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文档简介
1、第PAGE6页共NUMPAGES6页2022年钢丝绳芯胶带输送机安全技术规范一.设计选型、到货验收及保管.设计选型必须符合国家有关技术政策。遵循技术先进、经济合理的原则。具备可靠性高、运行费用低、维修方便等特点。选购的设备必须有鉴定证书和生产许可证,防爆设备必须有产品合格证、防爆合格证和煤矿矿用产品安全标志。设计选型后必须由分管领导组织有关部门进行设计审查通过后,组织实施。设备到货后,有关部门按设备装箱单和技术文件要求查验设备、附机、随机配件及技术资料,验收发现缺件、破损、严重锈蚀、资料不全等问题,由采购部门负责解决。技术资料至少有以下十种:.使用说明书.产品出厂合格证(防爆合格证、安全标志准
2、用证).基础图.设备总装图.制动装置结构图、系统图.易损零部件图.电气原理图、安装接线图.主要电气设备试验报告。.主要部件的探伤报告。10.胶带必须符合MT450-_标准,有国家采煤机械质量监督、检验中心颁发的检测合格证。查验合格的设备应及时安装调试、投入使用。暂时不使用的设备必须入库妥善保管,定期维护保养,防止日晒、雨淋、锈蚀、损坏和丢失,并做好防火防盗工作。设备严禁拆套、拆件使用。二.设备安装及验收设备安装验收依据煤矿安装工程质量检验评定标准,并编制设备安装工程验收大纲。安装措施及技术要求.设备安装前必须对矿建项目依据设计进行严格验收,以保证安装质量。.工程计划开工前,必须制定施工安全技术
3、措施,明确保证工程质量的要求事项,作为安装技术准则。内容包括以下几类:施工组织设计:应具备施工准备和科学组织施工的文件或书面材料。安装主要依据:由设计部门和厂家提供的设备装配图、安装图、基础图、平面布置图、原理图、关系图及方框图等图纸。设备安装:安装程序、装配工艺要求,调试方法和注意事项作为安装指南。质量标准:设计规范、设备安装验收规范、安全规程,作为安装的基本准则。设备评定的主要依据:主要经济技术指标及性能调试、测试的试验报告。安装验收的图纸及资料.设备出厂说明书、合格证、装箱单.设备清单:包括已到设备、到货未安装设备和已订未到设备.装配图和随机备件图.设计施工图.运输、制动、电气系统图.调
4、试、测试报告.隐蔽工程检查验收记录.安装竣工图、竣工报告.安装工程质量检验评定表10.施工预算及决算设备安装中的重点验收项目及内容.驱动滚筒及机头架无开焊、裂纹和变形。.驱动滚筒、导向滚筒水平度.联轴器的不同轴度.减速箱轴的水平度.逆止器、液力偶合器、驱动装置制动器符合要求。.电气系统调试.强力胶带接头情况及接头编号工程竣工验收工程安装完毕后,由安装单位按有关标准进行自检验收,合格后向主管部门提出申请,由集团公司主管部门组织质监、设计、施工、设备管理和使用等单位进行交接验收和评定。.检验工程技术档案、竣工图、隐蔽工程记录、调试报告和设备清册等资料。.对工程标准和安装质量进行抽检与复验。.组织安
5、装单位和使用单位编制试运转实施方案,检查试运转情况。.对安装质量进行评定,填写工程竣工移交报告、移交验收鉴定书、质量认证意见。三.必须设有的安全保护装置及试验周期.过速保护、过电流和欠电压保护,每天检查一次,每半年测试调整一次。2022年钢丝绳芯胶带输送机安全技术规范(二)1、范围本规程规定了碳钢、低合金钢焊接构件的焊后热处理工艺。本规程适用于锅炉、压力容器的碳钢、低合金钢产品,以改善接头性能,降低焊接残余应力为主要目的而实施的焊后热处理。其他产品的焊后热处理亦可参照执行。2、引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。在标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修
6、改,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB9452-1988热处理炉有效区测定方法。3、要求_人员及职责3.1.1热处理操作人员应经培训、考核合格,取得上岗证,方可进行焊后热处理操作。3.1.2焊后热处理工艺由热处理工艺员编制,热处理责任工程师审核。3.1.3热处理工应严格按焊后热处理工艺进行操作,并认真填写原始操作记录。3.1.4热处理责任工程师负责审查焊后热处理原始操作记录(含时间温度自动记录曲线),核实是否符合焊后热处理工艺要求,确认后签字盖章。3.2设备3.2.1各种焊后热处理及装置应符合以下要求:a)能满足焊后热处理工艺要求;b)在焊后热处理过程中,对被加热件无有害
7、的影响;c)能保证被加热件加热部分均匀热透;d)能够准确地测量和控制温度;e)被加热件经焊后热处理之后,其变形能满足设计及使用要求。3.2.2焊后热处理设备可以是以下几种之一:a)电加热炉;b)罩式煤气炉;c)红外线高温陶瓷电加热器;d)能满足焊后热处理工艺要求的其他加热装置3.3焊后热处理方法3.3.1炉内热处理a)焊后热处理应优先采用在炉内加热的方法,其热处理炉应满足GB9452的有关规定。在积累了炉温与被加热件的对应关系值的情况下,炉内热处理时,一般允许利用炉温推算被加热件的温度,但对特殊或重要的焊接产品,温度测量应以安置在被加热件上的热电偶为准。b)被加热件应整齐地安置于炉内的有效加热
8、区内,并保证炉内热量均匀、流通。在火焰炉内热处理时应避免火焰直接喷射到工件上。c)为了防止拘束应力及变形的产生,应合理安置被加热件的支座,对大型薄壁件和结构、几何尺寸变化悬殊者应附加必要的支撑等工装以增加刚性和平衡稳定性。_分段热处理焊后热处理允许在炉内分段进行。被加热件分段进行热处理时,其重复加热长度不小于1500mm。被加热件的炉外部分,应采取合适的保温措施,使温度梯度不致影响材料的组织和性能。3.3.3整体炉外热处理进行整体炉外热处理时,在满足3.2.1的基础上,还应注意:a)考虑气候变化,以及停电等因素对热处理带来的不利影响及应急措施;b)应采取必要的措施,保证被加热件温度的均匀稳定,避免被加热件、支撑结构、底座等因热胀冷缩而产生拘束应力及变形3.3.4局部热处理B、C、D类焊接接头,球形封头与圆筒
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