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文档简介
1、印花知识及印花生产注意事项文档仅供参考印花知识及印花生产注意事项一)印花知识简介(一)印花知识介绍印花就是用染料或颜料在纺织物上施印花纹的工艺过程。印花有织物印花、毛条 印花和纱线印花之分,而以织物印花为主。毛条印花用于制做混色花呢;纱线印花用于织 造特种风格的彩色花纹织物。织物印花历史悠久。中国在战国时代已经应用镂空版印 花(见中国染整史)。印度在公元前4世纪已经有木模版印花。连续的凹纹滚筒印花始于 18世纪(见滚筒印花)。筛网印花是由镂空型版发展而来的,适用于容易变形织物的小批 量多品种印花。20世纪60年代,金属无缝圆网印花开始应用,为实现连续生产提供了条 件,其效率高于平网印花。60年
2、代后期出现了转移印花方法,利用分散染料的升华特性, 经过加热把转印纸上的染料转移到涤纶等合成纤维织物上,可印得精细花纹。70年代还 研究出用电子计算机程序控制的喷液印花方法,由很多组合的喷射口间歇地喷出各色染 液,形成彩色图案,主要用于地毯印花。工艺印花织物是富有艺术性的产品,根据设计的花纹图案选用相应的印花工艺。常 见的有直接印花、防染印花和拔染印花三种:1.直接印花是在白色或浅色织物上先直接 印以染料或颜料,再经过蒸化等后处理获得花纹,工艺流程简短,应用最广。2.防染印花是 在织物上先印以防止染料上染或显色的物质,然后进行染色或显色,从而在染色织物上获 得花纹。3.拔染印花是在染色织物上印
3、以消去染色染料的物质,在染色织物上获得花纹 的印花工艺。染料与糊料织物在印花前必须先经过预处理,使之具有良好的润湿性。印花所用的 染料基本上与染色相同,有些面积较小的花纹可用涂料(颜料)。另外,还有印花专用的快 色素、快胺素、快磺素等染料。在同一织物上能够选用不同类染料印出各色花纹。印 花时将染料或颜料调成色浆。印花、烘干后,一般要进行蒸化、显色或固色处理,然后再文档仅供参考行皂洗、水洗,充分除去色浆中的糊料、化学药剂和浮色。印花色浆由染料(或颜料)、吸湿剂、助溶剂等与原糊组成。印花原糊的作用是使色 浆具有一定的粘度和流度。它由亲水性高分子物糊料调制而成,常见的糊料有淀粉、淀 粉降解产物(白糊
4、精与黄糊精)、淀粉醚衍生物、海藻酸钠(或铵)、羟乙基皂荚胶、龙 胶、纤维素醚、合成高分子电解质等。用水、火油与乳化剂制成的乳化糊,有时也用作 印花原糊。印花原糊对色浆中的化学药剂应具有良好的稳定性,不与染料发生作用,对纤 维有一定的粘附力并易于从织物上洗去。印花色浆的粘度决定于原糊的性质。印花时 如果色浆粘度下降太多则难以印得精细的线条,粘度太大则色浆不易经过筛网的细孔。蒸化及其设备蒸化亦称汽蒸。印上色浆的织物经烘干后进行蒸化。蒸汽在织物上 冷凝,使织物温度升高、纤维和糊料溶胀、染料溶解而上染有些染料在蒸化过程中还发 生化学反应。印花染料由于糊料的存在,上染过程较为复杂,蒸化时间要比轧染的蒸化
5、时 间长。蒸化设备有三种:汽蒸箱:将织物悬挂在支架上,推入箱体进行蒸化;连续蒸化机: 把织物成环状悬挂在辊筒上,缓缓前进,连续蒸化;各种快速蒸化机。汽蒸箱和悬垂式 连续蒸化机适用于蚕丝织物、针织物和成纤维织物。汽蒸箱在密闭条件下进行蒸化,但不能连续生产。蒸化条件随染料和 纤维性质而异。对还原染料的印花织物蒸化时,应将蒸化室中的空气驱除。分散染料的 涤纶印花织物,可在密闭汽蒸箱中130C左右,或在常压下用175C左右的过热蒸汽蒸化, 也可在200C左右焙烘固色。现在印花,比较常见的种类的有以下几种:1)转移印花(英文:tropical print冼用印刷方法将颜料印在纸上,制成转移印花纸,再经过
6、高 温(在纸背上加热加压)把颜色转移到织物上,一般用于化纤面料,特点是颜色鲜艳,层次细 腻,花型逼真,艺术性强,但该工艺当前只适用于涤纶等少数合成纤维。转移印花工艺简 单,投资小,生产灵活,当前在市场上比较流行不过说实话,这转移印花和其它的印花种 类对比一下,价格是高了点,不过是有一定的档次的2).拔染印花(英文:wash out colors)(拔染)discharge print(拔染印花)选用不耐拔染剂的染 料染地色,烘干后,用含有拔染剂或同时含有耐拔染剂的花色染料印浆印花,后处理时,印 花处地色染料被破坏而消色,形成色地上的白色花纹或因花色染料上染形成的彩色花 纹。又称拔白或色拔。它能
7、够做出仿佛衣服被洗过水的效果?衣服的颜色仿佛被洗掉了 不少,斑斑驳驳的其实这是拔印,拔印的原理是把织物组织纤维的的颜色抽拔掉,使之 变成另一种较浅的颜色,强似洗水效果,是男装较炫酷的一种印花!3.减量印花该工艺利用交织或混纺织物中不同纤维的耐化学腐蚀性质差异,经过印花方 法施加烧拔剂在织物局部去除其中一种纤维,保留其它纤维而形成半透明花纹。又 叫烧拔印花或烂花印花。4)皱缩印花利用印花方法在织物上局部施加能使纤维膨胀或收缩的化学品,经过适当处 理,使印花部位纤维和非印花部位纤维产生膨化或收缩的差异,从而获得表面有规律凹凸 花型的产品。如用烧碱作膨化剂的纯棉印花泡泡纱。又叫凹凸印花。5)网印花印
8、花模具是固定在方形架上并具有镂空花纹的涤纶或锦纶筛网(花版)。花版上 花纹处能够透过色浆,无花纹处则以高分子膜层封闭网眼。印花时,花版紧压织物,花版 上盛色浆,用刮刀往复刮压,使色浆透过花纹到达织物表面。平网印花生产效益低,但适 应性广,应用灵活,适合小批量多品种的生产。6)圆网印花印花模具是具有镂空花纹的圆筒状镣皮筛网,按一定顺序安装在循环运行的 橡胶导带上方,并能与导带同步转动。印花时,色浆输入网内,贮留在网底,圆网随导带转 动时,紧压在网底的刮刀与花网发生相对刮压,色浆透过网上花纹到达织物表面。圆网 印花属于连续加工,生产效率高,兼具滚筒和平网印花的优点,可是在花纹精细度和印花 色泽浓艳
9、度上还有一定局限性。记得:圆网印花在颜色上色泽选择是有一定的局限性7)颜料印花(英文pigment print)又叫涂料印花,由于颜料是非水溶性着色物质,对纤维无 亲和力,其着色须靠能成膜的高分子化合物(粘着剂)的包覆和对纤维的粘着作用来实 现。颜料印花可用于任何纤维纺织品的加工,在混纺、交织物的印花上更具有优越性,且 工艺简单、色谱较广,花形轮廓清晰,但手感不佳,摩擦牢度不高。8)水浆印花所谓水浆,是一种水性浆料强,适合于印在浅色面料上,是属于比较广的印花种 类。但它也有一个优点,因为比较不会影响面料原有的质感,因此比较适合用于大面积的 印花图案.特点手感柔软、色泽鲜艳可是水浆有一大弊病就是
10、了 .水浆颜色要比布色 浅布色要是深点的,水浆根本覆盖不了。9)胶浆印花胶浆的出现和广泛应用在水浆之后,由于它的覆盖性非常好,使深色衣服上也 能够印上任何的浅色,而且有一定的光泽度和立体感,使成衣看起来更加高档了,因此它 得以迅速普及,几乎每一件印花T上都会用到它。但由于它有一定硬度,因此不适合大面 积的实地图案,大面积的图案最好还是用水浆来印,然后点缀些胶浆,这样既能够解决大 面积胶浆硬的问题,又能够突出图案的层次感;还有一种方法是将大面积的实地图案偷空, 做成烂的效果,但始终穿起来有点硬硬的,因此最好还是水、胶浆结合来解决大面积印花 的问题较好。有光面和哑面,具手感柔软、薄、环保等特点,能
11、够拉伸。10)油墨印花油墨乍一看和胶浆没很大区别,可是胶浆印在光滑面料比如风衣料上的时候, 一般色牢度很差,用指甲大力刮就能刮掉,可是油墨能够克服这个缺点。因此,做风衣的 时候,一般用油墨来印.特点色泽鲜艳,形象逼真.市场上前段时间兴起了一股人头印的浪 潮,知道大家留意没,那么清晰超写实的印花一般来说只有油墨印花才能印出那样的效果, 有时候还能够在油墨上洒点金粉银粉类的,感觉装饰效果更好。植胶:植胶是要制模的,是压上去的,并非印上去的。植绒:手感柔软,色彩鲜艳,可是水洗会掉,如要水洗,要先加固色剂。发泡:用微球发泡油墨经过网版印刷在纸张或织物上,经加热以获得隆起图文或盲读物的 印刷方式。睹喱浆
12、:跟果冻没什么二样,一样是粘粘的、黏黏的,容易沾到面料上的小灰!烫金:表面印上一个透明胶,用金箔纸或其它色的箔纸用高温压上,工厂功力不够可能会 影响洗涤!绒面浆:是一种浆料来的,能够做到植绒无法做到的,例如细小的细节!效果比植绒细腻,但 手感没植绒的好!11)印花的种类(1)面料分类:全棉、混纺、丝绸、牛仔、皮草、防雨布、牛筋布、无纺 布等(2)按材料分类:水浆印、胶浆印、油墨印、热固印、金银粉、雷射印、发泡印、硅胶 印、反光印、植绒(3)按工艺分类:手工印、转移印、凸版印、拨印、网点印、四色印.(二)转移印花技术基础知识及应用方法大全把颜料或染料印刷在纸、橡胶或其它载体上,然后移印到待印的商
13、品上称转移印 花,但狭义而言转移印系指以针纺织品作载体的移印技术。转移印花主要应用在聚脂纤 维品上,随着转移印刷术的提高,在尼龙,丙烯睛,棉,麻,毛织品上也得到普遍应用。 转移印花分湿法、干法、蒸汽法、真空法、热法等多种形式。转移印花法能够精确再 现图案,便于机械化生产,且工艺简单,特别是印花后处理工艺比传统印染简单而印花手 感与印染相同,因而大有逐步替代老法印花之势。但在中国大多数印染厂大多仍采用传 统印染法进行,只有少数生产单位采用转移印花进行生产。当前使用较广的热焰的树脂除聚脂外还有聚酰胺、醋酸乙烯共聚物和聚氨脂等。聚 脂热熔胶主要成分是聚脂树脂,聚脂树脂是多元酸。与多元醇进行脂化而得。
14、聚酰氨热 熔胶脂粘合力强,韧性、抗低温与尼龙织品亲和力尤佳,适合于制备尼龙转移印花纸。乙 烯-醋酸乙烯共聚物焰点低,粘结力强,加入印刷油墨后适用生产转移印花纸。聚氨脂热熔胶主要用于皮革和聚氢乙烯塑胶胶合。转移印花由于待印织品不同,最好使用适合的 热焰胶油墨。、转 移 印 花 法 特 点转移印花图案具有花型逼真、花纹细致、层次清晰、立体感强的特点。转移印花可印 制 自 然风景 及艺术 性强的 图案。转移印花设备具有结构简单、占地小、投资少、经济效率高的特点。由于设备是无张力加工,适合于各种厚薄的印花。另外,转移印花后不需后处理即可包装出厂。转移印花不存在环境污染问题。由于干法加工,不需水洗、蒸化、烘干等工序,因此 无 废 气 和 废 水 排 出。转移印花具有生产效率高、节省劳力和操作简便的优点。、转移印花机理转移印花多用于涤纶织物。它是经过高温(200C左右)使染料受热升 华为气相)凝聚在涤纶表面,然后向纤维大分子中无定型区渗透,经冷却后固着在纤维内部的印花方法。、转移印花对染料的要求转移印花应用的分散染料,其升华温度应低于纤维大分子的 焰点及不损伤织物强度为原则,对涤纶较为合适的加工温度为180-210C。
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