场试车3次，动作有效；3门窗电气联锁维护安装完好；4急停

48、开关可靠有效；5信号安装齐全完好滑线和配电柜信号灯。电铃声30m范圈能明晰听到；6轨道端部阻挠器完好中速冲撞2次，不开焊、不变形；7轨道接地良好，接地电阻不大于4欧姆。 .第七部分 查特种设备平安隐患六、查起重机平安隐患1.查平安管理1有驾驶室的起重机操作人员能否经考试合格，凭证操作。2起重指挥信号符合国家规范。3起重机驾驶人员有交接班制，并备有记录。4行车检修时采取可靠的平安措施。如：切断电源，拔掉保险丝，验电，挂警告牌，有危险作业审批手续，现场有监护人员。5起重机平安管理制度和各种起重机操作规程齐全，操作中严厉遵守“十不吊的规定。 .第七部分 查特种设备平安隐患2.查钢丝绳1钢丝绳的规格、

49、型号应符合设计要求，与滑轮、卷筒相匹配，并正确穿绳。绳端固定结实，压板不少于2个电动葫芦不少于3个；2当吊钩等取物安装触及最低作业面时，钢丝绳在卷筒上的缠绕圈数，除固定绳尾的圈数外，必需不少于2圈；3钢丝绳出现质量问题时应给予报废；4钢丝绳光滑情况良好 。.第七部分 查特种设备平安隐患3.查滑轮组1滑轮直径与钢丝绳直径应匹配；2滑轮转动灵敏，无破损；3防止钢丝绳出槽的滑轮护罩安装结实，无损坏或明显变形；4滑轮出现质量问题时应给予报废。 .第七部分 查特种设备平安隐患4.查吊钩1不得运用铸造的吊钩，不许用冲击韧性低的资料制造吊钩；2吊钩外表应光洁，无剥落、锐角、毛刺等缺陷；3有缺陷的吊钩不得补焊

50、；4吊钩应转动灵敏，固定螺母的定位螺栓、开口销必需紧固完好；5在钢丝绳容易零落的任务环境中，吊钩应有防脱钩的保险安装；6吊钩出现质量问题时应给予报废。 .第七部分 查特种设备平安隐患5.查制动器1经过制动器杠杆系统的“空行程不应超越电磁铁额定行程的10%；2制动器松开后，制动闸瓦与制动轮各处间隙应根本相等，制动带单侧最大开度应不大于1mm；3制动带摩擦垫片与制动轮实践接触面积应大于实际接触面积的70%；4制动器各活动销轴应转动灵敏，无退位、卡位、锈死等景象，开口销齐全；5制动器小轴或心轴外表应淬火，不得用普通螺栓替代，制动瓦磨损垫片和制动轮外表均不许有油污或其它缺陷；6制动器及制动轮出现质量问

51、题时应及时报废；7吊装炽热金属、易燃易爆危险品或发生溜钩景象能够呵斥艰苦危险或损失的起重机，起升机构应安装两套制动器；8制动器必需制动1.25倍的额定负荷 。.第七部分 查特种设备平安隐患6.查制动间隔要求1)双梁起重机大车制动间隔为6-11m，单梁起重机为2-6m；2)小车制动间隔为0.5-5m 。.第七部分 查特种设备平安隐患7.查卷扬限位器1)必需维护当吊具起升到极限位置时自动切断电源；2)普通电动葫芦吊车的极限间距应大于0.3m,双梁起重机应大于0.5m；3)新安装的起重机应增设下极限限位器,保证吊具下降到下极限位置时自动切断电源 。.第七部分 查特种设备平安隐患8.查行程限位器1)两

52、台起重机在同一轨道上运转,大车相互行驶在相距0.5m处应保证同时切断两台起重机电源；2)大车终点限位尺应保证起重机在距极限端0.5-3时切断电源；3)有驾驶室的起重机必需装小车行程限位安装 。.第七部分 查特种设备平安隐患9.查幅度限位器1)变幅类型的起重机,应安装最大和最小幅度防止臂架前倾或后倾的限位安装；2当幅度到达最大或最小极限时，吊臂根部的接触板应触及限位开关，切断动力电源 。.第七部分 查特种设备平安隐患10.查门舱联锁安装1安装部位：登机门联锁维护，应安装在起重机门舱的外门上；登桥架舱门联锁维护，应安装在上主梁的舱口门边，以推拉式为方便；端梁检修门联锁，安装在起重机两侧端梁门上；2各类门、舱联锁维护安装，应保证刚一开启既断其中一个开关的电源，整台设备均不能运转 。.第七部分 查特种设备平安隐患11.紧停开关1应接触良好，动作可靠，保证在紧急情况下和分开操作位置时切掉起重机