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文档简介

1、 机械设计基础课程设计说明书题目:带式输送机传动装置中的一级圆柱齿轮减速器2009-2010 学年第 3 学期学专院:业:工学院热能与动力工程龙绪安学 生 姓 名:学号:08328030起 至 日 期: 2010-7-13 至 2010-8-1指 导 教 师: 高群1 课 程 设 计 任 务 书1培养学生综合运用机械设计基础课程及其它先修课程理论知识和生产实际知识解决工程实际问题的能力,并通过实际设计训练使所学的理论和知识得以巩固和提高。2学习和掌握一般机械系统运动方案设计和机械设计的基本方法和程序;培养独立设计能力和协作意识,为后续课程学习和实际工作打基础。3进行实际设计工作基本技能的训练,

2、包括技术文件的书写、设计资料(如标准、规范等)的熟悉和运用。2设计内容和要求(包括原始数据、技术参数、条件、设计要求等):3设计工作任务及工作量的要求包括课程设计计算说明书(论文)、图纸、1内容一般应包括机构的选型、分析与综合;运动循环图的分析与设计;运动方案的选择与比较;传动零件的计算。2说明书应用钢笔(或打印)在规定的纸张上,要求字迹端正、步骤清楚、叙述简明。2 课 程 设 计 任 务 书1机械设计基础,杨可桢主编,高等教育出版社,1999 年2机械原理,孙桓主编,高等教育出版社,2001 年。设计说明书2010 年 5 月 6 日下达设计任务书,学生熟悉设计任务,对设计任务进行分析,查阅

3、相关参考资料;月 日 月 日3 目 录AB课程设计任务书 2计算过程及计算说明一、传动方案拟定 5 5 5 6 6 7 8 10 10 11 11 11 12 12二、电动机的选择三、运动参数的计算四、V带传动的设计计算五、圆柱齿轮传动的设计计算六、轴的设计计算七、滚动轴承的选择计算八、键的选择计算九、联轴器的选择十、润滑油及润滑方式的选择十一、箱体设计十二、总结十三、参考文献C老师批点 134 = 2总带滚筒2(2)电机所需的工作功率:P =FV/(1000 )=9501.5/(10000.77)=1.85KW按老师推荐的传动比合理范围,取圆柱齿轮传动一级减速器传动比 =119r/min总1

4、19=7142856r/min。符合这一范围的同步转速有 1000、和 1500r/min。根据容量和转速,由有关手册查出有三种适用的电动机型号:因此有两种传支比方案:由机械设计手册查得。综合考虑电动机和传动装置5 电动机型号:根据以上选用的电动机类型,所需的额定功率及同步转速,选定电动机 Y100L1-4型号为 Y100L1-4。其主要性能:额定功率:2.2KW,满载转速 1420r/min,额定转矩 2.2Nm.电动(2) 由 i =i i ,则 i =i /i =12/3=4总n= n =1420r/min电机n= n/i =1420/3=473(r/min)带n= n/i =473/4

5、=119(r/min)P =1.85KWdP =1.665KW1P =1.6KW=1.6650.990.98=1.6KW=1.60.990.99=1.576KW轴承轴承5、计算各轴扭矩(Nm)T= 9550P / n =95501.85/1420=12.44NmdT= 9550P / n =95501.665/473=33.62NmT =12.44NmdT =33.62Nm1T =128.4Nm1T= 9550P / n =95501.6/119=128.4Nm2T= 9550P / n =95501.567/119=125.76Nm2T =125.76NmAP =K P=1.21.85=2.

6、22KW2、选 V带的型号根据 P =2.22KW,n =1420r/min,由课本 P219图 13-15查得此坐标位 带型:Z型1d由表 13-9取 d =212mm。5、求 V带基准长度 L 和中心矩 ad6 初步选取中心距a =1.5(d +d)=1.5(71+212)=424.5mm2取 a =450mm,符合 0.7(d +d)a2(d +d)。1 =180 -(d-d)/a57.3 =180 -(212-71)/430.557.3 =161 120 =1611合适。7、求 V带根数 z由课本 P218式(13-15)得:z=P /(P P )KK由 =161,查课本 P217表

7、13-7得:K =0.95。1查课本 P213表 13-2得:K =1.14。由此可得:z=2.22/(0.30+0.03)0.951.14=6.21F =500(2.5/K -1)P /zv +qv0C=500(2.5/0.95-1)2.22/(75.28)+0.065.28 N=51N F =51N由课本 P166表 11-1,小齿轮用 45钢调质,齿面硬度 197286HBS, 材质:45#钢解除疲劳极限 =600Mpa,弯曲疲劳极限 =450Mpa。大齿轮用 45 钢 =600Mpa正火,齿面硬度 156217HBS,解除疲劳极限 =380Mpa,弯曲疲劳极 =380Mpa =600M

8、pa2、按齿面接触疲劳强度设计由课本 P168表 11-2,齿轮按 7级精度制造,由课本 P169表 11-3,7 T =33617Nmm162齿数取 z =20,z =80,故:1d =60mm1d =240mm2a=150mm2Fa2修正系数 Y =1.56,Y =1.77。由课本 P172式(11-5)2F1F1P =1.665kW n =473r/min T =33.62Nm;1P =1.6kW23、作用在齿轮上的力由课本 P168式(11-1)得,圆周力F =2T /d =233.6210 /60=1121N1由课本 P168式(11-1a)得,径向力F =F tan =1121ta

9、n20 =408Na14、确定轴的直径和长度由课本 P245表 14-2,取 C=112,由课本 P245式(14-2)得8 129 5、轴的强度校核(校核低速轴 2)(1)垂直面支承反力与水平面支承反力F =(FL-Fd)/2L=195N F =195NM =F L/2=10.725NmaV(4)轴传递的转矩aHT=F d /2=10700.028/2=14.98Nm2(5)危险截面的当量弯矩2e1/3七、滚动轴承的选择计算由于轴承只承受径向荷载,故选用深沟球轴承。参照机械设计基 深 沟 球 轴 承础课程设计指导书附录 5 附表 5-1,6208 两对,其基本额定动荷载 6208,其尺寸 d

10、 D B=40mm80mm18mmr22、当量动荷载计算r1 r2表 16-11得,X=1,Y=0,由课本 P279式(16-4)13、轴承寿命校核根据条件,轴承预计寿命L =1630010=48000小时r60n f Pp附录 4附表 4-1,对于在齿轮连接处的键,取公称尺寸 bh=8mm7mm,即键 830,键槽用键槽铣刀加工。对于在低速轴与联轴器间的键,高 平键 830 三速轴与 V 带间的键,取公称尺寸 bh= 8mm7mm,即键 830,键槽用 个10 =100MPa。p合格。式(17-1)得,联轴器的计算转矩T= K T=1.3128.4=166.92Nmc称转矩为 250Nm,许用转速 n=3800r/min。Y型轴孔,A型键槽,轴孔 TL6 型弹性 套柱销联轴器轮浸在油中的深度 H应该在 10mm30mm。查课本 P258表 15-2,润滑油 齿轮浸油润滑选用 L-

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