机电企业智能工厂解决方案及应用

1、机电企业智能工厂解决方案及应用技术创新，变革未来汽车零部件生产企业现状一、产业大整合； 二、头部效益明显。行业生产现状主要问题中高端机电市场呈现出“多品种、小批量、定制化生产”的特点，大部分企业为多品种小批 量订单型生产制造型企业。产品品类增多，加大对生产调度及加工管理难度，延长产品的生产周期。库存压力仓库：库存状态不透明，人工经验找料。难以根据现有的采购信息和库存进行交期预估，难以计算现有产能下 原料的需求日期，造成库存浪费。品质（检验人员多）错/混料：生产用错料（如电机、齿轮等）；仓库发错料（外型相同，材质不同）追溯无法准确追溯到具体供应商批次的信息生产过程信息纸质采集，追溯不易改变的难点

2、：1、机联网是拦路虎2、MES的实施成功率不高3、自动化设计能力不足4、融资困难产能压力、人工成本压力目前对产线的产能管理仅限于人工静态产能计算。无法满足客户要求对产 品进行精确的交期预估和管理要求。机电行业解决方案：设备联网是改变的起点和难点设备 管理API开放PLC、CNC、网关、传感中国联通/4G/5G/光纤接入端到端DTLS隧道加密企业内部应用：MES，ERP，CRM第三方应用及平台：SAP HANA, 阿里supET应 用 层平 台 层网 络 层感 知 层工业设备连接管理平台（Telit平台）特点：支持云端租赁和本地私有部署主流PLC厂家驱动预集成，实现了工业设备和设备 管理平台之间

3、的“即插即用”的快速部署。与第三方应用或企业内部应用对接API，可快速搭 建智能产品的物联网平台。解决方案：设备联网是改变的起点和难点物料拉动生产统计工模管理生产排程生产防错质量控制移动应用设备监控工艺指导ANDON人员绩效预警监控WMS智能物流平台SRM供应商协同平台MES智能工厂平台中国联通机联网平台DCSPLCHMIOPCIDP开发工作流报表引擎智能开发平台应用集成基础服务个性化开发ERPPLMCRM物流追溯RFID物流物料上下架物流拣货JIT物流供应商管理采购协同订单物流供应商标签决策支持业务管理制造执行智能控制智能设备BD大数据云平台BI商业智能平台智能仓库销售订单客户采购 订单供应

4、商智能工厂系统架构（云化部署、源代开放、经验共享）11精益团队主导智能制造而非信息团队运用高级精益 工具解决问题符合ISO9001或TS16949的生产现场卓越有效的领导团队&每日目视化现场管理拉动式生产智能制造与精益管理的结合点OA，Andon管理，MES-1，电子 看板，实时监控中心MES-2，WMS，SRM，AGV，自动化，Andon管理等高效和智能的制造ERP，PDM，质量采集管理，产品追溯管理等精益管理导入常见误区未考虑公司实际所在的阶段， 直接引入一件流或MES等高 级精益工具；没有按照阶段 性实行；只是短期的局部的产线改造，而没有进行长期计划和实施；未着重和优先对中层管理者 的管

5、理模式进行改善优化， 而是更多的影响基层员工；未充分调研企业的 ISO9001/TS16949的实际执行 情况；注塑车间案例MES与精益管理DBS结合案例分享：早8：30分 管理层到车间MES看板处开始每日例会；MES智能报表提示某产品昨日 效率（OEE）仅 84.9%，大家 立即识别出这个异常调出具体数据，很快确定问题点在原材料的异常和质量缺陷；相关人员在看板上填写措施和 负责人第二天持续跟进，讨论员工提出的建议整个会议过程迅速有效，MES 实现透明工厂，结合MES系统的丹 纳赫DBS管理方法，正真帮助企业 更快更准确的解决问题导入更适合温州企业的精益管理工具-丹纳赫DBS并购整合成功的法宝

6、美国丹纳赫精益管理体系(Danaher Business System)目前，丹纳赫公司的精益管理能力全球排名第二，仅次于日本的丰田汽车，但更适合温州民企。通过并购逐步壮大，投资者累计回报率高达229%， 在工业领域中位列第一，在中国多地设有工厂。公司战略：在一个几十亿美元的市场中，丹纳赫公 司可以获得10亿或更多的收入，并且在市场中排名第一 或第二。“DBS处理系统是Danaher公司的灵魂，它指导着计划、 部署和执行。Danaher公司在并购过程中成功执行DBS，促使它快 速成长。面向智能制造的MES实施的效益优化制 造模式消除现场黑箱规范信 息平台宏观 效益微观 效益增强可追提高资源 利

7、用率合理安排 生产计划减少手工提高生产力（少人）掌握实况提前消除问题数据共享增强协办公提高生产的标准化增强生产过程的复现性实现管理层控制层互通实时数据采集实时现场监控设备故障分析/预警掌握生产实况提升客服速度可追溯产品制造档案降低成产成本提高VIP客户满意度（瑞立） 溯性提高交付能力提高产品质量提高生产效率减少库存提高车间资源利用率实现数据资源价值减少产品报废联通（浙江）产业互 联网研究院自动化团 队自建自动化团队国内顶尖自动化公司联通产业互联网研究院自动化服务模式：联通在温州本地建立了一只专业的自动化研发设计实施团队，通过与国内顶尖自动化科技公司达成温州地区 战略合作协议，将先进的技术结合本

8、地化的服 务提供给温州客户。联通（浙江）产业互联网研究院自动化板块自动化全新协作式桌面机器人，更适合柔性装配自动化等应用场合；标准化设备平台，追求最大范围的设备器件通用化攻克柔性生产难题，如：与温州汽配电机企业共同合作，研发出可生产兼容多种产品的机壳磁瓦装配线。建成智能工厂打开工厂“信息黑匣”，实时掌控制造健康度！服务企业市场活动。5G+工业互联网：智能工厂建设新方式7特大城市城区连续覆盖33大城市热点区域覆盖N行业客户定制5G网中专网+4月23日中国联通发布了5G品牌和战略重点行业优先灯塔客户优先重点区域优先生态合作优先中国联通5G品牌与战略在n个城市定制5G网中专网，搭建各种行业应用场景，

9、为合作伙伴提供更为广阔的试验场景number 数字记录时代near 拉近距离need 满足需求new network 全新网络 new dream 全新梦想 nmore 创造更多可能 now 就是现在NEW=N就是有N种可能和新梦想，E代表演进（Evolution），W意味着共赢（Win）。工业4.0需求驱动5G技术使能未来工业连接新架构 未来：智能生产需要提升柔性、灵活性、 资源效率、降低成本和产品质量过去：相对静态的、持久的生产设施无线 连接需求弱过去：无线技术达不到工业应用要求，时延，可靠性、抖动和确定性未来：聚焦万物的连接技术：大连接、大带宽和低延时运动控制C2C控制（移动面板带安全控

10、制）移动机器人大规模连接远程资产管理AR流程闭环控制流程控制工厂资产管工厂自动化理流程自动化HMIs与IT系统物流与仓储监控与预测维护应 用 领 域 视 角 5大应用use-case视角10大场景表示use-case重点应用领域支撑未来全连接工厂来源：3GPP SA1工业企业5大领域、10大应用场景开展5G联合实验室5G+工业互联网：上飞5G未来工厂未来工厂大 连 接低 时 延基于AR的辅助装配与远程协助自动避障 AGV 运输系统数控全连接工厂（6I）基于VR的沉浸式数字孪生系统全生命周期复合材料冷链管控系统基于机器视觉的复合 材料拼缝检测系统高带宽 人员轨迹追踪与效能分析系统复合材料无损检测

11、系统8K 超高清视频监控系统实现车间生产 资源万物实时 互联互通。基于真实工厂进行高 精度数字化重构，实 时反映生产状态以及 运转情况。实现物料全寿 命管控，零件 全生命周期追 溯管理 。实时检测复 材拼缝，效率提高300%。大幅度提高检 测效率，保障 检测质量。行为识别与轨迹 追踪， 优化资源 配置， 及提高工 人的操作水平与 工作效率 。精度视觉检测在大 场景中应用， 大幅 提高生产质量和生 产效率 。双目摄影测量实时检测系统相机同步拍摄时间 稳定保持在 5 ms- 10ms ，实现多相 机移动协同检测在复杂环境下，利 用5G网络实时信 息采集，实现车间 AGV自动物流运 输5G 满足远程

12、协 助技术专家及时 介入，有效提升 民机装配效率和 维修质量汽配行业智能工厂建设新方式产业互联网：2B一、重度垂直，区别于消费互联网， “一米宽，一个公里 深”。细分领域如：1、刹车系统、2、汽车电机3、化油器、燃油泵4、物联网民用电气5、仪器仪表二、让一部分企业智 慧起来。1、成立产业联盟；2、对接优秀连锁商： 快准车服、百川联合； 3、搭建垂直分销系统。5G+电气行业联合推广方案一、优先试用于5G基站建设二、搭建物联网平台三、营业厅可用于搭 建充电桩等线下部署。案例项目案例项目-瑞立集团智慧工厂MES项目工信部“2018年国家级智能制造新模式应用项目”完成供应链、WMS、AGV集成、装配海安工厂智能工厂项目2019年瑞安市工业企业智能制造试点示范项目汇润机电MES项目经开区制造企业上云试点示范项目案例项目电气行业一、 与知名电气公司签订战略合作协议。1、第一期，完成设备机联网，实现设备OEE采集，设备连 网是迈向智能