河道治理工程质量保证措施

1、河道治理工程质量保证措施1质量计划1.1质量目标所有工程达到水利水电工程施工质量检验与评定规程(SL176-2007)合格标准。1.2创优规划为配合全线创优规划目标，拟定本工程施工为全线样板工程。2质量保证体系及管理机构我公司已通过ISO9000质量体系认证，根据我公司的质量手册及程序文件的各项工作标准，针对本工程特点建立健全质量保证体系，建立完善的项目经理部质量管理体系，实行项目经理负责制, 实施全过程质量监控。成立以项目经理为首的质量管理委员会，全面负责质量管理工作。建立健全质量管理机构，从组织上确保质量目标的实现。项目经理部安质部设专职质量检验工程师，工程队设专职质量检验员，工班设兼职质

2、量检验员。组建精干高效的试验和测量队伍，项目经理部设中心试验室，施工队设工地试验组，配备必要的检测、试验仪器设备，从原材料控制开始，实施施工全过程测量和试验控制。3岗位职责 = 1 * GB2 (1)项目经理职责全面负责本项目的施工组织指挥与管理；对所承包工程的工程质量负全部责任，满足合同规定的各项要求，执行公司质量体系文件，主持本项目施工组织设计或施工方案，主持工程竣工及保修期工作，明确各部门人员质量职责分工。负责对甲方、监理的联系，组织落实业主、工程监理、设计单位关于工程建设的指令和要求；组织工程质量的检查、评定、整改活动。做好增减概预算工作及分包工程的管理工作；确保与业主签订合同目标的全

3、面实现。 = 2 * GB2 (2)总工程师职责协助项目经理抓好施工技术、安全、质量管理；组织编制实施性施工组织设计和推广应用新技术、新工艺；组织实施公司质量体系文件，监督施工现场各类人员履行质量职责；对本项目技术工作分项负责审核，编制该工程项目质量计划和施工组织设计手册和分项工程施工方案和补充方案。协助项目部经理对工程质量进行管理和控制，主持日常质量分析活动，对工程质量定期检查、评审、整改，指导监督现场各类人员做好质量记录。负责办理设计变更和洽商工作，落实变更内容。负责工程中出现的新工艺、新技术的实施管理。参与不合格品评审和质量事故的处置，参与制定纠正不预防措施。负责组织工程技术交底、职工岗

4、前培训、变更设计、竣工文件等工作。 = 3 * GB2 (3)工程技术部职责具体负责施工技术、工程测量管理工作；组织编写本标段实施性施工组织设计、施工作业指导书并组织实施。负责图纸审核、技术交底、教育培训、变更设计、工程测量、技术创新、施工资料、技术总结、竣工文件、施工调度等工作。具体负责技术管理工作，编制施工组织设计及分部分项工程的施工方案；负责技术文件及资料的整理、保管工作，参加竣工资料中技术文件的整理编制；具体办理设计变更及工程洽商记录；办理项目交接桩，对项目测量桩点进行保护，负责工程定位测量和工程测量工作的具体实施，完成测量内业资料的编制，保存测量记录，负责竣工测量配合；负责测量仪器的

5、保管工作，并保证未经检验的仪器不在本项目中使用；对工程施工过程中使用合格的检验、测量和试验设备负责；负责工地检验、测量和试验设备的标识、检查和有关记录的存档；负责检验、测量和试验设备检定的送检工作。 = 4 * GB2 (4)安全质量部职责负责现场安全、质量管理工作；组织编制安全、质量管理办法、编制质量计划、质量内控标准、纠正和预防措施、创优规划；对工序、部位交验负责验证，当工序、部位质量需经监理人员（顾客代表）验收时，质检员及时提请监理人员验收；对不符合质量要求的施工作业，行使警告、整改、停工职权；负责产品实现过程质量控制记录的整理、归档，并保证其准确完整；负责职工安全质量教育培训，组织开展

6、全面质量管理活动和安全质量的检查评比与考核。具体负责本工程施工安全、文明生产工作；负责职工的安全生产教育，特殊工种的安全培训和持证上岗，并保存相关记录；负责制定实施重要工序安全施工措施，制定机械施工、现场用电安全措施；落实各项安全生产制度，定时检查施工现场安全生产情况；贯彻安全事故报告制度，对事故进行调查分析，提出处理意见；配合监理工程师做好现场质量的监督检查；中心试验站负责对工程使用材料的抽样鉴定、施工配合比的选定以及现场取样试验和检验。 = 5 * GB2 (5)保障部职责具体负责机械设备管理和物资材料的采购供应；负责现场机械设备的维修与养护，负责设备分台帐的登记管理，对设备进行合理使用、

7、保养、维修、检验、标识、记录工作；对进入现场的机械设备进行验证，并保证设备操作人员具有上岗证书。施工材料储存、保管与标识负责进货物资清点、计量、出入库及保管、标识工作；材料进场后及时通知质量控制部参加检验，对不合格物资及时反馈上级主管部门；检查材料使用和保管状况，防止材料、半成品的损坏、丢失；负责物资的合格证书、材质证明等资料的收集和传递工作；负责本项目质量管理体系文件的收发、登记、标识、更改、传阅、借阅、复制、存档、保管工作；负责职工生活后勤保障和医疗卫生。 = 6 * GB2 (6)试验室在总工程师的领导下，执行现行有关的国家标准和作业规程，负责试验的超前工作和生产过程中的试验、计量管理工

8、作。负责试验设备的检定、维护和保养，保证能满足试验精度的要求。负责采购物资的抽样和试验，为合格的建筑材料进场及施工生产提供正确、完整的试验资料。对试验检测数据进行统计分析，为质量分析会提供分析报告。负责各分项分部工程的质量检测工作。负责原材料和现场实物的取样和检测试验工作。 = 7 * GB2 (7)施工队长对本队承建的工程质量负全责。做好施工组织安排，严格内部管理，确保工程按质、按量、按期完成。负责督促检查施工现场管理，严肃劳动纪律，创造适宜的施工生产环境，建立激励机制，充分发挥全员积极性。带领职工学习技术，提高操作水平，保证工序质量全部合格。带头重视质量，对存在问题及时纠正。4材料采购本标

9、段主材、地材所占投资比例高，为优质、高效、快速、有序地完成本工程任务，项目物资材料实行“统一管理，集中采购，优化配置，严格核算”的管理模式。4.1组织机构据招标文件有关条款规定，结合物流体系运作流程安排，项目经理部设设备物资部。设备物资部负责全标段物资设备供应管理工作，同时接受项目经理部、业主、监理、作业队的有效监控，在最短的时间内对相关方意见做出积极有效响应；同时建立微机信息管理系统，实现对物资计划、采购、储备与配送、质量、成本核算、安全与环境等环节的动态监控。4.2料场设置根据工程特点，在项目经理部驻地附近设立料场、料棚、库房，用于临时储存钢材、碎石、砂子、水泥等，并进行模板、钢筋加工。保

10、证充足的物资储备，建立完善的消防设施，确保施工和场地安全。4.3供应计划材料供应计划由工程技术部提出，由计划财务部审核并提前1个月提交设备物资部，确保材料及时采购，满足施工需要。根据施工安排及进度计划，工程材料采取提前组织，分批次进场。4.4材料供应保证措施4.4.1主材供应来源材料从名优厂家中进行选定，并接受业主的监督、管理和审定。严格执行招标文件有关规定。根据现场考察，砂石料从附近料场购进，钢筋、水泥从附近城市中购买合格产品，采用汽车运到工地。4.4.2材料供应程序(1)材料申请计划或采购计划工程技术部按设计图纸计算所需材料(设备)数量并提供相关技术资料，物资设备部据此作出材料申请或采购计

11、划，报业主和项目经理部领导审批后组织实施。(2)供应保证能力评价，选择合格供方将信用优良、实力雄厚的生产厂或供应商作为初选供方，填写“供方调查表和审批表”，并在原产地取样检验合格后，经项目经理部批准，选择为合格供方。(3)选择科学的采购方式一般分公开招标、邀请招标和零星比价采购三类。采购过程受业主监控和指导。公开招标采购指对于采购金额数量较大、技术复杂且有较多可供选择供应商时，采用公开招标方式选择供应商。邀请招标采购是指采购金额数量较小、技术要求程度较低，需要供应商进行技术配合支持时，从合格供应商名单中邀请至少三家参与投标的采购方式。零星比价采购是指单项采购低于5万元的采购。可与供应厂、商直接

12、询价、谈判，货比三家后择优购买。(4)招标采购依据物资(设备)招标采购工作要符合中华人民共和国招标投标法、和质量、职业健康安全、环境一体化管理体系文件的有关规定。并把握好五个关键点：一是按照施工合同及图纸把好物资需求总量关；二是合理有序进行采购，用好用活资金关；三是集体审议，领导签批制度关；四是对供应商广泛调查，筛选合格供方，按照比质、比价择优采购的原则。即同类产品比质量，同等质量比价格，同等价格比服务，同等服务比付款方式的标前准备关；五是落实谁采购谁负责材料质量、数量、价格责任追溯追究索赔关。(5)合同签订物资采购要签订物资(设备)购销合同。并在签订合同时明确规定产品验证条款和方法。(6)对

13、合格供方的控制对已选定的合格供方，在供货过程中要定期进行评审，对不能满足要求的，从合格供方名录中除名。4.5材料质量控制(1)质量控制目的通过物资采购配送的全过程控制，保证交付物资满足本工程规范的要求，从源头上把好材料质量关。(2)质量控制措施根据招标文件要求和ISO9001标准，对于物资的采购、运输、试验、储备和配送等环节，进行有效过程控制。包括物资材料的外包、恒温、防水、防潮、防晒、防震等控制。从源头控制材料质量，实现材料的可追溯性。对产品质量合格证、收发料记录、交接资料登记方面进行严格控制。接受项目经理部、业主、监理监督，在物资材料的运输、检验和交货验收方面，严格按照招标文件和规范要求执

14、行。到站物资按照有关技术标准和合同规定进行外观检查和数量验收，索取质量证明书等相关资料。所有进场物资全部取样检测，经现场监理工程师和技术试验部门检验合格后方可投入使用。严格按照ISO9001标准要求，对水泥必须严格控制碱含量等指标，对含泥量超标的石子必须进行二次冲洗，保证材料质量第一，杜绝不合格的供应商，杜绝不合格的物资进入工地。建立不合格品控制制度，对于不满足工程建设要求的物资坚决及时清理出场。严格检验程序，强化源头管理检验、进库复检和工地抽检，确保不合格品不进入现场。4.6材料运到施工现场的方法(1)依据施工组织计划，编制本管区的分年度主要材料供应计划，本计划为预报计划，每年及时前编制各类

15、物资供应计划。利用物资管理信息系统对配送计划进行动态管理。按照技术部门提供的物资材料需求计划、施工组织设计确定配送作业提前期，选择适当配送方式。(2)包括钢材、水泥、地材等分别由汽车直接到达材料供应站点、料场或就近车站直接交货。然后由设备物资部统一调配各种类型车辆，采用多种运输渠道和方式，对多个品种、不同规格的物资材料优化配置，从最优路线以最低运输成本运达各工点；对于施工关键部位重要材料合理适量周转储备，确保供应。(3)危险品运送，如爆破器材、易燃、易爆、有毒、有害等特种物资，将和供应商进行积极协商，会同有关部门办理相关手续，采用专用车辆机具、制定详细装卸、运输方案和行走线路，确保安全。4.7

16、物资材料的验收依据定货合同技术指标及质量要求校验“三证”，严格按照有关规定进行检验和试验，形成物资检查记录表。4.7.1材料检验工程材料设备的质量直接关系到工程质量。主要材料由设备物资部将材料(设备)的供货人及品种、规格、数量、和供货时间等报送监理审批，按照监理批复的交货计划及时进入工地，并在到货24小时前，通知监理工程师材料的清点地点和检验时间，会同监理工程师进行检验和交货验收，验收时查验材质证明和产品合格证书。按规定进行材料的抽样检验，并将检验结果提交监理。由现场监理工程师按规范或规定进行验收，并报甲方审核。在原产地取样检验合格满足技术规范和设计要求后，及时造册登记。每次进货时按不同厂家、

17、不同产品、不同品种、不同批号、不同型号、不同标号、不同钢号分类进行堆码，在外观检查合格后，按规范要求送样复检，现场作好已检、待检等标识；同时核对产品合格证明和质量证明。当供方交货时，由材料员对产品的名称、规格、外观、包装、数量、交货时间和应提供的质量记录及附件等进行严格的验证后，以试验通知单的形式通知试验室进行取样检验，试验室将试验结果通知单交相关部门，并由物资人员对该材料作标识和记录。总包对工程材料实行报批确认的办法，其程序为：1)编制工程材料确认的报批文件。分包商事先编制工程材料确认的报批文件，文件内容包括：制造（供应商）的名称、产品名称、型号规格、数量、主要技术数据、参照的技术说明、有关

18、的施工详图、使用在本工程的特定位置以及主要的性能特性等。报批文件附上总包商统一编制的材料报批单，送业主、监理和总包商。2)提出预审意见。总包商在收到报批文件后，提出预审意见，报业主确认。3)报批手续完毕后，业主、总包商、分包商和监理各执一份，作为进场工程材料设备质量检验的依据。4.7.2交货验收(1)入库验收物资检验合格后，应由仓库保管员及时办理入库手续并按规定进行保管，建立物资明细帐，根据合同及进货凭证逐一核对所送物资的名称、规格、型号、数量、材质书、出厂合格证，检查外观质量，按规范规定批次取样，当天报送中心试验室，检验物资的技术规格、质量、性能参数等。如有不合格品时按照不合格品控制程序处理

19、。确保储存物资数量正确、质量完好。设备物资部在不少于21天前将主要材料运到现场的日期通知甲方。(2)物资发放物资发放必须手续齐全，严格按照计划定额发料，做到发放配送及时、准确、无差错。4.7.3物资材料储存及防护(1)钢材、木材在露天存放时，要硬化场地，堆垛高度3050厘米，并下垫上盖，达到合理、牢固、定量、整齐堆放。(2)水泥、外加剂储存在库房内，库房要防止漏雨，地面要铺垫防潮。(3)土工材料、防水卷材、分批堆放在料棚(库)内，防止日晒雨淋，并保持料棚(库)通风干燥。(4)砂石料堆放场地硬化，集料应隔离，分类分别堆放。(5)油料存放在指定油罐中；油罐符合国家相应规定，库区严禁烟火，同时配备符

20、合要求的消防和避雷设施。(6)库区料场严格火种火源管理，设立醒目的“严禁烟火”警告标识标志；按规定配足消防器材和避雷设施。5测量工作质量控制措施(1)测量定位所用的经纬仪等测量仪器及工艺控制质量检测设备必须经过检定合格，在使用周期内的计量器具按二级计量标准进行计量检测控制。(2)测量基准点严格保护，避免撞击、毁坏。在施工期内，要定期复核基准点是否发生位移。总标高控制点的引测，必须采用闭合测量方法，确保引测结果精度。(3)水准点闭差不得大于12K（mm）（K 为水准点之间的水平距离，单位km），临时水准点之间的距离不得大于200m，且不得小于3个。导线方位角闭合差不得大于40n。(4)所有测量观

21、察点的埋设必须可靠牢固，严格按照标准执行。以免影响测量结果精度。轴线控制点与标高控制点，必须经监理书面认可方可使用。所有测量结果应及时汇总，报有关部门复核审批。6过程控制及检验我公司将严格按项目法组织本工程施工，全面推行IS09000系列标准，实行工程质量终身制、项目法人责任制，用先进的施工管理手段、精良的机械设备，科学组织，合理安排，充分发挥人员及机械设备的效能，确保工程质量。6.1建立质量保证体系，健全岗位责任制所有施工人员进场前均进行严格的培训、考核，合格后持证上岗，技能培训考核不合格者，不得上岗作业。6.2强化质量自检体系完善内部检查制度，配齐、配强质量管理人员及其它业务人员。质检工程

22、师由上一级检查机构派驻，实行施工技术部门管理，质量检查部门监控的监管分立体制，立足自检自控，责任落实到人，严格考核奖惩。把监理工程师“一次检查合格率100%”作为重要考核指标，真正实行质量一票否决制。工程质量自检体系详见图4.6-1。图4.6-1工程质量自检体系框图6.2.1人员配备和培训项目经理部根据工程特点、业主要求指定办公室制定培训控制程序，对工作人员进行各种形式的培训，以确保满足业务需要。岗位培训：上岗前，对每一岗位作业人员进行考核和培训。开工前教育：开工前对全员逐级进行项目的政治经济意义、工程概况、施工进度安排、质量目标，难、重点施工方案，施工安全措施等教育。技术交底教育：对操作人员

23、讲解相关的技术标准、作业要点，并在操作过程中进行检查，发现问题及时纠正。以会代训：项目经理部在工程例会和其他日常会议中，通报工程质量、进度情况，提出存在的问题及改进措施，并对员工进行思想政治教育，激发员工的工作积极性。所有培训教育，包括个人自学都应形成记录。人员持证上岗率100%。6.2.2加强工序质量控制严格按ISO9001系列保证的模式组织生产，制定各工序、各环节的操作标准、工艺标准和检查标准。施工中做到“一不”计价，即质量不合格工程不计价，实行质量一票否决；“二不”交接，即本工序未经检验不交接；检验不合格不交接；“五不”施工，即开工报告未经批复不施工；原材料未经检验合格不施工；桩橛尺寸不

24、清楚不施工；未经技术交底不施工；隐蔽工程未经检验签证不施工。坚持定期召开质量分析会议制度，及时发现隐患和不足，制定相应措施，以保证质量管理工作的顺利进行。对质量事故“四不放过”，即“查不出质量事故原因不放过，找不出质量事故责任者不放过，拿不出合理解决办法不放过，质量事故解决办法落实不到具体人不放过”。为保证重点工序的施工质量，把重点部位的每道工序按照操作流水程序分解成若干个工序质量控制环节或质量控制点，步步进行质量控制。要求施工班组实行保证本工序，监督前道工序，服务后工序的自检、互检、交接检和专职检的质量控制，不合格工序不转入下道工序。6.2.3加强技术管理，坚持技术复核制工程技术人员做到施工

25、图纸提交、书面技术交底、施工测量及时、准确、无误，并实行复核签字制度。所有施工图纸、技术交底及测量放样资料必须由技术主管审核后方能交付施工；各种技术资料保存完好，以备核查；对收到的设计文件，开工前总工程师组织有关技术人员进行会审，对存在的关键问题及时与设计部门联系解决，杜绝技术指导错误而影响工程质量。6.2.4上足专业施工队，实行质量承包责任制本标段工程一律由我公司专业队伍自行施工，不分包、不转包，以高素质的施工队伍保证工程的高质量。按业主要求层层分解质量目标，树立“开工必优、一次成优”的思想，坚持“纵向到底、横向到边、控制有效”的内部质量承包制，保证质量责任到人。6.2.5严格质量奖惩制度坚

26、持不合格工程不予计价和优质优价的原则，对造成质量事故的单位和个人要严加惩处，决不姑息迁就。通过奖惩，使大家的质量意识得以强制性的提高。6.2.6严格执行工程质量“三检”制度严格执行工程质量“双三检”制度，即自检、互检、交接检和施工前、施工中、施工后的检查程序。工程施工过程中，施工班组必须设质量干事，工序完成后要做自检，坚持上道工序服务于下道工序，上道工序不合格，不得进行下道工序施工，严把工序质量关。各工号经理负责督促、检查工号的自检工作。每道工序施工完毕后，由施工班组、施工员、质检员进行工序质量评定，工序评定合格后邀请工程师验收，验收完毕方可进行下道工序。图4.6-2钢筋工程质量控制程序图图4

27、.6-3模板工程质量控制程序图图4.6-4混凝土质量控制程序图7防治质量通病保证措施土方开挖质量保证措施以监理人提供的测量基准点（线）为基准，按测绘标准和本程施工精度要求，测设用于工程施工的控制网。准确放线，确定开挖区域。机械开挖，预留20cm保护层人工开挖。开挖前将实测地形和开挖线剖面图报送批准后方可开挖，开挖完毕之后要有开挖竣工平面和剖面图。雨天施工中要在开挖基槽边做雨水保护措施，防止泡槽。钢筋质量保证措施每批使用的钢筋，在提交检验时，必须附有生产厂家对该批钢筋生产的合格证书，并标示批号和出厂检验的有关力学性能试验资料或其他能鉴别该批钢筋质量的证明资料。到工地的每批钢筋都按规范要求进行抽样

28、试验。每批钢筋（最多为20t）中任意取3根，每根各截取3节试件，一节做拉伸试验，（屈服点、抗拉强度和伸长率），一节做冷弯试验，一节做可焊性试验。所有试验必须符合有关标准的规定，方能使用。钢筋存储在高于地面的平台、垫木或其他支撑物上。保护钢筋不受机械损伤，并且使钢筋存放在不易生锈的环境中，以免引起表面锈蚀。钢筋的加工、绑扎、焊接以及安装的每道工序完成后严格按图纸中的尺寸、位置以及规范要求质量标准进行实测检查验收。模板、支架的质量保证措施保证模板、支架有足够的强度、刚度和稳定性。模板接缝夹泡沫塑料条，保证严密，不漏浆。支架立柱安装在有足够承载力的地基上。立柱底端设垫木分布和传递压力。支架能够保证稳定坚固，能抵抗在施工过程中所发生的偶然冲撞和振动。模板拼缝严密、无错台现象。结构混凝土施工质量保证措施混凝土浇筑在一次作业中连续进