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文档简介

1、精 益 管 理 培 训精益消费推进小组 罗展鹏.培训目的1、了解精益消费产生的背景与含义;2、了解精益消费的主要内容;3、掌握推行精益管理的主要方法。.一、精益消费概述.1、精益消费产生的时间和背景产生时间:20世纪50年代主要开创人:大野耐一 著作 1988 产生背景: 外部:“二战以后日本经济萧条、资源匮乏、内需严重缺乏。 内部:丰田消费规模小、资金短缺,必需建立一种能实现快 速现金周转的运营方式才干生存。.2、精益消费的含义1含义 一种能对市场需求作出快速呼应,以建立无延续消费流程为中心,高效率、高质量、交期短、本钱低、库存少的消费方式。2“精益一词的来源 “精益消费 “Lean Pro

2、duction 1995年美国麻省理工大学教授Daniel Roos 在他的著作“The Machine that changed the World中初次为丰田方式定名。 .二、精益消费的主要内容.1、杜绝浪费精益消费要求杜绝的8大浪费: 消费过剩、在现场等候的时间、不用要的运输、过度处置、存货过剩、不用要的挪动和搬运、瑕疵、未运用的员工发明力。.2、“JIT及“零库存1 “JIT JUST IN TIME准时化消费 指的是适时、适量地消费适当的产品。2“零库存 精益消费视库存为万恶之源,这里指的“库存既包括废品库存也包括中间在制品的库存。 库存占用资金、库存掩盖问题、库存影响效率因此必需减

3、少并消灭库存。. “一个流也称“一件流,其含义是:1各工序之间严密衔接,建立无延续的消费流程;2各工序在接到上工序消费指令之前,绝不提早 消费一件产品。3、“一个流 “一个流是精益消费的中心原那么,是企业迈向精益之路的必要保证。.4、5S及视觉管理15S 整理;整顿;清扫;清洁; 素养。 5S是实现目视管理必不可少的部分。2视觉管理 指的是让人们一眼就可以看出应该做什么,以及能否有异于规范情况发生的任何沟通机制。 实行目视管理的工具方式多样:包括图表、告示牌看板、安灯、格式规范的报告等。.5、现地现物 亲临现场查看问题以彻底了解情况,不允许存在任何“理所当然的想法,也不允许只凭他人的汇报而作出

4、判别。大野圈6、柔性消费 能根据实践消费的需求对产能、效率、设备、人员作出快速的调整。多能工7、拉式消费、消费平衡化.三、精益消费与精益管理.1、概念 精益管理是指用精益消费的思想和原那么提高管理与效力的效率与质量。2、精益管理运用 思想决议行动,一个企业精益管理程度的高低,取决于其对精益理念了解的深化程度。精益消费的狂热者连吃,喝,睡都变得精益!.1精益管理是精益消费外延的扩展 精益消费不但要求消费系统的单位“精益,行政管理部门同样要“精益。 只需各行政管理部门均推行精益管理,精益消费才有扎根和开展的土壤。2精益管理是长期推行精益消费 的保证3、精益管理与精益消费的关系.四、推行精益管理的步

5、骤与方法.1、精益管理的中心 实施精益管理的中心是任务流程的改善。缘由: 1管理、效力部门并不产生有形的产品; 2正确的流程方能产生优良的结果,“流程导向的改善比“结果导向的改善更符合精益管理的要求。.2、实行流程改善的步骤明确流程的顾客分析现状订立改善愿景执行评价改善绩效.1明确流程效力的顾客A、所谓的“顾客是指流程效力的对象,能够是外部顾客、也能够是内部顾客;B、只需识别出顾客以后,才干定义出流程中发明价值的任务和活动;C、流程效力的顾客能够不只一个。 举例阐明:.2分析现状A、绘制价值流程图 改善参与者须亲历整个流程;详细记录流程各步骤的内容、所破费的时间、挪动的间隔等;将流程用价值流程

6、图表现出来。.B、识别流程中不能发明价值的活动发明价值的活动: 能直接转化成顾客所需效力或顾客期望完成的义务的活动。不能发明价值的活动: 纯粹的浪费,如走动、等候、重做、无用的信息等。不能发明价值,但必要的活动 又称“免不了的伴随任务,只从顾客的角度并未发明价值,但在目前情况下又是必要的任务,如检验、审批等。.C、提出绩效改善目的 常用的绩效目的:前置期:整个流程完成所需求的时间;发明价值比率: 发明价值的总计时间 / 前置期;本钱:每笔买卖破费的工时、人工本钱;质量比率:一次正确完成流程各步骤的比例;人员在执行此任务时挪动的间隔;.3订立改善愿景A、订立改善愿景时要留意纳入精益的概念,如:“

7、一个流、“视觉管理、“任务平衡化、“减少浪费等;B、要画出改善后的价值流程图;C、要对改善后流程所破费的时间、前置期、本钱等进展方面进展估算。.4实施流程改造详细实施方法有:A、发明“一个流,重新安排任务区域,尽能够地使信息无缝式地流经整个系统,不要采取大批处置方式;B、调整组织架构,以配合发明价值的流程,以“一个流的方式来支持顾客ECRS原那么;C、当需求防止或减少传送时,采取跨部门团队协作的方式,尽能够集中与同一个作业地点;.D、从顾客的角度指派一名担任人,担任整个流程的业务;E、把任务规范化,制定规范的任务操作阐明。F、清理任务场所,使其符合“5S的要求;G、采用视觉管理,可更容易地看到

8、与了解任务执行的情况,使追踪任务减至最少;H、利用“5个为什么,发掘呵斥任务质量不佳的根本缘由。 .5评价改善后的绩效指标单位改善前改善后改善率%负责人前置期天10550%张三创造价值比率百分比5%10%100%李四成本元2000150025%王五XX流程改善评价表.案例1:消费制造流程图加工时间0、5分滞留时间一小时加工时间0、5分滞留时间一小时加工时间0、5分滞留时间24小时发明价值率=增值时间总和/前置期=0.001精益企业理想目的=25%.发明价值不发明价值 传送信息 / 走动 / 等候 / 检查/复核输单 / 查证 / 取资料 / 发送信息天数案例2:某企业会计查证流程图.流程称号:

9、电焊焊工等级评定;顾客:钣金、空四电焊焊工;义务:经过考试对电焊焊工的技艺等级进展评定并按照等级发放对应的补贴;主办单位:人力部、质控部、商技部门;承办单位:钣金分厂、空四分厂。案例3:电焊焊工等级评定流程图.分厂上报参与评级人员名单审核、分厂修正名单、重新上报。人力资源部安排评级考试等待试卷修正和样件送外进展检测初步整理成果并得出初评结果征求意见、协调、安排进展评审会议进等级评审会议落实评级结果等待相关部门指点批复评定结果将批复文件备案,发放等级补贴.推行精益管理的保证 丰田消费方式的冰山模型. 引荐书籍 丰田汽车案例 精益制造的14项管理原那么(美杰弗里. 莱克中国财政经济.感 谢 聆 听

10、!.5S* 整理:整理分类,只留下需求的去除不需求的;* 整顿:一切工程都井然有序,定点放置;* 清扫:坚持干净,发明容易发现异常的环境;* 清洁:维持前3个形状;* 素养:养成维持及继续改良的习惯。.为何在地上撒木屑?由于地板太滑不平安;为何地板太滑不平安?由于地板上有油;为何地板上有油?由于机器在滴油;为何机器滴油?机器的结合面漏油;为何机器的结合面漏油?由于密封垫磨损了。.取消Eliminate取消不用要的工序、动作、操作,这是不需求投资的一种改良,是改良的最高原那么。合并Combine对于无法取消而又有必要的,看能否可以合并,以到达省时简化的目的。重排Rearrange经过取消、合并后

11、,可再根据“何人、何处、何时三个提问进展重排,使其能有最正确的顺序、除去反复、办事有序。简化Simple经过取消、合并、重排后的必要任务,就可思索能否采用最简单的方法及设备,以节省人力、时间及费用。.改善前的价值流程图.改善后的价值流程图.价值流程图1、什么是价值流程图 价值流程图与工业工程中的程序分析图类似。 流程程序分析图是记录消费过程中资料或零件被处置的步骤或记录任务人员在消费过程中的一连串活动的流程图。.例如:.2、为什么要绘制价值流程图对任务流程进展全面分析,明确流程中的增值活动,暴露流程中等待、不用要的挪动、传送、过多的审批等浪费活动。对流程中各步骤安排的合理性进展检查,为流程的各步骤的重排、简化、合并、取消提供根据。对现有流程的“前置期、“发明价值比率、“本钱等KPI目的进展丈量。.3、

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