备煤车间安全风险防范措施

1、 备煤车间安全风险防范措施备煤界区存在的风险及预防措施1、粉尘伤害：在输送和破碎时产生大量的煤尘、灰尘、矸石灰尘易使工人发生尘肺病，设备和管道等死角灰尘未及时清理易发生煤尘自燃甚至闪爆。预防措施：进入岗位必须佩戴符合国家标准的防尘口罩，并投用岗位蒸汽除尘和水除尘，夏季每日对岗位进行彻底冲洗，冬季根据天气情况，在白天对岗位进行彻底冲洗。存煤自燃预防措施：对于车间的筒仓、气化仓、锅炉仓和区域电缆桥架的管理，为预防煤仓内存煤自燃，煤仓使用应严格控制存煤时间，一般静态储存时间不超过72小时，并且严防杂物、积水进入煤仓，以防堵塞，煤仓应有各班长专门负责管理，安排专人看管、检查、维护，发现自燃或堵塞，及时

2、汇报车间处理。中控人员实施监测筒仓温度，（温度不超过35）严格按照车间圆筒仓内存煤自燃应急处置方案，并及时填写台账。初级报警:筒仓内的原煤静态储存时间超过3天，即筒仓内的原煤3天内没有进出。高级报警信号:可燃性气体超过25%LEL；一氧化碳浓度高于200PPM；筒仓内的温度超过35；一小时内筒仓内的任一测温点的升高幅度超过10。高高级报警信号:可燃性气体超过40%LEL；一氧化碳浓度高于250PPM。筒仓内的温度超过60。一小时内筒仓内的任一测温点的升高幅度超过15。烟雾报警或现场目测冒烟。车间副主任根据筒仓报警信号或实地现场检查，对中控下达投氮气或循环排放指令。3、一氧化碳中毒：煤11、备6

3、、煤5岗位在煤仓顶部，易发生一氧化碳超标中毒。预防措施：进入岗位必须佩带气体检测仪实时监测一氧化碳和可燃气体，岗位配备防毒面具，注意通风，保证轴流风机正常运行。4、高处坠落：高点岗位人员下楼梯或作业时易造成坠落，同时地面人员要防止高处物体下落伤人。预防措施：在高处行走或作业时必须小心谨慎，禁止在上下楼梯时跑动，高处部位设置警示牌，高处人员禁止私自向下方扔任何物体，必须戴安全帽。5、运转设备伤人：设备未停电导致检修伤害、清理皮带机卫生时的违章作业、穿敞开的衣服，留长头发被运转的设备卷入造成人员伤害。预防措施：皮带机操作时要进行全面的检查，明确联系指挥信号。检修皮带机时必须停车断电，挂禁止合闸告知

4、牌。严禁用手、木棍、铁锹清理运转设备。禁止任何人在皮带机上行走或坐卧休息。保证皮带机设备的防护罩、防护栏、拉绳和跑偏等安全设施完好。进入岗位要按规定穿戴公司配发的工作服，扣好衣袖和裤口，禁止将衣服敞开，禁止用绳、线绑扎衣、裤和袖口。必须戴安全帽，戴防尘口罩，戴耳塞，长发要入帽内，不准穿高跟鞋。6、触电伤害：电气绝缘不良、违章用电器引起触电事故。预防措施：禁止用水冲洗电气设施，岗位操作工禁止对电缆、电机等设施私自拆卸。7、噪音伤害：皮带机和煤料在输送期间产生的噪音伤害。预防措施：进入岗位必须佩戴防噪音耳塞或耳罩，岗位设置警示牌。8、蒸汽烫伤：使用的蒸汽除尘和暖气，易造成人员烫伤。预防措施：岗位气

5、暖安装防护罩，禁止用水直接冲洗，开蒸汽阀门时，应缓慢开启并注意蒸汽管线瞬间受热膨胀。9、煤场交通事故：煤场管理员在上班期间存在交通事故风险预防措施：严格执行煤场管理制度，车辆在煤场的行驶速度不超过20km /s。煤管员在上班期间必须穿戴反光背心，配发手电筒，夜间保证煤场照明全亮，视线清楚。备煤岗位存在风险及预防措施（一）人为操作风险控制预防措施：1、一氧化碳中毒预防措施:每月对员工进行安全培训教育，并在月底进行考试，考试成绩纳入绩效考核，保证每位员工认识到一氧化碳的危险性及理化性质，在发现岗位一氧化碳超标后；处理过程中正确佩戴空气呼吸器、防毒面罩和相应的滤毒罐，专人监护，在现场处置过程中要注意

6、辨别风向做好防护；对中毒人员及时带至上风向，及时吸氧气，及时就医。2、蒸汽烫伤预防措施：巡检要仔细到位，发现漏点及时联系机修处理，使用正确的防护用品，专人监护，泄压要彻底。在投运蒸汽时，要充分暖管，缓慢操作，防止管道水击时法兰面损坏蒸汽外泄造成伤人。3、触电伤害预防措施：每月联系电气人员对员工进行用电安全培训，巡检时要认真检查，确保线路无破损，每月联系电气人员检验，电气设备检维修前要确保断电隔离，并挂断电牌，专人监护，临时用电要确保用电设备加装继电保护器，焊机确保接地等安全措施到位。4、高空坠落预防措施：备煤界区楼梯较多，在日常巡检过程中要抓好扶手，每周检查钢格板和楼梯扶手安全好用。在检维修作

7、业中，严格落实检修及登高作业票制度，规范佩戴安全帽，安全带、安全绳和其他劳保用品，临时搭设的脚手架一定要符合国家规范标准，作业现场配备专人监护。5、火灾预防措施：日常巡检中严禁自己和其他人携带打火机，火柴等任何火种进入装置区域，装置区内禁止烟火。装置区内严禁使用黑色金属碰撞击打。严格执行动火六严格制度，彻底清除周围易燃物，检维修过程中，对施工及检维修人员要进行全面的安全交底教育，设备在检维修前要确保隔离置换合格，对所有用电设备及工具要严格按照规定检查确认到位。所有管辖的范围内的消防器材要每月点检并及时更换。装置区内禁止用可燃液体擦拭设备和清洗衣物。禁止在装置区贮存易燃物品，如汽油，酒精等。严禁

8、损坏防火、防雷、防静电设施。使用防爆型电器、通风、照明及其他设备。6、机械伤害预防措施：检修机械必须严格执行断电挂禁止合闸警示牌和设专人监护的制度。机械断电后，必须确认其惯性运转已彻底消除后才可进行工作。机械检修完毕，试运转前，必须对现场进行细致检查，确认机械部位人员全部彻底撤离才可取牌合闸。检修试车时，严禁有人留在设备上作业。机械设备各传动部位必须有可靠防护装置。7、受限作业过程中中毒与窒息预防措施：检维修过程中，进入煤仓内部、溜槽内部、地面窨井作业，必须办理受限空间作业票，并得到批准。必须采取有效的安全隔绝措施，要切实做好置换和通风。按要求进行有毒气体含量的分析，并达到相关规定。（进入受限

9、空间作业，必须对作业环境的氧含量、可燃气体含量、有毒气体含量进行分析。取样分析应有代表性、全面性。受限空间容积较大时，应对上、中、下各部位取样分析，保证受限空间内部任何部位的可燃气体浓度和氧含量合格(当可燃气体爆炸下限大于4%时，其被测浓度不大于0.5%为合格；爆炸下限小于4%时，其被测浓度不大于0.2%为合格；氧含量19.5%23.5%为合格)，有毒有害物质不得超过国家规定的“车间空气中有毒物质最高容许浓度”指标（一氧化碳时间加权平均容许浓度20mg/m、短时间接触容许浓度30mg/m。粉尘浓度小于20mg/m）。分析结果报出后，样品至少保留4小时。受限空间内温度宜在常温左右，作业期间至少每

10、隔2小时复测1次，如有1项不合格，应立即停止作业。）必须配戴好规定的防护用具，对确有危险的要带好防毒面具。进入容器作业人员必须带安全带，器外必须设专人监护。监护人必须坚守岗位。严格做到每小时轮换作业，一旦出现头晕、恶心、不适等轻微中毒迹象，必须及时撤离，以防事故扩大。必须有抢救后备措施。以便及时、迅速、正确地对中毒者进行急救和对事故现场妥善处理，挽救中毒者的生命，减少损失。对从事有毒作业 、有窒息危险作业人员，必须进行防毒急救安全知识教育，其内容应包括所从事作业的安全知识、有毒有害气体的危害性、紧急情况下的处理和救护方法等。（二）设备风险控制预防措施：1、设备缺陷预防措施：每日对设备进行检测，

11、对发现问题的设备及时消缺更换。操作不当预防措施：日常巡检中要认真检查设备跑冒滴漏情况，及时消缺；认真检查设备安全附件投用情况及检验日期，及时投用及时检验；严防设备超温超压运行，避免加减负荷过猛过频繁损害设备；冬季设备做好防冻检查确认工作。3、日常维护不当预防措施：根据设备特性，对动设备进行润滑情况检查及更换，每周对动静设备地脚螺栓及安全附件检查，发现隐患及时处理。（三）环境风险控制预防措施：1、噪声预防措施：岗位操作工必须严格按规定配戴耳塞，巡检工艺及安全设备设施，有大的异响时停机检修。2、煤尘污染预防措施：物料在运输和破碎期间必须严格投用岗位蒸汽除尘或水除尘，卸煤期间根据现场情况，对车辆进行加水，开启煤棚水除尘降尘，夏季每日对岗位进行彻底冲洗，冬季根据天气情况，白班进行彻底冲洗，每月对煤棚进行全面冲洗，对冲洗水进行沉淀回收再利用，拒绝浪费及环境污染。管理及其他风险控制预防措施1、管理不规范，随意性强预防措施：建立健全安全管理体系，认真执行车间包片巡检管理制度及安全