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文档简介

1、深汕特别合作区深汕东五路工程台背回填施工方案编 制:审批:批 准:日 期:中建二局深汕特别合作区信息技术城开发、建设和运营 PPP项目经理部二零一六年五月方案修改记录版次日期早IJ贝码修改范围及依据A2016/4/12目录 TOC o 1-5 h z .编制依据及原则 1编制依据1编制说明1.工程概况2地理位置2主要工程内容 2工程地质条件3.施工安排4.施工管理组织机构 4施工目标6施工段划分6.施工准备工作6人员准备6主要机械设备进场计划 7技术准备8物资准备8施工进度计划 9.施工方法及施工工艺 9台背回填总体施工流程 9台背回填范围9涵洞台背回填方法及工艺 10雨季施工11.进度保证措

2、施11.质量保证措施12.安全保证措施12安全保证管理机构 12安全保证控制措施 13.环境保护措施 14.文明施工15东五路台背回填施工方案.编制依据及原则编制依据(1)工程测量规范(GB500262007)(2)公路工程技术标准(JTGB01-2014)(3)公路路基施工技术规范(JTG F10-2006)(4)公路桥涵施工技术规范(JTG/T F50-2011)(5)公路工程质量检验评定标准(JTG F80/1-2004)(6)城镇道路工程施工与质量验收规范(CJJ1-2008)(7)施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46-2005(8)建设工程安全生产管理条例(国务院令第393号)(

3、9)深汕项目特别合作区深汕东五路工程施工图纸(10)我单位对施工现场实地勘察、调查、测量资料编制说明(1)台背的回填(包括桥涵洞等)是指结构物完成后,用符合要求的材料 分层填筑桥结构物与主体路基之间的部分路基。这段路基一边衔接主体路基, 边与涵洞台身相接,土体与混凝土相接一侧易产生缝隙,容易渗水,故而这一段 路基较容易出现剪切破坏而产生桥头跳车。因此这一段路基也被称为主体路基。(2)涵洞台背回填质量,将直接影响到公路竣工后行车的安全性和舒适度, 为防止回填不到位、造成涵位跳车,台背路面下陷,确保工程质量,根据相关技 术规范及设计文件要求,特制定台背回填方案。(3)结合现场调查情况及我单位承诺的

4、工期、质量、安全等各方面要求, 制定出完善的保证体系和保证措施,确保该项目标的实现。(4)充分考虑气候、季节对施工的影响,合理安排各工序顺序,做到全面 展开,平行流水作业,正确选用施工方法,科学组织。各工序紧密衔接,避免不 必要的重复工作,以保证施工连续均衡有序进行。(5)坚持在实事求是的基础上,力求技术先进、科学合理、经济适用的原 则。在确保工程质量标准的前提下,确定经济施工方法,积极采用新技术、新工 艺、新机具、新材料、新测试方法。(6)建立健全质量管理体系和制度,配备专职质检人员进行全过程控制; 工程质量符合国家、交通部现行的质量验收标准和工程建设标准强制性条文。(7)坚持文明施工,注重

5、环境和水土保持。.工程概况地理位置本工程位于广东省汕尾市深汕特别合作区鹅埠分区。深汕东五路为规划道路,城市次干路,设计速度40km/h,道路红线宽30米, 双向四车道。道路起点接 G324国道,终点接远期规划珠东快速路,道路全长约 1.11km,路线起点桩号 K0+057.4,路线大致呈南北走向,终点桩号K1+110.80挖土方总计150472m3,挖石方总计3213.951m3,填方总计51989.53 m3。图1项目地理位置图主要工程内容主要工程内容包括道路工程、涵洞工程、给水工程、排水工程、电力 工程、电信工程、照明工程、交通工程及绿化景观工程等。本工程道路沿线设两座框架箱涵。K0+47

6、7 K0+516框架箱涵:主体采用1 3.0mX 2.0m钢筋混凝土框 架结构,明挖施工,结构顶板、底板、侧墙及中墙厚度均为45cm。箱涵全长43.12m, 全宽 4.9m,高 2.9m。K0+572.8框架箱涵:主体采用1-3.0mXl.0m钢筋混凝土框架结构, 明挖施工,结构顶板、底板、侧墙及中墙厚度均为40cm。箱涵全长44.12m,全宽 4.8m,高 1.8m。工程地质条件本工程线路范围内地层结构自上而下分述为:人工填土层(Qml)素填土:灰褐、黄褐等杂色,稍湿,松散稍密状态,主要由粘性土、碎石 等组成,不均匀含有砂砾,局部含有少量砖块、混凝土块等。第四系残积层(Qel)砂质粘性土:褐

7、黄、红褐、灰白色,可塑 -硬塑状,岩芯呈土柱状,由花岗 岩风化残积而成,原岩结构可辨,含少量石英砂。燕山期花岗岩(y 53(1)场地内下伏基岩为中生代燕山期花岗岩 (y 53(1),主要矿物为石英、云母、 长石,细粒花岗结构,块状构造,根据现场钻探揭露和岩石的风化程度可划分为 全、强、中风化带,各风化带的特征描述如下:全风化花岗岩(羊):褐黄、红褐、灰褐色,岩石强烈风化解体,原岩结构 已基本破坏,但尚可辨认,具微弱的残余结构强度,除石英外其它矿物多已风化 成土,岩芯呈坚硬土柱状,干钻可钻进,局部夹强风化岩块,岩石完整程度为极 破碎,岩体质量等级为V级。该层层厚 0.9010.40m,层顶埋深2

8、.5022.70m, 层顶标高-4.0050.72m。强风化花岗岩(羊):褐黄、褐灰色,岩石因风化强烈而解体,原岩结构大 部分被破坏,风化裂隙很发育,钾长石晶形完整,手捏有砂砾感,岩芯呈土柱状、 砂砾状,少量硬块状,岩块手可折断,合金钻进容易,岩石完整程度为极破碎, 岩体质量等级为V级。该层层厚2.1032.10m,层顶埋深4.8033.10m,层顶标 高-6.80 47.02m。中风化花岗岩(羊):褐黄、灰白色,细粒花岗结构,块状构造,风化裂隙 较发育,裂面铁染严重,岩芯多呈块状、短柱状,岩质较坚硬,锤击声哑,合金 钻进较困难。岩石完整程度为较破碎破碎,岩体质量等级为IV级。该层层厚1.70

9、18.50m,层顶埋深14.3055.90m,层顶标高-26.39-2.85m,属VI类次松 石。3.施工安排施工管理组织机构.组织机构图项目必理生产经理息工程研商芸修理底里总监 工程技术都物资设甯剖成保场藤芳就财畀帮安仝郑期目作业三通二忙业处图3-1-1 施工管理组织机构框图.项目经理部人员配置项目设项目经理1名,党委书记1名,项目总工程师1名,项目生产经理1 名,项目商务经理1名,项目质量总监1名,项目安全总监1名。项目共设六部 一室:工程技术部、质保部、安全管理部、物资物资设备部、商务合约部、财务资金部、综合办公室,共计管理人员 42名。.职责分工表3-1-2 项目组织机构职责分工表序号

10、人员或部门管理职责1项目经理负责建立项目管理组织机构,为项目运营提供必备的资源。指导并监督各体系运行状况,对各体系建设、运行负领导责任。主管项目全面工作。2党委书记主要负责党群建设、后勤工作及外部协调,主管综合办公室3生产经理负责工程总体部署,总体计划的管理,生产资源的配置,合理组织现场 施工生产。主管工程技术部、物资设备部,兼管施工安全、施工质量、对外协调等 工作。4总工程师负责编制施工组织设计芹进行优化,过程施工技术分析、技术把关和工 程变更等工作。负责与监理单位、勘察设计单位和业主技术部门的协调工作。主抓技术 管理和重大技术方案、科技攻关的制定及实施。5商务经理负责项目商务策划、成本管理

11、、招采、合同管理、结算等工作。主管合 约部。6质量总监负责质量管理体系的建立及正常运行,主抓质量创优、QC活动。主管质保部。7安全总监负责安全管理体系的建立及正常运行,主抓现场安全文明施工及安全文 明工地的申报。主管安全管理部。8工程技术部负责制定施工进度计划,现场施工安排布置,施工方案技术交底,工程 量复核结算,劳务管理等。负责施工控制点的复测加密,原地面标高资料复测,施工作业点放线, 施工测量资料整理等。负责各施工作业队的管理及协调,施工安全、质量的管控,施工资料的 收集及整理。9质保部负责施工过程质量控制、试验检测等工作;负责工序验收,分部、分项工程验收,质检资料、验收资料的收集、整 理

12、、上报、归档;10物资设备部负责设备管理、设备进场计划的安排等。11合约部负责项目合同管理、成本测算、招采、成本控制、成本分析、结算管理 等工作。12安全管理部负责项目的健康、安全、环保工作,安全资料管理,确保项目在健康、 安全、环保可控的环阅下运行。13财务资金部负责资金管理、成本核算、提供财务报表、进行成本监督等。14综合办公室主要负责项目的 CI建设、对外联络、文件的收发、人事劳资、治安保卫、 医疗卫生以及内部行政事务。施工目标.工期目标涵洞台背回填工程,工期计划 2016年8月10日2016年8月20日完成, 总工期10日历天。.安全目标杜绝A级一般及以上安全生产事故,遏制 B级一般事

13、故,尽量减少 C级一 般事故。.质量目标检验批验收一次性验收合格率达到 95%以上;分部、分项工程一次验收合格 率100%;单位工程竣工交验一次合格率 100%;各分项工程总体评分不得低于 90分,杜绝一般及以上质量事故;计划完成 QC成果1项,争创省部级QC成 果1项。.成本控制目标提高企业项目管理水平,实现企业的利润增长,提高项目的整体效益,提高 企业的市场竞争力。.文明施工管理目标争创地市级安全文明工地、争创局观摩工地。.环境保护、水土保持目标争创绿色施工示范工程。施工段划分序号工程部位长度(m)备注1K0+477 K0+516框架箱涵43.12走向:顺路线右侧2K0+572.8框架箱涵

14、44.12走向:与路线方向止父计划分两段完成2个涵洞洞口台背回填。.施工准备工作人员准备施工队伍劳动力配置结合本工程特点,项目部组织相应的作业队伍、施工人员进场施工,详见下 表1劳动力配置计划一览表。表1劳动力配置计划一览表序号工种人数备注1挖掘机司机22自卸车司机103推土机司机24装载机司机25压路机司机26洒水车司机27油罐车司机18普工109修理工210电工111合计34主要机械设备进场计划主要机械设备计划结合深汕东五路施工组织设计总体施工进度计划的安排,现仅就台背回填施工所需机械的类型和数量初步确定,见下表2主要机械设备一览表表2主要机械设备一览表序号机械名称规格型号数量(台)用途完

15、好状况1推土机100kw2土方推运良好2自卸汽车15m310运输良好3装载机ZL50/ZL302装料良好4挖掘机120kw2挖料/装料良好5洒水车5t1洒水良好6油罐车4000L1机械加油良好7电动平板夯3kw4夯实良好8压路机3Y18-212碾压、夯实良好测量仪器计划现场配置工程测量用仪器,如下表 3拟配置测量仪器设备表:表3拟配置测量仪器设备表(主要设备)序号测量仪器规格型号数量备注1GPS中海达V601台2全站仪BTS-802CLA1台3水准仪苏光NAL1243台4钢尺50m4把5塔尺3m3把6标杆3把技术准备熟悉图纸:组织工程技术人员熟悉研究技术文件和图纸中各项内容和要 求,全面领会设

16、计意图;对现场实地勘察,做好原始资料的进一步调查分析,编 制施工方案;对施工队伍进行入场前培训和技术交底。(2)填筑要求:涵洞主体完成后,当涵洞碎达到设计强度的 85%以上并且侧 面和顶面防水层施工完成,顶面粘土保护层施工完成后,方可进行回填。涵洞出入 口处,两侧浆砌石挡土墙,墙体强度级别应达到设计强度的 75%以上时方可填筑。(3)施工放样:施工放样前应对涵洞图纸数据进行认真复核,准确无误后放 出涵洞台背的长度和宽度,用灰线撒出。(4)基底清理:首先将基坑内的杂物、浮土清除干净后,对基底进行压实或 夯实,压实度经自检和抽检合格。(5)测量放线:测量工程师测出基底顶面处及结构物顶面高程,根据回

17、填料 的分层厚度,测算出每处结构物的回填层数,每层回填厚度须在结构物上做出醒 目标记,以利控制填筑厚度,每填筑一层需要对应留下施工照片,做好台账。物资准备根据施工现场实际情况和设计要求,选用石粉渣填料进行回填,填料应洁净、 干燥,严禁采用有机土、腐殖土、垃圾、盐泽土等不合格填料,填料中不得含用 树根、草皮等杂物。回填材料必须经试验室抽检合格, 并取得监理工程师批准后 方可进场使用施工现场毗邻惠州市、汕尾市、海丰县,具施工材料碎石、片石、砂、石粉 渣等比较齐全,且供给能力充足。材料交通运输方便,运距约 50km。施工进度计划根据深汕东五路施工组织设计总体进度计划安排,涵洞台背回填工程, 工期自2

18、016年8月10日2016年8月20日完成,总工期10日历天。.施工方法及施工工艺台背回填总体施工流程总体施工流程如下图:图3台背回填施工工艺流程图台背回填范围涵洞台背回填长度宜按台后在不小于 2倍孔径范围内(桥台则为台高+ 2m 倍范围内),选用透水性能良好的砂质土或砂砾土等对称分层夯实,路基压实度不应小于96%,底部为距基础外缘不小于 2m。从基础顶面至路床顶面,路堤填筑时按1: 1坡度预留台背回填部分。涵洞台背回填方法及工艺涵洞台背石渣回填方法及工艺(1)首先清除路基内的生活垃圾、建筑垃圾、腐殖土、淤泥和积水。(2)对清表完成的路段进行碾压,待碾压完毕后。检测原路基压实度是否 符合设计要

19、求。(3)原路基压实度经检验合格后,进行石渣粉回填,回填应对称分层摊铺、 回填及夯实,每层填筑厚度和压实遍数根据回填材料、压实系数及机具性能而定, 一般铺筑厚度应小于压实机械压实的作用深度,通常进行现场夯实试验确定。(4)石粉渣回填过程中,根据实验确定的试样最佳含水量、摊铺厚度、碾 压及夯实遍数,对填筑过程进行严格控制。(5)填方应从低处开始,由下而上整个宽度水平分层均匀铺填土料和夯实, 深浅坑相连时应先填深坑,相平后与浅坑全面分层填夯。铺填区域长度不宜小于 20m,宽度不宜小于8m,石粉渣应分层进行铺设,每层回填铺设厚度,不大于 30cm,分层交界处应错开,上下层接缝距离不小于2m,每层碾迹

20、重叠应达到0.5 1.0m。(6)采用自卸车将符合要求的石粉渣运至施工场地内,填土程序一次尽量采用横向或一次采取纵向分层卸土, 以利于行驶时初步压实。用装卸机将需要回 填石粉渣推开,根据测量结果,确定回填高度,采用推土机整平。推土机铺土时, 铺土厚度不得超出经验确定的铺土厚度,推土机碾压采用进退错距法,碾压搭接宽度应大于10 cm。路基两侧50 cm内采用人工整平,待整平完毕后,采用压路机 进行碾压。碾压步骤:第一遍采用静压方式,第2-4遍采用高频低幅进行压实,第5-6遍采用静压充面。用压路机施工时,采用“薄填、慢驶、多次”的方法,碾压方向应从两边逐渐压向中间,碾轮每次重叠宽度约0.5 1m,

21、边坡边角边缘压实不到之处,应辅以人工夯或小型夯实机具夯实,且每层松铺厚度不大于15cm。碾压挡土墙背侧填方,压路机与之距离不小于 0.5m,每层碾压完后,应 用人工或机械将表面拉毛,以利结合。待整个段路基整平压实完毕以后,对整段 路基进行试验室自检,直到达到设计要求为止。(7)在整个回填过程中,设置专人保证观测仪器与观测工作的正常运行, 并保护所埋设的仪器和测量标志的完好。(8)每填一层,碾压一层,检查一层,检查频率每层左、中、右检验三个 点,压实度经监理工程师检测合格后方可填筑下一层。每填筑一层要留下施工照 片。碾压完成后,经监理检验合格后方可进行下一层施工。质量检查(1)填筑前,首先对回填

22、段进行地形、剖面的的测量复核,并把测量资料 报送质检工程师复检,其次对测量后的基槽进行基础面的清理, 然后报监理工程 师进行回填前的验收,验收合格后方可回填。(2)在堆积石粉渣的料场,不定期对石粉渣含水率进行检查,对于含水量 较高的石料必须翻晒,待其含水量达到要求后方可进行回填。(3)石粉渣回填时,对填筑段选派有经验的工程技术人员在现场填筑中进 行监督并密切配合工程师监督人员的工作。(4)在石粉渣填筑过程中,根据监理工程师批准的石粉渣填筑检测计划对 每层石粉渣进行检测,检测合格后把检测资料报送监理工程师并报请监理工程师 进行抽检,复检合格并经批准后进行下步回填。检验标准项次实测项目规定值或允许

23、偏差检查方法和频率1压实度()96每50 itf每压实层至少检查1点雨季施工(1)在降雨前应及时压实作业面表层松土,并将作业面做成拱面或坡面以 利排水,雨后应晾晒合格后继续填筑。(2)随时保持施工现场排水畅通,对未完成的填筑段,必须设置临时排水 设施。(3)填筑做到随挖、随运、随填、随压,每层填土表面平整并做成24%的横坡以免积水浸泡路基。(4)注意做好洪涝灾害的防患工作。.进度保证措施(1)强化施工调度与协调工作,超前布局,密切监控落实,及时解决问题。重点项目或工序采取垂直管理,横向强制协调的手段,减少中间环节,提高工作 效率。(2)投入配套机械设备,提高设备利用率和机械化作业程度,节约时间

24、, 确保工期。(3)提早进行材料的采购、运输和储备,不因缺料而影响工期。(4)及时调整进度计划和劳力、机械设备投入,保证施工需要。.质量保证措施(1)健全质量保证体系,严格质量管理制度,做到优必奖,劣必罚。(2)按编制的质量管理手册做好各项工程的质量工作。推行全面质量管理,实行项目分解及目标管理。加强对“QC”小组的领导,对重大技术问题组织“QC” 小组攻关,并强化施工与科研相结合,积极推广新技术、新工艺、新材料。(3)严格施工前的技术交底,对作业人员定期进行质量教育和考核,教育 施工队人员应严格按设计及规范要求施工,确保工程质量。(4)严格控制施工工序,上道工序不合格决不进行下道工序, 严格

25、执行“三 检”制度,即施工队自检、技术复检、监理工程师检查,对于特别工序实行岗位 责任制,使每个过程均受控。(5)规范化管理,是保证质量的有效手段,坚持作业人员持证上岗制,工 地作业人员持牌制,质量“三检制”:自检、互检、专检。每一层石粉渣的施工 必须得到监理的认可,方可填筑,填筑完成后由工地工长、试验员自检合格后报 质检工程师检查合格后再报监理工程师, 抽检合格后方可进行下一层填筑,且每 层资料齐全,并经监理工程师签认。上道工序未经检验合格,不得转入下道工序。(6)实行工程质量持牌管理,增强施工人员责任感。将工程规模,开工日 期,质量目标,岗位负责人一一明示,以利于增强透明度和责任感。(7)

26、严把原材料采购、进场、使用、检验关。.安全保证措施安全保证管理机构根据公司要求,项目成立安全生产领导小组,安全生产领导小组是项目安全 生产的决策机构,组织协调安全生产。主任:项目经理副主任:安全总监、书记、生产经理、总工程师、商务经理成员:各部门领导、劳务负责人安全生产领导小组下设常务办公室负责日常事务管理,办公室设在安全环保部。安全保证控制措施建立、健全安全检查制度建立、健全定期检查与不定期抽查相结合的安全检查制度,查安全隐患、查 事故苗头,消除不安全因素。通过安全检查,增强广大干部职工的安全意识,促 进企业劳动保护和安全生产方针、政策、规章制度的贯彻执行,解决安全生产上 存在的问题。(1)

27、安全检查组织成立以项目经理为首的安全生产管理领导小组,建立、健全安全检查制度, 有目的、有计划、有整改、有处理、有总结地进行检查。项目总工程师带领安全管理部每周组织一次安全检查。项目经理每月组织一次安全检查,召开一次安全生产总结分析会。施工中,现场常设一名熟悉工作类型、工作任务、安全条例的专职安全员, 负责查看日常安全规则与条例的实施情况。现场安全员每天进行安全检查并做好详细记录,提出保持或改进措施,并落实执行。发现违章操作时,现场人员有权制止,必要时向上级主管领导提出暂停施工、 进行整改的建议。(2)安全检查类型定期检查和不定期检查相结合。定期检查:施工队每天进行安全检查并做好详细记录,提出

28、保持或改进措施, 落实执行。项目总工程师带领安全管理部每周组织一次安全检查。 项目经理每月 组织一次安全检查,召开一次安全生产总结分析会。不定期检查:根据施工生产的实际情况,分阶段、分项安排不定期检查,包 括施工准备工作安全检查、季节性安全检查、节假日前后安全检查、专业性安全检查和安全员日常检查等。(3)安全检查内容坚持自查为主、互查为辅、边查边改的原则,主要查思想、查制度、查纪律、 查领导、查隐患、查事故处理。结合施工中的实际情况,重点检查防触电、防高空坠落、防机械车辆事故、防火等措施的落实。(4)安全检查方法和手段采取领导和群众相结合、自查和互查相结合、定期和不定期检查相结合、专 业性和综

29、合性检查相结合、对照安全检查表检查等方法和手段进行安全检查。(5)建立、健全安全教育培训制度按照“技规”、“行规”等有关施工生产安全的规定,制定相应的生产安全保 证措施,组织全体施工人员认真学习,并贯彻执行,使项目经理部各级领导和广 大职工认识到安全生产的重要性、必要性。懂得安全生产的科学知识,牢固树立 “安全第一,预防为主”的思想,自觉遵守各项安全生产法令和规章制度,保证 施工生产按计划、有秩序地进行,确保施工安全。施工现场安全保证措施(1)施工现场以有利于生产、方便职工生活为原则,符合抗洪防汛、防火、 防风、防雷击等安全要求,具备安全生产、生活的条件。(2)在施工现场内部及周围设置醒目的安

30、全警示标志,包括警告与危险标 志、安全与控制标志、指路标志与标准的道路标志;防火、防汛、防风、防雷击 等安全设施完备,且定期检查,如有损坏,及时修理。(3)现场运输道路平整、畅通、排水设施良好;特殊、危险地段设醒目的 标志,夜间设有照明设施。(4)施工现场内各种材料分类码放整齐稳固,拆除的模板、钢管及其它废 旧物品及时清理,以保持现场的整洁有序。(5)对环境有污染的设施和材料设置在远离人员居住区的较为空旷的地点, 并配有防污染设施。(6)备足备齐防水、防火、防毒等安全器材,尤其要重视防火灾,消除一 切可能造成火灾的事故根源,易燃物或助燃物装设灭火器材,培训专业灭火人员。(7)雷电来临时,立即停止所有地面炸药运输和短程搬运,所有人员撤至 安全地点。.环境保护措施(1)合理布置施工场地,保护植被树木:尽量保护施工范围外的树木及绿色植被,对施工工人进行保护生态的教育, 明确保护责任,最大程度避免对树木

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