钢结构工程验收资料表格

1、钢构造工程查收资料表格全套钢构造工程查收资料表格全套63/63钢构造工程查收资料表格全套建筑工程施工质量查收资料（GJ：钢构造工程部分）档号档案馆代号模卷题名编制单位编制日期年代密级保留期限共卷第卷钢构造工程大体GJ1.1日期：建设单位工程名称工程地点建筑面积构造层次钢构造名工程量称总包单位项目经理联系电话监理单位总监理工联系电程师话建筑项目负责联系电设计单位人话钢构造设计资质证书号设计单位码钢构造执业资格联系电设计人员等级话钢构造资质等级证书号施工单位码分包项目资格证联系电经理等级号话动工日期竣工日期附注：复核人：填表人：图纸会审、设计更改、洽谈记录汇总GJ1.2注：设计更改洽谈记录附后。工

2、程名称：日期年代日序号内容更改洽谈日备注期1详见图纸会审记录2010-11-18图纸会审、设计变更、洽商记录GJ1.2.1工程名称日期内容：施项目经理：建总监理工程师：设项目负责人：工专职质检员：设计单技术负责人：监单位理位单位注：内容填不下者可另加附件，临时更改记录附后。施工组织设计、施工方案审批表GJ1.3工程名称日期现报上下表中的技术管理文件，请予以审批种类编制人册数页数施工组织设计施工方案内容附后申报简述：申报部门（分包单位）申报人：审核建议：有无附页总承包单位名称：审核人：审核日期：年代日审批建议：审批结论：同意改正后报从头编制审批部门（单位）：审批人：日期：年代日注：附施工组织设计

3、技术交底记录GJ1.4工程名称施工单位交底提要：交底内容：技术负责人交底人接受交底人注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。施工记录GJ1.5工程名称分项工程名检查项称目总包单位分包单位名施工图称号检查部位标准规定施工单位自查(实测)监理(建设)单位查收记录记录施工单位质检员：自查结论：施工单位技术负责人：年代日监理（建设）监理工程师（建设单位项目负责人）：年代日单位查收结论：焊接材料的烘焙记录材料种类烘焙温度烘焙时间保留温度寄存时间回烘温度回烘时间回烘次数日期（）（h）（）（h）（）（h）焊条1501201002焊条1501201002班组长或专业工长：质检员或项目技术负责人：监理工

4、程师：署名年代日署名年代日（建设单位项目技术人员）署名年代日施工日志日期：年代日星期天气状况风力最高/最底温备注度白天夜间生产情况记录：（部位项目、机械作业、班组工作、生产存在问题等）技术质量安全工作记录：（技术质量安全活动，技术质量安全问题、检查评定查收等）材料、构配件进场记录工程负责人记录人焊工合格证汇总表GJ1.6姓名性别施工焊条件合格证号钢印号备注钢构造工程质量控制资料核查表GJ1.7工程名称施工单位序号资料名称份数核查建议核查人图纸会审、设计更改、洽谈记录原材料出厂合格证及进场查验报告施工现场实验报告及见证取样报告强制性条文要求的检查项目检查记录隐蔽工程查收记录高强度螺栓施工记录、其

5、余施工记录（或日志）等分项工程查验批质量查收记录、分项工程质量查收记录不合格项的办理记录及查收记录重要质量、技术问题的实施方案新材料，新工艺施工记录结论：查收建议：施工单位项目经理总监理工程师：施工负责人：年代日（建设单位项目负责人）年代日工程名称序号12345有关安全及功能查验和见证检测项目检查记录GJ1.8施工单位资料名称份数核查建议核查人见证取样送样实验报告1）钢材及焊接材料复验2）高强度螺栓预拉力、扭矩系数复验3）摩擦面抗滑移系数复验4）网架节点承载力实验焊缝质量检测报告1）内部缺陷2）外观缺陷3）焊缝尺寸高强度螺栓施工质量检查记录1）终拧扭矩2）梅花头检查3）网架螺栓球节点柱脚及网架

6、支座检查记录1）锚栓紧固2）垫板、垫块3）二次灌浆主要构件变形检查记录1）钢屋（托）架、桁架、钢梁、吊车梁等垂直度和侧向弯曲2）钢柱垂直度3）网架构造挠度主体构造尺寸检查记录6（1）整体垂直度（2）整体平面弯曲结论：查收建议：施工单位项目经理：年代日总监理工程师：（建设单位项目负责人）年代日钢构造工程观感质量检查记录GJ1.9工程名称施工单位质量评定序号项目抽查情况好一般差1普通涂层表面2防火涂层表面压型金属板表面钢平台、钢梯、钢栏4杆观感质量综合评论检查结论：施工单位项目经理：总监理工程师：（建设单位项目责任人）年代日年代日质量合格证明文件、检测报告、复试报告汇总表GJ统表1（通用表格）工程

7、名称：产品名称：进场合格证、检主要使用部序号生产厂家测、复测报告产品名称规格位及说明数量编号项目经理：质检员：监理工程师：钢构件进场查收记录汇总表工程名称：进钢构造安装监理（建设）场查收单位检查结序号产品名称规格生产厂家单位查收结数日期果论量项目经理：质检员：监理工程师：钢构件合格证汇总表工程名称：进序号产品名称规格场生产厂家合格证编号主要使用部位及说数明量项目经理：质检员：监理工程师：注：各类构件合格证附后。检查记录（强制性条文检查通用表）工程名称分项工程名检查项称目总包单位分包单位名施工图称号检查部位施工单位自查(实测)监理(建设)单位查收标准规定记录记录施工单位质检员：自查结论：施工单位

8、技术负责人：年代日监理（建设）监理工程师（建设单位项目负责人）：年代日单位查收结论：其他查验项目的检测报告及隐蔽工程项目检查查收记录汇总表GJ2.4子分部工施工单位程名称监理（建设）单位序号检测报告隐蔽项目名称份数施工单位自查结果监理（建设）单位查收结果项目经理：质检员：监理工程师：注：各批构件进场查收记录附后。隐蔽工程检查查收记录（通用表格）工程名称分项工程名检查项称目总包单位分包单位施工图号检查部位标准规定施工单位自查(实测)记录监理(建设)单位查收记录质检员：施工单位技术负责人：年代日施工单位自查结论：监理工程师（建设单位项目负责人）：年代日监理（建设）单位查收结论：钢构造子分部工程质量

9、查收记录GJ3.0工程名称施工单位分包单位序号分项工程名称构造种类技术部门负责人分包单位负责人查验批数施工单位评定结果层数质量部门负责人分包技术负责人查收建议123456质量控制资料安全和功能查验（检测）报告观感质量查收参分包单位施工单位设计单位监理（建设）单位加项目经理：验年代日收项目经理：年代日项目负责人：年代日总监理工程师：（建设单位项目专业负责人）年代日单位_分项工程质量查收记录TJ统表2工程名称构造种类查验批数施工单位项目经理项目技术负责人分包单位分包单位负责人分包项目经理序号查验批部位、区段施工单位评定结果监理（建设）单位查收结论1234567891011检查项目专业技术负责人：年

10、代日监理工程师：结论（建设单位项目专业技术负责人）年代日钢构件焊接分项工程查验批质量查收记录GJ3.1工程名称查验批部位施工履行标准GB50205-名称及编号2001施工单位项目经理专业工长分包单位分包项目经施工班组长理施工单位监理（建设）序号GB50205-2001的规定单位查收记检查评定记录录1焊接材料进场查收焊接材料包装优秀，且有质保书及合格证明2焊接材料的复检主3焊接材料与母材的匹配4焊工上岗证书焊工持证上岗，且在有控效期内项5焊接工艺评定焊接工艺吻合要求目6一、二级焊缝内部缺陷的查验见报告合格组合焊缝的焊接尺寸8焊缝的表面缺陷表面圆滑，无裂纹、夹渣现象1焊接材料进场查收焊接材料包装优

11、秀，且有质保书及合格证明焊前预热和焊后办理项外观质量允许偏差项目次二级三级1缺陷种类未焊满（指0.2+0.02t,0.2+0.04t,2不足设计且1.0且2.0要求）每100.0焊缝内缺陷总长25.0一0.2+0.02t,0.2+0.02t,3根部收缩且1.0且2.0般长度不限项0.05t,且目34咬边0.5;连续长度0.1t且100.0，且焊缝两1.0，长度不限侧咬边总长10%焊缝全长0010102100010101010110000000005弧坑裂纹-允许存在个别长度5.0的弧坑裂纹6电弧擦伤-允许存在个别电弧擦伤7接头不良缺口深度0.05t,缺口深度且0.50.1t，且1.0每1000

12、.0焊缝不应超过1处3一般项4目续表GJ3.18表面夹渣深0.2t长0.5t，-且20.0每50.0焊缝长度内允9表面气孔许直径0.4t,且-01101010013.0的气孔2个，孔距6位孔径注：表面t为连结处较薄的板厚。序项允许偏差号图例目对接一、二级三级焊1cB20:B20:缝B03.004.0余020001011高B20:1B20:C04.005.0对d接焊d0.15t,d0.15t2缝且,且0101000120错2.03.0边d焊成凹形的角焊缝，焊缝金属与母材间应平缓过渡；加工成凹5角焊缝金属与母材间平缓过渡形的角焊缝，不得在其表面留下切痕。焊缝感观应达到：外形平均、成型较好，焊道与焊

13、道、焊道与焊缝外观平均、成型优秀，焊渣及飞溅6物基本除掉洁净基本金属间过渡较平滑，焊渣和飞溅物基本除掉洁净。施工单位检查评定结果吻合设计及GB50205-2001施工规范的要求项目专业质量检查员：年代日监理（建设）单位查收结监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）：年代日论钢构造焊钉焊接分项工程查验批质量查收记录GJ3.2工程名称查验批部位施工履行标准名称及编号施工单位项目经理专业工长分包单位分包项目经施工班组长理序号GB50205-2001的规定施工单位检查评定记录1焊接材料的品种、规格、性能等应吻合现行国家产品标准和设计要求。主2重要钢构造采用的焊接材料应进行抽样复验，复验结果应吻合现行国

14、家产品标准和设计要求。控施工单位对其采用的焊钉和钢材焊策应进行焊接工项3艺评定，其结果吻合设计要求和现行国家产品有关目标准的规定，瓷环应按其产品说明书进行烘焙。4焊钉焊接后应进行弯曲试验检查，其焊缝和热影响区不应有肉眼可见的裂纹。一1焊钉及焊接瓷环的规格、尺寸及偏差应吻合现行国家标准圆柱头焊钉GB10433中的规定。般项焊钉根部焊脚应平均、焊脚立面的局部未熔合或不目2。足360的焊脚应进行修理。GB50205-2001监理（建设）单位查收记录施工单位检查评定结果项目专业质量检查员：年代日监理（建设）单位查收监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）：结论年代日钢构造（普通紧固件连结）分项工程查验

15、批质量查收记录GJ3.3工程名称查验批部位施工履行标准名GB50205-2001称及编号施工单位宝钢建总项目经理专业工长分包单位分包项目经理施工班组长序号GB50205-2001的规定施工单位检查监理（建设）评定记录单位查收记录钢构造连结用普通螺栓、铆钉、自攻钉、拉铆钉、射钉、1锚栓（机械性和化学试剂）、地脚锚栓等紧固标准件及螺均吻合设计要求母、垫圈等标准配件，其品种、规格、性能等应吻合现行和国家现行标准主国家产品标准和设计要求。普通螺栓作为永远性连结螺栓时，当设计有要求或对其控质量有疑义时，应进行螺栓实物最小拉力载荷复验，试验项方法见钢构造工程施工质量查收规范GB50205-20012目附录

16、B，其结果应吻合现行国家标准紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱GB3098的规定。3连结薄钢采用的自攻钉、拉铆钉、射钉等与连结钢板相匹配，其间距、边距等应吻合设计要求。一永远性普通螺栓紧固应牢固、可靠，外露丝扣不应少于螺栓拧紧可靠外12扣。露丝扣大于2扣般项自攻螺钉、钢拉铆钉、射钉等与连结钢板应紧固密贴，外2观排列齐整。目项目专业质量检查员：吻合设计及钢构造施工规范GB50205-2001的要求年代日施工单位检查评定结果监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）：年代日监理（建设）单位查收结论钢构造（高强螺栓连结）分项工程查验批质量查收记录GJ3.4查验批部工程名称位施工单位项目经理分包项目分包单位

17、经理序号GB50205-2001的规定1高强螺栓连结副成品进场查收主2高强螺栓连结副扭矩系数试验或予拉力复验控项3摩擦面抗滑移系数试验或复验目4高强螺栓连结副终拧扭矩检查1高强螺栓连结副的包装2高强螺栓表面硬度试验3高强螺栓连结副的初拧、复拧扭矩一般4高强螺栓连结副的外观质量项目5高强螺栓连结摩擦面的外观质量6高强螺栓的扩孔7钢网架高强螺栓的紧固质量施工履行标准GB50205-20名称及编号01专业工长施工班组长监理（建设）施工单位检查单位查收记评定记录录查收合格复验吻合要求复验报告合格初拧200N.M终拧428N.M包装优秀初拧200N.M终拧428N.M外观齐整、质量合格摩擦面清理干净合格

18、无扩孔现象施工单位吻合设计及钢构造施工规范GB50205-2001的要求检查评定项目专业质量检查员：年代日结果监理（建监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）：年代日设）单位验收结论钢构造（零件及零件加工）分项工程查验批质量查收记录GJ3.5工程名称查验批部位施工履行标准GB50205-名称及标号2001施工单位项目经理专业工长分包单位分包项目经理施工班组长监理（建设）单序号GB50205-2001的规定施工单位检查评定记录位查收记录钢材的规格、材质、中文表记完全，钢材、钢铸件材料进场查收有质保书2钢材的复验见报告，合格3钢材切割面质量切割面平整、无分层4钢材改正和成型的温度控制亮红色，温度1

19、41.01000L/1000型钢弯曲矢高且不应大于5.0b/1004双肢栓接角钢bb角钢肢的垂直度的角度不大于90rfrfrfrfrfrf1001011101槽钢翼缘对腹板b/80bb的垂直度工字钢、H型钢翼b/100b2121011201缘对腹板的垂直且不大h度于2.0b项次项目（边缘加工）允许偏差（mm）51.011010102001零件宽度、长度662加工边直线度L/3000,且不应大于2.03相邻两边夹角64加工面垂直度0.025t,且不应大于0.55加工面表面粗拙面50项次项目（螺栓球加工）允许（mm）1圆度d1201.5d1202.52同一轴线上两铣平d1200.2面平行度d120

20、0.33铣平面距球中心距离0.24相邻两螺栓孔中心线夹角305两铣平面与螺栓孔轴线垂直度0.005rd120+2.0-1.0球毛坯直径+3.0d120-1.5项次项目（焊接球加工）允许偏差（mm）1直径0.005d2.52圆度2.53壁厚减薄量0.13t,且不应大于1.54两半球对口错边1.0项次项目（钢网架（桁架）用钢管允许偏差（mm）杆件加工）71长度1.02端面对管轴的垂直度0.005r3管口曲线1.0螺栓孔孔距范围5011201项次项目允许偏差（mm）50030001200300081同一组内随意两孔间距离-01011110201.01.52110101021相邻两组的端孔间距离1.5

21、2.02.513.0施工单位吻合设计及施工规范GB50205-2001的要求查评定结果项目专业质量检查员：年代日理（建设）单监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）：年代日位查收结论钢构造（构件组装）分项工程查验批质量查收记录GJ3.6工程名称查验批部位施工履行标准GB50205-200名称及编号1施工单位项目经理专业工长分包单位分包项目经施工班组长理施工单位监理（建设）序号GB50205-2001单位查收记检查评定记录录1吊车梁和吊车桁架不应下挠主控2端部铣平精度项目钢构件的外形3钢构件外形尺寸尺寸吻合设计要求翼腹板拼接缝1焊接H型钢的接缝要求间距大于200mm2焊接H型钢的精度吻合设计要求

22、3焊接连结组装精度吻合设计要求一4设计顶紧面检查顶紧面75%紧般贴项目5杆件轴线交点错位6焊缝坡口精度7铣平面保护8钢构件外形尺寸吻合工艺要求吻合设计要求施工单位检查评定结果项目专业质量检查员:2004年12月6日监理（建设）单位查收结论监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）:年代日钢构造组装分项工程查验批中有关允许偏差检查记录工程名称：查验批部位：主内容施工单位记录监理查收控项项目项次端目1两头铣平时构件长度部铣2两头铣平时零件长度平3铣平面的平面度4铣平面对轴线的垂直度项项目次1单层柱、梁、桁架受力支托（支钢承面）表面至第一个安装孔距离构2多节柱铣平面至第一个安装孔件距离外3实腹梁两头最

23、外侧安装孔距离形尺4构件连结处的截面几何尺寸寸5柱、梁连结处的腹板中心线偏移6受压构件（杆件）的弯曲矢高项项目次h5001截面高度h500h10002截面宽度b接H3腹板中心偏移型4翼缘板垂直度钢5弯曲矢高（受压构件除外）一6歪曲般t10003.0柱截面尺寸连结处3.0非连结处4.0柱脚底板平面度5.0项次多层10钢柱外11形12尺寸13项次123焊接一实4般腹项钢5目梁外6形尺7寸891011项目连结处翼缘板对腹板的垂直度其他处柱脚螺栓孔对柱轴线的距离a箱形截面连结处对角线差箱形柱身板垂直度项目端部有凸梁长度L缘支座板其他形式端部高度hh2000h2000设计要求起拱拱度设计未要求起拱侧弯矢

24、高歪曲腹板局部平面t14度t14翼缘板对腹板的垂直度吊车梁上翼缘与轨道接触面平面度箱形截面对角线差箱形截面两腹板连结处至翼缘板中心线其他处距离a梁端板的平面度（只允许凹进）允许偏差(mm)1.5b/100,且不应大于5.03.03.0h(b)/150,且不应大于5.0允许偏差(mm)0-5.0L/250010.02.03.0L/500010.0-5.0L/2000,且不应大于10.0h/250,且不应大于10.05.04.0b/100,且不应大于3.01.05.01.01.5h/500,且不应大于2.0h/500,且不应大于续表2422-2010141211210102225421230112

25、22221010212132302122121031021101121010梁端板与腹板的垂直度2.01101021010钢项次项目桁桁架最外端架1两个孔或两外端支承面最形外侧距离尺2桁架跨中高度寸3桁架跨中拱L24mL24m设计要求起拱允许偏差(mm)+3.0-7.0+5.0-10.010.0L/5000度设计未要求起拱+10.0-5.04相邻节间弦杆弯曲（受压除L/1000外）5支承面到第一个安装孔距1.0离a6檩条连结支座间距5.0续表项项目次直径d钢管2构件长度L构3管口圆度件外4管面对管轴的垂直度形尺5弯曲矢高寸6对口错边注：对方矩形管，d为长边尺寸。墙项架项目、次檩1构件长度L一条

26、、般支2构件两头最外侧安装孔距离L1项撑系目统3构构件弯曲矢高件外形4截面尺寸尺寸钢项项目平次台1平台长度和宽度2平台两对角线差|L1-L2|钢3平台支柱高度梯4平台支柱弯曲矢高和5平台表面平面度（1m范围内）防6梯梁长度L护7钢梯宽度b栏8钢梯安装孔距离a杆9钢梯纵向挠曲矢高外10踏步（棍）间距形11栏杆高度允许偏差(mm)d/5005.03.0d/500且不应大于5.0d/500且不应大于3.0L/1500且不应大于5.0t/10且不应大于3.0允许偏差(mm)4.022120232123.0-2121221221L/1000,且不1224221202应大于10.0+5.03120-212

27、12-2.01允许偏差(mm)5.06.03.05.06.05.05.03.0L/10005.05.0尺栏杆立柱间距10.012寸施工单位吻合设计及施工规范GB50205-2001的要求，合格检查评定结项目专业质量检查员：2005年4月6日果监理（建设）单位查收结监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）：2005年代日论钢构件预拼装分项工程查验批质量查收记录GJ3.7工程名称查验批部位施工履行标准名称及编号GB50205-2001施工单位项目经理专业工长分包单位分包项目经施工班组长理监理（建序号GB50205-2001的规定施工单位设）检查评定记录单位查收记录高强度螺栓和普通螺栓连结的多层板叠

28、，应采用主试孔器进行检查，并应吻合下列规定：控11当采用比孔公称直径小1.0mm的试孔器检查时，每项组孔的经过率不应小于85%：经过率为100%目2当采用比螺栓公称直径大0.3mm的试孔器检查时，经过率应为100%。构件种类项次项目允许偏差1预拼装单元总长5.02预拼装单元弯曲矢高L/1500,且不应大于10.0多节3接口借边2.0柱H/200,且不4预拼装单元柱身歪曲应大于5.05顶紧面至随意牛腿距离2.0一跨度最外两头安装孔或两5.0般1端-10.0项支承面最外侧距离目梁桁2接口截面错位2.0架设计要求起拱l/50003拱度设计未要求起L/2000拱04节点处杆件轴线错位4.01预拼装单元

29、总长5.0管构2预拼装单元弯曲矢高L/1500,且不件应大于10.03对口错边t/10,且不应大于3.04坡口空隙+2.0-1.0构件1各楼层柱距4.02相邻楼层梁与梁之间距离3.0平面H/2000,且不总体3各层间框架两对线之差应大于5.0预拼H/2000,且5364523装4随意两对角线之差116不应大于8.0施工单位吻合设计及施工规范GB50205-2001的要求，合格检查评定结果项目专业质量检查员：年代日监理（建设）单位查收结论监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）：年代日单层钢构造安装分项工程查验批质量查收记录GJ3.8工程名称查验批部位施工履行标准名称及编号GB50205-200

30、1施工单位项目经理专业工长分包单位分包项目经理施工班组长序GB50205-2001的规定施工单位检查评定记录监理（建设）号单位查收记录1基础查收轴线、标高复核合格主2构件进场查收构件均有合格证控3设计要求顶紧的节点，接触面不应少于70%紧贴，且边缘项最大空隙不应大于0.8mm吻合设计要求目4构件垂直度和侧向弯曲矢高偏差吻合设计要求5主体构造的整体垂直度和整体平面弯曲的偏差吻合设计要求1地脚螺栓精度吻合设计要求钢柱等主要构件的中心线及标高基准点等标记齐备当钢桁架（梁）安装的砼柱上时，其支座中心对定位轴线的偏差不应不应大于10mm当采用大型砼层面板时，钢桁架（架）间距的0偏差不应一大于10mm般4

31、钢柱安装精度安装质量吻合要求项5吊车梁安装精度安装质量吻合要求目6墙架、檩条等次要构件安装精度安装质量吻合要求钢平台、钢梯、防备钢栏杆安装度8无垫板间允许偏差：+3.0现场安装焊缝组隙0对精度有垫板间允许偏差：+3.0隙09钢构造表面应洁净，构造主要表面不应有疤痕、泥沙等污吻合要求垢施工单位检查吻合设计及钢构造施工规范GB50205-2001的要求评定结果项目专业质量检查员：年代日监理（建设）单监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）：年代日位查收结论单层钢构造安装分项工程有关允许偏差查收记录工程名称：查验批部位：监理（建设）单项目施工单位检查评定记录位查收记录项项目允许偏差（mm）次标高3.

32、0位1支承面水平度l/1000基置础尺寸允许偏主差控项目垂直度和侧弯曲整体尺寸地脚螺栓单层钢结构2螺栓中心5.0地脚螺栓（锚栓）偏移3预留孔中心偏移10.0座1顶面标高0.0-3.0浆垫2水平度l/1000板3地点20.0杯1底面标高0.0-5.0口2杯口深度H5.0尺3杯口垂直度H/100,且不大于10.0寸4地点10.0跨中的垂直度h/250,且不应大于15.0l30ml/1000,且不应大于10.02侧向弯曲矢高l/1000,且不应大于30.030ml60mfl60ml/1000,且不应大于50.01主体构造的整H/1000,且不应大于25.0体垂直度2主体构造的整且不应大于25.0L/

33、1500,体平面弯曲1螺栓(锚栓)露出长度+30.0,0.02螺纹长度+30.0,0.01柱脚底座中心线对定位轴线的偏移5.0有吊车梁的柱+3.0-5.02柱基准点标高+5.0无吊车梁的柱-8.0中弯曲矢高H/1200,且且不应3大于15.0柱子单H10mH/1000安层H/1000,且且不应H10m装柱轴大于25.04柱线垂H/1000,且且不应多单节柱直度大于10.0节柱柱全高35.0一般项目1梁的跨中垂直度?h/5002侧向弯曲矢高l/1500，且不应大于10.03垂直上拱矢高10.0安装在钢柱上时,对牛腿中心的偏移5.0两头支座中心位移?钢安装在砼柱上时,对定位轴线的偏移5.0吊5吊车

34、梁支座加劲板中心与柱子承压加劲板中心的偏移?t/2车6同跨间内同一横截面吊车梁顶面高差?支座处10.0其他处15.0梁安7同跨间内同一横截面下挂式吊车梁底面高差?10.0装8同列相邻两柱间吊车梁顶面高差?l/1500,且不应大于10.0中心错位3.09相邻两吊车梁接头部位?上承式顶面高差1.0下承式顶面高差1.010同跨间任一截面的吊车梁中心跨距?10.011轨道中心对吊车梁腹板轴线的偏移?t/2墙中心线对定位轴线的偏移10.0H/1000,且且不架垂直度1应大于10.0立H/1000,且且不柱弯曲矢高应大于15.0墙架2抗风桁架的垂直度h/250,且且不檩应大于15.0条3檩条、墙梁的间距5

35、.04檩条的弯曲矢高L/750,且且不应大于12.05墙梁的弯曲矢高L/750,且且不应大于10.01平台高度15.02平台梁水平度l/1000,且且不应大于20.03平台支柱垂直度H/1000,且且不应大于15.0钢平台钢4承重平台梁侧向弯曲l/1000,且且不梯和应大于10.0防备5承重平台梁垂直度h/250,且且不栏杆应大于15.06直梯垂直度l/1000,且且不应大于15.07栏杆高度15.08栏杆立柱间距15.0施工单位检查评定结项目专业质量检查员：年代日果监理（建设）单位查收监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）：年代日结论续表多层及高层钢构造安装分项工程查验批质量查收记录GJ3

36、.9工程名称查验批部位施工履行标准名称及编号GB50205-2001施工单位项目经理专业工长分包单位分包项目经理施工班组长序GB50205-2001的规定施工单位检查评定记录监理（建设）号单位查收记录1基础查收轴线、标高复核合格2构件进场查收构件均有合格证主钢柱安装精度3控设计要求顶紧的节点，接触面不应少于70%紧贴，且边缘项4吻合设计要求最大空隙不应大于0.8mm目5构件垂直度和侧向弯曲矢高偏差吻合设计要求6垂直体构造的整体垂直度和整体平面弯曲的偏差吻合设计要求1地脚螺栓精度吻合设计要求钢柱等主要构件的中心线及标高基准点等标记齐备当钢构件安装的砼柱上时，其支座中心对定位轴线的偏差3不应不应大

37、于10mm当采用大型砼层面板时，钢桁架（架）间距的0偏差不应一大于10mm般主体构造高度偏差安装质量吻合要求4项吊车梁安装精度安装质量吻合要求5目6墙架、檩条等次要构件安装精度安装质量吻合要求钢平台、钢梯、防备钢栏杆安装度现场安装焊缝组对精度钢构造表面应洁净，构造主要表面不应有疤痕、泥沙等污9吻合要求垢施工单位检查评定结果吻合设计及钢构造施工规范GB50205-2001的要求项目专业质量检查员：年代日监理（建设）单监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）：年代日位查收结论多层及高层钢构造安装分项工程有关允许偏差查收记录工程名称：查验批部位：监理（建设）单项目施工单位检查评定记录位查收记录项项目

38、允许偏差（mm）轴次线1建筑物定位轴线标L/20000,且不大于3.0高地2基础上柱的定位轴线1.0脚螺3基础上柱底标高2.0栓4地脚螺栓（锚栓）位移2.01标高3.0基支承面l/1000水平度础位螺栓中心尺25.0置地脚螺栓（锚栓）寸偏移允3预留孔中心偏移10.0主许控偏1顶面标高0.0项座-3.0差目浆2水平度l/1000垫板3地点20.01底面标高0.0-5.0杯口2杯口深度H5.0尺3杯口垂直度H/100,且不大于寸10.04地点10.01底层柱柱底轴线对定位轴线偏移3.0柱子安1.02柱子定位轴线装3单节柱的垂直度h/1000,且不大于10.01跨中的垂直度h/250,且不应大于15

39、.0垂直l30ml/1000,且不应大于10.0度和侧弯2侧向弯曲矢高30ml60ml/1000,且不应大于30.0f曲l60ml/1000,且不应大于50.0整1主体构造的整（H/2500+10.0）,且不应大于50.0体体垂直度尺2主体构造的整L/1500,且不应大于25.0寸体平面弯曲续表地1螺栓(锚栓)露出长度+30.0,0.0脚螺2螺纹长度+30.0,0.0栓1上下柱连结处的错口?3.02同一层柱的各柱顶高度差?5.0构3同一根梁两头顶面的高差?l/1000,且不应大于10.0件安4主梁与次梁表面的高差?2.0装5压型金属板在钢梁上相邻列的错位?15.0当钢构件安装在砼柱上时，其支座

40、中心对定位轴线的偏差不6应大于10mm，当采用大型砼屋面板时，钢梁（或桁架）间距的偏差不应大于10mm1用相对标高控制安装（h+z+f）总高度H/1000,且且不应大于30.0一2用设计标高控制安装-H/1000,且且不应小于-30.0般项1梁的跨中垂直度h/500目2侧向弯曲矢高l/1500,且不应大于10.03垂直上拱矢高10.0安装在钢柱上时，对牛5.0两头支座中心腿中心的偏移4钢位移安装在砼柱上时，对定5.0吊位轴线的偏移车5吊车梁支座加劲板中心与柱子承压加劲t/2梁板中心的偏移安同跨间内同一横截面支座处10.0装6吊车梁顶面高差其他处15.07同跨间内同一横截面下挂式吊车梁底面10.

41、0高差8同列相邻两柱间吊车梁顶面高差l/1500,且不应大于10.09相邻两吊车梁接中心错位3.0头部位上承式顶面高差1.0下承式顶面高差1.010同跨间任一截面的吊车梁中心跨距10.011轨道中心对吊车梁腹板轴线的偏移t/2中心线对定位轴线的偏移10.0墙1架H/1000,且且不垂直度应大于30.0墙立架柱H/1000,且且不檩弯曲矢高应大于15.0条抗风桁架的垂直度h/250,且且不应2大于15.03檩条、墙梁的间距5.0墙4架檩条51钢2平3台一钢4般梯项和5目防护6栏杆78现1场组2对檩条的弯曲矢高墙梁的弯曲矢高平台高度平台梁水平度平台支柱垂直度承重平台梁侧向弯曲承重平台梁垂直度直梯垂

42、直度栏杆高度栏杆立柱间距无垫板空隙有垫板空隙L/750,且且不应大于12.0L/750,且且不应大于10.015.0l/1500,且不应大于20.0H/1000,且且不应大于15.0l/1000,且不应大于10.0h/250,且且不应大于15.0l/1000,且不应大于15.015.015.0+3.00.0+3.0-2.0施工单位检项目专业质量检查员：年代日查评定结果监理（建设）监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）：单位查收结年代日论钢构造网架构造安装分项工程查验批质量查收记录GJ3.10工程名称查验批部位施工履行标准名称及编号GB50205-2001施工单位宝钢建总项目经理专业工长分包单

43、位分包项目经理施工班组长序GB50205-2001的规定施工单位检查评定记录监理（建设）号单位查收记录焊接球质量螺栓球质量封板、锥头、套筒质量主4橡胶垫块质量控5基础查收质量项目6支座垫块设置及支座锚栓紧固质量网架拼装精度网架节点承载力试验网架构造挠度焊接球精度螺栓球精度一般3螺栓球内螺纹精度项4锚栓精度目钢网架构造表面质量及节点接缝的办理钢网架安装精度施工单位检查吻合设计及钢构造施工规范GB50205-2001的要求评定结果项目专业质量检查员：年代日监理（建设）单监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）：年代日位查收结论钢构造网架构造安装分项工程有关允许偏差查收记录工程名称：查验批部位：监理

44、（建设）单项目施工单位检查评定记录主位查收记录控基项允许偏差（mm）项目项础次目尺地点15.0支承面顶板寸顶面标高0，-3.0顶面水平度l/10002支座锚栓中心偏移5.01顶面标高0.0-3.02水平度l/10003地点20.0锥体型小弦杆长度2.0小4锥体高度2.0拼单元拼上弦杆对角线长度3.0单24m+3.0，-7.0跨长元24m+5.0，-10.0平面桁架跨中高度3.05型小拼单设计要求L/5000元跨中起拱拱度设计未要+10.0求起拱中单元长度20m，拼单跨10.01拼接长度5.0多跨连续单单元长度20m，拼单跨20.0元2接长度多跨连续10.0项项目（焊接球加工）允许偏差（mm）次

45、1直径0.005d2.5一2圆度2.5般项3壁厚减薄量0.13t，且不应大于1.5目4两半球对口错边1.0焊接球表面应无显然涟漪及局部凹凸不平不大于1.5mm。12螺栓3球加4工56锚1一栓2般项目1d120圆度d120同一轴线d120上两铣平面平行度d120铣平面距球中心距离相邻两螺栓孔中心线夹角两铣平面与螺栓孔轴线垂直度球毛坯直d120径d120平台高度平台梁水平度纵向、横向长度1.52.50.20.30.2300.005r+2.0，-1.0+3.0，-1.5+30.0，0.0+30.0，0.0L/2000，且不应大于-30.0L/2000，且不应大于钢网架2支座中心偏移结构周边支承网架相

46、邻支安3座高差装支座最大高差多点支承网架相邻支5座高差-30.0L/3000，且不应大于30.0L/400，且不应大于15.030.0L/800，且不应大于30.0施工单位检专业质量检查员：年代日查评定结果监理（建设）监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）：单位查收结年代日论压型金属板安装分项工程查验批质量查收记录GJ3.11工程名称查验批部位施工履行标准名称及编号GB50205-2001施工单位宝钢建总项目经理专业工长分包单位分包项目经理施工班组长序GB50205-2001的规定监理（建设）施工单位检查评定记录号单位查收记录金属压型板及制造金属压型板所采用的原材料，其品种、规格、性能等应吻

47、合现行国家产品标准和设计要求。1压型金属泛水板、包角板和零配件的品种、规格以及防水密封材料的性能应吻合现行国家产品标准和设计要求。压型金属板成型后，其基板不应有裂纹。3有涂层、镀层压型金属板成型后，涂、镀层不应有肉眼可见的裂纹、剥落和擦痕等缺陷。压型金属板、泛水板和包角板等应固定可靠、牢固、防腐主涂料涂刷和密封材料敷设应完好，连结件数量、间距应符4控合设计要求和国家现行有关标准规定。项项搭接长度项目（在支承构件上的搭接长度）目次（mm）51截面高度70375屋面坡度1/102502截面高度70200屋面坡度1/103墙面120组合楼板中压型钢板与主体构造（梁）的锚固支承长度应吻合设计要求，且不

48、应小于50mm，端部锚固件连策应可靠，设置地点应吻合设计要求。压型金属板的规格尺寸及允许偏差、表面质量、涂层质量1等应吻合设计要求和钢构造规范的规定。压型金属板的尺寸允许偏差应吻合规范要求。一压型金属板成型后,表面应洁净,不应有显然的凹凸和皱般3褶。项压型金属板安装应平整顺直、板面不应有施工残留物和污目物.檐口和墙面下端应呈直线,不应有未经办理的错钻孔洞。压型金属板安装的允许偏差应吻合规范要求。施工单位检查吻合设计及钢构造施工规范GB50205-2001的要求.评定结果项目专业质量检查员：年代日监理（建设）单监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）：年代日位查收结论压型金属板安装分项工程查验批

49、有关允许偏差记录工程名称：查验批部位：项次位1置2成3品压1型金2属主板3控现项场目4制作1屋2面3压型金4属板安装1墙2面项目监理（建设）单施工单位检查评定记录位查收记录项目允许偏差（mm）波距2.0截面高度701.5波高压型钢板2.0截面高度70侧向弯在测量长度l20.0曲的范围内压型金属板的覆截面高度70+10.0，-2.0盖宽度截面高度70+6.0，-2.0板长9.0横向剪切偏差6.0板长6.0泛水板、包角折弯面宽度3.0板尺寸折弯面夹角2檐口与屋脊的平行度12.0压型金属板涟漪线对屋脊的垂直度L/800，且不应大于25.0檐口相邻两块压型金属板端部错位6.0压型金属板卷边板件最大波浪

50、高4.0墙板涟漪线的垂直度H/800，且不应大于25.0H/800，且不应墙板包角板的垂直度大于25.03相邻两块压型金属板的下端错位6.0吻合设计及钢构造施工规范GB50205-2001的要求.施工单位检查评定结果项目专业质量检查员：年代日监理（建设）单位查收结论监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）：年代日钢构造（防腐涂料涂装）分项工程查验批质量查收记录GJ3.12施工履行工程名称查验批部位标准GB50205-2001名称及标号施工单位项目经理专业工长分包单位分包项目经施工班组理长序号GB50205-2001的规定钢构造防腐涂料、稀释剂和固化剂等材料的品种、规格、性能等应吻合现行国家产品

51、标准和设计要求。涂装前钢材表面除锈应吻合设计要求和国家现行有关标准的规定。办理后的钢材表面不应有焊渣、焊疤、尘埃、油污、水和毛刺等。当设计无要求时，钢材表面除锈等级应吻合下表的规定。施工单位检查评定记监理（建设）录单位查收记录钢材的品种、性能符合设计要求，颜色均匀，无结块经抛丸除锈，达到Sa2.5级，表面和锈皮、焊渣等杂物除掉洁净主涂料品种除锈等级2油性酚醛、醇酸等底漆或防锈漆控St2Sa2.5级项目高氯化聚乙烯、氯化橡胶、氯横化聚Sa2乙烯、环氧树脂、聚氨脂等底漆或防锈漆无机富锌、有机硅、过氯乙烯等底漆Sa2.5涂料、涂料遍数、涂层厚度均应吻合设计要求。当二道红丹防锈漆设计对涂层厚度无要求时

52、，涂层干漆膜总厚度：室352、54、52、54、56、外应为150m,室内应为125m，其允许偏差为49、50、52、53、51-25m。每遍涂层干漆膜厚度的允许偏差为-5m。防腐涂料和防火涂料的型号、名称、颜色及有效期钢材的品种、性能符应与其质量证明文件吻合。开启后，不应存在结皮、合设计要求，颜色均结块、凝胶等现象。匀，无结块2构件表面不应误涂、漏涂，涂层不应脱皮和返锈等。无误涂、漏涂、脱皮一涂层应平均、无显然皱皮、流坠、针眼平和泡等。返锈现象般当钢材构处有腐化介质环境或外露且设计有要求项3时，应进行涂层附着力测试，在检测范围内，当涂层完整程度达到70%以上时，涂层附着力达到合格目质量标准的

53、要求。4涂装达成后，构件的标志、标记和编号应清晰完整。涂装达成后，构件的表记、编号完整清晰施工单位检查评定结果吻合设计及施工规范GB50205-2001的要求，质量合格项目专业质量检查员：年代日监理（建设）单位查收结监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）：年代日论钢构造（防火涂料涂装）分项工程查验批质量查收记录GJ3.13施工履行标GB50205-2001工程名称查验批部位准名称及标号施工单位项目经理专业工长分包单位分包项目经施工班组长理序号GB50205-2001的规定施工单位检查评定记监理（建设）录单位查收记录1钢构造防火涂料的品种技术性能等应吻合设计要求，2防火涂料涂装前钢材表面除锈及

54、防锈底漆应吻合设计要求和国家现行有关标准的规定。钢构造防火涂料的粘结强度、抗压强度应吻合国家主3现行标准钢构造防火涂料应用技术规程CECS24：90的规定。查验方法应吻合现行国家标准建筑控项构件防火喷涂材料性能试验方法GB9978的规定。目薄涂型防火涂料的涂层厚度应吻合有关耐火极限4的设计要求。厚涂型防火涂料涂层的厚度，80以上面积应吻合有关耐火极限的设计要求，且最薄处厚度不应低于设计要求的85。薄涂型防火涂料涂层表面裂纹宽度不应大于0.5mm，厚涂型防火涂料涂层表面裂纹宽度不应大于1mm。1防火涂料的型号、名称、颜色及有效期应与其质量证明文件吻合。开启后，不应存在结皮、结块、凝一胶等现象。防

55、火涂料涂装基层不应有油污、尘埃和泥砂等污般2垢。项目防火涂料不应有误涂、漏涂，涂层应闭合无脱层、3空鼓、显然凹陷、粉化松散和浮浆等外观缺陷，乳秃已剔除。施工单位检查评定结果吻合设计及施工规范GB50205-2001的要求，质量合格项目专业质量检查员：年代日监理（建设）单位查收结监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）：年代日论钢构造工程竣工查收文件一、钢构造工程竣工图纸及设计有关文件二、施工现场质量管理检查记录三、有关安全及功能的查验和见证检测项目检查记录四、有关感观质量查验项目检查记录五、分部工程所含各分项工程质量查收记录六、分项工程所含各查验批质量查收记录七、强制性条文查验项目检查记录及证

56、明文件八、隐蔽工程查验项目检查查收记录九、原材料、成品质量合格证明文件、中文标志及性能检测报告十、不合格项的办理记录及查收记录十一、重要质量、技术问题实施方案及查收记录十二、其他有关文件和记录十三、焊工证书十四、工程大体钢构造制作（安装）焊接工程查验批质量查收记录表GB50205-2001单位（子单位）工程名称分部（子分部）工程名称施工单位查收部位项目经理分包单位分包项目经理施工履行标准名称及编号施工质量查收规范的规定施工单位检查评定记监理（建设录单位）查收记录主1焊接材料品种、规格控2焊接材料复验项3材料匹配目4焊工证书5焊接工艺评定6内部缺陷7组合焊缝尺寸8焊缝表面缺陷1焊接材料外观质量般

57、2预热和后热办理项3焊缝外观质量目4焊缝尺寸偏差5凹形角焊缝6焊缝感观施工单位检查评定结果专业工长（施工施工班组员）长项目专业质量检查员：年代日监理（建设）单位查收结论专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）：年代日高强度螺栓连结工程查验批质量查收记录表GB50205-2001单位（子单位）工程名称分部（子分部）工程名查收部称位施工单位项目经理分包单位分包项目经理施工履行标准名称及编号施工质量查收规范的规定施工单位检查评定记监理（建设录单位）查收记录主1成品进场控2扭矩系数或预拉力复验项3抗滑移系数试验目4终拧扭距一1成品进场查验般2表面硬度实验项3初拧、复拧扭距目4连结外观质量5摩擦面

58、外观6扩孔施工单位检查评定结果专业工长（施工施工班组员）长项目专业质量检查员：年代日监理（建设）单位查收结论专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）：年代日普通紧固件连结工程查验批质量查收记录表GB50205-2001单位（子单位）工程名称分部（子分部）工程名称查收部位施工单位项目经理分包单位分包项目经理施工履行标准名称及编号施工质量查收规范的规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录主1成品进场控2螺栓实物复验项3匹配及间距目一1螺栓紧固般2外观质量项目施工单位检查评定结果专业工长（施工员）项目专业质量检查员：年代日施工班组长监理（建设）单位查收结论专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）：年代日钢构造零、零件加工工程查验批质量查收记录表GB50205-2001单位（子单位）工程名称分部（子分部）工程名称施工单位查收部位项目经理分包单位分包项目经理施工履行标准名称及编号施工质量查收规范的规定施工单位检查评定记监理（建设录单位）查收记录主1材料品种、规格控2钢材复验项3切面质量目4改正和成型5边缘加工6制孔一1材料规格尺寸般2钢材表面质量项3切割精度目4改正质量5边缘加工精度6制孔精度施工单位检查