吊装安全操作专题规程

1、吊装安全操作规程一、作业前的检查确认作好必要的安全检查和准备工作。对长期停止使用的葫芦式起重机，重新使用时，应按规程规定 进行试车，觉得无异常方可投入使用。开始作业前应检查起重机轨道上，步行范畴内与否有影响工作 的异物与障碍物，清除异物或障碍物后才干开始作业。检查电压降与否超过规定值。检查操作按钮标记与否与起重机动作一致。检查制动器制动效果与否良好。检查上升极限位置限制器与否安全可靠。检查起升、运营机构空车运转时与否有异常响声与振动。检查吊装钢丝绳与否有故障与损坏。检查吊装钢丝绳与否有故障与损坏。三、电动葫芦吊安全操作规程不得超载进行吊装作业。不得将吊载在其她作业者头上通过。不得侧向斜吊。不得

2、运用起升限位器作起升停车使用。不得在正常作业中常常使缓冲器与止挡器冲撞，或达到停车的 目町不得在吊载中调节制动器。不得在吊载作业中进行检修与维护。不得在吊载有剧烈振动时进行起吊，横行与运营作业。不得在吊载重量不清状况下，如吊拔埋置物及斜拉作业。不得随意拆改葫芦式起重机上任何安全装置。不得在下列有影响安全的缺陷及损伤状况下作业：制动器 失灵、限位器失灵、吊钩螺母防松装置损坏、吊装钢丝绳损伤已 达到报废原则等。不得在捆绑不牢、吊载不平衡、易滑动、易倾翻状态下， 重物棱角处与吊装钢丝绳之间未加衬垫状况下进行吊装作业。不得在工作地灰暗，无法看清场地与被吊物的状况下作业。注意作业中吊载附近与否有其她作业

3、人员，以防浮现冲撞 事故。注意吊钩与否在吊载的正上方。注旨在狭窄的场合，吊载易倾倒的状况下，不适宜盲目操作。注意作业中应随时观测前、后、左、右各方位的安全性能。确认操作处在易见方位再进行操作。确认手电门按钮标记后再操作。确认吊具与吊装钢丝绳处在正常，没有挂扯其他物体时，再 按动手电门按钮。发现起重机故障时，应及时与安全维护人员获得联系，及 时排除故障。发现故障时要先切断总电源。22.重物接近或达到额定载荷时，应先作小高度、短行程试吊后再平稳地进行起升吊运。重物下降至距地面300毫米处时，应停车观测与否安全 再下降。无下降极限位置限制器的葫芦式起重机，在吊具处在最 低位置时，卷筒上的钢丝绳必须保

4、证有不少于两圈的安全圈数。翻转吊载时，操作者必须站在翻方向的反侧，确认翻转方 向无其她作业人时，再进行操作。为减少吊载的摆动与冲击，可以采用反向动二、操作程序、电动葫芦操作前，检查电源与否安全可靠，钢丝绳有无磨 损，葫芦吊钩与否正常、灵活，吊装用音响、喇叭警铃信号装置 与否齐全、清晰。、检查物件上所焊吊钩与否安全牢固。、当吊钩降到最低位置时，留在卷筒上的钢丝应不少于3、起重设备的金属构架、轨道、电气设备的金属外壳或其他 不带电的金属部份必须可靠接地或接零。、为避免操纵失灵而发生事故，必须装有发生紧急状况能切 断电源的紧急开关。、起重设备的检修筹划必须按期进行不得任意修改。、起重设备要定期检查安

5、全装置必须保证完整可靠，发现失 灵时，要立即消除不得“带病”使用。、钢丝绳有下列状况之一者应当报废：钢丝绳被烧坏或者断了一股；钢丝绳的表面钢丝被腐蚀，磨 损达到钢丝直径的20%以上；受过死角拧钮，部份受压变形； 钢丝绳在上捻区的断线根数达到16根时。吊钩和吊环严禁衬焊，有下列状况之一时应立即更换：A、表面有裂纹、破口 ；B、危险断面及钩颈有永久变形；C、挂绳 处断面磨损超过厚度10%； D、吊钩衬磨损超过原厚度20%，芯带 磨损超过直径的35%。、使用起重设备必须严格遵守操作规程，严禁起吊易燃、易爆、 超负荷、载人，歪拉斜吊和吊拔埋在地下物件。、起重设备要指定专人负责使用，并要通过专门培训并获

6、得行 车作业上岗证。、起吊重物时，周边人员必须撤开，且有专人作监护。、应根据作业状况，两平做一次负荷实验，静负荷超载25%， 动负荷超戴10%，对新安装大修、自修的起重机械，使用前应进 行负荷实验。操作起重设备人员，须经体验合格，凡患有如下禁忌症之一者， 不得从事此项工作：入、双眼视力在0.8如下、色盲。B、听力障碍；C、中枢神经系统 器质性疾(涉及癫痫)；D、明显的神经官司能症或植物神经宫能 紊乱。E、动脉硬化；、心脏病起重吊点的选择及物体绑扎第一节物体吊点选择的原则一、物体的稳定起重吊运司索作业中，物体的稳定应从两方面考虑，一是物 体吊运过程中，应有可靠的稳定性；二是物体放置时应保证有可 靠的稳定性。吊运物体时，为避免提高、运送中发生翻转、摆动、倾斜， 应使吊点与被吊物体重心在同一条