最新版高层住宅小区一期工程项目施工组织设计

1、启东市安置房城东村高层住宅小区一期工程施工组织设计江苏南通二建集团有限公司第一部分土建工程施工组织设计一、工程概况1.1 工程名称：启东市安置房城东村高层住宅小区1.2 建设单位：启东市新城建设进展有限公司1.3 建设及用地概况：一期工程地块南起松花江路，西起惠阳路，东至秀水路，北至南园路，区内场地比较平坦，施工用水、电由建设单位接至现场。1.4 建设简况：共有22栋住宅楼，其中17层14栋，16层3栋，15层4栋，2层1栋。1#、2#地下汽车库，建筑面积29.2万1.5建筑分类：二类居住建筑，建筑耐火等级2级，地下室耐火等级一级，地下汽车库耐火等级一级。1.6 要紧结构类型：高层住宅为剪力墙

2、结构，结构抗震设防裂度6度，地下汽车库为框架结构，结构抗震设防裂度6度。建筑抗震设防类不：丙类。设计使用年限50年。1.7 居住建筑节能标准50%，外墙与屋面采纳挤塑聚苯乙烯泡沫板（xps）。1.8 地下工程：地下防水等级：2级，主体采纳防水砼，抗渗等级P6。 地下室底板：外墙采纳自防水砼，迎水面抹防水砂浆。1.9 工程目标1.9.1 质量目标：工程质量一次验收合格率100%，工程质量达到合格标准。1.9.2 安全文明目标：安全无重大伤亡事故，工伤频率操纵在2以内；工地做到安全文明。1.9.3 工期目标：总工期操纵在480天以内。二、施工预备2.1 技术预备2.1.1熟悉图纸，地质资料、施工规

3、范及规程等技术文件，组织内部图纸预审，参加设计交底与图纸会审会议，及时解决设计与施工之间可能存在的问题。（1）会审：组织有关人员详细阅读施工图纸，充分了解设计意图，校对图纸节点和尺寸，然后有项目总工组织会审，分析并汇报施工图中的问题，以便按工程特点和合同要求组织汇总施工。（2）交底：在充分了解施工图的基础上，由业主及监理单位组织设计单位向施工单位进行施工图交底，进一步理解施工图或有关图纸问题，与业主、监理和设计单位达成一致意见，印发有关文件，作为设计文件组成部分。（3）按会审和交底的内容，尽快完成详尽的施工组织设计，呈交业主、监理申批后执行。2.1.2绘制木工及钢筋的翻样图，编制钢材、水泥进厂

4、数量、规格和时刻要求，明确外加工构件的数量，质量标准及完成时刻要求。特不是定型模的加工制作及支撑材料落实。2.1.3依照施工图纸编制工程预算，并通过分析预算编制要紧分部分项的成本操纵打算。2.1.4对先行进场的施工队伍落实技术、质量和安全文明施工的交底工作。2.2物质预备2.2.1依照工程预算中材料用量与构件加工单，组织材料采购，托付构件加工，按施工进度打算要求分期分批组织材料与构件进场。2.2.2依照施工组织设计的机械设备打算分期分批组织进场。2.2.3依照施工总平面图布置要求，组织临时设施材料进场。2.3现场预备2.3.1依照建设单位提供的都市坐标点及施工坐标点，对拟建工程进行测量定位，经

5、建设单位、监理复核无误后再正式放线。2.3.2依照工地标准化治理的要求，在现场布置安全文明施工宣传栏，工地铭牌及警示性标志等。2.3.3按施工总平面图的要求搭设各项临时设施，修建临时道路，敷设临时水、电等（见平面布置图）2.4组织预备2.4.1依照施工治理要求，组建项目治理班子，并将项目部主管治理人员的名单、简历及拟担任的职务打印成册，呈交业主、监理审核。2.4.2依照施工进度打算与劳动力使用打算的安排，分批组织作业队伍进场。2.5工地临时用水（承包施工单位提供数据）工地临时用水要紧包括：生产用水、生活用水和消防用水三种。生产用水包括工程施工用水、施工机械用水。生活用水包括施工现场生活用水和生

6、活区用水。2.5.1工程施工用水ql=klQlN1/（T1b）K2/（83600）ql施工用水量（L/s）；Ql年度工程量；Nl各项工程量用水定额；Tl年度有效作业天数；b 每天作业班数；kl不可可能用水系数；k2用水不均衡系数。2.5.2施工机械用水量q2=k1Q2N2K2/（83600）q2机械用水量（L/s）；Q2同一种机械台数；N2施工机械台数用水定额；k1不可可能用水系数；k2施工机械用水不均衡系数。2.5.3施工现场生活用水q3=p1N4/（83600）2.5.4生活区生活用水q4=P2N4K5/（243600）式中：q3施工现场生活用水量（L/s）；P1施工现场高峰期人数；N3施

7、工现场生活用水定额；K4施工现场生活用水不均衡系数；q4生活区生活用水量（L/s）。p2生活区居住人数；N4生活区昼夜全部用水定额；K5生活区生活用水不均衡系数。2.5.5消防用水量：取q5=10L/s。总用水量：q1+q2+q3+q4施工用水管径计算：D=401000/（V）1/2式中：D配水管内径（mm）；Q用水量（L/s）；V管网中水的流速（m/s）。从以上计算得知：在施工现场选用水管通往各用水点，并在各栋高层上各设2寸消防水管一根，每层留有消防接口，满足消防要求。2.6临时用电（承包施工单位提供数据）2.6.1要紧施工机械表要紧施工机具表序号设备名称数量（台）功率（kw）总功率（kw）

8、1塔吊2套丝机43井点降水104电焊机105人货电梯156钢筋切断机37钢筋成型机48打夯机2.29平板振动器2.210电锯411振捣器1.512搅拌机6.2513切断机5.514消防泵5015夜间照明416办公用电其他2.6.2由用电设备统计得出，机械设备总负荷量，确定工地使用变压器，满足施工及生活用电要求。三、施工项目治理组织机构3.1施工项目治理机构图： 分部、分项工程施工作业队伍1、结构工程施工队伍 2、二次结构施工装修工程施工队伍3、水电安装施工队伍 4、暖通安装施工队伍泥工关砌钢筋翻样木工翻样资料治理安全工程师质量工程师材料机械治理财务及预算打算调度技术与测量公司总部主管施工副经理

9、技术副经理综合办公室项目经理3.2一期工程项目组织机构网络图项目经理执行经理总工程师水暖负责人 电气安装负责人 建筑装修负责人合约部 党团工会办公室 财务室 资料部 安全部 材料部 质量部 技术部 3.3一期工程项目质量治理网络图项目经理：执行经理：项目总工：施工员：质检员：木工质量员：泥工质量员：钢筋质量员：电气质量员：水暖质量员：3.4一期工程项目安全防护治理网络图项目经理：安全总监：执行经理：安全员：安全员：机 械：水暖安装：电气安装：结构、装修施工：四、施工工艺流程、组织方式4.1 施工工艺流程依照工程施工技术规范要求与施工特点，本工程施工工艺流程见下图：基坑土方开挖桩基施工（含试桩）

10、竣工验收设备安装建筑内、外装修水、电、暖等安装水、电、暖等管线及铁件预埋地下层结构施工筏板（承台）钢筋砼施工地下层以上结构施工4.2 施工段划分利用温度后浇带及沉降后浇带及伸缩缝划分施工段及搭接施工。4.3施工组织方式：4.3.1 0.000以下工程与0.000以上工程。组织混合作业队伍，充分利用平面、空间、时刻和层间组织立体交叉作业，随着主体结构逐步上升，二次结构及装修作业相继进入作业，以保证整个工程的施工工期。4.3.2 为保证工期，主体结构拟分三次验收：为保证工期，主体结构以0.000以下、0.000以上6层以下、12层以下，主体完成三次验收；时期验收后及时插入装修，室内室外装修同步进行

11、，装修时期必须做好产品的成品爱护，并尽可能幸免在同一层面上出现多工种施工。4.3.3砼采纳商品砼，用汽车泵及地泵浇筑，垂直运输每栋采纳一台或二栋合用一台塔式起重机吊入作业面，水平运输采纳人工和手推车结合的原则，结构三层以上及装修时期在主楼布置一台施工升降机，用于施工人员及材料的垂直运输。结构拆模材料通过住宅楼设置的二个卸料平台由塔式起重机转运到上层作业面或指定的堆放地点。4.3.4 设备留孔、埋件与土建同步进行：依照本工程的特点，合理安排施工顺序，在有限的施工空间内多工种穿插进行施工，设备孔、管线预埋、埋件与土建同步进行，以确保工程如期完成。4.3.5 模板与钢筋工程实行平行搭接流水在上部钢筋

12、砼结构施工中，模板与钢筋工程实行平面搭接流水的作业方式。差不多的方式是：模板与钢筋专业队伍一次连续地在各个施工段上进行作业，前一个专业队伍完成一个施工过程的同时形成了后一个施工过程的作业面，后一个专业队，紧接着投入施工作业。如此，两个专业队在保持着一定时刻间隔的条件下，进行流水施工，并在不同的空间同时进行不同的作业。4.3.6 结构施工与二次结构装修施工形成立体交叉作业：主体结构完成至主体结构六层后，上部结构与二次结构、装修施工形成立体交叉的施工作业，其中0.000以下，主体结构与六层以下楼层的二次结构、装修预备及时穿插跟上，为尽早开展内装修施工与结构封顶后的外装修制造有利条件。4.3.7 水

13、、电、暖等安装工程形成专业的施工流水水、电、暖等安装工程具有相对的独立性。因此，水、电、暖等安装工程随主体结构施工同时穿插进行，管线的预埋、预留，埋件安装、管线段镶接及设备安装与测试等工序自成体系，形成专业的施工流水，尽可能减少占用总工期，做到土建装修与设备安装、调试有机结合，分区域、分时期、分层面组织好上、下道工序衔接，设备系统总体测试安排在施工总工期内。4.3.8 外墙脚手架主体结构一层以下搭设钢管脚手架，主体结构一层以上搭设悬挑脚手架，材料采纳483.5钢管。所有外墙脚手架均采纳细目绿网全封闭。五、施工测量5.1施工测量部署5.1.1 依照本工程对测量操纵的精度要求，因此在测量工作开始之

14、前，要对建设方交的原始点位及高程标高进行复核，测量施工应在施工预备时期进行，尽快引侧施工轴线和高程点位，为全面开展施工制造条件。5.1.2测量工作由测量员进行，项目工程师，技术员配合工作，且定期进行复核。5.2 工程测量精度要求本工程的轴线采纳三级网络操纵（测绘院、现场、建筑物三级）。依据测绘院提供的建筑定位坐标点，建筑现场各单体的轴线操纵点，组成垂直操纵的竖向传递。操纵精度2”，3mm，2ppm，各操纵点之间的距离误差2mm。5.3工程测量总体设想5.3.1轴线测量操纵采纳外墙轴线操纵方法，即外墙剪力墙边弹出垂直轴线操纵线，采纳线锤及经纬仪向上传递，平面测量按垂直轴线操纵线作平面极坐标方法测

15、出各轴线位置。5.40.000以上平面轴线操纵5.4.1主楼及裙楼轴线操纵采纳内控为主，外控为辅的操纵方法。0.000标高平面上设置垂直操纵基准点，并用红漆标明，作为地上工程水平和标高引侧依据。测量采纳周密水准仪，测量方法采纳两次往返测量，取平均数为引进绝对标高值。设置数量以主楼及裙楼转角线为界，转角线两侧各设置3个，每侧设置的垂直基准点按L形布置组成一个局部闭合环，基准点位的误差严格操纵在1mm以内，并以所布置的基准点作为每一楼层测放依据。同时，在上方每层的楼板基准点位置开设200*200的方孔，供垂直操纵轴线传递之用。轴线定位将J2经纬仪置中、调平、装上弯管镜，在测站天顶上设置目标分划板，

16、使之交点与仪器纵横轴线与目标分划板上纵横轴重合，移动目标分划板，使之交点与仪器轴线交点重合，定出上部楼层操纵轴线正交点。5.5 0.000以上标高操纵5.5.1（1）依照建设单位提供的都市水准点为原始测点，用精度水准仪（精度1”）从甲供水准点引测到施工区域形成一个闭合环。用细铅笔画好，涂上红油漆标志作为高程操纵点引进绝对标高产（相当0.000设计标高）到场内，在施工现场的四周，永久性建筑物或围墙上设置三到四个水准基点，并用红漆标明，用于工程施工标高和沉降观测的复核与操纵。标高操纵点必须妥善爱护，定期校核。测量采纳周密水准仪，测量方法采纳两次往返测量，取平均数为引进绝对标高值。并做好复核记录备案

17、，并依照复核记录随时在施工测量工作中作技术调整。（2）在确保地上结构施工与地下结构施工的连续性和工程搭接质量，能够在地下结构施工的轴线、标高操纵点基础上进行引测、复核，如能满足地上结构施工要求，尽量连续使用。5.5.1楼层标高操纵（1）建筑物出0.000以后，利用电梯间的核心筒，用周密水准仪将高程引测至电梯间的边侧，并用红漆作好标记，设置标高为+0.500m。（2）各楼层标高操纵：依电梯间边侧设置好标高操纵点作为楼层框架施工时的楼面柱、梁、板标高操纵依据，待上一层施工完毕，及时把标高操纵点移向上一层电梯间边侧，作为再上一层楼面柱、梁、板标高操纵的依据。（3）标高操纵可利用电梯井洞无阻碍传递。（

18、4）楼层待模板拆除后，及时测放出该楼层的水平线。水平线的操纵标高为该楼层的相对50cm标志线。5.6沉降量的操纵及沉降观看点的布设和测量5.6.1为全面了解整个工程在施工各层次及竣工后的沉降数据。依照测得数据资料，对设计所预定的沉降值进行对比、验证。5.6.2沉降观看点的布置（1）依照设计要求（或施工规范）要求布置沉降观看点位。（2）沉降观看点位应在头层剪力墙外墙侧面，待拆模之后立即布设，并测出其初次高程。（3）采纳等水准测量精度仪器要求进行观测，并从场内设置的半永久性高程操纵点引测并组成一个水准观看环线。观看使用周密水准仪SI和周密水准尺。5.6.3沉降观看的操作（1）沉降观看操作要求高、后

19、视距离差不大于2m，视距累计差不大于3m，视距最大距离不超过40m。（2）操作与记录本工程依照设计图纸的要求进行沉降点布置，利用市政水准点引入的现场半永久性的水准点标高观测，要求每一层结构以后进行一次沉降观看。结构封顶后每二周进行一次、竣工后每月进行一次、竣工一年后每两个月进行一次沉降观看，至沉降稳定。沉降观看按二等水准测量等级。做好测量原始记录，绘制各沉降观看点的沉降量一时刻变化图，随工程资料一并移交业主。同时将观测结果随时报知设计单位。5.6.4沉降观看点详图与设置位置见施工图。六、基础施工方法6.1 施工顺序测量放线打桩基坑降水土方开挖垫层施工钢筋绑扎 支模砼浇筑养护拆模。6.2 测量放

20、线依照测绘院提供的建筑定位坐标点，测设本工程的轴线操纵点，再由轴线操纵点测设建筑物的内外各轴线，确定各基础桩位。6.3打桩专业基础公司依据已侧设的基础桩位及施工图纸要求确定打桩施工方案，按打桩先后顺序将桩逐根打入基层土中，施工中要严格操纵打桩质量，在打桩过程中，依照建设单位提供的都市水准点，操纵打桩入土深度，使每一根桩均满足设计要求。6.4 基坑降水由于本工程地下水较高，为此在整个基础施工过程前后，基坑均需要作降水处理，依照现场实际，采纳井点降水，详见井点降水施工方案。6.5 土方开挖基坑土方开挖采纳液压反铲挖土机进行挖土，所有土方均用自卸汽车运土。挖土机开挖至设计标高以上300mm处，减少基

21、层土方被扰动，剩余土方改用人工清土，用塔吊吊离基坑，再用装卸车辆运出场外，人工清土时随时用水准仪侧设地面标高，严禁超深超挖。6.6 垫层施工土方开挖完成后，经有关部门的验收合格后，用经纬仪定出基础垫层外边线，然后支垫层外侧模且用水准仪侧设标高，在侧模上作好标记，在垫层的中间部位，间隔23m用短钢筋打入土中，作为标高样墩，操纵垫层厚度。承台基础垫层厚100，采纳商品砼用汽车泵送到施工区域。6.7 钢筋绑扎垫层及防水施工后，进行基础定位测量放线，将剪力墙、柱、外墙柱的外边线弹在防水爱护层上，为钢筋绑扎提供正确的位置。6.8 支模底板厚400，承台厚1300，在底板砼浇筑时，所有外墙随底板一起浇筑，

22、且比底板高出300mm。基础外侧模均采纳多层板及50100木方，外侧模板的固定方法是用50100木方外撑，12螺栓分上、中、下三道，间距800进行内拉。电梯井部分内模采纳吊模。6.9 砼浇筑筏板基础砼C30，P6。本工程底板砼量大，为防止砼因内外温差产生裂缝，采取的各种措施及砼浇筑方法详见基础砼施工方案。6.10 拆模砼浇筑养护5天后进行模板拆除，地下室外侧模拆除后，应切除螺栓拉杆，切除螺栓后，凿除螺栓部位的小木方，再用防水砂浆进行堵塞，表面抹平。6.11 地下室施工中土方边坡，详见施工方案。七、结构工程施工方案7.1设计依据7.1.1建筑工程抗震设防分类标准 GB50223-20087.1.

23、2建筑结构可靠度设计统一标准 GB50068-20017.1.3建筑结构荷载规范2006版） GB50009-20017.1.4混凝土结构设计规范 GB50010-20027.1.5建筑抗震设计规范 GB50011-20107.1.6高层建筑混凝土结构技术规程 JGJ 3-20027.1.7 地下工程防水技术规程 GB50108-20087.1.8 建筑地基基础设计规范 GB50007-20027.1.9 住宅工程质量通病操纵标准 DGJ32/J16-20057.1.10 建筑桩基检测技术规范 JGJ106-20037.1.11 建筑桩基础技术规范 JG947.1.12砼结构施工图平面整体表示

24、方法制图规则和构造详图 03G101-1-2008 7.2结构材料选用7.2.1本工程所用热轧钢筋强度标准值如下：HPB235 fyk=235N/mm2 符号HRB335 fyk=335N/mm2 符号HRB400 fyk=400N/mm2 符号7.2.2混凝土结构构件选用的纵向受力钢筋抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；钢筋的屈服强度实测值与强度标准值比值不应大于1.3。7.2.3预埋钢材选用Q235B级钢材。7.2.4钢筋与埋件间采纳的焊条应依照材料的类型、电焊形式按照钢筋焊接及验收规程中规定选用对应型号的焊条。7.2.5吊钩和一般采纳的预埋件埋脚钢筋采纳HPB235钢筋

25、，并不得采纳冷加工钢筋。专门的埋脚钢筋详见有关施工详图。7.2.6本工程如涉及到钢结构或预应力混凝土结构有关的材料选用以及施工讲明，详见相应的施工图中的讲明。7.2.7本工程各主体结构必须满足下列要求：1）混凝土材料强度选用见下表：混凝土强度等级备注地下室部分基础底板及承台、拉梁剪力墙、楼梯、顶板、梁板基础底板混凝土抗渗等级0.6MPa地下室、与外墙相连的柱混凝土抗渗等级0.6MPa（地下室混凝土渗UEA-IV抗裂防渗剂或抗裂纤维，掺量由试验决定）C30C30注：a.基础混凝土垫层强度等级C15；垫层厚度100。b.当部分构件采纳其他混凝土强度等级时，另见详图及讲明。C除表中那个列外，其余砼强

26、度等级均为C25。7.2.8建筑非承重隔墙材料的选用：1）0.00以下隔墙200厚MU15粉煤灰砖。2）0.00以上一般外墙、顶层外墙200厚MU10非承重墙淤泥粉煤灰烧结多孔砖。3）0.00以上内墙，顶层内墙，A5.0加气砼块。4）女儿墙200厚MU10砼空心砖。7.3结构设计及构造要求：7.3.1纵向受拉钢筋锚固应依照本工程结构构件选用的钢筋种类、设计抗震等级，按中国建筑标准设计研究所出版的图集号：03G101-1混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图中P34页有关内容选用。7.3.2受力钢筋连接接头在同一根钢筋上应少设接头。钢筋的接头应依照结构构件的抗震等级和部位重要性采纳、

27、焊接接头和绑扎搭接接头。焊接接头的类型以及质量操纵应符合国家现行有关标准、规范的规定。并幸免采纳手工焊接。7.3.3受力钢筋采纳绑扎搭接接头时必须满足以下要求：1）受力钢筋绑扎搭接接头连接区段范围为1.3倍搭接长度。凡搭接接头中点位于该连接区段长度内的搭接接头均属于同一连接区段。2）同一连接区段内纵向钢筋搭接接头面积百分率为该区段内有搭接接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向钢筋截面面积的比值。接头面积百分率对梁、板、墙类不宜大于25%；柱类不宜大于50%。3）当工程施工确有必要增大钢筋搭接接头面积百分率时；梁类构件不应大于50%，板、柱类可依照实际情况放宽。受拉钢筋绑扎搭接接头搭接长度位于同一

28、连接区段内的钢筋接头面积百分率25%时为1.2倍锚固长度；50%时1.4倍锚固长度；100%时1.6倍锚固长度。任何情况下，搭接长度均不应小于300mm。4）梁、柱纵筋采纳绑扎搭接时，绑扎搭接长度范围内应设置箍筋，其直径不小于8mm，间距不大于较小受拉钢筋直径的5倍且不大于100mm，搭接长度端外100mm范围内各设置两根箍筋。7.3.4受力钢筋采纳焊接连接接头时连接区段的长度为35d且不小于500mm。接头面积百分率不大于50%。7.3.5在施工中，施工单位需要以强度较高的钢筋替换设计的构件纵向钢筋时必须征得设计认可。7.3.6本工程下列部位钢筋连接要求如下：1）柱钢筋连接 14以上采纳电渣

29、压力焊， 14以下采纳绑扎搭接。2）接头位置应避开梁、柱节点端部箍筋加密区，当无法避开时必须采纳机械连接接头，且接头面积百分率不应超过50%。3）抗震等级为一、二级混凝土抗震墙底部加强部位竖向和水平钢筋的搭接长度为1.21aE，且50%错位搭接。两错位搭接长度钢筋应错位净距500mm以上。其构造详见03G101-1中相关要求。4）其他部位混凝土抗震墙竖向和水平钢筋可同一断面连接，连接长度为1.21aE。7.3.7依照构件使用环境确定混凝土结构钢筋最小爱护层厚度（mm）要求如下：环境类不构件名称爱护层厚度图例一地下室底板50地下室承台底100 地下室外墙外侧50地下室外墙内侧25二墙25梁25柱

30、30楼板157.3.8基础部分设计和构造按下列要求进行：1）地基基坑开挖过程中，必须坚持分层开挖且保持基底土干燥以及桩基完整性，严防扰动原状土。开挖至设计标高后，按要求进行验收方可施工垫层。意外情况须经有关各方技术处理后才能进行下一步工序。2）基础维护施工、基础开挖、地下部分结构施工、基础土回填等施工程序贯彻实施中必须对周围环境进行监测。必须保证周围环境和施工建筑物本身构件的安全。未经设计单位许可不得采纳本工程结构构件作为维护构件。3）地下室底板混凝土应一次浇捣完成，施工单位应做好混凝土浇捣和养护，幸免不必要的结构温差收缩裂缝。 基础大体积混凝土施工应合理选择混凝土配合比，宜选用水化热低的水泥

31、、掺入适当的粉煤灰和外加剂、操纵水泥用量，并做好混凝土养护。7.4主体结构施工：7.4.1钢筋工程1、钢筋进场检查及取样（1）进场钢筋表面必须有标识，标识上写明钢筋的规格、产地、数量、进场时刻。（2）钢筋进场必须有出厂合格证，进场后认真检查钢筋外观，钢筋表面必须清洁无损伤，不得带有颗粒状或片状铁锈、裂纹、油渍、结疤、折叠和漆污现象，钢筋端头保证平直无弯曲现象。（3）外观检查合格后，与监理单位共同在现场取样，送检测单位进行钢筋原材料复试合格后方可使用。（4）钢筋进场后应分类架空堆放，下方垫100100木方，并以标识牌标明其种类、规格及其使用部位等。（5）按时收听天气预报，雨雪来临前要对钢筋加以覆

32、盖，幸免锈蚀和污染。2、钢筋加工（1）备料1）钢筋在加工前应清洁、无损伤、油渍、漆污和铁锈等应在使用前清理洁净。2）调直钢筋应符合下列规定：采纳冷拉方法调直钢筋时，级钢筋的冷拉率不宜大于4%，级钢筋的冷拉率不宜大于1%。（2）钢筋加工1）为了保证钢筋加工形状、尺寸准确，可制作钢筋加工的定型卡具操纵钢筋尺寸。2）钢筋弯曲：级钢筋末端应做180弯钩，圆弧弯曲D2.5d，平直部分3d。3）箍筋的加工：弯钩的平直长度，一般结构为5d，抗震结构为10d。4）钢筋加工同意偏差（见下表）项 目同意偏差（mm）受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸10弯起钢筋的弯折位置20（3）钢筋绑扎施工工艺流程1）钢筋绑扎前应先

33、熟悉施工图纸及施工规范，核对成品钢筋配料表和料牌。核对钢筋的材质、规格、形状、尺寸和数量等，如有错漏，立即纠正增补。2）钢筋绑扎前要放线，顶板钢筋绑扎前在顶板模上弹线、拉通线操纵。3）顶板钢筋绑扎施工工艺流程：墙体混凝土上部接搓部位凿毛处理人工配合清理杂物弹放底层钢筋位置及预留孔线摆放绑扎底层钢筋自检互检交接检电工配管、自检、专检绑扎铁马凳及上层钢筋铺设马道支放垫块安放固定预留孔模具施工缝封堵自检、互检报监理隐检交接检。4）墙体钢筋绑扎施工工艺流程：弹放位置线、模板线、门窗洞口线预检验检查调整立筋的位置立筋绑扎及钢筋焊接自检、专检报验隐检调整暗柱立筋垂直度绑扎暗柱箍筋自检暗柱箍筋绑扎和暗柱整体

34、垂直度绑扎梯子筋及水平钢筋、梁筋、拉接筋安装上部操纵立筋位移的卡具封堵施工缝钢丝网等安装爱护垫块自检报验专职检验报监理隐检交接检。5）绑扎形式复杂的结构部位时，先研究钢筋穿插就位的顺序，并与相关工种研究支模、管线和绑扎钢筋的配合次序和施工方法，明确施工进度要求，以减少绑扎难度，幸免错误和返工，阻碍进度。6）做好绑扎材料和工具的预备。钢筋绑扎通常用1822号铁丝，依照绑扎直径而定。7）基础、楼板和墙等钢筋网的绑扎，四周两行钢筋的相交点应每点扎牢，中部部分每隔一根互成梅花形扎牢，双向主筋的钢筋网，则需将全部钢筋交点扎牢。绑扎时要注意相邻绑扎点的钢螺纹成“八”字形，以免网片歪斜变形。8）配有双排钢筋

35、的结构，两排钢筋之间应该垫标准塑料垫块或绑扎68钢筋制成的撑钩，以保证双排钢筋间距正确，地下室应用1618的钢筋或型钢焊成的支架来支撑上层钢筋网重量，支架间距0.81.5m。9）柱或梁中的箍筋与主筋垂直，箍筋转角与纵向钢筋的交叉点应扎牢，箍筋的平直部分与纵向钢筋交叉点成梅花式交错扎牢，以防滑架歪斜。10）板、次梁与主梁交叉处的钢筋位置关系为：板筋在上，次梁筋居中，主梁筋在下。当有圈梁或垫梁时，主梁的钢筋应放在圈梁上。主筋两端的搁置长度应保持均匀一致。 11）绑扎接头，在受拉区域内，级钢按规定做弯钩，、级钢筋不做弯钩。直径不大于12的受压级钢筋末端，以及轴心受压构件任意直径的受力钢筋末端，可不做

36、弯钩，但搭接长度级钢不应小于钢筋直径的35倍。12）钢筋接头应相互错开。从任一绑扎接头中心至搭接长度的1.3倍区段范围的接头截面占受力钢筋总截面积的百分率，应遵守下列规定：绑扎接头中钢筋的横向净距s，不应小于钢筋直径d且不应小于25mm。（A）受拉区：不得超过25%。（B）受压区：不得超过50%。（C）绑扎接头中钢筋的横向净距不应小于直径且不应小于25mm。13）绑扎接头与钢筋弯曲处相距不得小于10d，也不应在最大弯距处。14）钢筋绑扎完毕，经有关部门检查合格并签字后，方可浇筑混凝土。15）梁板钢筋绑扎：（A）梁板钢筋施工时先弹线后绑扎，上层弯钩朝下，下层弯钩朝下，扎丝尾部与弯钩一致，爱护层弯

37、钩到位。板、次梁与主梁交叉处，板筋在上，次梁筋在中层，主梁筋在下。（B）梁的纵向受力钢筋的净距，不应小于钢筋直径；同时对构件下部钢筋不得小于25mm，对构件上部钢筋不得小于30mm。构件下部钢筋配置多于两排时，钢筋水平方向的中距应比下面两排的中距增大一倍。梁的纵向受力钢筋伸入支座的数量：当梁宽大于等于150mm时，不应少于2根；当梁宽小于150mm时，可为1根。梁的下部纵向受力钢筋伸入支座的锚固长度La，关于螺纹钢筋，La12d，光圆钢筋La15d，只在荷载较小的梁中混凝土能担负全部剪力时La5d就够。框架梁中间处的上部钢筋应贯穿支座或节点，下部钢筋应伸入支座或节点。（C）相同箍筋接头交错布置

38、在两根纵向架立筋上。纵向受力筋为多层时，层间垫以短钢筋保证其间距。楼板的上部负筋及构造筋不能漏放，双向板弯距较大方向钢筋摆在弯距较小方向钢筋外层。（D）箍筋应与受力筋垂直，弯钩叠合出处应沿受力钢筋方向错开设置绑扎，箍筋要平、直，开口对角错开，规定间距依据图纸，扎丝尾部朝梁心，同时梁箍筋伸入柱中许多于一个，梁两端箍筋距柱外筋的外皮50mm，顶层梁筋锚固部分全长加设箍筋。16）柱中钢筋绑扎（A）柱每边钢筋不多于4根时，可在一个水平面上接头；柱每边钢筋58根时，可在两个水平面上接头；（B）下柱伸入上柱搭接钢筋的根数及直径要满足要求。当上下柱内钢筋直径不同时，搭接长度应按上柱内钢筋直径计算；（C）下柱

39、伸入上柱的钢筋折角不大于1/6时，下柱钢筋可不切断而弯伸至下柱；否则应设置插筋或将上柱钢筋锚在下柱内。（D）柱中的角部箍筋的弯钩平面与模板面形成的角度（矩形柱）应为45度，中间筋弯钩平面与模板垂直，小型截面柱弯钩与模板成45度。柱中箍筋开口呈螺旋绑扎，墙体水平筋与柱子箍筋间距错开20mm。17）墙筋绑扎（A）墙筋在底板混凝土浇筑完成后进行绑扎。在底板混凝土上放线校调预埋插筋的位置。（B）先立34根竖筋，并划好分档标志，然后于下部及齐胸处绑扎两根横筋定位，并在横筋上划好分档标志，染后绑扎其余竖筋，最后绑扎其余横筋。（C）横筋要逐点绑扎。双层筋之间，应按要求的间距点焊支撑铁，为保证内外模板的厚度均

40、匀而设置的穿墙支撑筋，要加止水环。（D）门窗口标高应在钢筋上放标高线，配合其他工种绑扎与固定预埋件。（E）钢筋不得有油污及锈蚀、否则要清除洁净。（F）竖筋接头要间断错开，不得在同一断面处。（G）钢筋施工质量保证措施。1）钢筋绑扎“七不准”和“五不验”“七不准”：（A）已浇筑混凝土浮浆未清理洁净不准绑钢筋。（B）钢筋污染清除不洁净不准绑钢筋。（C）操纵线未弹好不准绑钢筋。（D）钢筋偏位未检查、校正合格不准绑钢筋。（E）钢筋接头本身质量未检查合格不准绑钢筋。（F）技术交底未到位不准绑钢筋。（G）钢筋加工未通过中间验收不准绑钢筋。“五不验”：（A）钢筋未完成不验收。（B）钢筋定位措施不到位不验收。（

41、C）钢筋爱护层垫块不合格、达不到要求不验收。（D）钢筋纠偏不合格不验收。（E）钢筋绑扎未严格按技术交底施工不验收。2）绑扎网和绑扎钢筋骨架同意偏差项目见下表。绑扎网和绑扎钢筋骨架同意偏差项次项 目同意偏差（mm）1网的长与宽102绑扎网眼203骨架宽度、高度54骨架长度105受力筋间距106受力筋排距57钢筋弯起点位移208箍筋、横向钢筋间距绑扎骨架20焊接骨架109焊接预埋件中心线位置5水平高差+3，-010受力筋爱护层基础10梁、柱5墙、板33）钢筋的绑扎要求（A）钢筋绑扎时注意间距及钢筋的规格、钢筋间距、锚固长度应符合图纸及规范要求，关于悬挑结构，钢筋的摆放应正确。钢筋爱护层厚度要保证，

42、还要注意不得漏扣以及绑扎丝向里，防止其锈蚀污染混凝土外表面。（B）钢筋绑扎时必须架设跳板操作，禁止在板筋上踩踏，禁止碰动预埋件及洞口模板。安装电管、暖管或其他设施时不得任意切割和碰动钢筋。7.4.2模板工程1、立模前的预备工作（1）安装放线：模板安装前先测放操纵轴线网和模板操纵线。依照平面操纵轴线网，在楼板上放出墙、柱边线和检查操纵线，待竖向钢筋绑扎完成后，在每层竖向主筋上部标出标高操纵点。（2）模板安装前将表面的施工杂物、混凝土浮浆清理洁净，并将模板修整涂刷脱模剂。（3）在梁端部、柱跟角部、剪力墙转角处留置清扫口。顶板浇筑前将模板、钢筋上的杂物用高压气泵清理洁净。（4）上道工序验收完毕，签字

43、齐全后方可进行下道工序施工。（见下表）结构模板安装的同意偏差项 目同意偏差（mm）轴线位置5底模上表面标高5截面内部尺寸基础10柱、墙、梁+4，-5层高垂直全高5m6全高5m8相邻两板表面高低差2表面平坦（2m长度以上）52、模板工程（1）选用材料本工程用15厚多层板及50100木方配制模板，483.5钢管作为柱、墙模板外楞及梁板内楞（外楞）及顶撑，M12拉接螺栓与“3”型卡固定模板。（2）模板设计详见专项施工方案柱模板安装时先弹出柱的中心线、四周边线及柱外操纵线，同时对每面模板上也划出中心墨线。从下层向上层楼面转移时，除采纳经纬仪投测线外，同时采纳在上层楼板上预留孔洞，用线坠转移划线的方法。

44、校核方便起见，可离轴线1m处画出操纵墨线。（3）板的标高，用水准仪将相邻的水准点（BM）标志处转移到柱钢筋上，在钢筋上做上明显标记。一般标记高度可比混凝土地面高1m，然后以此找平柱模底部，以便安装柱模。（4）模板安装先将柱脚互相搭牢固定，再将两端柱模板找正吊直，固定后拉通线校正中间各柱模板。柱模除各柱单独固定外还应加设剪刀撑彼此拉牢，以免浇筑混凝土时偏斜。（5）柱脚、剪力墙转角处预留清扫口，待柱、剪力墙混凝土浇筑前通过清扫口将残留柱、剪力墙底杂物清除净，并浇水湿润后封闭。3、梁、板模板安装（1）现浇钢筋混凝土梁、板，当跨度等于或大于4m时模板应起拱。当无具体要求时，起拱高度宜为全跨长度的1/1

45、0003/1000。（2）在安装上层梁、板底模及其支架时，下层楼板应具有足够的强度，能承受上层荷载。安装上层模板时上层支架的立柱要对准下层支架的立柱（保持一条直线上），并铺垫板扩大底面积。（3）梁模板采纳钢管扣件组成的排架支模。安装时从边跨一侧开始安装，先安第一排立杆，上好连接横杆，再安第二排立杆，两者之间用横杆连接好，依次逐排安装。（4）按设计标高调整支撑头的标高，然后安装梁底模板，并拉线找直，现在，应按前述要求，进行梁底板起拱，注意起拱应在支模开始时进行，而后将侧模和底模连成整体。（5）楼板模板在梁侧模板上支阴角模板，然后竖立钢管支柱，在支柱上托架钢管横管上找好标高后铺楼板模板，侧模板，楼

46、梯模板均用U型卡连接成整体。钢管支撑在高度方向应设置双向水平拉杆，并应布置对角拉杆和斜拉杆，用钢管扣件连接成整体，增加刚度和稳定性，上下层模板支柱，应设置在同一竖向中心线上。（6）墙支模时先放出墙的中心线和边线并校对标高找平。先将一侧模板立起用线坠吊直，然后安装背楞和支撑，经校正后固定。待钢筋爱护层垫块及钢筋间的内部撑铁和钢筋安装完毕后，支另一侧模板。为了操纵墙的厚度，内外模板之间用螺栓紧固、防止模板外倾。（7）模板要有足够的刚度，施工时必须拧紧拉接螺栓。立柱的水平拉杆间距不大于1.8m，要与立柱卡牢不得松动。支架的立柱或桁架应保持稳定，并用撑柱杆件固定，以防止立柱失稳。（8）模板接缝不得漏浆

47、，缝隙宽度2.5mm。竖向模板和支架的支撑部分当安装在基础上时要加设垫板扩大支撑面。（9）当层高大于5m时，采纳桁架支模。支架的横垫应平坦，支柱应垂直，上下层支柱要在同一竖向中心线上。4、模板的拆除（1）模板拆除时混凝土强度必须达到拆除的规范要求。（2）先拆除梁侧模板，再拆除楼板模板。楼板模板拆除时，先调节顶部支撑头使其向下移动，达到模板与楼板分离的要求，保留养护支撑及其上的养护木方或养护模板，其余模板均落在满堂脚手架上。（3）用钩子或扁铲撬棍将未拆下的模板撬下，等模板全部落下之后，再集中运出并堆放指定地点，分规格码放好。（4）梁模加设拉杆螺栓时，应先拆掉拉杆和背棱之后，再拆除侧模和底模，梁底

48、模拆除时混凝土强度必须满足规定的要求方可拆除。5、模板工程质量保证措施（1）模板进场前要进行验收，检查模板的平坦度、接缝情况。施工前要清理模板，并整形、修补破损处。（2）预防墙柱烂根的措施：采取在浇筑顶板混凝土时在墙、柱根部支设模板处分不用4m和2m刮杠刮平，并操纵墙体两侧及柱四周板标高，标高偏差操纵在2mm以内，并用铁抹子找平，支模时加设海绵条堵严，防止出现烂根现象。7.4.3砼工程采纳商品砼，汽车泵输送入模，布料机配合浇筑砼。砼浇筑程序，每个楼层砼先浇框架柱砼到梁底，然后浇筑剪力墙、梁、板砼。砼以温度、沉降后浇带为界，为一个流水段，一个流水段内砼一次浇筑完毕。1、泵送混凝土施工要点（1）按

49、照振捣方案，组织全体施工人员进行大型技术交底会，使每个操作人员对技术要求、混凝土下料方法、振捣步骤等做到心中有数。（2）混凝土搅拌时，对砼质量严格把关。检查搅拌时刻、混凝土的塌落度、可泵性是否达到规定要求，严禁不合格混凝土进入泵车输送。（3）泵送混凝土的施工要点1）开始泵送时，应使砼处于低速运转，待泵压和各部分的工作正常后，转入正常泵送。2）泵送过程中一旦因故中断时，砼泵应每隔45分钟开泵一次，每次使泵正常运转和反转二个过程，以防止输送管内砼拌和物造成堵塞。这时受料中的砼应保持一定高度，否则将造成吸空和外喷。3）在泵送混凝土过程中，受料斗内应充满砼，以防止吸入空气，如吸入空气，桁柱。，000

50、应立即反泵将砼吸回料斗内，去除空气后转为正常运转。在泵送砼时，水箱应充满洗涤水，并应经常更换和补充。4）正常泵送过程中，宜保持泵送连续性，尽量幸免泵送中断，若砼供应不及时，宁可放慢泵送速度，也要保持泵送连续性。在泵送过程中，输送管内砼拌和物处于运动状态，砼中各部分呈均匀分布状态，泵送中断时，剩下的粗骨料易造成输送管堵塞。因此，要合理调整粗骨料粒径和砼塌落度，当中断时刻过长时（一般超过2小时），拆管清理后，重新进行排管。5）当泵送管发生爆管时，若砼散落在模板上，经可能后砼散落处的时刻少于砼初凝时刻，则能够不派人去清理。若砼散落至散落处的时刻超过砼初凝时刻，则立即派人去清理散落砼，在砼浇捣至该处前

51、，必须清理洁净。（4）砼浇捣时按每皮下料高度操纵在50cm，做到边下料边振捣。每台泵的浇筑面许多于4只振动棒进行振捣。（5）砼浇筑必须连续进行，中途操作者轮流交替操作。（6）砼表面处理做到：“三压三平”1) 首先按面标高用铁锹拍板压实、整平，长刮尺刮平。2）其次初凝前用铁滚碾压数遍。3）砼终凝前，用木蟹打磨压实、整平，防止砼出现收水裂缝。（7）泵送结束时，应可能残留在输送管内的砼量，这些砼经水或空气推动才能使用。砼泵使用完毕后及时清洗，输送管边也清洗洁净，以防止砼残留在管道中阻碍下一次砼泵送。7.5.3.2混凝土施工技术措施（1）浇筑混凝土前，通知监理工程师对浇筑混凝土部位的基础、模板、钢筋、

52、预埋件自检记录报表及本次浇筑的混凝土配料单等进行复查，并得到监理工程师书面的批准后才能浇筑。（2）严格执行砼浇捣令制度。浇捣令签发前施工现场应办妥各类有关技术复核、隐蔽验收手续。并填写砼浇捣前验收报告，报建设单位代表批准。（3）施工前一月，将砼所有各种材料送市质检站试验中心，托付进行试配，并提请监理方审查，在收到正式配合比料单后才能组织生产。 (4)为保证混凝土质量，主管砼浇筑的人员一定要明确每次浇捣砼的级配、方量，以便砼搅拌站能严格操纵砼原料的质量技术要求，并备足原材料。 (5)严格把好原材料质量关，水泥、碎石、砂及外掺剂等要达到国家规范规定要求的标准。 (6)及时了解天气动向，浇捣砼需连续

53、施工时应尽量幸免大雨天。假如砼施工过程中下雨，应及时覆盖，雨过后及时做好面层的处理工作。 (7)砼浇捣前，施工现场应先做好各项预备工作，机械设备、照明设备等应事先检查，保证完好符合要求，模板内的垃圾和杂物要清理洁净，木模部位要隔夜浇水湿润。 (8)砼在浇捣前各部位的钢筋、埋件插筋和预留洞，必须有关人员验收合格后方可进行浇捣，柱砼不能次下料到顶，应分皮分层进行振捣。(9)砼浇捣前应对新老砼接缝处的垃圾、杂物等进行检查，并清除洁净（可用大功率吸尘器），并浇水湿润，但不得有积水。(10)浇捣前应向施工人员进行交底，并做好书面记录，落实专人负责振捣，有专人负责看铁看模。操作人员的交接班以及吃饭、休息时

54、必须移交施工情况，严格做好交接班工作，并做好交接记录，由负责人签名归档，以免砼超振漏振。砼浇捣完毕后，钢筋上所有受污染的水泥浆应予以清除。(11)应自行检查使用部位在各方面具备同意砼浇筑的条件，并要采取有效的措施与步骤保证钢筋、管道、模板、止水片和所有预埋件在浇筑砼的过程中均处于正确位置。在操作难度较大处和留洞、钢筋密度较大的区域，应做好醒目标志。 7.4.3.3混凝土浇筑施工 (1)浇筑混凝土应分层浇筑，并用机械振动捣固，工地应配备足够数量的设备，以满足相应的浇筑速度及浇筑量要求，振捣时刻以取得良好振捣效果并不发生分离为度。在前一批混凝土尚未振捣之前，不得在上加新的混凝土。对某些专门部位，如

55、基础面、水平及垂直施工缝，模板附近的混凝土振捣应认真，在浇筑止水片周围的混凝土时，应特不认真地进行振捣，以保证埋设件不受损坏，且与混凝土之间不出现任何空隙。在这些区域的混凝土中的大骨科应人工予以剔除，以免产生任何渗水通道。 (2)振捣器的操作要做到“快插慢拔”，快插是为了防止先将表面砼振实而与下面砼发生分层、离析现象，慢拔是为了使砼能填满振动棒抽出时所造成的空洞，并消除砼内气泡。 (3)混凝土分层浇筑时，茌振捣上层时，应插入下层中5cm左右，以消除两层之间的接缝，同时在振捣上层砼时，要在下层砼初凝之前。 (4)每插一点要掌握好振捣时刻，过短不易振实，过长可能引起砼产生离析现象，一般以砼表面不再

56、沉降，不再出现气泡，表面泛出水泥浆为准。 (5)振动器插点要均匀排列，采纳交错式的次序移动，以免造成混乱而发生漏振，每次移动位置的距离应不大于50cm。并不准将振动棒随意振动钢筋、模板及预埋件，以防钢筋、模板变形预埋件脱落。 (6)楼面混凝土浇捣时，应铺设架空走道板，禁止人在钢筋上直接踩踏，以幸免造成钢筋变形位移。 (7)做好混凝土试块养护工作，试块应在浇捣地点制作。混凝土试块成型24小时后拆模，放入标养室养护至设计龄期进行强度检测。 (8)为确保施工顺利进行，幸免出现以外情况，须注意以下几点：1)确保工地用电用水。2)如遇专门情况时，必须做好施工缝的留设工作。3)砼浇捣时严格操纵砼的塌落度。

57、7.4.3.4施工缝的表面处理 (1) -般规定：施工缝有两种，即水平施工缝和垂直施工缝。在施工缝上需浇筑混凝土时，应保持表面清洁、面干。为了与下一浇筑层混凝土结合更好，应依照混凝土的硬化程度凿毛、冲毛或刷毛等方法，清除老混凝土表层的水泥浆薄膜和软弱层，使浇筑层混凝土结合更好。(2)表面预备：表面凿毛处理一直要做到表面无松动、无灰浆浮渣、无乳皮及污染，然后用水清洗洁净，在表面抹10-15mm厚与混凝土相同标号的水泥砂浆，垂直缝应刷一层净水泥浆，其水灰比应较混凝土减少0.03-0.05。只有在混凝土抗压强度不小于1.2Nmm后，方可进行施工缝混凝土的接着浇筑。7.4.3.5后浇带钢筋砼沉降后浇带

58、应在主楼封顶后进行后浇带砼浇筑，砼采纳无收缩砼，且砼标号比原砼高一级，浇筑时温度尽可能与主体砼浇筑时的温度一致，后浇带模板待砼强度达到100%后，进行拆模。后浇带砼有外掺剂，因此，砼的养护许多于14天。温度后浇带须待主体砼浇筑后2个月进行浇筑。 (2)施工前必须认真落实机具、人员及原材料的组织预备工作。现场所有机具均应在施工前进行检查和试运转，同时配备专职技工负责施工过程中可能发生的检修工作。 (3)模板和隐蔽工程项目应分不进行预检和隐蔽验收。隐蔽工程质量验收合格后由业主和监理工程师签发砼浇筑令。未签发浇筑令不得擅自浇筑砼。(4)在砼浇筑工程中，应操纵砼的均匀性和密实性。砼运至现场后立即浇筑入

59、模。浇筑中发觉砼的均匀性和稠度发生较大变化时，应及时采取合理的技术措施加以处理。(5)浇筑砼时，应注意防止砼的分层离析。砼由料斗、漏斗内卸出进行浇筑时，其自由倾落高度一般不宜超过2m，在竖向结构中浇筑砼的高度不超过3m，否则应采纳串筒、斜槽等下料。(6)浇筑砼时，应经常观看模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，当发觉有变形、移位时，应立即停止浇筑，并应在已浇筑的砼凝聚前浇筑完毕。(7)浇筑楼板砼时，应配备泥工进行找平工作，即：先用刮尺刮平以振实的砼表面，并用铁板拍紧压平，然后用滚筒碾压砼表面至泛出薄浆（滚筒来回碾压至少三遍），再用铁板抹光表面，最后用木蟹磨平槎毛。(8)砼浇捣过程中，严格按

60、规定分批做塌落度试验，塌落度如不满足规定要求时，应及时调整配合比，并按规定成型试块。(9)砼在浇筑后，应防止产生裂缝。由于砼的沉降及干缩产生的非结构性表面裂缝，应在砼终凝前予以修整。在浇筑与柱、墙连成整体的梁和板时，应在柱和墙浇筑完毕后停歇1-1.5h，使砼获得初步沉实后再接着浇筑，以防止接缝处出现裂缝。 7.4.3.7混凝土的取样与试件留置 (1)结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于结构检查构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽样。取样与试件留置应符合下列规定：1且不超过lOOm3的同配合比的混凝土，取样许多于一次。2)当一次连续浇筑超过lOOOm3时，同一配合比的混凝土每2