玻璃幕墙安装施工工艺流程

1、玻璃幕墙安装施工工艺流程1、施工准备1、设计方案送甲方审核，明确钢板、钢拉杆材断面，以便备料；2、送材料样品供甲方认可，以便设计、加工；3、协调处理现场施工相关事项；4、与土建交接基准线；5、编制详细的可行的材料计划、加工计划和施工进度计划，并保证实施;6、根据现场情况和设计要求，编制局部分项施工方案（如钢架等 ），并进 行交底；7、确定水平和垂直运输路线以及施工临时堆放处；8、了解施工用电分布情况，确定电源的走道方式；9、检查安装所需用机具及安全设施；10、附件及其他物资准备.11、根据现场情况和施工方案提出脚手架方面的配合要求；12、进行现场办公、加工、材料存放保管、食宿、通讯等安排布置；

2、13、做好技术交底工作。2、测量放线放线时，测量人员必须熟悉有关的施工图纸和甲方给出的现场基准轴线控制网和水平基准线，选择合适的测设方法进行测设轴线放测时首先应 找出相关建筑轴线与轴线的交点，找出所需的楼层控制标高位置，以此为 依据进行放线。测量放线使用的测量仪器和测量工具应经检定合格结构使用。水平线的放测采用LNA10激光水准仪,垂直线的放测应采用JD2激光 经纬仪，在异形部位可采用电脑辅助方法进行。测量时风力不应大于四级，放线应沿楼板及屋架定出幕墙平面的基 准线，从基准线外反一定距离作为幕墙平面，以此线为基准确定桁架构 件及玻璃的前后位置，确定整片幕墙位置。放样放样程序可以帮助用户在工作现

3、场根据点与坐标值放样出各个点号3、预埋件检查、连接件安装测量放线完成后，应对事先做好的预埋件进行检查，对补充的预埋件进行安装，预埋件安装应确保预埋件标高偏差：10mm ；表面深浅偏差20mm ；表面平整偏差：5mm.在预埋件处理完毕后，即可进行连接件安装 连接件除了不锈钢和轻金属材料以外，其他金属材料必须经过热镀锌防腐 处.4、现场焊接工艺流程焊接时应采取有效措施，避免或减少焊接变形，消除积累误差。 焊接完成后，依照有关焊接标准对焊缝进行检查验收， 验收时现场监 理工程师应在场并签署验收意见，作为中间隐蔽工程验收。6、施工顺序：脚手架搭设一一测量放线一一钢结构安装-拉杆安装、调整一- 玻璃安装

4、、调整一一打胶一-玻璃清洁-工程验收-成品保护.7、施工方法1）、脚手架搭设在玻璃内、外面各搭设双排钢管脚手架。外架距离玻璃面450mm; 内架距离玻璃面650mm.等玻璃清洁完并经过验收后，脚手架才可以 拆除。拆除脚手架时要注意成品的保护。2）测量放线测量放线前要求甲方提供有关的轴位线、 水平标高等基准线.根据 图纸提供的尺寸，放出玻璃的进出控制线及标高线；再根据各钢立柱的 轴线放出玻璃分格线及各钢板铰接座的控制线， 同时测量各立柱的垂 直度，以便铰接座加工时可以预留调整量。3、预埋件安装质量支承结构屋面（楼板）梁（悬梁）上的预埋件应重点检测预埋标高。地锚预埋件，应重点检测标高以保证地锚底板

5、面上的地坪装饰层 厚牢的要求，并作必要的拉拨试验。4、支承钢柱、梁安装质量纵向钢柱：检测纵横轴线位置，尤其应检查上锚墩及地锚位置偏差，以保证日后安装钢杆桁架的垂直精度及幕墙立面定位精度。钢杆施加预应力将使梁产生挠曲，在控制主梁标高时，应予以反 变形预调控制，以保证幕墙安装完成后，索桁架上端在同一水平位置 上。5、地锚的安装质量检查其轴线位置及其与上锚墩间位置偏差以保证索桁架的垂直精度及墙体定位;检查地锚筋板孔的标高是否致；检查地锚底板与预埋件、底板与筋板的焊接质量。C。玻璃提升就位玻璃的提升采用汽车吊辅以电动吸盘进行，对于汽车吊无法达到 的部位，可以利用结构设专用导轨架设电动葫芦，利用电动葫芦

6、辅以电 动吸盘进行提升。玻璃的就位采用人工方法进行就位 夹具不能直接和 玻璃接触，应加设橡胶垫圈。对于最底下一层玻璃，在安装前应在驳接玻璃底部的U型槽中放入氯丁橡胶垫块后，才可将玻璃插入。d.调整、固定玻璃初步固定后应进行板块调整。玻璃调整的标准为“横平、竖 直、面平”，横平即横向胶缝应水平，竖直即竖向胶缝应垂直，面平即 各玻璃处于同一平面上。另外还应检查胶缝大小是否一致，如不一致 应进行调整玻璃板块调整完成后应马上进行固定，之后进行玻璃外竖 缝铝合金片竖向装饰线条安装。8、铝合金玻璃幕墙安装安装程序如下：1）连接铁件安装为了保证幕墙安装后处在规定的平面上， 准确地焊接安装连接件很 重要.一般

7、要求连接件位置精确度为标高偏差不大于 3mm,左右位置偏 差不大于3mm，平面外偏差不应大于 2mm,为了保证上述安装准确 度，在焊接固定连接角钢之前，需在幕墙的上下两端之间用经纬仪或重型线锤定位，确定出控制用垂直平面的上下两条边线。用以控制、 检测安装尺寸，在确定的上下边线位置设置固定悬挑点，拉设铅丝位 置线，用以控制一列连接角钢的位置。在连接角钢的安装中应随时依据 控制铅丝测量铁件位置，使所有连接的安装孔或安装平面做到垂直、平 整，误差在允许的范围以内。连接角钢焊接时，应先点焊，找正后再 焊接固定。2 ）横梁安装A、连接角钢准确安装就位后，即可安装铝合金立柱，安装时将已加 工、钻孔后的立柱

8、嵌入连接角钢内，并且在角钢与立柱接触处设 PVC 衬垫隔离，防止电位差腐蚀用不锈钢螺栓初步固定立柱，螺母与角钢间 要加设足够强度的不锈钢弹簧垫圈。根据控制通线对立柱进行复核，调整立柱的垂直、平整度，达到要求后再将螺母最终拧紧固定。立柱每段之间的接头应有一定的空隙，不要顶紧，采用套筒连接 法，以适应和消除建筑受力变形和温度变形的影响。立柱的安装应下 自上逐层进行，每安装完一层，均应进行检查校正 .B、安装横梁时可根据设计位置，在立柱外面拉横线，控制安装质量，但由于横梁的安装偏差主要取决于立柱的加工精度和安装精度，立柱 上固定横梁的定位螺孔位置基本上已决定了横梁的位置，所以必须在立柱制作及安装时严

9、格控制各项偏差，才能保证横梁安装的准确.同一 层横梁的安装应由下向上进行。当安装完一层时，应进行检查、调整、 校正后再固定，以保证达到质量标准的要求。C、幕墙框架安装质量除了加工精度控制之外，安装质量也是确保幕墙性能的重要环节，幕墙框架安装质量偏差控制应符合下表要求单位:mm序号项目尺寸范围允许偏差检查方法1相邻两竖向构件2。0钢卷尺间距尺寸（固定端头）2相邻两横向构件间距2000时1。5钢卷尺间距尺寸间距2000时2。03分格对角线差对角线长 2000时3.0钢卷尺或对角线长2000时3.5伸缩尺4竖向构件垂直度高度30m时10高度60m时15经纬仪或高度90m时20激光仪高度90m时255

10、相邻两横向构件1钢板尺或的水平仪水平标高差6横向构件水平度构件长2000时2水平仪或构件长2000时3水平尺7竖向构件的直线度2.52.0m 靠尺相邻二立柱V 2竖向构件的宽度20m时58表面平面度宽度40m时7激光仪宽度60m时9宽度60m时109同高度主要横向长度355水平仪构件的水平标高长度357度差施工中如发现个别立柱、横梁位置超偏差过大时，应进行相应的调整或更换。3）铝合金玻璃幕墙板块安装幕墙板块到达安装位置后，采用人工方法将玻璃嵌入铝合金框架 的镶嵌槽内后套上扣件，用螺栓初步固定后，进行检查、调整、校正 后再正式固定。幕墙安装的外观质量应符合下表要求。单位：mm序号项目允许偏差测量

11、方法1竖缝及幕墙平面幕墙咼度H垂直度30m1030m , 60m60m , 90m152025激光仪或经纬仪2幕墙的平面度2.52m靠尺，钢板尺3竖缝的直线度2.52m靠尺，钢板尺4横缝的直线度2.52m靠尺，钢板尺5线缝宽度（与设计值比较）2卡尺6两相邻面板之间的高低差1。0深度尺板块与镶嵌槽壁之间应用橡胶条隔开，不得与槽壁直接接触板块安装完成后在板块与槽壁之间注硅酮胶密封.4）铝扣板装饰条安装用扣座固定的玻璃两边检查密封胶条必须连续平直 ，其后安装铝 扣板装饰条。（四）、石材幕墙施工方法及技术措施石材幕墙花岗石饰面板采用“干法安装施工，花岗石板悬挂在专门设计的金属骨架上，金属骨架固定在主体

12、结构上。1、施工前的准备工作(1 )、安装前，应根据设计图纸认真核实结构实际偏差，检查基体墙面垂直平整情况，偏差较大的应剔凿或修补，超出允许偏差的，则应 重新排列分块。(2 )、柱面应先测出柱的实际长度和柱子中心线 ，以及柱与柱之间上、玻璃幕墙安装施工方案一、施工准备1施工现场准备施工前，首先要对现场管理和安装人员进行全面的技术交底和质量交底及安全规范 教育，备齐防火和安全器材与设施。(2 )在构件进场搬运、吊装时，需要加强保护，不得碰撞和损坏构件应放在通风、干直立摆放，在室外堆放时，应采取防护措施构件应按品种、规格、种类和编号堆放在专用架子或垫木上玻璃构件应稍稍倾斜直立摆放，在室外堆放时，应

13、采取防护措施。构件安装前，均应进行检验与校正。构件应符合设计图纸及相关质量标准的要求，不得有变形、损伤和污染，不合格构件不得上墙安装玻璃幕墙构件在运输、堆放、吊装过程中有可能会人为地使构件产生变形、损坏等，在安装之前一定要提前对构件进行检验，发现不合格的应及时更换。 同时，幕墙施工承包商应根据具体情况和以往施工经验，对易损坏和丢失的构件、配件、玻璃、密封材料、胶垫等，应有一定的更换储备数量，一般构件、配件等在1%5%,玻璃在安装过程中的损坏率为总块数的3%5%。 构件在现场的辅助加工如钻孔、攻丝、构件偏差的现场修改等，其加工位置、精度、 尺寸应符合设计要求。玻璃幕墙与主体结构连接的预埋件，应在

14、主体结构施工时按设计要求埋设在放置预埋件之前，应按幕墙安装基线校核预埋件的准确位置，预埋件应牢固固定在预定位置上，并将锚固钢筋与主体构件主钢筋用铁丝绑扎牢固或点焊固定，防止预埋件在浇注混凝土时，位置变动。施工时预埋件锚固钢筋周围的混凝土必须密实振捣，混凝土拆模时后，应及时将预埋件钢板表面上的砂浆清除干净。2。施工技术准备熟悉本工程玻璃幕墙的特点，包括骨架设计的特点，玻璃安装的特点及构造方面 的特点。然后根据其特点，研究具体的施工方案。对照玻璃幕墙的骨架设计，复查主体结构的施工质量。因为主体结构的施工质量如何，对骨架的位置影响较大。特别是墙面的垂直度、平整度偏差，将影响整个幕墙的水平位置。所以，

15、放线前，要检查主体结构的施工质量，特别是钢筋混凝土结构，尤其要仔细、严 格地复查。另外，对主体结构的预留孔洞及表面的缺陷，应作好检查记录，并及时提请有关单位注意根据主体结构的施工质量，最后调整主体结构与玻璃幕墙之间的间隔距离，以便 确保安装工作顺利进行基本做到准确无误二、测量放线定位1。测量放线。(1 )根据幕墙分格大样图和土建单位给出的标高控制点、进出口线及轴线位置，采用重锤、钢丝线、测量器具及水平仪等测量工具在主体结构上测出幕墙平面、立柱、分格及转角 基准线，并用经纬仪进行调校、复测。幕墙分格轴线的测量放线应与主体结构测量放线配合，水平标高要逐层从地面引 上，以免误差累计。误差大于规定的允

16、许偏差时，包括垂直偏差值，应经监理、设计人员的 同意后，适当调整幕墙的轴线 ，使其符合幕墙的构造需要。质量检验人员应及时对测量放线情况进行检查，并将检查情况填入记录表在测量放线的同时，应对预埋件的偏差进行检查，其上、下、左、右偏差值不应超 过45 mm，超差的预埋件必须进行适当的处理后方可进行安装施工，并把处理意见上报监理、 业主和公司相关部门。质量检验检验人员应对预埋件的偏差进行抽样检查，抽检量应为幕墙预埋件总数 量的5%以上且不少于5件，所检测点不合格数不超过10%，可判为合格2。放线定位。放线是指将骨架的位置弹到主体结构上，这项工作也是为了确保玻璃幕墙位置准确的准备工作。只有准确地将设计

17、要求反映到结构的表面，才能保证设计意图 放线工作应根据土建单位提供的中心线及标高控制点进行，因为玻璃幕墙设计，一般是以建筑物的轴线为依据的，玻璃幕墙的布置点应与轴线取得一定的关系。所以，放线应首先弄清楚建筑物的轴线。再将横向杆件弹到竖向杆件上。放线是玻璃幕墙施工中技术难度较大的一项工作，它除了充分掌握设计要求外，还需具备丰富的工作经验。因为有些细部构造处理，设计图纸有时交待的并不十分明确，而是留给人员结合现场情况具体处理三、预埋件偏差处理1。预埋件尺寸偏差处理原则(1 )预埋件偏差超过 45 mm时，应及时把信息反馈有关部门及设计负责人，并书面通知业主、监理及有关各方。 预埋件偏差在 4515

18、0 mm时，允许加接与预埋件等厚度、同材料的钢板，一端与预埋件焊接，焊接高度77m,焊缝为连续周边焊，焊接质量符合现行国家标准钢结构工程施工及验收规范，另一端采用2支M12X 110的建筑锚栓或其他可靠的方式固定，建筑锚栓施工 后需作抽样力学测试，测试结果应符合设计要求。预埋件偏差超过 300 mm或由于其他原因无法现场处理时，应经设计部门、业主、 监理等有关方面共同协商提出可行性处理方案并签审后，施工单位按方案施工。预埋件表面沿垂直方向倾斜误差较大时，应采用厚度合适的钢板垫平后焊牢，严禁用钢筋头等不规则金属件作垫焊或搭接焊预埋件表面沿水平方向倾斜误差较大时，影响正常安装时，可采用上述(2)的

19、方法修正，钢板的尺寸及建筑锚栓的数量、位置可根据现场实际情况由设计确定。四、竖框安装1。施工安装要点。竖框安装的准确性和质量，将影响整个玻璃幕墙的安装质量，是幕墙施工安装的关键 之一。竖框一般根据施工及运输条件，可以是一层楼高为一整根，长度可达到7.5M，接头应有一定的空隙。立柱安装前应认真校对立柱的规格、尺寸、数量、编号是否与施工图纸一致。施工人员必须进行高空作业培训，符合建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80的规范。 应将竖框先与连接件连接然后连接件再与主体预埋件连接，并进行调整和固定竖框，安装标高偏差不应大于 3 m,轴线前后偏差不应大于2 m,左右偏差不应大于 3 m.同时注意误差不得

20、积累，且开启窗处为正公差。 相邻竖框安装标高偏差不应大于3 m,同层竖框的最大标高偏差不应大于3 m,相邻竖框的距离偏差不应大于2 m。竖框与连接件(支座)接触面之间一定要加防腐离垫片竖向按偏差要求初步定位后，应进行自检，对不合格的进行调校修正。玻璃幕墙竖框安装就位、调整后应及时固定。玻璃，幕墙安装的临时螺栓等在构 件安装、就位、调整、固定后应及时拆除。 焊工为特殊工种，需经专业安全技术学习和训练，考试合格，获得特殊工种操作 证”方可独立工作 焊接场地必须采用防火、防爆安全措施后，方可进行操作。焊件下方应设置接火斗和安排看火人， 操作者操作时戴好防护眼镜和面罩，电焊机接地零线及电焊工作回线必须

21、符合有关安全规定。竖框安装牢固后必须取掉上下两竖框之间用于定位伸缩缝的标志牌，并在伸缩缝处打密圭寸胶。五、横梁安装1施工要求。横梁一般为水平构件，是分段在立柱中嵌入连接，横梁梁端与竖框连接处应加弹性 橡胶垫，弹性橡胶垫应有 20%35 %的压缩件，以适应和消除横向温度变形的要求。 横梁安装必须在土建湿作业完成及竖框安装后进行大楼从上至下安装，同层从下至上安装。当安装完一层高度时，应进行检查，调整、校正、固定，使其符合质量要求。应按设计要求牢固安装横梁，横梁与竖框接缝处应打密封校，密封胶应选择与竖框、横梁相近的颜色，这才不至于反差太大。(4 )横梁安装定位后，应进行自检。对不合格的应及时进行调校

22、修正，自检合格后，再抱质检员进行抽检，抽检数量应为横梁总数量的5%以上，且不少于5件所有检测点不合格数不超过10%，可判为合格。抽检合格后才能进行下道工序(5)安装横梁时，应注意如设计中有排水系统，冷凝水排出管及附件应与横梁预留孔连接严密，与内衬板出水孔连接处应设橡胶密封条，其他通气留槽孔及雨水排出口等应按设计施工，不得遗漏。六、幕墙组件安装1。选用封缝材料。玻璃与硬性金属之间，应避免直接接触，要用弹性的材料过度通常将这种弹性材料称作封缝材料。2.明框玻璃幕墙玻璃安装前将表面尘土、污染物擦试干净。热反射玻璃安装时应将镀膜面朝室内， 非镀膜面朝向室外。幕墙玻璃镶嵌时，对于插入槽口的配合尺寸按建筑

23、幕墙JG3035中的有关规定进行校核。玻璃与构件不得直接接触，玻璃四周与构件槽口底保持一定空隙，每块玻璃下部必须按设计要求加装一定数量的定位垫块，定位垫块的宽度与槽口应相同 ，长度不小于100 mm,并用胶条或密封校将玻璃与槽口两侧之间进行密封。 玻璃定位后及时四周镶嵌密封胶条或打密封胶，并保持平整。密封橡胶条和密封胶 应按规定型号选用。玻璃安装后应先自检，合格后报质检人员进行抽检，抽检量为总数的5 %以上，且不得少于5件，所检测点不合格数不超过 10%，可判为合格.3隐框玻璃幕墙。玻璃框在安装前应对玻璃及四周的铝框进行必要的清洁，保证嵌缝耐 候胶能可靠粘接。安装前玻璃的镀膜面应粘贴保护膜加以

24、保护，交工前再全部揭去。七、窗扇安装施工1按照施工组织设计要求，安装窗扇一定要核对窗扇的规格是否与设计图纸和施工图纸 相符，安装时要采取适当的保护措施，防止脱落。2。窗扇在安装前应进行必要的清洁，安装时应注意窗扇与窗框的上下、左右、前后、里外的配合间隙，以保证其密封性。3。窗扇连接件的规格、品种、质量一定要符合设计要求，并应采用不锈钢或轻金属制品， 严禁私自减少连接用自攻螺钉等紧固件的数量，并应严格控制自攻螺钉的底孔直径尺寸。八、防火保温措施1。 有热工要求的幕墙，保温部分宜从内向外安装，当采用内衬板时，四周应套装弹性橡 胶密封条，内衬板与构件接缝应严密，内衬板就位后应进行密封处理。2。防火保

25、温材料的安装应严格按设计要求施工，防火保温材料宜采用整块岩棉，固定 防火保温材料的防火衬板应锚固牢固。3玻璃幕墙四周与主体结构之间的间隙，均采用防火保温材料填塞，填装防火保温材料 时一定要填实填平，不允许留有空隙，并采用铝箔或塑料薄膜包扎，防止防火保温材料受潮失效4在填装防火保温材料的过程中，质检人员应不时的进行抽检，发现不合格者返工，杜绝 隐患九、密封处理玻璃或玻璃组件安装完毕后，必须及时用耐候胶嵌缝，予以密封，保证玻璃幕墙的气密性和水密性。玻璃幕墙的密封处理常用的是耐候胶硅酮密封胶耐候硅酮密封胶的施工应符合下列要求：耐候硅酮密圭寸胶的施工必须严格按工艺规范执行，施工前应对施工区域进行清洁，

26、 应保证缝内无水、油渍、铁锈、水泥砂浆、灰尘等杂物，可采用甲苯，丙酮或甲基二乙酮作清洁剂。施工时，应对每一管胶的规格、品种、批号及有效期进行检查，符合要求方可施 工，严禁使用过期的密封胶。耐候硅酮密封胶的施工厚度应大于3。5 mm,施工宽度不应小于施工厚度的2倍。注胶后应将胶表面刮平，去掉多余的密封胶耐候硅酮密封胶在缝内应形成相对两面粘结，不得三面粘结，较深的密封槽口底部 应采用聚乙烯发泡材料填塞。为保护玻璃和铝框不被污染，应在可能导致污染的部位贴纸基胶带。填完胶刮平 后立即将基纸胶带除去。3。 采用橡胶条密封时，橡胶条应严格按设计规定型号选用，镶嵌应平整，橡胶条长度宜比 边框内槽口长1.5%

27、2%,其断口应留在四角。 斜面断开后应拼成预定的设计角度， 并胶粘 粘剂粘接牢固后嵌入槽内。4。幕墙内外表面的接缝或其他缝隙应采用与周围物体色泽相近的密封胶连续密封，接 缝应平整、光滑、并严密不漏水。十、保护和清洁1。施工中的幕墙应采用适当的措施加以保护，防止发生碰撞、污染、变形、变色及排 水管堵塞等现象。2。施工中，对幕墙及幕墙构件表面装饰造成影响的粘附物及时清除，恢复其原状及原 貌。3玻璃幕墙工程安装完成后，应制定清扫方案，防止幕墙表面及外露构件进行清洗。清洗玻璃和铝合金件的中性清洁剂，清洗前应进行腐蚀性检验，证明对铝合金和玻璃无腐蚀作用后方能使用。十一、检查与维修1。检查工作幕墙安装完毕

28、，质量检验人员应进行总检，指出不合格的部位并督促及时整改，出现较大不合格项或无法整改时，应及时向有关部门反映，待设计等部门出具解决方案对幕墙进行总检的同时及时记录检验结果，所有检验记录、评定表格等资料都应 归档保存，以备最终工程交工验收。总检合格后方可提交监理、业主验收，但最终必须经有关质检部门验收后才算合格。2。维修工作。维修过程除严格遵循安装施工的有关要求外，还应注意以下几点：更换隐框幕墙玻璃时，一定要在玻璃四周加装压块，要求每一块框加装三块，并在底部加垫块，压块与玻璃之间应加弹性材料，待结构胶干后应及时去掉压块和垫块，并补上密封胶。在更换楼层较高的玻璃时，应采用可靠固定的吊篮或清洗机，必

29、须有管理人员现场 指挥高空作业时必须要两人以上进行操作，并设置防止玻璃及工具掉下的防护设施。不得在四级以上的风力及大雨更换楼层较高的玻璃，并且不得对幕墙表面及外部构件进行维修。更换玻璃、铝型材及其他构件应与原来状态保持一致或相近，修复后的功能及性能 不能低于原状态F面为附送毕业论文致谢词范文！不需要的可以编辑删除！谢谢!毕业论文致谢词我的毕业论文是在韦xx老师的精心指导和大力支持下完成的，他渊博的知识开阔的视野给了我深深的启迪，论文凝聚着他的血汗，他以严谨的治学态度和敬业精神深深的感染了我对我的工作学习产生了深渊的影响，在此我向他表示衷心的谢意这三年来感谢广西工业职业技术学院汽车工程系的老师对

30、我专业思 维及专业技能的培养，他们在学业上的心细指导为我工作和继续学习 打下了良好的基础，在这里我要像诸位老师深深的鞠上一躬！特别是 我的班主任吴廷川老师，虽然他不是我的专业老师，但是在这三年来， 在思想以及生活上给予我鼓舞与关怀让我走出了很多失落的时候，“明师之恩，诚为过于天地，重于父母”，对吴老师的感激之情我无法 用语言来表达，在此向吴老师致以最崇高的敬意和最真诚的谢意！感谢这三年来我的朋友以及汽修0932班的四十多位同学对我的学习，生活和工作的支持和关心。三年来我们真心相待，和睦共处，不 是兄弟胜是兄弟！正是一路上有你们我的求学生涯才不会感到孤独 马上就要各奔前程了，希望（，请保留此标记

31、。）你们有好的前途, 失败不要灰心，你的背后还有汽修 0932班这个大家庭！最后我要感谢我的父母，你们生我养我，纵有三世也无法回报你们，要离开你们出去工作了，我在心里默默的祝福你们平安健康，我不会让 你们失望的，会好好工作回报社会的。致谢词2在本次论文设计过程中，感谢我的学校，给了我学习的机会，在学习中，老师从选题指导、论文框架到细节修改，都给予了细致的指导：提出了很多宝贵的意见与建议，老师以其严谨求实的治学态度、高度 的敬业精神、兢兢业业、孜孜以求的工作作风和大胆创新的进取精神 对我产生重要影响。他渊博的知识、开阔的视野和敏锐的思维给了我 深深的启迪。这篇论文是在老师的精心指导和大力支持下才

32、完成的感谢所有授我以业的老师，没有这些年知识的积淀，我没有这么大的动力和信心完成这篇论文。感恩之余，诚恳地请各位老师对我的论文多加批评指正，使我及时完善论文的不足之处.谨以此致谢最后，我要向百忙之中抽时间对本文进行审阅的各位老师 表示衷心的感谢。开学自我介绍范文：首先，我想说“荣幸，因为茫茫 人海由不相识到相识实在是人生一大幸事，更希望能在三年的学习生 活中能够与大家成为好同学，好朋友其次我要说“幸运”，因为在短暂 的私下接触我感觉我们班的同学都很优秀，值得我学习的地方很多， 我相信我们班一定将是团结、向上、努力请保留此标记。）的班集体. 最后我要说“加油”衷心地祝愿我们班的同学也包括我在内通

33、过三年 的努力学习最后都能够考入我们自己理想中的大学，为老师争光、为家长争光，更是为了我们自己未来美好生活和个人价值，加油哦，对了，我的名字叫“* *兴,希望大家能记住我，因为被别人记住是一件浙江旧货市场玻璃幕墙工程施工幸福的事！ ！）查看更多与本文高中生开学自我介绍相关的文章玻璃幕墙施工作法及施工工艺发布者 ：admin 发布时间：20215-25 9:15 : 00 阅读：88次本工程玻璃幕墙工程由专业的幕墙公司制作及安装，在此仅介绍一下玻 璃幕墙的一般作法及要求.基本要求（1）作业条件1）应编制幕墙施工组织设计，并严格按施工组织设计的顺序进行施工。2） 幕墙应在主体结构施工完毕后开始施工

34、。对于咼层建筑的幕墙，实因 工期需要，应在保证质量与安全的前提下，可按施工组织设计沿高分段施工在与 上部主体结构进行立体交叉施工幕墙时，结构施工层下方及幕墙施工的上方，必 须采取可靠的防护措施。3） 幕墙施工时，原主体结构施工搭设的外脚手架宜保留，并根据幕墙施 工的要求进行必要的拆改（脚手架内层距主体结构不小于 300mm .如采用吊篮 安装幕墙时，吊篮必须安全可靠4）幕墙施工时，应配备必要的安全可靠的起重吊装工具和设备.5）当装修分项工程会对幕墙造成污染或损伤时，应将该项工程安排在幕 墙施工之前施工，或应对幕墙采取可靠的保护措施。6 ）不应在大风大雨气候下进行幕墙的施工。当气温低于一 5C时

35、不得进 行玻璃安装，不应在雨天进行密封胶施工。7）应在主体结构施工时控制和检查固定幕墙的各层楼 （屋）面的标高、边 线尺寸和预埋件位置的偏差，并在幕墙施工前应对其进行检查与测量。当结构边线尺寸偏差过大时，应先对结构进行必要的修正；当预埋件位置偏差过大时 ， 应调整框料的伺距或修改连结件与主体结构的连接方式.（2 ）幕墙安装1 ）应采用（激光）经纬仪、水平仪、线锤等仪器工具，在主体结构上逐 层投测框料与主体结构连接点的中心位置，X、y和Z轴三个方向位置的允许偏差为土 1.0mm2）对于元件式幕墙，如玻璃为钢化玻璃、中空玻璃等现场无法裁割的玻 璃，应事先检查玻璃的实际尺寸，如与设计尺寸不符，应调整

36、框料与主体结构连 接点中心位置。或可按框料的实际安装位置（尺寸）定制玻璃.3 ）按测定的连接点中心位置固定连结件，确保牢固。4）单元式幕墙安装宜由下往上进行。元件式幕墙框料宜由上往下进行安 装5）当元件式幕墙框料或单元式幕墙各单元与连结件连接后，应对整幅幕 墙进行检查和纠偏，然后应将连结件与主体结构 （包括用膨胀螺栓锚固）的预埋 件焊牢6）单元式幕墙的间隙用V和W形或其它型胶条密封，嵌填密实，不得遗漏。7）元件式幕墙应按设计图纸要求进行玻璃安装.玻璃安装就位后，应及时 用橡胶条等嵌填材料与边框固定，不得临时固定或明摆浮搁。8 ）玻璃周边各侧的橡胶条应各为单根整料，在玻璃角都断开，橡胶条型号应无

37、误，镶嵌平整。9）橡胶条外涂敷的密封胶，品种应无误（镀膜玻璃的镀镆面严禁采用醋 酸型有机硅酮胶），应密实均匀，不得遗漏，外表平整10）单元式幕墙各单元的间隙、元件式幕墙的框架料之间的间隙、 框架料 与玻璃之间的间隙，以及其它所有的间隙，应按设计图纸要求予以留够。11） 单元式幕墙各单元之间的间隙及隐式幕墙各玻璃之间缝隙，应按设计 要求安装，保持均匀一致12）镀锌连接件施焊后应去掉药皮，镀锌面受损处焊缝表面应刷两道防锈漆.所有与铝合金型材接触的材料（包括连云港结件）及构造措施，应符合设计图 纸，不得发生接触腐蚀，且不得直接与水泥砂浆等材料接触13 ）应按设计图纸规定的节点构造要求，进行幕墙的防雷

38、接地、以及所 有构造节点（包括防火节点）和收口节点的安装与施工14）清洗幕墙的洗涤剂应经检验，应对铝合金型材镀镆、玻璃及密封胶条 无侵蚀作用，并应及时将其冲洗干净。单元式幕墙的安装工艺单元式幕墙的现场安装工艺流程如下：测量放线一检查预埋T形槽位置一穿入螺钉一固定牛腿一牛腿找正一牛 腿精确找正一焊接牛腿一将V形和W形胶带大致挂好一起吊幕墙并垫减震胶垫- 紧固螺丝一调整幕墙平直一塞入热压接防风带一安设室内窗台板、内扣板一填塞与梁、柱间的防火保温材料。元件式幕墙的安装工艺1 ）明框玻璃幕墙安装工艺检验、分类堆放幕墙部件一测量放线一主次龙骨装配一楼层紧固件安装 一安装主龙骨（坚杆）并抄平、调整一安装次

39、龙骨 （横杆）一安装保温镀锌钢板 -在镀锌钢板上焊铆螺钉一安装层间保护矿棉一安装楼层封闭镀锌板一安装单 层玻璃窗密封条、卡-安装单层玻璃-安装双层中空玻璃密封条、卡-安装双层 中空玻璃安装侧压力板镶嵌密封条安装玻璃幕墙铝盖条清扫验收、交工。2 ）隐框玻璃幕墙安装工艺测量放线-固定支座的安装-立柱横杆的安装-外围护结构组件的安装外围护结构组件密封及周边收口处理防火隔层的处理清洁及其它无骨架玻璃安装工艺由于玻璃长、大、体重，施工时一般采用机械化施工方法，即在叉车上 安装电动真空吸盘，将玻璃吸附就位，操作人员站在玻璃上端两侧搭设的脚手架 上,用夹紧装置将玻璃上端安装固定。每块玻璃之间用硅胶嵌缝。幕墙

40、安装质量要求及验收1安装质量要求（1 ）幕墙以及铝合金构件要横平竖直，标高正确,表面不允许有机械损伤 （如划伤、擦伤、压痕），也不允许有需处理的缺陷 （如斑点、污迹、条纹等）（2）幕墙全部外露金属件（压板），从任何角度看均应外表平整，不允许 有任何小的变形、波纹、紧固件的凹进或突出.（3）牛腿铁件与T形槽固定后应焊接牢固，与主体结构混凝土接触面的 间隙不得大于lmm,并用镀锌钢板塞实。牛腿铁件与幕墙的连接，必须垫好防震 胶垫。施工现场焊接的钢件焊缝，应在现场涂二道防锈漆 .（4）在与砌体、抹面或混凝土表面接触的金属表面，必须涂刷沥青漆， 厚度大于100um（5）玻璃安装时，其边缘与尤骨必须保持

41、间隙，使上、下、左、右各边 空隙均有保证同时，要防止污染玻璃，特别是镀膜一侧应尤加注意，以防止镀 膜剥落形成花脸。安装好的玻璃表面应乎整，不得出现翘曲等现象（6 ）橡胶条和胶条的嵌塞应密实、全面，两根橡胶条的接口处必须用密 封胶填充严实。使用封缝胶密封时，应挤封饱满、均匀一致，外观应平整光滑（7）层间防火、保温矿棉材料，要填塞严实，不得遗漏 .成品保护（1）吊篮升降应由专人负责，其里侧要设置弹性软质材料，防止碰坏幕 墙和玻璃。收工时，应将吊篮放置在尚未安装幕墙的楼层（或地面上）固定好。（2 ）已安装好的幕墙，应设专人看管，其上部应架设挡板遮盖，防止上层 施工时,料具坠落损坏幕墙。上层进行电气焊

42、作业时，应设置专用的“接火花斗” 防止火花飞溅损坏幕墙.靠近幕墙附近施工时，亦应采取遮挡措施，防止污染铝合 金材料和破损玻璃。（3）竣工前应用擦窗机擦洗幕墙。.工程验收（1）幕墙工程验收应在建筑物完工（不包括二次装修 ）后进行，验收前应 将其表面擦洗干净。（2）幕墙工程验收时应提交下列资料：）设计图纸、文件、设计修改和材料代用文件；）材料、构件出厂质量证书，型材试验报告、结构硅酮密封胶相容性和 粘结力试验报告；3）隐蔽工程验收文件；4）施工安装自检记录.（3 ）幕墙工程质量应按观感检验和抽样检验进行检验。以一幅幕墙为检 验单元，每幅幕墙均应检验。（4 ）幕墙工程观感检验，应按下列要求进行：1）

43、明框幕墙框料应竖直横平；单元式幕墙的单元拼缝或隐框 幕墙分格玻璃拼缝应坚直横平，缝宽应均匀，并符合设计要求；2 ）玻璃的品种、规格与色彩应与设计相符，色泽应基本均匀，铝合金料 不应有析碱、发霉和镀膜脱落等现象；3）玻璃的安装方向应正确；）金属材料的色彩应与设计相符，色泽应基本均匀，铝合金料不应有脱 膜现象）铝合金装饰压板，表面应平整，不应有肉眼可察觉的变形、疲纹或局 部压碾等缺陷；）幕墙的上下边及侧边封口、沉降缝、伸缩缝、防震缝的处理及防雷体 系应符合砖门规定。）幕墙隐蔽节点的遮封装修应整齐美观。）幕墙不得渗漏。玻璃幕墙安装施工工艺一、材料及主要机具：1、铝合金型材：应进行表面阳极氧化处理。铝

44、型材的品种、级别、规格、颜色、断面形状、表面阳极氧化膜厚度等，必须符合设计要求，其合金成分及机械性能 应有生产厂家的合格证明，并应符合现行国家有关标准进入现场要进行外观检查;要平直规方，表面无污染、麻面、凹坑、划痕、翘曲等缺陷，并分规格、型号 分别码放在室内木方垫上.2、玻璃：外观质量和光学性能应符合现行的国家标准。3、对按构造分类：单层玻璃：浮法平板玻璃或钢化玻璃(厚度一般6mn或8mrh。双层中空玻璃：厚度为6+12+6 (mm或8+9+8(mm ,中间数值为两层玻璃之 间的不流动空气层。4、按功能分类：吸热玻璃:在透明玻璃中加入极微量的金属氯化物， 形成带颜色玻璃，其特点 是能使可见光透

45、过而限制带热量的红外线通过。镜面玻璃：是在单层或双层玻璃一侧或两侧均镀金属膜，通过反射太阳光的 热辐射,达到隔热目的。根据设计要求选用玻璃类型，制作厂家对玻璃幕墙进行风压计算，要提供出厂 质量合格证明及必要的试验数据；玻璃进场后要开箱抽样检查外观质量，玻璃颜 色一致,表面平整,无污染、翘曲，镀膜层均匀，不得有划痕和脱膜整箱进场要 有专用钢制靠架，如拆箱后存放要立式放在室内水方钉制的靠架上。5、橡胶条、橡胶垫：应有耐老化阻燃性能试验出厂证明，尺寸符合设计要求， 无断裂现象。&铝合金装饰压条、扣件：颜色一致，无扭曲、划痕、损伤现象，尺寸符合设 计要求。7、连接龙骨的连接件：竖向龙骨与水平龙骨之间的

46、镀锌连接件、竖向龙骨之间 接专用的内套管及连接件等，均要在厂家预制加工好，材质及规格尺寸要符合设 计要求。8、承重紧固件：竖向龙骨与结构主体之间，通过承重紧固件进行连接 ，紧固件的 规格尺寸应符合设计要求，为了防止腐蚀，紧固件表面须镀锌处理 ，紧固件与预 埋在混凝土梁、柱、墙面上的埋件固定时，应采用不锈钢或镀锌螺栓。9、螺栓、螺帽、钢钉等紧固件用不锈钢或镀锌件，规格尺寸符合设计要求，并 有出厂证明。10、密封胶:接缝密封胶是保证幕墙具有防水性能、 气密性能和抗震性能的关键。其材料必须有很好的防渗透、抗老化、抗腐蚀性能，并具有能适应结构变形和温 度胀缩的弹性，因此应有出厂证明和防水试验记录。11

47、、 保温材料：导热系数、防水性能和厚度要符合设计要求12、主要机具：垂直运输的外用电梯、电焊机、焊钉抢、电动改锥、手枪钻、梅 花板手、活动扳手、经纬仪（或激光经纬仪）、水准仪、钢卷尺、铁水平、钢板 尺、钢角尺。二、作业条件：1、钢筋混凝土（或钢结构）主体结构已完工，并办完质量验收手续。2、在主体结构施工阶段，施工单位根据玻璃幕墙设计、制作单位提供的预埋件平面布置图、埋件大样图，进行加工制作及预埋，埋件应牢固、位置准确.安装幕墙竖向龙骨之前，预先将埋件剔出，弹线后，如标高和位置超出尤许偏差值时， 应及时办理设计洽商进行处理。3、预先进行测量放线：（1根据主体结构各层往上已弹的竖向轴线，对照原结构

48、设计图轴距尺寸 ，用经 纬仪核实后，在各层楼板边缘弹出竖向龙骨的中心线， 同时核对各层预埋件中心 线与竖向龙骨中心线是否一致相符，如果有误差，预先制定处理方案。（2核实主体结构实际总标高是否与设计总标高相符，同时把各层的楼面标高标 在楼板边，便以安装幕墙时核对。（3根据主体结构的平面拄距尺寸，用经纬仪找出玻璃幕墙最外边缘尺寸，要注 意到与其他外墙饰面材料连接节点的构造方法相呼应.（以上内容是找出X轴、丫 轴、Z轴尺寸线）。4、操作用外架子（或电动吊篮）已搭设好，并经安全负责人员检查验收.5、各种电动工具的临时电源已预先接好，并进行安全试运转。6竖向龙骨、水母龙骨及各种配件已预先清点，并分类码放

49、到楼层指定的地点存 放,有专人看管。7、玻璃法墙的防雷接地设计方案已完成。三、工艺流程：安装各楼层紧固铁件一横竖龙骨装配一安装竖向主龙骨一安装横向次龙骨f 安装镀锌钢板f安装保温防火矿棉f安装玻璃f安盖板及装饰压条四、安装各楼层紧固铁件：主体结构施工时埋件预埋形式及紧固铁件与埋件连接方法，均 要按设计图纸要求进行操作，一般有以下两种方式：1、在主体结构的每层现浇混凝土楼板或梁内预埋铁件，角钢连接件与预埋件焊接，然后用螺栓（镀锌）再与竖向龙骨连接，2、 主体结构的每层现浇混凝土楼板或架内预埋 T”形槽埋件，角钢连接件与” T 形槽通过镀锌螺栓连接，即把螺栓预先穿入T形槽内，再与角钢连接件连接紧固

50、件的安装是玻璃幕墙安装过程中的主要环节，直接影响到幕墙与结构主 体连接牢固和安全程度图9-18安装时将紧固铁件在纵横两方向中心线进行对 正,初拧螺栓，校正紧固件位置后，再拧紧螺栓。图917紧固件安装时,也是先 对正纵横中心线后，再进行电焊焊接，焊缝长度、高度及电焊条的质量均按结构 焊缝要求。五、横、坚龙骨装配：在龙骨安装就位之前，预先装配好以下连接件：1、 竖向主龙骨之间接头用的镀锌钢板内套筒连接件，见图919.2、竖向主龙骨与紧固件之间的连接件.3、横向次龙骨的连接件.各节点的连接件的连接方法要符合设计图纸要求，连接必须牢固，横平竖 直.六、竖向主龙骨安装：主龙骨一般由下往上安装，每两层为一

51、整根，每楼层通过连 接紧固铁件与楼板连接。1、先将主龙骨竖起，上、下两端的连接件对准紧固铁件的螺栓孔，初打螺栓.2、主龙骨可通过紧固铁件和连接件的长螺栓孔上、下、左、右进行调整，左、右水平方向应与弹在楼板上的位置线相吻合，上、下对准楼层标高，前、后（即Z 轴方向）不得超出控制线，确保上下垂直，间距符合设计要求。3、主龙骨通过内套管竖向接长，为防止铝材受温度影响而变形，接头处应留适当宽度的伸缩孔隙，具体尺寸根据设计要求，接头处上下龙骨中心线要对上4、安装到最顶层之后，再用精纬仪进行垂直度校正、检查无误后，把所有竖向龙 骨与结构连接的螺栓、螺母、垫圈拧紧、焊牢。所有焊缝重新加焊至设计要求，并将焊药

52、皮砸掉，清理检查符合要求后，刷两道防锈漆。七、横向水平龙骨安装：安好竖向龙骨后，进行垂直度、水平度、间距等项检查， 符合要求后，便可进行水平龙骨的安装。1、安装前,将水平龙骨两端头套上防水橡胶垫2、用木支撑暂时将主龙骨撑开，接着装入横向水平龙骨，然后取掉木支撑后，两端橡胶垫被压缩，起到较好的防水效果。3、大致水平后初拧连接件螺栓，然后用水准仪抄平，将横向龙骨调平后，拧紧螺 栓。4、安装过程中，要严格控制各横向水平龙骨之间的中心距离及上下垂直度，同 时要核对玻璃尺寸能否镶嵌合适。3。6 安装楼层之间封闭镀锌钢板：由于幕墙挂在建筑外墙，各竖向龙骨之间 的孔隙通向各楼层，为隔音、防火，应把矿棉防火保

53、温层镶铺在镀锌钢板上，将 各楼层之间封闭。为使钢板与龙骨之间接缝严密，先将橡胶密封条套在钢板四周 后，将钢板插入吊顶龙骨内（或用胀管螺栓钉在混凝土底板上）。在钢板与龙骨 的接缝处再粘贴沥青密封带，并应敷贴平整。最后在钢板上焊钢钉，要焊牢固，钉距及规格符合设计要求八、安装保温防火矿棉：镀锌钢板安完之后，安装保温、防火矿棉将矿棉保温层用胶粘剂粘在钢板上用已焊的钢钉及不锈钢片固定保温层，矿 棉应铺放平整，拼缝处不留缝隙。九、安装玻璃：单、双层玻璃均由上向下，并从一个方向起连续安装，预先将玻璃由外用电梯运至各楼层的指定地点，立式存放，并派专人看管。1、将框内污物清理干净，在下框内塞垫橡胶定位块，垫块是

54、支持玻璃的全部重量， 要求一定的硬度与耐久性2、将内侧橡胶条嵌入框格槽内（注意型号）,嵌胶条方法是先间隔分点嵌塞，然 后再分边嵌塞3、抬运玻璃（大玻璃应用机械真空吸盘抬运），先将玻璃表面灰尘、污物擦拭干 净。往框内安装时，注意正确判断内、外面，将玻璃安嵌在框槽内，嵌入深度四 周要一致。4、将两侧橡胶垫块塞于竖向框两侧，然后固定玻璃，嵌入外密封橡胶条（也可 用密川角进行封缝处理），镶故要平整密实，图9-23是主龙骨和水平横龙骨节 点剖面、镶嵌框外密封橡胶条示意图。十、安盖口条和装饰压条：1、盖口条安装：玻璃外侧橡胶条（或密封膏）安装完之后，在玻璃与横框、水平 框交接处均要进行盖口处理，室外一侧安装外扣板，室内一侧安装压条 （均为铝 合金材），其规格型式要根据幕墙设计要求。见图 9-23 :2、幕墙与屋面女儿墙顶交接处，应有铝合金压顶板，并有防水构造措施，防止雨水沿幕墙与女儿墙之间的空隙流入操作时依据幕墙设计图。图9-24为女儿墙 后预构造示意图.十一、擦洗玻璃：幕墙玻璃各组装件安装完之后，在竣工验收前，利用擦窗机（或 其他吊具）将玻璃擦洗一遍，达到表面洁净、明亮 1、保证项目：（1）玻璃幕墙所用的玻璃、骨架、连接件、密封条、