浅议ＢＤＦ空心薄壁管内模现浇混凝土楼盖的应用

1、浅议空心薄壁管内模现浇混凝土楼盖的应用摘要:以BDF空心薄壁管内模现浇混凝土空心楼盖工程为例,分析现浇砼空心楼板构造体系,克制一般预制空心砼楼板整体性差,有拼缝、易渗漏的缺点;于现浇空心楼板内部浇筑混凝土前预先留置BDF空心薄壁管内模形成了空腹,减少了楼板自重,同时楼板实际厚度相对较大,从而进步了构造抗弯刚度,使材料能充分发挥构造受力作用,节省了材料,使用更加平安可靠,隔音性能好。关键词:BDF薄壁空心管技术特点;施工注意问题;施工优势Abstrat:ThispaperakenreteirrigatetpflrusingBDFtubeasaase.ThisayandereaseflrbardE

2、ightandthikness,inreasenstrutintlerane,savetheaterial,inreaseseurityandsundinsulatin.Keyrds:tehniqueharateristiinBDF;ntie;advantage1简介目前,在我国建筑构造中,楼板普遍采用传统的现浇梁板构造或密肋楼板构造体系,该构造由于在跨度以及梁高方面的局限,往往使房屋的开间及净空受到限制,不能满足现代建筑大跨度、大开间、大荷载、使用功能灵敏的需求。BDF空心薄壁管内模现浇混凝土技术的出现,可解决传统的大空间、大跨度现浇混凝土楼板存在自重大、施工难度大和建造本钱高等问题。BDF

3、空心薄壁管在现浇空心板砼中,平行受力钢筋方向按一定间距放置永久埋入的芯管,空心管间的纵肋布置受力钢筋网片与板面、板底钢筋绑扎成整体,浇捣砼后形成不抽芯的现浇空心板。BDF薄壁管原材料为耐碱玻璃纤维及低碱度硫铝酸盐水泥捣制而成。以广西电力职业技术学院新建实验楼工程为实例,浅议BDF空心薄壁管内模现浇混凝土空心楼盖的应用。该工程建筑面积75352,共6层,柱网尺寸:68.3,板跨度12,一层层高4.2,25层层高3.8,顶层高4.1,总建筑高度23.5,25层楼板设计采用BDF空心薄壁管为内模的现浇混凝土空心楼板,工程上应用了BDF薄壁空心管新技术、新材料和新的施工工艺。2BDF薄壁空心管技术特点

4、BDF薄壁空心管,广泛适用于大跨度、大空间、大荷载的建筑中。与传统技术相比拟,可节省混凝土量,降低综合造价。该成果主要适用于学校、桥梁、阅览室、办公写字楼、商尝厂房、地下停车尝大开间住宅等工程。20世纪50年代,我国建筑格局其楼板均有采用预制空心板,将在预制件厂消费的空心预制板构件运到工地后,安放在跨度不大(一般在5.5以下)的承重墙体上,一块块的拼合成楼板,这一构造整体性差,抗震性能差;有拼缝,抗渗漏性差。BDF薄壁空心管楼盖的构造特点是:现浇砼空心楼板克制了密肋实心楼板隔音效果差的弊端。现浇砼空心楼板构造体系,克制一般预制空心砼楼板整体性差、有拼缝、易渗漏的缺点。故多层(3层以上)和高层建

5、筑中禁用预制空心板。禁用预制空心板的原因并不是因为空心楼板不妥,而是拼合的预制空心板的整体构造性能达不到现代建筑构造的要求,现浇砼空心楼板构造体系克制了这一弊玻由于现浇空心楼板内部形成了空腹,减少了构造计算中过剩的抗弯刚度,使材料能充分发挥构造受力作用,使构造体系强度大,整体刚度好,使用平安。2002年,现浇混凝土空心无梁楼板技术这一科技成果在第十届中国专利新技术、新产品博览会上获得金奖,并被英国大不列颠国际专利开发中心授予国际创造金奖。应建筑开展的需要,中国建筑科学研究院主编的?现浇混凝土空心楼盖构造技术规程?于2022年4月1日正式施行。现浇混凝土空心楼盖就是按一定规那么放置埋入式内模后,

6、经现场浇筑混凝土而在楼板中形成空腔的楼盖。“内模即为埋置在现浇混凝土空心楼盖中,用以形成空腔且不取出的物体。本工程采用的“内模为BDF空心薄壁管,主要起到标准成孔形状的作用,不参与构造受力。当混凝土成型,到达设计强度后,内模也就完成了“工作使命。现浇混凝土空心楼板由于置入了内模,从而减轻自重,减少混凝土用量,增大了跨度,降低层高,且隔音、隔热效果也很好。本工程采用的内模就是鼎基建材(广西)科技开发消费的高科技产品BDF空心薄壁管。该产品已通过广西自治区建立厅组织的专家技术鉴定,获得了广西区建立科技新成果认可证书。3施工中应注意的问题(1)施工中楼板起拱方式:模板是双向板应双向起拱,单向板应单向

7、起拱,起拱高度在13之间。(2)BDF空心管运到达施工现场后,卸车时不得直接往地面上抛,要轻放,堆放要整齐,不得用较重物件对空心管进展击砸和挤压,放在地面和钢筋上要稳定。安装空心管时必须轻拿轻放,在空心管安装过程中,施工人员不得直接在空心管上面行走,不得直接在空心管上面堆放重物和其它作业。采用定型马凳搭设便道,供施工人员行走,同时可做砼输送管的支架,严禁施工人员直接踩踏钢筋及芯管。(3)震捣方法:在浇灌混凝土埋不宜在空心管上面堆积较多的混凝土,放完的混凝土应立即摊开震捣,必须坚持少浇勤震,防止楼板下面出现露钢筋现象。(4)空心管间距的控制:在浇灌混凝土之前,可以用6060的木方插在两个空心管之

8、间,等到每肋的混凝土浇灌填满初凝后即可把木方拔出,再用混凝土把由木方形成的孔洞填平。在空心管两端安装定位卡,与楼盖上下层钢筋绑扎固定,起到间隔固定空心管的作用,有效保证空心管的间距。(5)混凝土的浇注方法:应当横着空心管的方向进展浇灌混凝土,从板中心开场浇筑,随后从中心向周边扩散的浇筑方法。(6)防治空心管在浇注混凝土过程中产生浮力破坏措施:震捣混凝土过程空心管产生上浮作用力,易造成部分混凝土膨胀凸起,严重的甚至造成大面积混凝土上浮,影响楼盖的平整度。为防治此现象产生,要在混凝土浇注前做好反拉控制空心管上浮措施,部分较小面积混凝土浮胀凸起可采取反压措施。4BDF空心楼盖技术在施工中的优势在工程

9、管理理论中,一般接触的都是传统楼板的施工,跨度在68左右,柱距较校在柱距的范围内,存在十字穿插的次梁或平行的次梁,给工人施工带来很多不便。与传统楼板施工技术相比,空心楼盖施工技术的最大区别与优势是:(1)工人施工过程中,楼板的支模速度明显加快,只需支平模板,整板铺放整块的模板,不用像传统楼板施工还要支几条次梁的模板,较多的缩短了楼板支模时间,有效的缩短了工期。(2)楼板区格内无次梁,模板根本上不用破坏,整块拼装,使模板的周转次数明显增加,大大降低了施工本钱。(3)钢筋绑扎比传统的施工方法要容易、快捷。因为传统的楼板区格内设计多条次梁,梁板钢筋穿插处的绑扎非常繁琐,而新的技术带来新的施工方案。楼

10、板格内无次梁,楼板的钢筋完全在一块大的整板上绑扎完毕,给钢筋施工人员带来了非常大的便利条件,也减少了钢筋的截断工序和钢筋的损耗,相对的缩短了楼板钢筋加工时间,有利于施工以及加快施工进度,缩短工期。(4)拆模时,比传统施工快速方便,以前有梁楼板不容易拆卸,拆卸后模板有碎块,破损造成浪费比拟多。新施工方案拆模板只要按顺序依次拆下,操作简易,防止了大力撬破拆模板的现象,降低工人的劳动强度,保证了模板的完好,可以整体转到下一层去使用,减少损耗、降低模板本钱。(5)与传统楼板相比,空心楼盖施工技术抹灰容易。假如施工过程质量控制要求严格,天花板底平整度较好,不需吊顶处理,完全可以省略抹灰这道工序,直接打磨、刮腻子或涂刷涂料,既节约施工本钱,也加快施工进度,效果非常明显。总之,现浇混凝土空心楼板技术克制了传统预制混凝土空心楼板整体性差、跨度孝楼板出现裂缝、漏水、隔音不好等诸多弊端。新技术的核心工艺是在现浇的楼板内放置永久的BDF薄壁空心管内模,节省楼板内不参与抗压抗拉等受力的混凝土,节省资源。由于整体浇筑,无缝隙,整体性受力非常好。在815跨度内完全不用预应力技术,降低工程本钱,加快施工进度。该工程在新技术提供方广西南宁鼎基建材科技开发和各参建单位的亲密配合下,施行非常顺利,效果良好。在施工的标准程度