2022年焦化厂停电事故应急预案

1、第PAGE13页共NUMPAGES13页2022年焦化厂停电事故应急预案1总则1.1目的为迅速、正确地对停电事故进行应急响应和应急处置，防止事故扩大或恶化，最大限度地降低事故造成的损失或危害，特制定本专项应急预案。1.2适用范围适用于石横焦化公司突然停电引发意外事故的紧急处置。1.3事故类型和危害程度分析本预案针对可能引发公司停电事故的情况制定，导致公司停电事故的可能性因素有外部供电突然停电或焦化公司主变发生故障，不管哪种情况，一旦发生此类事故，其后果非常严重，不仅焦化公司的正常生产不能进行，人身安全和生命财产受到威胁，还会对后续生产环节造成重大影响。1.4应急处置基本原则一旦发生全公司停电事

2、故，遵循：恢复生产，统一指挥，分级负责，协同应对的原则进行应急救援。_组织机构及职责1.5.1应急组织体系为加强对抗灾抢险的组织领导，成立焦化公司停电应急指挥机构。1.5.2指挥机构职责1.5.2.1应急预案的制订、修订、完善及组织培训和演练；1.5.2.2事故状态下的应急抢险和恢复供电后的生产恢复工作；1.5.2.3事故原因的分析、处理、报告及预防措施的制定；1.5.2.4事故损失的统计、赔付等工作;1.5.2.5预案执行情况的评价、考核等工作。2预防与预警2.1危险源监控各工段建立必要的预警和快速反应机制，各生产工段配合对各生产区域及生产作业过程加强事前检查，演练应急救援预案，磨合、协调运

3、行机制，使救援力量随时处于待命状态。2.2预警行动不管由于何种原因，一旦出现引发焦化公司停电事故的征兆，即进入预警状态，立刻向应急指挥领导小组汇报，同时变电所和维修人员马上处于应救援急状态，生产工段全力配合。3应急处置3.1信息报告程序3.1.1一旦发生焦化公司停电事故，变电所值班人员应立即通知生产调度室、电话联系生产部调度室，同时向领导小组汇报。3.1.2变电所值班人员查看微机综保，了解事故的简单原因3.1.3因停电事故易于确认，报警形式非常直接，值班人员即可电话求援。3.1.4事故报警、通讯联络方式应急电话调度室：3692596(调度室1)3692597(调度室2)机动处动力科：36922

4、85保卫科:3692475(石横特钢民警中队)3.2应急状态下的人员分配及处置3.2.1备煤工段作业区：(a)维修电工：去1#2#粉碎机，确认现场操作台转换开关处于分位状态，然后协助操作人员完成其它工作；(b)维修钳工：去1#2#粉碎机，协助操作人员打开粉碎机上盖，查看有无堵料现象；(c)若本区域无应急事件或应急事件处理完毕后，维修人员要迅速赶到其它区域协助抢险工作。3.2.2炼焦工段作业区：(a)电工：通过观察先判断是否为焦化公司停电，若只限于本工段内部停电，则按本工段停电应急预案执行；若为焦化公司停电，则分赴各推焦车，协助操作人员摇出处于焦炉中推焦杆或平煤杆，然后去熄焦泵进行复位；(b)钳

5、工：分赴各推焦车，协助操作人员摇出处于焦炉中推焦杆或平煤杆，然后处理熄焦车及其它；(c)若本区域无应急事件或应急事件处理完毕后，维修人员要迅速赶到其它区域协助抢险工作。3.2.3运焦作业区(a)电工：通过观察先判断是否为焦化公司停电，若只限于本工段内部停电，则按本工段停电应急预案执行；若为焦化公司停电，则分赴管带机进行检查、确认现场操作箱开关是否打到零位。然后协助完成其它工作；(b)钳工：分赴管带检查皮带是否存在跑偏、打滑现象，并协助操作工打开机头溜槽检查孔检查皮带是否堵料。然后协助完成其它工作；(c)若本区域无应急事件或应急事件处理完毕后，维修人员要迅速赶到其它区域协助抢险工作。3.2.4化

6、产工段作业区(a)维修电工：分别去鼓冷、硫铵、粗苯、蒸氨、洗涤区域，主要查看鼓风机，确认现场状态，立即切断鼓风机电源，切断油泵电源,将变频器关到零位，然后协助操作人员完成其它工作；(b)维修钳工：分别去鼓冷、硫铵、粗苯、蒸氨、洗涤区域，主要查看鼓风机，协助操作人员检查鼓风机，查看轴瓦有无烧毁现象；(c)岗位人员:按照生产工段预案，工作程序执行附录A，进行救援抢险工作；(d)维修人员:若本区域无应急事件或应急事件处理完毕后，要迅速赶到其它区域协助抢险工作。3.2.5变电所作业区：3._公司技术人员和维修电工迅速赶往201、202变电所，配合变电所人员完成应急操作，作业程序执行附录B。3.2.5.

7、2值班长带领值班员迅速进入故障区域进行必要检查和判断故障点。3.2.5.3请示机动处动力科，按程序迅速恢复供电。3.2.5.4恢复供电正常后，填写各项记录，向生产部调度室汇报处理情况。恢复供电后，变电所值班人员要及时电话通知各相关岗位，在恢复供电过程中，各岗位不要向变电所打电话，以免影响工作。3.2.5.5要求：(a)人员必须要有高度责任心、自觉性；(b)正常工作时间遇停电，人员必须迅速奔赴所分配的生产岗位(其他人员待命)；(c)非正常工作时间遇停电，所有人员不管是耳闻还是接到通知，必须迅速到岗，带好所用工具，进入各自所分配的生产岗位(其他人员待命)。3.2.6干熄焦系统停电应急处置3.2.6

8、.1干熄焦系统全面停电后，应迅速组织人员处理，尽快恢复送电并采取一系列相关的处理措施。全面停电的处理应遵循以下原则：(a)岗位人员立即向管理人员汇报，管理技术人员确认停电原因和停电范围。停电时间较长或不确定，应向集团公司生产部确认氮气供给充足与否，若氮气供应充足，执行3.2.6.2规定；若氮气供应无保障，执行3.2.6.3规定。(b)尽快查明停电原因，及时恢复送电。(c)防止循环气体中H2、co等可燃成分浓度达到爆炸极限。(d)防止干熄焦系统设备及仪器、仪表等被烧坏。(e)防止锅炉因超压或缺水等原因而损坏。3.2.6.2停电后必须进行以下工作：(a)必须确保气体循环系统各N2吹入阀打开，风机前

9、后N2吹入阀，环形烟道空气导入管N2吹入阀(空气导入停止)，排焦装置N2吹扫阀，风机轴封N2吹入阀；(b)炉顶放散阀进行适当放散；(c)导入空气流量调节及时关闭；(d)作人员迅速根据现场的实际情况，以保证人员及设备的安全为前提条件，手动对各阀门开关状态进行调整,确认循环风机入口档板关,干熄焦入口调节档板开,旁通流量调节阀关,预存段压力调节阀关(旁通阀也关),紧急放散阀关,炉顶放散阀开(炉顶放散调节根据压力(30-100Pa)调整开)；(e)关闭锅炉连续排污阀，关闭取样阀，微开二次过热器疏水阀；(f)确认焦罐内红焦已装入干熄焦炉，手摇方式将装入装置全关；(g)迅速通知焦炉进行湿法熄焦，通知发电站

10、停止供汽。3.2.6.3停电且氮气供应无保障情况下，必须做停炉处理。在最短时间内手动摇开装入装置打开炉盖，使焦炭自燃，防止出现爆炸事故。3.2.6.4电源恢复操作(a)重新启动中控室计算机；(b)启动循环风机，关闭炉顶放散阀；(c)待锅炉锅筒液位恢复正常后通知焦炉开始装焦；(d)启动除尘风机，排焦装置，开始锅炉升温升压操作；(e)待锅炉运转正常后通知干熄焦发电机准备发电；(f)对现场设备进行全面检查；(g)恢复各阀门的正常工作状态。3.3应急结束电力送达，经确认具备恢复生产的条件后，按照先启动循环氨水泵、循环水泵和清水泵，待水压和荒煤气降温达到要求后，再启动鼓风机的顺序恢复生产，其他各项工作的

11、恢复各工段要按照各自的方案组织，同时将恢复情况汇报生产部调度室。3.3.1后期工作3.3.1.1各工段及时排查停电事故所造成的损失，并统计上报到设备科；3.3.1.2设备科要及时组织相关单位对停电原因进行分析，如属于我公司责任，要制定出切实可行的预防措施；3.3.1.3设备科要对所属的设备进行全面检查，避免因停电事故诱发其他设备事故的发生；3.3.1.4生产技术科要对预案的执行情况及预案的实用性、可操作性等进行评价，对不符合的及时调整，对未严格执行预案造成事态扩大的单位进行考核。3.4应急物资与装备保障3.4.1每个配电室必须准备好至少_具灭火器等消防器材，值班人员要定期检查和维护，并熟练掌握

12、其使用方法；3.4.2配电室内要准备好至少一套变电工日常操作工具(如：钳子、螺丝刀、万用表等)，同时要准备多套绝缘手套和绝缘鞋；3.4.3领导小组成员每人配备一只手电筒，维修电工除日常维修工具齐全外，至少一个电工班配备应急手电筒一只；3.4.4高低压配电室、调度室、各中控室、配备应急照明装置；3.4.5鼓风机、回收中控室、变电所中控室、交换机室控制仪表盘和煤气自动放散用的UPS电源要确保处于备用状态，值班人员或仪表维护人员要定期(每季度)进行一次人工停电，让UPS电源工作；3.4.6各生产工段和变电所紧密配合，加强电力调度、运行值班、抢修维护、生产管理、事故救援队伍建设，通过日常技能培训和模拟

13、演练等手段，提高各类人员的业务素质、技术水平和应急处置能力。4附录4.1化产工段预案工作程序执行附录A，4.2变电所应急预案工作程序B。附A:化产工段预案工作程序鼓冷岗位:a)立即切断鼓风机电源，切断油泵电源,将变频器关到零位;b)及时向工段、调度汇报;c)切断循环氨水泵电源，关闭循环氨水泵的出口阀门;d)关闭横管回油管阀门，注意循环氨水、冷凝液不要流入现场，做好来电开工准备;e)切断电捕电源;f)若短时间不能来电，应放空清扫各油泵进出口管道，并清扫风机泄油管;d)来电具备开工条件后，按操作规程开工。硫铵岗位a)切断电源,关闭各泵的出口阀门及加热器蒸汽阀门,关闭加酸阀门;b)为防止堵塞，向满流

14、槽通入蒸汽或水，放空小母液泵泵和结晶泵管道;c)离心机停止下料，并铲除积料，清洗离心机;d)停电一小时以内保持原状，停电一小时以上按停工处理。粗苯岗位a)立即关闭管式炉煤气阀门，停止加热;b)关闭两道进脱苯塔的蒸汽阀门;c)切断各泵电源;d)关闭各泵出口阀门;e)来电后按规程开工。蒸氨岗位a)蒸氨部分b)关闭蒸氨塔蒸汽阀门;c)切断各泵电源，并关闭各泵出口阀门;d)通知调度、中控、鼓风、生化，停电停工;e)若冬季长时间停电，管道应放空并用蒸汽清扫。中控岗位应密切关注粗苯、蒸氨、硫铵、洗苯、洗氨等岗位的液位、压力、温度等指标的变化，及时向生产调度、工段汇报，并协调指挥各岗位的停工和开工。附B：变

15、电所应急预案工作程序应急抢险人员分配：a)工段技术人员：事故发生后，立即赶赴201、202变电所，恢复送电后或无应急事件，分赴其他区域。b)各配电室配电工务必坚守岗位，迅速解决突发故障。工作程序：a)事故发生后，立即电话通知厂调及工段负责人。b)根据微机显示内容，判定事故范围，采取相应措施。c)电源恢复后，根据生产各岗位联系的所运行设备，迅速将设备送电。d)属于上级停电，原则上迅速恢复原来开动的设备；属于本系统故障停电，应查明原因判定故障范围后，根据判明的情况汇报生产调度后，再采取送电步骤。e)属于过负荷跳闸可以联系鼓风机值班员，汇报生产部调度，建议紧急将停下机组再次开动。2022年焦化厂停电

16、事故应急预案（二）本制度规定了化工生产装置大检修停开车过程的管理方法和程序。本制定适用于本厂大检修过程化工生产装置停开车的管理。2、职责与分工2.1生产厂长为化工生产装置停开车管理的主管领导。2.2生产(技术)科负责组织化工生产装置停开车方案的编制和实施。2.3化工生产车间负责化工生产装置停开车方案的具体落实。3、管理内容与要求3.1化工生产装置大检修开始前一个月，装置所在车间应编制完成停开车方案，一式三份，由车间主任签字后报送生产(技术)科。3.2停开车方案以生产车间为单位进行编写。3.3停开车方案由生产(技术)科组织安全环保科、机动科等有关科室进行审核，于大检修开始前半个月审核完毕，报生产

17、厂长批准，批准后由生产(技术)科组织实施。3.4停开车方案的审核程序3.4.1生产(技术)科接到生产车间报送的停开车方案后，按3.5.1内容进行审核，审核结束签字后转交安全环保科。3.4.2安全环保科接到停开车方案后，按3.5.2内容进行审核，审核结束签字后转交机动科。3.4.3机动科接到停开车方案后，按3.5.3内容进行审核，审核结束签字后转交生产(技术)科。3.4.4对各科室审核中提出的需要横向衔接的问题，由生产(技术)科负责协调解决。3.4.5审核全部结束后，由生产(技术)科将停开车方案报送生产厂长签字批准。3.5各科室审核内容3.5.1生产(技术)科审核内容3.5.1.1停车3.5.1

18、.1.1停车时间3.5.1.1.2停车前的准备工作及必备条件3.5.1.1.3停车主要注意事项3.5.1.1.4停车顺序示意图3.5.1.1.5停车的关键操作步骤3.5.1.1.6清洗置换排放示意图3.5.1.1.7生产装置清洗置换放空分析点一览表3.5.1.1.8盲板安装示意图3.5.1.2开车3.5.1.2.1开车时间3.5.1.2.2开车前的准备工作及必备条件3.5.1.2.3开车中的主要注意事项3.5.1.2.4水试车步骤及要求3.5.1.2.5开车顺序示意图3.5.1.2.6开车操作步骤3.5.1.2.7大检修后工艺、设备、管线变更记录3.5.2安全环保科审核内容3.5.2.1停车3

19、.5.2.1.1停车前的准备工作及必备条件3.5.2.1.4清洗置换的主要注意事项3.5.2.1.5清洗置换放空分析点一览表3.5.2.1.6盲板的安装3.5.2.1.7清洗置换排放示意图3.5.2.1.8三废排放3.5.2.2开车3.5.2.2.1开车前的准备工作及必备条件3.5.2.2.2开车顺序示意图3.5.2.2.3开车中主要注意事项3.5.2.2.4气密性试压步骤和要求3.5.2.2.5单体传动试车步骤和要求3.5.2.2.6拆除盲板3.5.2.2.7水试车步骤及要求3.5.2.2.8开车操作步骤3.5.2.2.9大检修工艺、设备、管线的变更记录3.5.3机动科审核内容3.5.3.1停车3.5.3.1.1停车前的准备工作