钢结构施工方案免费方案

1、钢结构施工方案免费一、钢结构现场安装（一）、现场安装方案概述本钢结构工程在结构形式是框架，结合构件形式、重量、就位位置和施工现 场实际情况，及现场设置塔吊的各项起重参数性能，本工程钢结构采用综合安装 方法进行。1、钢结构现场安装方法：厂房框架柱、梁等构件重量都较轻，吊装主要采用 NK2 5 0 型 25t 汽车吊 吊装吊就位.2、钢结构现场安装顺序：钢结构吊装采用“先中间、后外侧，先柱后梁，先下后上”的原则。在厂房 的中间部位最先形成一稳定得框架体系，然后向两端进行推进、对称安装其余的 钢柱、钢梁构件。顺序如下图所示:单个厂房施工顺序示意图（从中间向两端）（二）主要安装构件情况分析本工程的主要

2、构件为钢柱、钢梁、標条、斜撑等构件。钢材材质为 Q345 Bo重量都不太重，具体如下：序号1234构件名称钢柱钢架梁楝斜条撑每根构件重量约 It 左右约 4 t 左右约 0。05t 左右约 0 05 t 左右备注（三）起重设备选择和布置1、起重机的选择按现场平面布置图，共 5 个钢结构厂房钢结构工程需要安装，结合其起重性能和丄况分析，现场配置 NK250 型 25t 汽车吊 4 台。主要使用区域及用途如下:序号1起重设备2 5t 汽车数量4主要用途钢构件安装2、汽车起重机的工况性能如下表长/ m半径17o 224. 231.289. 68. 4 57o 0NK230 型 25 t 汽车吊额定总

3、起重量表如下（单位：T）:1 06 o 36. 75。6124o 35.04o 6 51 43. 13. 73o 91 62.83. 0（四）钢结构安装工艺1、安装工艺整体流程（以冷冻库为例）地脚螺栓复测一钢构件卸车一 构件进场检验 一汽车吊直接吊装就 位一 地脚螺栓临时紧固一缆风绳临时拉结稳固 一钢柱轴线位置、垂直度 调整 f 钢柱螺栓和柱脚压板紧固、焊接 f 下一钢柱安装f 钢柱间系杆安 装f 形成首个稳定的格构体系一钢屋架地面拼装成整体并双机抬吊就位，组 成首个钢屋架一两侧对称安装柱、屋架体系一以此类推一 安 装完成，结构验收。2、钢结构安装区域划分本工程共有肉类冷冻、肉类市场、蔬菜储藏

4、、蔬菜市场、敞开式销售区五部 分， 按照施丄流水段的划分，共分为五个区域,具体划分区域如下图所示.3、钢结构整体安装顺序按照工程总体部署，拟安排两个施工队同时进行施工，五个区域的整体施工 顺序为：一区、二区 五区。对于同一个厂房，钢构件安装顺序采用以“减少误差，从中间向两端”的方 法进行安装。4、钢结构安装顺序(以冷冻库为例) (1)、安装第一排钢柱.、安装笫二排钢柱。（3）、安装钢柱之间连梁（或系杆）。（4 人使用双机抬吊安装第一棍钢屋架。(5 )、使用双机抬吊安装第二棍钢屋架.、安装两棍屋架之间的標条，形成稳定的框架体系。、继续安装下一棉刚架的钢柱、连梁、屋架、標条。、按上述顺序依次继续安

5、装屋架，柱间支撑也穿插着进行安装。、继续进行安装。、屋架安装完成.5、柱间支撑安装柱间支撑与钢柱采用节点板螺栓连接和焊接连接相结合的方式，制作及钢柱 安装偏差对其安装可能有较大的影响，柱间支撑在工厂内整桶拼装完后整体运输 到现场进行安装柱间支撑吊装重量较轻，可以利用 25 吨汽车吊进行吊装。交义式柱间支撑的吊装顺序如下：吊装时，分为三个单体 1、2、3 分别吊装。三个单体均为平面桁架结构形 式， 吊装为整体吊装。安装时先安装 3,而后用手拉葫芦拉到钢柱上临时固定， 而后安装I ,连接 3 和】的节点，拆除手拉葫芦，最后安装 2.整体吊装的三个单 体桁架采用 25T 汽车吊 4 点吊装。6、屋架

6、梁的安装（1）、过长钢架吊装防变形措施最长的钢架长 56 米，为防止较长钢架在起吊过程中变形，较长构件的吊装采取双机抬吊、四点吊装的方法，四点吊装起吊时四点同步受力，吊点距离保证 在 6 米左右，这样起吊过程中钢架可达到均匀受力,在吊装过程中可保持设计尺 寸，合乎规范要求。具体如下图所示：双机抬吊钢屋架吊装示意图(2)、吊装机械及施工措施屋架钢梁吊装时，在钢丝绳上串联一个手拉葫芦，以调整钢梁在空中的姿态。屋面钢梁吊装到位后，在松钩之前应连接相关屋面钢標条等，使之形成一个 空间框架的稳定结构.如果不能在松钩之前安装屋面钢標条，为防止屋架钢梁歪 扭，应拉设缆风绳.缆风绳在吊装之前固定到屋架钢梁上，

7、共设四根，拉设位置 在钢梁长度的I /3 处，下面拉设在附近的钢柱柱脚。缆风绳选用13。5mm, 使用 IT 手拉葫芦拉紧。屋面主钢梁间连梁安装后，即可拆除缆风绳.12000屋面钢梁安装到位后缆风绳设置示意图山于钢柱安装有一定的允许偏差，且屋架梁与钢柱釆用高强度螺栓连接，因 此安装时，当吊装到位后，采取先连接一头(但不紧固)，另一头如果能直接连接， 则直接连接到位，如偏差过大，应调整钢柱缆风绳，调整屋面梁高度间距，但钢 柱本身偏差应符合规范要求。二、屋面、墙面系统施工(-)標条安装1、 標条的地面运输从原材料堆放场地用卡车或平板车将標条运输至吊机位置，然后用钢丝绳捆 绑结实.2、 垂直运输：将

8、捆绑结实的樟条采用现场吊机将標条吊运至其安装部位因为標条单重小， 且为线性杆件，绑扎容易，吊装时主要耗时的是起钩和落钩,为提高安装速 度，采用一钩多吊的方法来提高工作效率，如图所示。3 、標条安装总体顺序標条和標托的安装顺序如下：標托安装一標条安装一屋面系统的安装安装程序標托和橈条安装流程4、標条安装定位、根据本系统工程屋面板制作安装标准及钢结构施工单位移交的测量数 据， 确定各標条定位点的高差是否需调整，若需调整，则用所需调整量的钢板予 以调高处理。数量不超过三块，块与块之间釆用焊接处理。使整个標条面按安装 标准达到基本平滑。垫块在安装询须除锈，涂装处理按標条的涂装要求。、金属屋面板系统的定

9、位安装主要分標条的標托板定位和钢支撑的定位, 其安装应严格按照批准的设 il图纸进行。采用全站仪及经纬仪按设讣要求进行放线，并安装定位线弹在钢支撑上.5、標条安装(1)、標托定位標托焊接在钢结构梁和支撑上。擦托定位方法如下：根据標距和轴线确定出 標条和钢结构梁的交线(放线弹出的定位线)，该交线即为標托板的安装线.、標托安装如右图示，標托定位后，其与钢梁的翼板平面的夹角要保证为 90 土 1。度，位置偏差在 5mm 内在焊接过程中要采取减小变形的描施，先对称点焊，检查橈托的角度，合格后再焊接，不合格的要校正角度。点焊要牢固。焊条直 径为4mm,焊条型号为 E5016O 焊接时电流要适当，焊缝成形

10、后不能出现气孔和裂纹，也不能出现咬边和焊瘤,焊缝尺寸应达到设计要求，焊波应均匀，焊缝成型应美观.、防腐处理小于 5焊接后应对焊缝及其四周进行防腐处理，防腐材料选用符合设计要求的油漆 涂料，要求涂刷两道防腐前清除干净焊缝表面的药皮和污物.、標条固定本工程所有標条采用与標托螺栓连接，当標条抬运就位后，首先应检查正在 安装的標条顶面是否与已安装的相邻標条顶面平齐，如不平齐应作调整。相邻標 条顶面高差在 2mm 以内时方可螺栓紧固，在安装时应尽量将两相邻標条顶面调 成一致.(二)天沟安装1、天沟支架安装(1)、本工程采用小型型钢做天沟支架;、按设计的间距安装天沟支架，并检查支架顶面标高是否一致。2、天

11、沟安装、分段天沟拼接天沟对接询将切割口打磨干净，对接时注意对接缝间隙不能超过 1mm,先每 隔10cm 点焊，确认满足焊接要求后方可焊接。焊条型号根据母材确定。焊缝一 遍成形。为加快天沟安装速度，可在地面将两至三节天沟拼成一体，然后用 16 吨吊车吊到安装位置或吊到就近的位置，这样不但可以提高天沟的对接质量，而 且可以大大提高工作效率.、天沟焊接后往往会出现较大的变形，为了控制焊接引起的变形，必须采 用先点焊再分段施焊的方法。焊接完后，焊缝两侧 20 mm 范围内会出现不同程 度的变色，应立即用布砂轮打磨抛光将其除去。、天沟安装好后，底部平整、无积水现象.3、天沟试水试验天沟安装好后，应往天沟

12、内注满水，查看天沟是否漏水，天沟不漏水后，进行 验收若漏则须对漏水处重新焊补，并作抛光处理，再重复防漏试验，直至合格.（三）屋面、墙面压型钢板安装本工程屋面压型钢板拟采用 90 厚内衬聚氨酯彩钢板，墙面压型钢板拟采用 70厚内衬保温聚氨酯彩钢板.1、基本要求：、板材的搬运应轻拿轻放，避免磕碰，严禁拖地，以免破坏板材。、首先确定安装起始点，该点的确定就根据设讣图纸及现场情况确定，一般从一侧往另一侧。安装时还应弹基准线，以免出现累积误差。、确定好安装方向，弹射基准线后从一端向另一端一块块安装。、两块平行面的边缘搭接应平直，从而保证室内美观。面板的接缝方向应避开主要视角，当主风向明显时，应将面板搭接

13、边朝向下风方向。、圧型钢板应在支撑构件上可鼎搭接，搭接的长度应符合设计要求，且不 应小于下列表中的规定.项目截面高度搭接长度截面高度W7 0屋面坡度$1/10200压型钢板在支撑构件上搭接的长度（mm）7037 5屋面坡度V】/10250项目檐口与屋脊的平行度压型钢板波纹线对屋脊的垂 直度允许偏差12. 0L/800,且不应大于25 o 0屋 面檐口相邻两块压型钢板端部 错位6 .0压型钢板卷边板材最大波浪4.0注:L 为屋面半坡或单坡长度；、压型钢板安装的允许偏差应符合下表的规定。压型钢板安装的允许偏差（mm）2、安装方法:、在標条上搭设人行走道,确保施工安全和施工进度。、安装时，用吊机把板

14、吊到屋面上.起吊带必须使用尼龙带或布带等柔性 吊装， 不得使用钢带。在包装与吊带或包装之间应插入保护性木条，从而防止板 沿变形。、安装前应首先把板材表面清除干清，然后检查板面是否有残留物，如有 用清洁剂和水把混和物清洗干净。并用干布抹干表面的湿气.、板的铺设方向必须是逆主导方向铺设.在屋面板安装过程中必须随时弹线， 以防累积误差。、在屋面板安装过程中，屋脊盖板和防水堵头安装必须同时跟上.（6）、板对集中荷载较敬感，因此屋面彩板施工时，施工人员不得聚集在起, 以避免集中荷载导致板的局部破坏。、安装屋面板时采用边吊运边安装，至少要做到把吊运屋面上的板当天安装完，凡是当天没有安装完的板，必须采取相应

15、措施防止坠落。、质量要求:压型板尺寸无误、表面干净、无可察觉的凹凸和折纹、接槎 顺直、纵横搭接均成直线，接缝均匀整齐，严密无翘曲、无错钻孔洞。3、屋脊堵头及屋脊板的安装：、放线定位第一块屋脊板的起始基准线，顺安装方向定出屋脊堵头及屋脊 堵头两边线的安装控制线。、安装屋脊堵头板，堵头板与压型板接触部位满涂防水胶，然后安装，用 防水胶将堵头密封防止渗漏，依次安装后续堵头。、安装笫一块屋脊板，依起始基准线和控制线安装第一块屋脊板调整定位。在屋脊板上测量划出弯折档水板的定位板，用剪刀剪口，将屋脊板用规定的拉钏 顶固定于压型板上，用防水胶将固定件密封,依划出的弯折定位线弯折定位线弯 折档水板.4、泛水、包角，伸缩缝盖板的安装：、放线定出第一块的起始基准线，顺安装方向确定板两边线的控制线.、安装第一块，依基准线和控制线安装第二块板调整定位，固定在固定板 上， 以防水胶将固定件密封以防渗漏。(3)、在第一块板上量测划出第二块板与