采暖地管网弯头技改更换专业性技术总结

1、采暖地管网弯头技改更换专业性技术总结一、项目概况固体储运厂增压泵房门口暖气管由于地管上部覆土沉降和地管膨胀应力导致弯头断裂漏水。项目内容为弯头及地管技改更换工作。将原有的2个135度弯头直接焊接改为使用4个90度弯头，将连接管改造为u型管进行焊接，以减少地管的膨胀应力，防止变形和地管撕裂。二、作业准备1、判断：根据现场土层下地管的泄漏情况，利用经验对漏点进行初步判断。有两种可能：暖气水泄漏、消防水泄漏；2、编制措施：根据泄漏情况和影响范围制定相应的应急预案和处置措施；3、通报调度临时对我厂的消防管网进行隔离，以便准确判断是否为消防水泄漏；后经过判断泄漏点为暖气管网，逐步恢复关闭的消防管网阀门，

2、恢复消防水运行；4、办理票证（动火票、受限票、挖掘作业票、临时用电票）、联系生产部租用挖掘机进行土方作业、现场设置警戒带、接点焊接角磨机等焊接打磨设备、接备用潜水泵抽水、接临时照明；5、落实现场的安全措施及挖掘过程中可能出现的突发情况，查看图纸明确挖据处有无电线及其他。确定泄漏管上部土层内有路灯电缆，在挖掘过程中要及时避让和保护，防止电缆破损，开始挖掘前对路灯进行停电。6、在措施、车辆、票证、设备及工器具完好、相关人员到场后确定无误的情况下开始进行挖掘作业；三、实施过程挖掘作业1、根据图纸，此处暖气管深度为1.5米，消防管深度1.5米，要求挖掘机在接近1.3米深度时要暂停作业，人工检查确定具体

3、位置，已决定是否继续机械挖掘。在检查后确定此处已不适合机械挖掘作业，进行人工挖掘，直到泄漏点及周边全部露出后停止作业。2、开启潜水泵将检修坑内积水抽空排至南侧草坪内；（抽出的水严禁进入雨排管网）3、对泄漏点开孔进行地管网内积水的排水工作，确保焊接时无水无压。焊接更换1、根据对现场泄漏点的分析，得出结论，此次泄漏原因为暖气管应力变形引起的，决定对此处泄漏点的弯头进行更换，将原有的2个135度弯头直接焊接改为使用4个90度弯头，将连接管改造为u型管进行焊接，以减少地管的膨胀应力，防止变形和地管撕裂。2、切割泄漏点的弯头管段；3、打磨切割口，打磨破口；4、根据现场测量尺寸进行u型管的预制，使之与现场

4、相匹配；5、焊接作业，要求无沙眼、无夹渣和咬边情况，确保焊接质量；6、试水、打压，合格后进行防腐处理；7、检修坑的回填；&拆除现场临时设备，做到工完料净场地清；9、票证闭合、汇报调度，作业完毕；四、运行效果通过对此处暖气管网泄漏点的技术改造，避免了地管在出现热膨胀后出现的应力变形，保护了管网的安全稳定运行，降低了以后出现类似隐患的风险。五、主要经验作法与反思通过此次采暖地管网弯头的技改更换，主要总结了一下几点：1丰富了夜间作业的经验；2、改造u型弯头的做法为处理类似地管网和地面管网的膨胀变形提供了一次有效的参考价值的推广；3、对泄漏点的处理过程锻炼和提高了我厂职工的技术水平和经验积累;反思：1、夜间作业在施工组织和措施落实上仍存在一些不足，在以后的作业中要进行总结，对不足进行整改；2、继续加强车间技能工人的培养和技术水平的提高，防止打压后出现沙眼的情况