加气块砌体流程

1、一、加气砼砌块砌筑分项工程施工流程二、加气砼砌块分项工程施工基本要求一、项目经理在分项工程施工前至少提前7天通知施工员、预算员、项目 技术负责人。二、预算员接到任务后两天内需提供各种材料数量交材料员。三、材料员收到材料数攵量后三天内组织进场，材料必须附带材料合格证明 文件。四、施工员提前与班组长确定施工人员数量，以及材料的堆放位置。五、负责送检人员，对原材进场后两个工作日内对原材进行取样送检，并 做临时配比。六、砌筑前必须做完拉结筋拉拔试验。七、技术负责人交底内容应包括以下事项：1、与出厂合格证对照砌块龄期不得少于28天。2、按照平面布置图位置或指定位置堆放完毕后露天时及时用塑料布覆且底 部需

2、垫高不少于150mm。材料总堆放高度不宜大于2m。3、砌筑前需按框架净距和净高提前画出排列图贴于框架柱或框架墙上，施 工时严格按照排列图进行监督检查。4、砌筑卫生间四周填充墙时，填充墙底部必须浇筑高度不小于150mm宽 度略小于或等于墙体厚度的砼坎台。5、填充墙砌筑前需对植入主体框架内的拉结筋取得合格试验报告。6、砌筑前应在墙体两侧的框架上弹出建筑50线以控制第一皮砌块高度。7、砌体砌筑前检查构造柱钢筋位置内外偏移不得大于10mm。8、砌体的轴线位置不得大于10mm。第一次撂底时技术负责人需在现场监督。9、砌筑时应拉线控制表面平整度及灰缝平直度，拉线长度不得大于5m。10、第一皮砖砌筑时需把基

3、层用笤帚清扫干净，并洒水湿润。11、砌筑时每皮砌块铺浆前需对砌块上表面洒适量水，保证砌块上表面全部 湿润。12、砌体砌筑时必须根据测定的标高点立皮数杆（施工员负责检查作业队皮 数杆数量）。13、墙体施工前技术负责人协同作业班组长共同确定施工配比。14、取样员负责按同标号、同楼层按砌体每250m3/组制作砂浆试块。15、砌体垂直度偏差：砌体高度大于3m的控制在10mm以内，小于等于3m 的控制在5mm以内。16、表面平整度控制在8mm以内。每500mm检查一次。17、洞口高宽控制在正负10mm以内。18、洞口位置控制在20mm以内。19、每向上砌筑500mm或不超过2皮，检查墙体两侧标高一次。2

4、0、砌块裁剪时严禁用斧子剁，必须采用电锯或手锯切割，破坏严重的砌块 不得上墙。21、采用普通砌筑砂浆砌筑时每皮灰缝厚度保证在15mm。偏差控制在正负 2mm。且错缝不得小于砌块的1/3，且上下相对要一致。22、严格按图纸或图集要求设置构造柱且沿墙高每500mm或600mm在灰缝 内按120mm/根放置拉结筋，长度、位置按图纸结施说明放置，并在拉结 筋末端放置双绑丝，绑丝要牢固，绑丝同一竖直位置上下偏差不得大于10mm。靠近构造柱一侧拉结筋必须勾住构造柱箍筋。拉结筋保护层为 25mm。23、构造柱马牙槎进出必须一致，上下一条线，偏差不得大于10mm。马牙 槎凸口尺寸不得大于构造柱尺寸，且小于构造

5、柱不得超过10mm。24、加固用脚手眼，沿高度超过3m,每370mm 一道，小于3米500mm 一 道，上下留在同一位置，距凹马牙槎不少于240mm ;水平方向统一按 500mm 一道，且距离最上皮为三皮砖，留在同一皮内。25、砌体砌筑到梁底时预留50mm缝隙，14天后用三角防腐木契在砌体两侧 砸入将砌体顶紧，防腐木契砸入时需居砌块中，间距不宜大于500mm, 最后用掺入5%膨胀剂的C20细石砼由两侧分2-3次封堵密实。26、墙体砌筑完成后立即采用公司统一标识，将检测数据上墙。表示高度统 一规定距地面1.8米。27、砌筑墙体时墙体内外两侧根部需铺设沿墙体全长，宽度为300mm的接 浆带。每1小时清理一次。清理后混入搅拌机内重新搅拌。28、砌筑完成后剩余砌块必须立即运至制定地点码放整齐。履职情况检查表职责履职时间履职人检查人检查结果奖罚1、每天检查施工 人员及沟通保 证人员数量2、按平面布置卸 料施工前施工员项目经理1、按规定时间进 场材料2、保证材料出厂 日期施工前材料员施工员按规定时间提供材 料数量施工前预算员施工员表二中2-26条砌筑时技术质检员技术负责人1、查看砂浆清理2、查看剩余砌块搬 运墙体砌筑完成 或上、下午下班 前保管员施工员1、负责对各履职 人员及作业队 长交底2、逐一检查施工 要求。整个施工过程技术负责人项目经理注：检查人